建筑操作规程注意事项（30篇）

建筑操作规程注意事项

篇1

1. 不得擅自修改或忽视规程，任何改动必须经管理层批准。

2. 在特殊气候条件下（如大风、暴雨），应暂停起吊作业，确保人员和设备安全。

3. 作业中如遇不明物体或超重物品，需谨慎评估风险，必要时寻求专业人员协助。

4. 培训和教育应定期进行，确保所有人员对最新安全规定有所了解。

5. 鼓励员工提出改进意见，持续优化安全操作规程，提升作业安全水平。

以上规程旨在为建筑起重工提供安全操作的指导，但实际工作中，每位工人都应结合自身经验和现场状况灵活应对，确保安全第一。

篇2

1. 操作前，必须确认电梯周围无杂物，避免影响电梯正常运行。

2. 电梯启动前，操作员应确保所有乘客已站稳，安全门关闭，方可启动设备。

3. 运行过程中，禁止打开安全门，严禁乘客探头或伸手出电梯。

4. 发现电梯运行异常，如抖动、异响等，立即按下紧急停止按钮，并报告给现场负责人。

5. 未经许可，不得私自调整或修改电梯的任何安全装置。

6. 停工期间，电梯应停靠在底层，断开电源，并挂上“禁止使用”警示牌。

7. 维护保养工作应由专业人员进行，非专业人员不得随意拆卸电梯部件。

8. 对于新入职的操作员，需进行安全培训并通过考核后才能上岗。

这些规定旨在确保施工电梯的安全使用，每一位工地员工都应严格遵守，共同营造一个安全的工作环境。通过执行这些规程，我们可以减少意外事件，确保建筑工地的高效和安全。

篇3

在执行设备安装管工操作规程时，工人需特别注意以下事项：

1. 佩戴防护装备：作业时务必穿戴安全帽、防护眼镜、手套等，防止意外伤害。

2. 熟悉图纸与规范：施工前应详细阅读设计图纸，理解工艺要求，严格执行相关施工规范。

3. 检查工具设备：使用前检查工具设备是否完好，确保其性能稳定，避免因工具问题引发事故。

4. 注意交叉作业：与其他工种配合时，注意沟通协调，避免互相干扰，确保工地秩序。

5. 保持现场整洁：及时清理废弃材料，避免滑倒等安全事故，维持良好工作环境。

6. 遵守安全操作规程：严禁违章作业，遇到不确定情况应及时向负责人报告，切勿擅自决定。

7. 勤于检查与维护：定期检查管道的连接处、阀门等关键部位，发现问题及时维修，防止故障发生。

8. 掌握应急措施：了解并熟悉应急预案，如火灾、泄露等情况的应对方法，确保快速有效应对。

9. 记录与报告：做好施工日志，记录操作过程中的异常情况，及时向上级汇报。

10. 持续学习提升：关注行业动态，提升专业技能，适应技术更新，提高工作效率和质量。

篇4

1. 工作前务必进行安全检查，发现问题及时上报，不得擅自处理。

2. 不得疲劳作业，确保精神状态良好，避免因疏忽引发事故。

3. 严格遵守操作规程，不得违章作业，严禁冒险蛮干。

4. 发现他人违章行为，应及时提醒并制止，共同维护工地安全。

5. 在特殊天气条件下（如暴雨、大风等），应暂停户外作业，确保人身安全。

6. 妥善保管个人防护用品，不得随意丢弃或挪作他用。

7. 接受定期的安全检查，对于发现的问题，要立即整改，防止隐患扩大。

以上操作规程旨在提高施工安全意识，但并不能完全消除所有风险。每位普通工都需以高度的责任心和警惕性，将安全操作规程落实到日常工作中，共同构建安全、和谐的施工环境。

篇5

1. 司机在启动车辆前，务必确认周围无其他工作人员或障碍物。

2. 运输易碎或危险物品时，需特别小心，遵守特殊运输规定。

3. 在坡道或湿滑地面行驶时，应减慢速度，防止打滑。

4. 遇到紧急情况，应立即停车，并及时上报。

5. 不得疲劳驾驶，应合理安排休息时间，确保精神状态良好。

6. 工作结束后，车辆应停放在指定位置，关闭电源，做好防盗措施。

7. 提高环保意识，避免因操作不当导致环境污染。

8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

以上规定旨在确保建筑安装工地的机械施工运输车辆安全、高效运行。每位司机都应将其视为日常工作的行为准则，通过严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇6

1. 不得擅自拆除或损坏安全设施，如防护栏杆、警示标志等。

2. 在高空作业时，务必系好安全带，严禁抛掷工具或物料。

3. 电气设备操作前需确认无电，遵守“先验电、后操作”的原则。

4. 使用机械设备时，必须熟知其操作方法，未经培训不得擅自操作。

5. 施工现场严禁吸烟和携带火种，防止引发火灾。

6. 遇到不明物体或异常情况，应立即停止作业并报告。

7. 保持良好的身体状态，避免因疲劳过度导致的误操作。

8. 对于存在潜在危险的操作，应采取双人作业制度，互相监督，确保安全。

以上规定旨在为水利建筑工人提供一个安全的工作环境，但每位工人也需时刻保持警惕，主动遵守规程，以实现安全生产，共创和谐工地。

篇7

1. 各级管理人员应定期巡查施工现场，确保规程的执行。

2. 对违反规程的行为要严肃处理，绝不姑息。

3. 安全教育应持续进行，提升员工安全意识。

4. 应急预案应根据实际情况及时更新，确保其有效性。

5. 特殊天气或环境条件下，应调整施工计划，避免风险。

6. 遇到技术难题或安全隐患，应及时向上级汇报，共同研究解决方案。

以上规定需要全体人员严格遵守，共同营造一个安全、有序的施工环境。安全无小事，每一个细节都关乎生命，让我们共同努力，将安全理念融入到日常工作中。

篇8

1. 遵守规程，不擅自改变施工方法或步骤。

2. 不得携带私人物品进入作业现场，尤其是易燃易爆物品。

3. 保持良好的沟通，遇到问题及时与项目经理或工长协调解决。

4. 遇到恶劣天气应暂停户外作业，确保自身安全。

5. 工作结束后，清理现场，归置工具，确保下一次作业顺利进行。

6. 注重团队协作，尊重同事，共同维护工地秩序。

本规程旨在提供指导，但具体操作需结合实际情况灵活调整。每位工人都应以专业精神和责任心，遵循规程，确保每一项工作都精益求精，为建设优质建筑贡献力量。

篇9

1. 未经培训的人员禁止操作砂轮机。

2. 穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套、头盔等。

3. 避免在湿滑或有易燃物的环境下使用砂轮机。

4. 不得私自调整砂轮机的防护装置。

5. 紧急情况下，立即按下急停按钮，并采取相应应急措施。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体作业中应结合实际情况灵活应用，但始终以安全为首要原则。每位工人都应熟悉并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇10

1. 操作员须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作卷扬机。

2. 检查钢丝绳是否有磨损、断裂现象，如有应立即更换。

3. 吊装物品时，禁止人员站在被吊物下，防止坠落伤害。

4. 作业过程中，如发现异常响动或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响卷扬机的操作和行走。

6. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止露天作业，以防设备受损或引发事故。

7. 停机后，应及时切断电源，清理设备，做好防锈和防尘工作。

以上操作规程的实施，需要每位操作员严格遵守，管理层需加强监督，共同确保卷扬机作业的安全与高效。

篇11

1. 个人防护装备：每位工人都必须正确佩戴头盔、安全带、防护眼镜、防护鞋等，并定期检查其完好性，破损或过期的装备不得使用。

2. 现场管理：施工现场应设立明显的警示标志，非工作人员禁止进入危险区域；保持工作区域整洁，及时清理杂物，避免滑倒和绊倒事故。

3. 危险源识别：工人需了解潜在的危险因素，如不稳定结构、重物坠落等，采取预防措施，如设置警戒线、使用支撑设备等。

4. 机械设备：操作前务必熟悉设备使用手册，进行必要的培训，确保设备运行正常，严禁带病作业。

5. 高空作业：必须系好安全带，作业平台应稳固，严禁抛掷工具和材料。

6. 电气作业：非专业电工不得从事电气作业，作业时应断电操作，使用绝缘工具，防止触电。

7. 应急预案：工地应制定应急预案，定期演练，确保在紧急情况下能迅速、有效地应对。

在执行规程时，每位工人都要严格遵守，管理人员需进行监督，发现问题及时纠正，以确保工地的安全秩序。也要鼓励工人提出改进意见，持续优化安全操作流程，共同构建一个安全、有序的工作环境。

篇12

1. 所有工作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解井架结构和安装流程。

2. 在组装过程中，严禁超载或使用损坏的工具、配件。

3. 地基处理要严格依照设计要求，防止因基础不稳导致井架倾斜。

4. 安装过程中应有专人指挥，确保各环节协调一致，避免误操作。

5. 提升装置的安装和调试需由专业人员操作，确保设备性能良好，运行可靠。

6. 安全设施务必齐全有效，任何情况下不得省略或简化。

7. 完成安装后，要进行载荷试验，验证井架的稳定性及提升设备的性能。

8. 工作期间保持通讯畅通，遇到异常情况立即停止作业，采取应急措施。

9. 作业结束后，做好井架的日常维护，定期检查，确保其始终处于良好状态。

以上操作规程旨在为建筑施工井架安装提供指导，但具体操作应结合现场实际情况灵活调整，以确保安全和效率。在执行过程中，如有疑问或特殊情况，应及时向上级报告，遵循专业建议，确保施工顺利进行。

篇13

1. 作业前准备：所有防水工人必须接受安全培训，熟知操作规程，并通过安全考核。佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜和防尘口罩。

2. 现场安全检查：施工前，需检查工作区域是否存在安全隐患，如松动的脚手架、破损的电线等，及时排除并报告。

3. 防水材料处理：搬运材料时轻拿轻放，避免破损。使用溶剂时注意通风，防止中毒，严禁烟火。

4. 施工过程安全规定：在高处作业时，务必系好安全带，严禁抛掷工具或材料。遵循“先下后上”的原则，避免下方有人时进行作业。

5. 机械设备操作：使用电动工具前，检查电源线无破损，接地良好。操作时，保持手部干燥，防止触电。

6. 应急预案及事故处理：设立应急救援小组，定期演练。一旦发生事故，立即启动应急预案，确保人员安全撤离，及时上报并处理。

7. 工作结束后的清理：施工结束后，清理现场，妥善处理废弃物，保持工作环境整洁，预防滑倒等二次伤害。

在执行过程中，每位防水工人都应牢记，安全是工作的首要任务，遵守规程是对自己和他人生命的尊重。任何情况下，都不可忽视安全措施，以确保每个环节都能安全、有序地进行。

篇14

1. 指挥工必须经过专业培训，持证上岗，熟知各类起重设备的操作和安全知识。

2. 在作业前，必须检查起重设备的吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件，确认无损坏、磨损现象。

3. 起重作业时，指挥工应保持清醒，避免因疲劳、饮酒等因素影响判断。

4. 指挥手势要清晰，不得模糊不清，以防误解。在视线受阻时，应借助无线通信设备进行指挥。

5. 装载货物时，确保捆绑牢固，防止起吊过程中滑落。

6. 遇到恶劣天气如大风、暴雨，应立即停止起重作业，确保设备和人员安全。

7. 每次作业完成后，要做好设备保养，及时排除隐患，确保下次作业顺利进行。

8. 在紧急情况下，指挥工应冷静判断，按照应急预案采取行动，同时及时上报并协助处理。

以上各项规定需牢记于心，执行时一丝不苟，以确保建筑起重作业的安全进行。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位建筑起重指挥工都应将安全放在首位，严格遵守规程，确保自身和他人的生命财产安全。

篇15

1. 司机必须持有有效驾驶证，并定期参加安全培训，保持良好的驾驶习惯。

2. 不得酒后驾车，严禁疲劳驾驶，保证行车期间注意力集中。

3. 在工地内，应服从现场指挥，遵守交通规则，不得随意变更车道或逆向行驶。

4. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停运输作业，确保自身及他人安全。

5. 车辆停放时，应选择平坦且不影响其他作业的地方，避免造成安全隐患。

6. 对于未在规程中明确的操作，应遵循上级指示或咨询专业人员，避免盲目行动。

以上规程旨在提供基础指导，具体情况需结合实际工作环境灵活应对，确保建筑安装工作的安全高效。每位司机都应将安全放在首位，严格执行规程，共同营造安全有序的工作环境。

篇16

1. 操作前准备

- 检查设备：开机前，务必检查机器各部件是否完好，润滑油是否充足，确保无异常情况。

- 安全防护：佩戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套，确保个人安全。

2. 启动与操作

- 启动设备：按下启动按钮，待机器运转平稳后，方可进行钢筋调直和切割作业。

- 调直钢筋：将待处理的钢筋放入调直筒内，调整好压力，确保钢筋平稳进入，避免卡阻或弹出。

- 切断操作：根据需要的长度，设定切断装置，确保准确无误，避免过度或不足。

3. 操作中注意事项

- 遵守规程：操作时必须严格按照操作手册执行，不得擅自更改设置或进行危险操作。

- 禁止触碰：在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，以防受伤。

- 注意观察：时刻关注设备运行状态，一旦发现异常，立即停机检查。

4. 停机与维护

- 停机操作：完成工作后，先关闭切断装置，待钢筋完全退出后再切断电源。

- 清洁保养：定期清理设备上的灰尘和杂物，保持设备清洁，定期进行润滑和保养。

5. 紧急情况处理

- 遇到紧急情况，如设备失控、人员受伤等，应立即按下急停开关，并及时报告上级和现场安全员。

6. 培训与监督

- 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得上岗。

- 现场监督：管理人员要定期检查操作规程的执行情况，发现问题及时纠正。

7. 安全文化

- 建立安全文化，强调安全第一，人人有责，提高全员的安全意识。

8. 轻微错误示例

- 有时，由于操作疏忽，钢筋可能会弯曲过度，这时应及时调整压力，防止设备过载。

- 设备长时间运转可能导致过热，尽管这不是常见问题，但操作人员仍需留意并采取预防措施。

以上操作规程旨在为建筑工地的钢筋调直切断机使用提供指导，确保安全高效的工作环境。请所有相关人员务必遵守，共同维护工地安全。

篇17

1. 遵守规程，不擅自更改工作流程，遇到不确定情况应及时向现场负责人报告。

2. 工作期间保持专注，避免分心或疲劳作业，必要时应合理安排休息。

3. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止户外作业，确保人身安全。

4. 培训与教育：新入职员工需接受安全培训，定期进行安全知识复习，增强安全意识。

5. 不得酒后上岗，保持清醒的头脑以应对可能的风险。

6. 保持良好的沟通，与同事协作时要互相提醒，共同确保安全作业。

通过严格执行这些规程，我们能够为每一位钢筋工创造一个安全的工作环境，促进项目的顺利进行，实现建筑行业的可持续发展。

篇18

1. 防护装备应定期检查，破损或失效时及时更换。

2. 不得擅自改动机械设备，如需维修，应由专业人员进行。

3. 在狭窄空间作业时，需有人监护，防止窒息或其他危险。

4. 使用梯子时，确保稳固，避免滑倒。

5. 爆破作业需遵循特殊的安全规程，非专业人员不得参与。

6. 严禁在未经许可的情况下进入未完成的结构或封闭区域。

7. 处理化学品时，应遵循msds（物质安全数据表）的指示。

8. 工作结束后，及时切断电源，清理现场，防止夜间无人时发生事故。

9. 遇到突发情况，如火灾、坍塌等，应立即启动应急预案，疏散人群，避免恐慌。

以上规定需要每位建筑工人严格遵守，以确保每个人都能在安全的环境中工作。每个工人的安全意识和行为，都是我们共同构建安全工地的重要基石。让我们携手共进，以实际行动践行安全第一的理念。

篇19

1. 在高处作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固可靠。

2. 严禁在未切断电源的情况下进行电气作业，防止电击伤害。

3. 安装过程中如遇到不明管道或线路，应立即停止作业，报告给现场负责人。

4. 使用气焊、切割等明火作业时，需遵守防火规定，配备灭火器材，并保持通风良好。

5. 注意仪表的防震措施，避免在安装过程中受到冲击。

6. 安装完成后，务必进行详细的检查，确认无遗漏和错误。

7. 保持良好的沟通，与土建、电气等其他工种协调配合，避免相互影响。

8. 遵守环保规定，处理废弃物时要按照相关规定分类收集，不得随意丢弃。

以上规程旨在指导自控仪表安装工在北京市建筑工程中的安全操作，每位工人都应严格遵守，以确保施工安全和工程质量。在实际操作中，工人应结合自身经验和专业知识，灵活应对可能出现的特殊情况，确保工作的顺利进行。

篇20

1. 每日工作前，检查工具是否完好，磨损严重的应及时更换。

2. 在高空作业时，务必系好安全带，确保固定点牢固可靠。

3. 严格按照设计图纸和施工说明进行作业，不得擅自更改设计。

4. 对于大型设备的安装，需在专业人员指导下进行，避免因操作不当造成损坏。

5. 施工过程中遇到问题，应立即向上级汇报，不得擅自处理。

6. 注意保护施工现场的环境卫生，及时清理废弃物料，防止滑倒和火灾等事故。

7. 定期参加安全培训和技能培训，提升自我保护能力和专业技能。

8. 保持良好的沟通，遇到交叉作业时，提前协调，避免冲突和延误。

9. 在完成安装后，做好设备的调试和验收工作，确保其正常运行。

10. 熟悉并遵守工地的应急预案，了解在紧急情况下的疏散路线和应对措施。

以上操作规程旨在为建筑安装工人提供清晰的工作指导，但实际情况中，工人应结合自身经验和现场条件灵活应对，确保工作安全高效。

篇21

1. 操作前务必断电检查设备，确认无异常后再启动。

2. 不得在锉锯机运行时调整或清理杂物，应等待完全停止后再进行。

3. 使用过程中如发现异响、震动过大等异常情况，应立即停机并报告给负责人。

4. 切勿过度施力，以免损坏锯片或导致设备失控。

5. 每次作业完毕，应清洁工作区域，妥善存放锉锯机，避免潮湿和碰撞。

6. 新工人需接受培训并通过考核后方可操作，不得未经许可擅自使用设备。

7. 遵守工地的规章制度，保持良好的工作秩序。

本规程旨在为建筑施工现场提供一个安全、有序的锉锯作业环境，每位工作人员都应认真遵守，共同营造一个高效、安全的工作氛围。

篇22

1. 操作前，务必熟悉并理解探伤设备的使用说明，严格按照制造商的指导进行操作。

2. 确保工作区域安全，遵守施工现场的规章制度，穿戴必要的个人防护装备。

3. 在进行射线探伤时，注意辐射安全，遵守辐射防护规定，避免对自身和他人造成伤害。

4. 对检测结果的判断要严谨，避免误判或漏检。若有疑虑，应与同事或上级讨论，必要时寻求专业人员的帮助。

5. 记录探伤数据时要准确无误，不得篡改或伪造检测结果。

6. 定期进行设备维护和性能检查，确保检测结果的准确性。

7. 探伤过程中如发现重大缺陷，应及时上报，并采取相应措施防止问题扩大。

8. 探伤结束后，清理工作现场，妥善保管检测设备和资料。

以上操作规程旨在指导无损探伤工进行高效、安全的工作，以保障建筑安装工程的质量与安全。每个环节都需要工人们以专业的态度和技能去执行，确保每一项任务都能达到预期效果。

篇23

1. 操作员必须经过专业培训，持有相关证书，熟知设备性能和操作方法。

2. 工作期间，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。

3. 施工现场应设置明显的警告标志，避免非操作人员接近设备。

4. 遇到设备异常，立即停机检查，不得强行操作。

5. 每日工作前后，务必进行设备检查和清洁，及时排除隐患。

6. 遵守工地规章制度，服从现场管理人员的指挥。

7. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停机械设备作业。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需根据现场条件和设备状况灵活调整。每位操作员都应具备独立判断和决策能力，以应对可能出现的复杂情况。在执行过程中，务必保持警觉，确保自身和他人的安全。

篇24

1. 混凝土搅拌机操作：开机前检查搅拌桶内无异物，确保各部件完好；操作时，避免手部接触运动部件，关闭时先停止进料再切断电源。

2. 混凝土泵车使用：熟悉泵车操作手册，确保泵送压力在安全范围内；设置警示标志，避免无关人员靠近；作业结束后，清洗泵车，防止混凝土硬化堵塞。

3. 塔吊混凝土输送：操作员需持证上岗，严格执行信号指挥；检查钢丝绳、滑轮、吊钩等是否损坏；严禁超载，确保混凝土罐体平衡。

4. 振动棒管理：使用时保持电机干燥，避免触电；插入混凝土深度适宜，防止过度振动导致混凝土离析；工作完毕后，及时清理棒头，防止堵塞。

5. 干燥设备及配料系统操作：设定正确的温度和时间，防止过热引发火灾；定期检查设备，确保运行正常；配料时，遵循精确比例，保证混凝土质量。

6. 废料处理与清洁：及时清理作业现场，保持整洁；废弃混凝土不得随意倾倒，应按规定处理；设备清洁后，妥善存放，避免生锈。

在执行以上规程时，务必遵守国家相关法律法规，定期进行安全培训，增强员工安全意识。任何情况下，安全都是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。在面对不确定情况时，应立即停止操作，报告上级并寻求专业指导。每个员工都应成为安全的守护者，共同构建安全、高效的工作环境。

篇25

1. 气瓶存放要远离热源和火源，且应直立放置，防止倾倒。

2. 操作时严禁吸烟，禁止无关人员进入作业区。

3. 使用过程中，如发现软管破损、接头松动等异常情况，应立即关闭气源，修复后再继续工作。

4. 操作结束后，务必关闭气瓶阀门，并清理作业现场，确保无火种遗留。

5. 注意个人防护，佩戴防护眼镜、面罩、手套和防火工作服，防止烫伤和其他伤害。

6. 不得私自调整设备参数，如有需要，应由专业人员操作。

7. 学习并掌握急救知识，以便在紧急情况下能迅速响应。

以上操作规程需每位建筑气焊工牢记于心，严格遵守，确保每一次作业的安全进行。安全无小事，我们每个人都是自身安全的第一责任人，同时也是团队安全的守护者。让我们共同努力，营造一个安全、有序的建筑工地。

篇26

1. 石工在操作时应遵守工地安全规定，不得随意跨越安全警戒线。

2. 使用电动工具时，务必保持专注，防止意外发生。

3. 在高处作业时，必须系好安全带，避免坠落风险。

4. 操作过程中如发现异常，应及时上报，不得擅自处理。

5. 石材搬运时要小心轻放，避免碰撞损坏。

6. 环境温度过低或过高时，应调整施工方法，避免影响粘接效果。

7. 遵循“先大后小、先重后轻”的原则，合理安排石材安装顺序。

8. 不得在未完全干燥的石材上行走或堆放重物，以免造成破损。

以上规程旨在指导石工日常工作，但具体情况需结合工程实际和现场条件灵活调整，确保工作安全与效率。

篇27

1. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，避免飞溅物伤人。

2. 协同工作：保持沟通，相互配合，避免因误解引发的安全隐患。

3. 遵守规定：不擅自改变操作方法，严格遵守交底内容。

4. 健康状况：身体不适时及时报告，避免带病作业。

5. 紧急情况：熟知应急预案，遇到突发状况迅速采取应对措施。

本规程旨在为钢筋工提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，以确保安全施工。每位工人都应将安全放在首位，时刻警惕潜在风险，共同维护工地安全。

篇28

1. 作业前，确保身体状况良好，无饮酒、服用药物等影响操作的行为。

2. 使用电动工具时，保持双手干燥，避免触电，切勿用湿手触摸电源开关。

3. 操作锯类工具时，保持专注，避免衣物或长发卷入，切割完成后及时关闭电源。

4. 高空作业时，必须系好安全带，禁止抛掷工具或材料，避免坠物伤人。

5. 木材加工过程中，如发现异常响动或设备发热，应立即停机检查，不得强行操作。

6. 工作结束后，关闭电源，清理现场，将工具归位，以防他人误用或造成意外。

7. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高应对突发情况的能力。

8. 保持良好的沟通，如遇到困难或不确定的情况，及时向主管或同事求助。

以上规定需严格执行，每一位木工人员都应将安全放在首位，以确保自身和他人的生命安全。在日常工作中，要时刻警醒，养成良好的安全习惯，共同营造一个安全、高效的建筑工地。

篇29

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保点焊机及电源线无损坏，接地良好。

- 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、绝缘手套和工作鞋。

2. 操作流程：

- 调整参数：根据材料厚度设定电流、压力等参数。

- 定位工件：确保接触面清洁，准确放置在电极之间。

- 启动设备：按下启动按钮，进行焊接。

3. 多头点焊机特别注意：

- 协调操作：多头同时工作，需确保各部位同步，避免焊点重叠或遗漏。

- 调整间距：根据工件大小调整电极间距，保证焊接均匀。

4. 安全规定：

- 避免触电：操作时保持干燥，禁止触摸裸露导体。

- 防止烫伤：焊接过程中，避免身体接触工作区域。

- 紧急停机：如发现异常，立即切断电源，报告故障。

5. 维护保养：

- 定期检查：清理电极表面氧化物，检查冷却系统是否正常。

- 专业维修：设备故障时，由专业人员维修，勿自行拆解。

6. 培训与监督：

- 培训上岗：新员工需经过培训并考核合格后才能操作。

- 工地监督：现场应有专人监督，确保操作合规。

7. 环境适应：

- 避免在湿滑、易燃环境下作业，确保工作环境安全。

8. 记录与报告：

- 记录操作：记录每次焊接的参数和效果，便于分析和改进。

- 异常报告：遇到问题及时向上级汇报，记录问题发生的时间、地点及处理情况。

通过遵守以上规程，我们能够确保建筑施工中的点焊机和多头点焊机操作安全、高效，为工程质量和进度提供有力保障。

篇30

1. 个人防护：佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和手套，确保人身安全。

2. 湿法作业：为减少粉尘，湿砌砖石，保持工作面湿润。

3. 常规检查：定期检查工具，确保其安全可靠，破损工具及时更换。

4. 休息间隔：避免长时间连续作业，每隔一段时间做适当休息，防止过度劳累。

5. 遵守交底：认真听取技术交底，明确施工要求和注意事项。

6. 协同工作：与工友配合默契，确保工作进度和质量，避免相互影响。

7. 遇到问题：遇到设计或施工难题，应及时向上级报告，不得擅自更改施工方案。

8. 紧急处理：如遇突发情况，如墙体倾斜等，立即停止工作，采取应急措施并通知相关人员。

以上规程需每位瓦工严格遵守，确保施工过程的规范化和专业化，共同打造优质、安全的建筑作品。

建筑施工机械安全操作规程范文

一、一般规定

1.机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。

2.操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作严禁酒后作业。

3.机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。

4.作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况，不得在距民房、通讯电缆、燃气管道等周围2米以内作业。

5.机械设备在沟槽附近行驶时应低速作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5米的安全距离。

6.配合机械清底、平地、修坡等人员必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。

7.作业中遇到下列情况，就立即停止操作：

（1）区土体不稳定，有坍塌可能。

（2）发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪暴发。

（3）施工标记及防护设施被损坏。

（4）出现其他不能保证作业和运行安全的情况。

8.机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

9.自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

10.坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。

11.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。与高压线的距离应符合有关安全距离的规定。

12.机械挖掘基坑时，必须根据土质和深度采取防坍塌措施，严禁盲目冒险作业。

13.机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。

14.机械作业时，人员不得上下机械。

二、挖掘机

1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2.挖掘机驾驶室内外露传动部分，必须安装防护罩。

3.电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和汕缸确认完好。

4.正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5米。

5.挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。

6.挖掘机适用于在黏土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。在爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7.取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆2这稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

8.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1米。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空档滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9.挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10.作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，海里作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11.在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即自理或将挖掘机撤离至安全地带。

12.拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2米，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。

13.驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

14.不得用铲斗吊运物料。

15.发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

16.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

17.使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室下被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

18.作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗，制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。

19.作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内水放净（放冻液除外）。关闭门窗加锁后方可离开。

三、推土机

1.作业前应检查：各系统管路无裂纹或泄漏；各部螺栓连接件应坚固；各操纵杆和制动系统的行程、间隙、履带、传动链的松紧度，轮胎气压均符合要求；手摇起动应防倒转。用手拉起动时，不得将绳缠在手上。

2.作业前应清除推土机街道路上的障碍物（冻土、石块、杂物）。路面应比机身宽2米，行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认安全方可起动。

3.保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必须用方木将推铲垫稳。

4.行驶中，司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。行驶和转弯中应观察四周有无障碍。

5.推土机上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10度。在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。

6.操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地基并关闭发动机。

7.推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。严禁推铲越过沟槽边缘。

8.推土机在水中行驶前，必须查明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。

9.使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时，其高度不得超过2.5米.严禁钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础.

10.是电杆附近推土时,必须留有一定的土堆,其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等民政部确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。

11.双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8米，左右距离大于1.5米。

12.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

13.需用推土机牵引生物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时，应用牵引杆连接。

14.作业完毕停机时先切断离合器，放下刀片，锁住制动器，将操纵变速杆置于空档，然后关闭发动机。

15.作业后发布将机械开到平坦安全的地方，雨季必须反机械开出沟槽基坑。

16.作业后机械保养应按有关规定执行。

四、平地机

1.作业前必须将离合器、操纵杆、变速杆均放在空档位置，检查并紧固各部连接螺栓及轮胎气压，检查油水（电瓶水）应加足，全车线路各接头应牢固，液压系统油路、油缸、操纵阀等无泄漏、松脱现象，然后发动机器低速运转，各仪表均下沉方可启动作业。

2.机械起步前，应先将刮土铲刀或齿耙下降到接近地面。起步后方可切土。

3.在陡坡上作业时应锁定铰接机架；在陡坡上往返作业时，铲刀应始终朝下坡方向伸出。

4.平地机在行驶中，刮刀和耙齿离地面高度宜为25~30厘米。随着铲土阻力变化，应随时调整刮土铲刀的升降。

5.平地机刮地铲刀的回转与铲土角的高速以及向机外倾斜都必须停机时进行，但刮土铲刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。

6.各类铲刮作业都应低速行驶，用刀角和齿耙铲土时，应用一档。刮土和平整作业可用二、三档，换档应在停机时进行。遇到坚硬土质，需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣路及坚硬路面。

7.平地机转弯或调头时，应用最低速度。下坡时严禁空档滑行，行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮土铲刀斜放，铲刀两端不得超出后轮外侧。在高速要行驶中，禁止急转弯。

8.作业后平地机应放地平坦、安全的地方，并应拉上手制动器，不得停入在坑洼积水处。

9.作业后机械保养应按有关规定执行。

五、装载机

1.作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）就加足，各操纵杆放在空档位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠灯光仪表齐全、有效方可起动。

2.机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50厘米左右。行驶中可用高速档，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速档，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。

3.装载机不得在倾斜的声地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。

4.负汽车内卸料时，严禁将铲斗从加强室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。

5.在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘应保持不少于2米的安全距离，并放置档木挡掩。

6.装堆保佑的砂土时，铲斗宜低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。

7.在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。

8.将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。

9.下坡应采用低速挡行进，不得空档滑行。

10.涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。

11.作业后应将半截机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空档位置，拉好手制动器。关闭门窗加锁后，司机方可离开。

六、钻孔机

1.钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4米垫木垫至轮胎离开地面。

2.作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。

3.钻机作业前检查应遵守以下规定：

（1）各部件完整，联结牢固，正确。

（2）动力系统安全防护装置齐全、灵敏有效。

（3）电气系统接线牢固可靠，仪表正常。

（4）卷扬机提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。

（5）钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

4.钻机作业时，钻机旋转部件固定，吊索具下方不得有人。

5.大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。

6.钻孔机移动的道路应平整坚实。必须将钻头提离地面20厘米，并应固定。

7.使用汽车式旋转钻机施工时，必须将机车楔牢，刹车制动，支脚支稳后再进行操作。

8.旋转钻孔机下钻提钻时要慢，应密切注视电流表，严禁过载。钻完的孔必须随时用盖板盖牢。