除尘操作规程注意事项（30篇）

除尘操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作流程，严禁未经许可的人员进行操作。

2. 运行中如出现异常噪音、振动过大或压力异常，应立即停机检查，排除故障后再启动。

3. 清理积灰时，务必关闭电源，防止电击事故。

4. 定期检查滤袋，保证其过滤效果，防止因滤袋破损导致的排放超标。

5. 应遵守环保法规，对收集的灰尘进行合规处理，不得随意倾倒。

6. 注意设备的日常维护，定期润滑、清洁，确保设备处于良好工作状态。

在实际操作中，应以安全为首要原则，严格按照规程执行，遇到不确定情况及时上报，确保废气除尘系统的有效运行，为企业生产保驾护航。

篇2

1. 设备启动前，务必检查电源线路、仪表及阀门是否正常，确保无泄漏、松动现象。

2. 启动设备后，密切监视压力表、温度计等仪表读数，确保其在正常范围内波动。

3. 清灰工作应在设备冷却后进行，防止热灰烫伤。使用专用工具，避免直接接触高温部件。

4. 定期清理积灰，以保持设备良好热交换性能，但不可过度清灰以免损坏滤袋。

5. 发现异常响声、振动或压力异常升高，应立即停机检查，不得强行运行。

6. 在设备运行过程中，禁止打开检修门，以防热气、烟尘外溢，造成伤害。

7. 操作人员应熟悉设备操作手册，掌握紧急停车程序，以应对突发情况。

8. 定期进行设备保养，如润滑、紧固螺丝、更换磨损部件等，确保设备处于良好状态。

9. 保持除尘设备周围清洁，严禁堆放易燃易爆物品，确保消防通道畅通。

10. 培训员工遵守操作规程，定期进行安全教育，提高员工的安全意识和操作技能。

请注意，以上操作规程应结合具体设备型号和使用环境进行调整。在实际操作中，遇到不确定的情况，应及时咨询专业技术人员，切勿擅自决定。设备的正确使用和维护，是保证生产安全和效率的关键。

篇3

1. 未经培训的人员不得擅自操作除尘设备。

2. 在设备运行中发现异常情况，应立即停机并报告。

3. 确保个人防护装备完好，如防尘口罩、安全帽等。

4. 清理粉尘时，避免粉尘飞扬，可采取湿法清理。

5. 保持工作区域整洁，严禁堆放杂物。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

请注意，本规程为基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。在日常工作中，每位员工都应积极主动地遵守规程，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇4

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在设备运行中，禁止打开检查门或接触运动部件，防止受伤。

3. 遵守电气安全规定，防止触电事故。

4. 系统异常时，立即停机，查明原因后方可重新启动。

5. 定期进行设备保养，保证其良好运行状态。

6. 对于易燃易爆粉尘，需采用防爆型通风除尘设备，并采取特殊的安全措施。

7. 作业结束后，务必清理现场，避免积尘引发二次污染。

以上规程须严格执行，以确保通风除尘系统的高效、安全运行，为企业的生产和员工健康提供有力保障。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、人身伤害或环境污染，务必引起高度重视。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 操作时佩戴防护装备，如防尘口罩、手套等。

3. 不得在设备运行过程中进行清洁或其他维护工作，以防触电或受伤。

4. 发现设备异常，应立即停机并通知维修人员，切勿自行处理。

5. 清理集尘箱时，避免直接接触粉尘，防止过敏或呼吸问题。

6. 定期检查设备的密封性，防止粉尘泄漏。

7. 确保设备接地良好，防止静电积累引发事故。

8. 保持操作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

9. 遵守企业内部的安全规定和环保政策。

以上除尘操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。务必理解并严格遵守规程，以确保生产安全和效率。

篇6

1. 设备启动前检查：

- 检查滤袋是否破损，确保密封性良好。

- 检查气源压力是否达到规定值，供气系统无泄漏。

- 确认清灰系统各部件完好，电磁阀、脉冲控制器功能正常。

2. 操作步骤：

- 启动前关闭进风和出风阀门，打开旁路阀。

- 启动风机，待系统稳定后再缓慢开启进风阀，关闭旁路阀。

- 根据粉尘性质和工况调整脉冲清灰周期和时间。

3. 运行监控：

- 定期观察压力表读数，确保压力在正常范围内。

- 注意观察风机运行声音，如有异常应立即停机检查。

- 清灰过程中注意观察滤袋是否有积灰过多或过少的情况。

4. 维护保养：

- 定期清理积灰，避免积灰过多影响设备性能。

- 检查脉冲阀动作是否准确，如有故障及时更换。

- 定期润滑运动部件，保持设备良好运行状态。

5. 应急处理：

- 设备故障时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。

- 发现滤袋破损，应立即停机更换，避免粉尘泄漏。

- 遇到火灾等紧急情况，迅速启动灭火设备并疏散人员。

6. 员工培训：

- 所有操作人员必须接受专业培训，了解设备原理和操作方法。

- 定期进行安全教育，提高员工安全意识和应急处理能力。

7. 环保合规：

- 确保排放浓度符合国家环保标准，定期进行排放检测。

- 处理后的粉尘应按照环保规定妥善处理，不得随意排放。

8. 个人防护：

- 工作时佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、工作服等。

- 避免直接接触粉尘，减少职业健康风险。

通过遵循这些安全操作规程，我们能有效保障气箱脉冲袋式除尘器的正常运行，提高生产效率，同时确保员工的生命安全和环境的可持续性。请每一位操作人员严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇7

1. 遵循规程：严格遵守操作规程，不得擅自更改设定或操作流程。

2. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况及时上报并采取措施。

3. 防止泄露：注意检查管道密封性，防止烟尘泄漏。

4. 人员协作：操作时保持沟通，避免误操作。

5. 严禁烟火：作业区域严禁吸烟，防止火花引发火灾。

6. 培训教育：定期进行安全培训，提高员工安全意识和操作技能。

7. 设备检修：定期进行设备维护保养，确保其良好运行状态。

以上规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应对。请全体员工严格遵守，共同维护安全、高效的生产环境。

篇8

1. 检查设备：

- 开机前务必检查热风除尘器各部件，如滤袋、风机、控制系统是否完好无损，确认无异常后再启动设备。

- 确保电气线路绝缘良好，无裸露或破损。

2. 运行监控：

- 观察设备运行状态，注意温度、压力等参数是否在正常范围内。

- 若发现异常响声、振动过大或温度骤升，应立即停机排查原因。

3. 故障处理：

- 遇到故障，不要擅自处理，应立即报告给维修人员，并按照应急预案进行操作。

- 在故障未修复前，禁止开启设备。

4. 维护保养：

- 定期清理滤袋上的积尘，防止堵塞影响效率。

- 按照厂家建议进行润滑、紧固等维护工作，确保设备性能稳定。

5. 个人防护：

- 工作时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩和工作服，防止粉尘吸入和眼睛受伤。

- 禁止穿着宽松衣物，以防卷入转动部件。

6. 熟知应急措施：

- 学习并掌握火警、气体泄漏等紧急情况下的疏散路线和处置方法。

- 定期参与应急演练，提高应对突发事件的能力。

7. 保持工作区域整洁：

- 及时清理工作区域的废弃物，避免堆积引发安全隐患。

- 确保消防器材完好，易于取用。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。请每位员工严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇9

1. 操作前，务必检查设备各部件是否完好，确保所有阀门、管道连接无松动、泄漏现象。

2. 启动煤气收集系统时，需先开启风机，待系统内形成微负压后再打开煤气入口，防止煤气泄漏。

3. 除尘系统运行中，定期检查滤袋磨损情况，及时更换，保证除尘效率。

4. 冷却系统运行时，注意监控水温及水位，防止过热或缺水导致设备损坏。

5. 安全控制系统应定期进行功能测试，确保报警装置和自动切断装置灵敏可靠。

6. 在设备运行过程中，如发现异常响声、压力波动过大等情况，应立即停机检查，查明原因后方可重新启动。

7. 煤气处理过程中，严禁烟火，操作人员应佩戴防护装备，遵守安全操作规程。

8. 设备检修时，需断电操作，并挂上警示标志，以防他人误触。

9. 记录设备运行数据，分析煤气流量、温度、压力等参数变化，以便及时调整运行状态。

10. 对于设备故障，应由专业技术人员进行维修，不得擅自拆卸。

这些注意事项旨在确保炉顶煤气回收除尘设备的高效、安全运行，提升企业的生产效率，同时也保护了环境。每一位操作人员都应熟悉并严格遵守，共同维护良好的生产环境。

篇10

1. 设备检查：

- 检查风机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 确认电气线路连接正确，无裸露和破损。

- 检查润滑系统，确保润滑油量充足且质量合格。

2. 启动与运行：

- 按照启动按钮，等待风机达到稳定运行状态，观察有无异常噪音或振动。

- 运行中密切关注仪表读数，确保风压、电流等参数在正常范围内。

3. 故障排查与处理：

- 若发现异常，立即停止运行，进行初步判断，如无法自行解决，及时报告维修人员。

- 避免在未查明原因的情况下强行启动设备。

4. 维护保养：

- 按照规定周期进行清洁、润滑、紧固等工作。

- 定期更换磨损部件，防止设备性能下降。

5. 停机程序：

- 在完成工作或需要维修时，先减小负荷，然后关闭风机，待完全停止后再进行后续操作。

- 切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

6. 安全操作：

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 遵守现场安全规定，禁止在设备运行时进行清理或调整工作。

在实际操作中，务必保持警觉，遵循规程，切勿因疏忽大意造成损失。时刻关注设备状况，确保除尘风机高效、安全地服务于生产过程。

篇11

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程。

2. 不得擅自更改设备参数，避免影响设备性能。

3. 工作时必须佩戴个人防护装备，如绝缘手套、安全帽等。

4. 在设备运行期间，禁止靠近高压区，以防触电。

5. 维护保养时，务必切断电源，避免触电风险。

6. 对于设备故障，应由专业人员进行维修，切勿自行处理。

电除尘安全操作规程的执行，不仅是对设备的保护，更是对每一位工作人员的负责。请每位员工严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇12

1. 设备检查与启动：

- 在启动前，务必检查电除尘器的高压供电系统、灰斗及排灰系统是否正常。

- 检查完毕后，按照标准程序启动设备，避免带故障运行。

2. 运行监控与调整：

- 实时监测电流、电压、烟气流量等参数，确保在设定范围内波动。

- 根据工况变化，适时调整电场电压和电流，优化捕尘效率。

3. 故障排查与处理：

- 发现异常情况时，立即停止设备，根据故障指示进行初步诊断。

- 若无法自行解决，及时上报并联系专业技术人员处理，切勿强行操作。

4. 维护保养：

- 定期清理灰斗，防止积灰过多影响设备运行。

- 对关键部件如极板、振打装置进行定期检查，确保其性能良好。

- 按照制造商建议的周期进行润滑和更换磨损件。

5. 安全操作：

- 佩戴必要的个人防护装备，如防尘口罩、绝缘手套等。

- 在设备运行期间，严禁进入危险区域，避免触电或其他安全事故。

- 遵守电气安全规定，防止短路或电击。

在实际操作中，每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保电除尘系统的高效、安全运行。也要不断积累经验，提高问题解决能力，以便更好地应对各种工况挑战。电除尘岗位的操作不仅关乎设备，更关乎整个生产环境的清洁与安全，每一位员工都应对此负责。

篇13

1. 设备检查：

- 在每次启动前，务必检查干式除尘器的各部件，包括滤袋、风机、控制系统和排灰系统，确保无异常磨损或损坏。

- 检查连接管道的密封性，防止粉尘泄漏。

- 确认电气线路完好，无裸露或破损。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册的步骤启动设备，避免电流冲击或过载。

- 运行过程中，密切关注压力表和温度计，保持在正常范围内。

- 保持稳定的进风量，避免过度负荷。

3. 停止与维护：

- 关机时，应先降低风量，待粉尘沉降后再关闭风机。

- 定期清理积灰，避免堵塞影响设备性能。

- 每次停机后，检查滤袋是否有破损，及时更换。

4. 应急处理：

- 如遇设备故障，立即停止运行并通知专业维修人员。

- 发现火灾迹象，应迅速启动灭火装置，并切断电源。

- 若有粉尘爆炸风险，应立即疏散人员，关闭进气阀，启动防爆装置。

5. 安全防护措施：

- 操作人员需穿戴防护服和呼吸器，避免直接接触粉尘。

- 设立警示标志，非操作人员不得靠近。

- 定期进行安全培训，提升员工应对突发情况的能力。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性进行。在执行过程中，如遇到未预见的问题，应及时咨询专业人士，确保安全、高效地使用干式除尘器。

篇14

1. 设备检查：每次使用前，应检查风机各部件是否完好，包括叶轮、电机、进风口、出风口等，确保无松动、磨损或腐蚀现象。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板上的指示启动风机，切勿强行开启已知故障的设备。

- 运行过程中，注意监听异常噪音，观察电流表读数，确保设备在正常工作范围内。

3. 故障处理：

- 发现异常情况时，立即停止设备运行，并及时报告给维修人员。

- 非专业人员不得擅自拆解设备进行修理。

4. 维护保养：

- 定期清理滤网，防止尘埃积聚影响风量和效率。

- 定期润滑转动部件，保证设备运行顺畅。

- 检查电气线路，确保绝缘良好，防止触电风险。

5. 应急措施：

- 遇到火灾等紧急情况，应立即切断电源，启动应急预案，迅速撤离现场。

- 在风机运行期间，严禁接触旋转部件，防止机械伤害。

在实际操作中，每位员工都应熟知并严格遵守这些规程，同时定期接受安全培训，提高自我保护意识。管理层应定期对规程执行情况进行检查，确保其有效性和适应性。务必记住，安全无小事，每一次的操作都关乎到我们每个人的生命安全和生产效率。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇15

1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。

2. 在设备运行期间，禁止打开检查门或接触运动部件，以防发生机械伤害。

3. 压缩机房应保持通风良好，避免积聚过多的油气混合物，预防爆炸风险。

4. 脉冲袋式除尘器的滤袋更换应在设备完全停机并释放压力后进行，防止粉尘飞扬。

5. 定期对电气系统进行绝缘测试，确保设备电气安全。

6. 对新入职员工进行操作培训，确保他们了解并能正确执行操作规程。

在实际操作中，必须严格遵守上述规程，以确保设备的安全、高效运行，同时保障员工的生命安全和身体健康。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位操作人员都应将安全操作规程铭记于心，做到操作规范，预防事故的发生。

篇16

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 在设备运行过程中，禁止打开检查门或接触运动部件。

3. 遵守静电防护规定，避免引发火花。

4. 使用专用工具进行维修，避免使用可能产生火花的工具。

5. 在清理积灰时，应采取防尘措施，避免粉尘飞扬。

6. 保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故。

7. 遇到紧急情况，立即启动应急程序，并通知相关人员。

以上规程旨在提供基本操作指导，具体情况应结合设备手册和现场条件进行调整。请每位员工认真执行，共同营造安全、高效的生产环境。

篇17

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时需穿戴防护装备，如防尘口罩、手套等。

3. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备正常工作。

4. 停机后务必切断电源，防止意外启动。

5. 清理积灰时，避免产生二次扬尘，采取湿法清扫。

6. 注意设备运行声音，及时发现并处理异常。

7. 遵守环保规定，妥善处理废弃滤袋和其他废弃物。

以上规程务必严格执行，以确保除尘设备安全、高效地运行，为企业生产保驾护航。

篇18

1. 操作前检查：确保设备各部件完整无损，连接线牢固，控制系统设定正确。

2. 启动与关闭：启动时，应先开启控制系统，待电压稳定后再启动高压发生器；关闭时，先断开高压，再关闭控制系统。

3. 运行监控：定期检查电流、电压读数，确保其在正常范围内波动，及时发现异常并处理。

4. 维护保养：定期清理电极上的积尘，保持电极间的绝缘性能；检查整流器冷却系统，防止过热。

5. 安全措施：操作人员应穿着防护服，佩戴绝缘手套和防静电鞋，避免直接接触高压部分。

6. 应急处理：如遇设备故障或电击事件，立即切断电源，启动应急预案，并通知专业维修人员。

7. 训练与资质：操作人员需接受专业培训，了解设备原理和操作规程，持证上岗。

8. 记录与报告：详细记录设备运行数据，定期提交运行报告，便于分析设备状态和优化运行策略。

电除尘器高压整流设备的操作规程是保障生产安全、提高工作效率的关键，每一位操作人员都应严格遵守，确保设备在最佳状态下运行。在实际操作中，可能会遇到一些小问题，如电压波动或设备轻微发热，这些都是正常的，关键在于及时调整和维护，以维持设备的良好状态。通过规范的操作和细致的维护，我们能够充分发挥电除尘器的作用，为环境保护和工业生产做出贡献。

篇19

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 遵守个人防护规定，如佩戴防尘口罩、手套等。

3. 遇到异常情况，立即停止操作，及时报告并处理。

4. 严禁在设备运行时进行清洁或维修工作。

5. 维护时务必切断电源，防止触电事故。

6. 不得擅自改动设备设置，以免影响设备性能和安全。

7. 建立设备运行记录，定期进行性能评估和故障分析。

8. 对于老旧设备，应加强监控，必要时及时更新换代。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。在实际操作中，遇到问题应及时向上级汇报，共同解决，确保生产安全有序进行。

篇20

1. 启动前检查：在启动布袋除尘器之前，务必检查各部件是否完好，特别是滤袋是否有破损，清灰系统是否正常，确保无泄漏现象。

2. 操作程序：遵循正确的操作流程，如先启动风机，待系统稳定后再开启进料设备，避免未过滤的粉尘直接进入滤袋，造成堵塞。

3. 清灰频率：根据粉尘性质和浓度调整清灰周期，过度清灰会缩短滤袋寿命，不足则可能导致滤袋堵塞。

4. 运行监控：运行期间需定期检查进出口压差，压差过大可能意味着滤袋堵塞，应及时清灰；压差过小则可能滤袋破损，需更换。

5. 紧急停机：当设备出现异常响声、振动或温度过高时，应立即停止运行，并进行故障排查。

6. 维护保养：定期清理积灰，保持设备清洁，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

7. 安全措施：操作人员需穿戴防护装备，防止粉尘吸入和皮肤接触，尤其在进行清灰和更换滤袋时，要遵守安全规程，避免粉尘爆炸风险。

8. 环保合规：确保布袋除尘器排放的气体符合环保标准，避免因超标排放而引发的环保问题。

9. 培训与记录：对操作人员进行专业培训，使其了解设备工作原理和操作方法，同时做好设备运行记录，便于故障分析和预防。

10. 能耗管理：合理控制风机转速和清灰频率，以降低能耗，提高运行效率。

布袋除尘器的操作需要综合考虑设备性能、生产需求和环境保护，通过科学管理和细心维护，确保其高效、稳定地运行，为企业的可持续发展贡献力量。

篇21

1. 设备检查与维护：

- 每日开始工作前，务必对除尘设备进行全面检查，确保所有部件正常无损，特别是电机、滤袋和控制系统。

- 定期进行设备保养，清理积尘，防止过载运行，延长设备使用寿命。

2. 安全防护装备的使用：

- 工作时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、安全帽和防护手套，防止粉尘吸入和物体撞击。

- 确保防护装备良好，如发现破损或不适，立即更换。

3. 作业流程与操作规范：

- 按照操作手册启动和关闭设备，不得随意更改设定参数。

- 在设备运行过程中，禁止进行清洁或维修工作，以防触电或被旋转部件伤害。

- 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发火灾。

4. 应急处理与事故预防：

- 熟悉应急预案，遇到异常情况如设备故障、火灾等，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

- 定期进行安全培训，提升员工应对突发事件的能力。

5. 健康与环境监控：

- 定期进行职业健康检查，了解员工的肺功能状况，预防尘肺病的发生。

- 监测工作场所的粉尘浓度，超标时应采取措施降低，确保符合环保标准。

请每位除尘工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，务必谨慎行事。让我们携手共进，保障个人和团队的安全，推动公司稳步发展。

篇22

1. 设备检查与维护：

- 每日开机前，需检查电除尘器各部件连接是否牢固，有无破损或腐蚀现象。

- 定期清理灰斗内的积灰，防止堵塞，影响设备正常工作。

- 检查高压供电系统，确保绝缘性能良好，防止电击事故。

2. 启动与运行管理：

- 启动前确认气体流量、压力、温度等参数符合设备运行要求。

- 运行中密切监控设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

- 停机后，按照规定程序切断电源，避免电弧放电。

3. 故障排查与处理：

- 发现故障时，应立即报告并采取临时措施，防止故障扩大。

- 维修时，务必断开电源，使用专用工具，并遵守相关安全规定。

4. 安全防护措施：

- 工作人员应穿戴好防护装备，如防尘口罩、绝缘手套等。

- 现场应设置明显的警示标志，非专业人员禁止接近。

- 定期进行电气安全知识培训，提高员工安全意识。

5. 应急预案及演练：

- 制定详细应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等情况的应对措施。

- 定期组织应急演练，确保员工熟悉应急程序，提高应对突发事件的能力。

煤气储配站电除尘器的安全运行，离不开每个环节的严格把控。只有通过规范的操作和管理，我们才能在保证生产效率时，确保员工安全，为企业创造一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 检漏过程中，严禁开启电源，以防触电事故。

2. 使用烟雾发生器时，注意烟雾的排放量，避免浓度过高影响视线和呼吸。

3. 注意个人防护，避免直接接触粉尘和有害物质。

4. 不得在设备内部留有任何工具或杂物，以防影响设备运行。

5. 检测结果应及时记录并上报，以便后续维修和改进。

6. 操作时保持专注，避免因疏忽导致的意外伤害。

7. 荧光粉使用后需彻底清理，防止滑倒事故。

8. 对于严重泄漏点，应立即采取临时封堵措施，防止粉尘扩散。

在执行此规程时，务必牢记安全第一，遵循标准操作程序，以确保检漏工作的顺利进行，同时保障人员和设备的安全。

篇24

1. 操作前，必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 行驶过程中，应保持警惕，遵守交通规则，确保自身和他人安全。

3. 清扫作业时，注意避开行人、车辆和公共设施，避免造成损害。

4. 遇到大风或雨雪天气，应停止室外作业，以防设备受损或发生安全事故。

5. 在设备运行中，如发现异常响动或功能失效，应立即停车检查，必要时联系专业维修人员。

6. 妥善处理清扫收集的垃圾，遵守环保规定，不得随意丢弃。

7. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备正常运行。

8. 保持良好的工作习惯，如佩戴安全帽、反光衣等个人防护装备，确保操作安全。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、工作效率下降或安全事故的发生。每位员工都应以高度的责任心和专业素养对待自己的工作，共同维护城市环境的整洁与美丽。

篇25

1. 设备检查与准备：

- 在开始清灰前，务必检查除尘设备的运行状态，确认无异常声响或故障。

- 检查清灰工具是否完好，如吸尘器、刷子、手套等。

2. 清灰操作流程：

- 关闭电源，确保设备停止运行后再进行清灰。

- 使用专用工具，轻柔清理滤袋、管道及各个部件上的积尘。

- 注意避免剧烈振动设备，防止灰尘飞扬。

3. 安全防护措施：

- 操作人员需佩戴防尘口罩、护目镜、工作服等个人防护装备。

- 工作区域保持良好通风，避免粉尘积聚。

- 清灰过程中，应有专人监护，以防意外发生。

4. 应急处理与事故预防：

- 熟悉并掌握应急预案，一旦发现火源或可疑情况，立即采取措施并报告。

- 定期进行消防演练，提高员工应对突发事件的能力。

5. 清灰后设备维护：

- 清理完毕后，确保所有设备已清洁干燥，避免潮湿导致设备损坏。

- 检查设备各部位是否正常，如有损坏及时维修更换。

- 记录清灰情况，为下一次维护提供参考。

在执行此规程时，务必牢记安全第一，遵守操作规程，确保每一项步骤都严谨执行，以实现高效、安全的除尘清灰作业。对于特殊工况，应根据实际情况调整操作方法，确保工作的顺利进行。

篇26

1. 检查设备时，务必关闭电源，防止触电风险。检查滤袋破损情况，及时更换。

2. 启动前确认进气、排气管道畅通，防止压力异常导致爆炸。

3. 运行期间，定期监测设备温度和压力，避免超限运行。注意观察风机运转是否正常，有无异常噪音。

4. 发现故障应立即停机，未经专业人员修复，不得擅自重启。严禁在设备运行中进行维修。

5. 停机后，按规定程序泄压，待设备完全冷却后清理积尘，避免积尘自燃。

6. 工作人员需佩戴防尘口罩、防护眼镜和手套等个人防护装备，防止吸入粉尘和受伤。

7. 定期进行安全培训，确保每位员工了解设备操作规程及应急处理方法。

8. 注意设备接地，防止静电积累引发火花。严禁在易燃易爆环境中使用未接地设备。

9. 在特殊工况下，如高温、高湿或有腐蚀性气体环境下，应选用相应材质的滤袋和配件。

10. 对于长时间未使用的设备，重新启用前需进行全面检查和试运行。

本规程旨在规范袋式除尘器的操作流程，提高生产效率，保障员工安全，望全体员工严格遵守。在实际操作中，应结合具体设备特性和生产环境，灵活应用，确保安全高效的工作秩序。

篇27

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备原理及操作方法。

2. 运行中密切监控设备运行状态，及时发现并处理异常。

3. 遵守安全规定，非专业人员不得随意触碰设备。

4. 清灰时，确保设备已断电，避免电击风险。

5. 更换滤袋时，应避免直接接触高温部件，防止烫伤。

6. 注意滤袋材质，不同工况选择合适的滤料，防止滤袋破损。

7. 设备长时间停用，应做好防潮、防尘措施。

8. 确保清灰系统的气源稳定，防止因气压不足影响清灰效果。

9. 定期检查脉冲阀、电磁阀等重要部件，确保其正常工作。

10. 遵循环保法规，确保排放标准符合规定。

本规程旨在指导操作人员正确、安全地使用袋式除尘器，提高设备运行效率，减少故障发生。请每位操作者严格遵守，确保生产安全与环境保护的双重目标。

篇28

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备原理及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿戴防护装备，如防尘口罩、安全帽和防护眼镜，防止粉尘吸入和意外伤害。

3. 避免在设备运行过程中打开检查门，防止粉尘外泄和人身伤害。

4. 清灰时，使用专用工具，避免直接接触热表面或锋利部件。

5. 在设备检修时，必须切断电源，悬挂警示标志，并确保气体已完全排放。

6. 存储替换零件时，要妥善保管，避免受潮或损坏。

7. 记录每次操作和维护细节，以便追踪设备状态和预测潜在问题。

8. 遵守工厂内的消防安全规定，严禁在设备附近吸烟或使用明火。

9. 定期评估除尘效果，如有明显下降，应及时查找原因并采取措施。

10. 对于复杂故障，应由专业技术人员处理，切勿盲目自行修复。

以上规程旨在确保布袋除尘系统的安全、高效运行，每一位员工都应熟知并严格遵守，共同维护我们的工作环境和设备资产。

篇29

1. 不得在设备运行过程中进行未经授权的调整或修理。

2. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时寻求帮助。

3. 定期进行设备保养，确保其良好的工作状态。

4. 遵守公司的安全规章制度，不得违反。

5. 培训新员工熟悉操作规程，确保每个工人都能正确、安全地操作设备。

6. 对于异常情况，应保持冷静，遵循既定的应急处理程序。

7. 注意个人卫生，避免长时间暴露于粉尘环境中，定期进行健康检查。

以上规程旨在提供基本的安全指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位布袋除尘工都应将安全放在首位，以专业和谨慎的态度执行每一项任务。

篇30

1. 操作前，必须接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 确保工作区域无火源，严禁在易燃易爆环境中使用。

3. 使用过程中，避免吸入有毒有害气体，必要时佩戴防护装备。

4. 吸尘作业时，注意观察周围环境，避免吸入大块物体或液体，防止堵塞或损坏设备。

5. 定期检查过滤系统，防止因过滤器堵塞导致的效率下降或设备过载。

6. 发现异常响声、异味或设备故障，立即停机并报告，不得强行操作。

7. 维护保养时，务必切断电源，以防触电。

8. 停车后，将车辆停放在平坦安全的地方，关闭所有开关，做好防雨防晒措施。

以上操作规程应严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。请每位操作员牢记，安全第一，规范操作，共同守护我们的环境和健康。

通风除尘操作规程范文

1 适用范围

本规程适用于布袋式除尘器、湿式除尘器、除尘吸附塔、旋风式除尘器、通风风机及管道等。

2 操作规程

2.1 通风除尘设备必须定人、定机负责保管、保养和检查。操作者必须熟知通风除尘设备操作和安全知识方可操作。

2.2 通风除尘设备负责人必须在每日工作前检查除尘滤网、布袋或水箱是否完好、有无堵塞，集尘机构是否清理干净，电气接零是否可靠。检查后开动脉冲清尘装置进行清尘，清尘后开动除尘设备检查运行有无异常，风机运转是否平稳，观察风量是否正常。检查确认无误后，方可使用。旋风除尘器必须将排灰口密封完好。

2.3 反水式除尘器的水位必须保持在正常水位线，使用前应调整水位在合适的位置，每天下班时打开排污阀进行排污。

2.4 通风除尘设备必须先于有尘作业开动，晚于有尘作业关闭。

2.5 通风除尘设备负责人必须定时巡视设备运转情况、除尘效果和管道有无泄露。必须定时开动清尘装置和及时清理积尘。

2.6 如有下列情况时，必须立即停止使用进行检修：设备运转时除尘效果明显变差；除尘设备在运行时有异常的噪声、振动或冲击；电气部件的绝缘部分因过热发出异味。

2.7 露天除尘设备电气部分必须有防雨措施。

2.8 加工结束或下班时，应按班末设备保养要求，清理积尘，擦拭设备。有交接班的，要向接班人交代清楚设备运转情况。

2.9 保养内容：彻底清理脏物；彻底擦拭设备；单位维修人员检查电气系统等。