布机操作规程15篇

有哪些

布机操作规程

一、开机前准备

1. 检查设备：确保布机清洁无异物，各部件完好无损，特别是传动部分和电气线路。

2. 确认材料：根据生产计划准备好相应的面料，并检查其质量和尺寸是否符合要求。

3. 设置参数：依据产品规格设定布机的速度、张力、针距等相关参数。

二、操作流程

1. 启动设备：按下启动按钮，待设备运行稳定后，缓慢放料。

2. 布料定位：调整布边与机头对齐，保证缝制的准确性。

3. 运行监控：观察布机运行状态，留意是否有异常声音或振动。

4. 故障处理：一旦发现异常，立即停机，查明原因并排除故障后再继续工作。

5. 停机操作：完成生产任务后，先减缓速度，然后关闭设备，清理工作区域。

三、维护保养

1. 定期检查：每周进行一次全面检查，包括润滑、紧固、清洁等工作。

2. 零件更换：磨损严重的部件应及时更换，确保设备性能。

3. 电气安全：定期检查电气线路，防止短路或过载。

目的和意义

布机操作规程旨在保障生产安全，提高工作效率，保证产品质量，降低设备故障率，延长机器使用寿命。通过规范的操作，可以减少因误操作导致的浪费，提升生产线的整体效益，同时也有利于员工的职业健康与安全。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 工作期间严禁佩戴松散衣物，防止卷入机器。

3. 发现异常情况时，切勿自行处理，应立即通知维修人员。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

5. 操作完毕后，务必断开电源，以防意外启动。

6. 注意个人防护，如佩戴耳塞以减少噪音影响，使用护目镜保护眼睛等。

以上布机操作规程旨在为生产活动提供有序指导，但实际操作中，操作人员应结合自身经验和设备实际情况灵活应用，确保生产安全和效率。

布机操作规程范文

第1篇 全精密双滚涂布机安全操作规程

1、机器各种活动部位请每个月加黄油一次。

2、输送带不可太紧,否则会使输送轴变形、断裂。

3、电柜内灰尘请及时清理干净,清理时请断开电源,以免触电。

4、机器避免阳光直射,否则油漆会干固在胶轮上,使胶轮损坏。

5、天气潮湿时,请注意控制箱内之干燥是否需要干燥。

6、隔膜泵每星期用溶剂清洗一次,并且工作气压不能高于3.5kg,否则隔膜片极易损坏。

7、如胶轮损坏较快时,请联系油漆厂家将油漆换成腐蚀力弱一点的油漆。

8、均布轮清洗后请不要摇出擋油板的范围。

9、清洗涂布轮请用溶剂清洗(如工业酒精)。

10、输送带不可有清洗剂(如溶剂)。

11、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。

第2篇 布机挡车工操作规程

1、巡迥操作时要注意车弄情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。

2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。

3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。

4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。

5、在处理坏生活时，应关掉开车开关，防止出事故。

6、发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。

7、下班前做好机台清洁卫生工作。

第3篇 布机挡车工安全操作规程

1．巡迥操作时要注意车弄情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。

2．开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。

3．落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。

4．车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。

5．在处理坏生活时，应关掉开车开关，防止出事故。

6．发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。

7．下班前做好机台清洁卫生工作。

第4篇 沥青洒布机操作规程

1、工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒。

2、装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。向洒布机油箱注油，不得猛倒。

3、喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站人不得逆风操作。

4、压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。

5、移动洒布机，油箱中的沥青不得过满。

6、喷洒沥表时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再进行作业。

第5篇 卷布机安全操作规程

1、开机前要认真检查卷布机周围有无杂物,卷布机卡槽是否卡紧。

2、操作人员操作时必须做到领口、袖口、裤口“三紧”。

3、卷布操作必须两人配合工作,工作时精神集中,做到协调一致。

4、开机后空转几周,检查机器有无异常声响,无卡夹现象后方可正式开车使用。

5、卷布机开始工作以及更换拼接布卷时先调节变频器至低速运转状态,待布卷包紧时调节变频器至正常转速。

6、卷布过程中如遇布卷打折或者偏离时,严禁用手直接整理布卷。应按下反转开关,待布卷理好后再由慢及快启动机器。

7、取下布卷时,使槽口朝上,打开卡槽,两人配合好取下布卷。

8、卷布操作过程中如遇危及人身或财产安全等突发情况时,立即按下急停开关。

9、使用行车把布卷吊到布卷存放处,按布卷型号分类存放。

10、操作行车时必须戴安全帽。

11、行车用完后应靠边停放,并且挂钩应距离地面1.8米以上。吊具要归位整齐。

12、经常做好日常保养工作,每周对轴承加油一次。

13、卷布机在运行过程中发现异常情况,应立即停机,由检修人员检查修理后方可开车。

14、卷布完成后关闭电源,并及时清理现场,确保场地清洁,通道畅通。

第6篇 验布卷布机安全操作规程

验布机是对成品织物进行检验并成卷之设备。

1、验布卷布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定、坚固。

2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。

3、开机后空转几周，检查有无异常声响，无卡夹现象后方可正式开车使用。

4、验布卷布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损坏部件，更换布卷应在停机后进行。

5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次。经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。

6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车。

7、下班后，切断电源。

第7篇 涂布机、uv干燥机安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

涂布机、uv干燥机

3、采用涂布机、uv干燥机加工时，应遵守本规程。

3.1操作人员须培训合格后方可上岗，非本机操作员操作本机器。

3.2操作员穿好工作服，戴好防紫外线护母镜和防毒口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

3.3操作前检查uv灯及灯光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精洗灯管及灯表面。

3.4接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠。

3.5检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物，在运转机器之前必须各辊子完好，各辊子之间无任何异物。

3.6根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm

3.7在板件需辊涂较厚油漆时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动（向下）；反之，两辊子转动相反，一个向下，一个向上。

3.8开启uv灯及红光线灯，待温度及uv灯照度到达工艺要求时，才可送板件加工。

3.9每次工作完毕时，要彻底对辊子机器进行清洗。在用溶剂清洗机器时，严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。

4.0在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全。

第8篇 碎石撒布机作业安全操作规程

1、自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞；

2、撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。严禁撒布机长途自行转移；

3、在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的传动，并注意道路状况以防碰坏机件；

4、作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人；

5、石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。

第9篇 布机机修工操作规程

1、维修时必须先按下左右两只红色停止按纽，表示该机台正常维修。

2、严禁使用活络板手（特殊罗帽除外）操作。

3、维修结束应及时装好各防护外壳，为避免物品丢失或遗留在设备内，应及时清点工具，清理罗丝，罗帽，零件等。

4、维修时发现缺少或断裂的罗丝，罗帽，零件应认真补全，修复，重要部件损伤应主动上报主管部门。

5、维修后开机，应观察前后左右有无其他人员，确认安全情况下，先进行慢车运行2纬以上，才能进行快车运行。待确认布面质量正常，设备运行正常后才能离开维修机台。

第10篇 剑杆织布机安全操作规程

一、引纬

1、 送纬剑,接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。一般来讲,接纬剑与综平的时间差不多,过早纬纱会被经纱夹断,形成布边分段断纬,过迟会产生缩纬,有些品种尾纱要靠经纱来夹持。

2、 要注意掌握这样一种原则,进剑早则出剑迟,进剑迟则出剑早。

3、 送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°,送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜,两是剑头端距尺寸以60mm~70mm为宜,各种齿轮间隙要小,过大动程很容易撞坏剑头。

4、 引纬的整个过程是这样的:纬纱由储纬器,涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀,然后引到中央交接,接纬剑把纬纱接过去,接出布边,释放凸轮释放,至此整个引纬过程便完成了。

储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。

涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力,纬纱的涨力过小,废边纱尾就会增长,甚至会松弛到纬纱被带进织口,形成双纬。能力过大,又会使废边夹不住纬纱,引起缩纬,布边处缺纬。

二、上机工艺

工艺参数:

1、后梁平纹高度70mm

斜纹110mm~120mm

多臂90mm~110mm

2、停经架平绞高度65mm

斜纹40mm

多臂30mm~40mm

3、边撑:筘幅+60mm,经幅比筘幅大20mm

不同的布种要采用不同的综丝眼,这样对开口有好处。

不同的品种对停止经片重量的要求也不一样。

如果总经根数较多建议增加综框数量,这样有效预防断经率。 上机注意事项:

1、 钢筘距纬纱剪刀1mm~2mm,这个基准要定好,大于这个距离会影响纬纱进入剪刀内,造成断纬,并浪费纬纱,小于这个距离,钢筘与剪刀就会碰撞,另外,钢筘下面的钢皮条要垫好。

2、 紧螺丝最好一个人紧到底,如果两个人合紧,必须从中央分开,同时往两侧紧。

3、 上机应一个人打结,经纱涨力要均匀,断头要少。

4、 检查经轴的搭齿情况,并紧足螺丝。

5、 停经片不能搞乱,并一定要灵活。

6、 织一段布后,要剪掉经纱的结头让它顺利的通过导布棍。

7、 检查废边纱涨力情况及绞边纱的涨力情况。

8、 上机时要调整好卷取纬密齿,卷取撑几齿观看是否过滑。

9、 每织一米布都要检查一下布面,不能让坏布织下去,同时可以及时发现废边纱的长短,布边毛边的长短,绞边是否良好。

三、了机后再次上机

1、 了机后的上机实际上也是一次保养,首先要作好全机的清洁工作,全机各主要部位全面加油,特别是工作时加不到的地方。还要全机检查一遍螺丝的紧固程度检查一些规格是否走样及各种间隙有无改变。

2、 如翻改品种时,应按不同的穿筘幅调节好边撑的位置和进出剑的时间,特别要注意开口和进出剑时间的配合。

3、 以180型为例,筘幅在1700mm时,纬纱剪刀应放在轨道片的第三档,筘幅在1600mm时,剪刀应放在轨道片的,第四档和第五档上。筘幅在1500mm左右时,剪刀应放在轨道片的第六档上。

第11篇 检布机安全操作规程

一、开机前准备

1．开机前应检查各处连接件、紧固件是否牢固可靠，设备件表面附件有无杂物遗物，设备各部位是否干净。

2．检查追边机储油箱油量是否足够。

3．所有带轴承辊筒都要在每班开机前润滑一次。

4．卷取台润滑轴及滑动导轨，每天都应加润滑一次，保证传动灵活。

5．检查纠偏对边器是否正常。

二、安全操作及注意事项

1．上卷时应将两边布头拉紧，旋转两圈后，再把电机传动与收卷车的离合器打上，双手紧握卷芯，手指逆向朝下，掌心朝上。

2．把电源总开关打上，指示灯亮表示已经接通电源。

3．打开追边器开关，要使机台行走座于中央位置。

4．按下旋转开关，再缓慢地旋转调速按钮，使设备开始正常正转。

5．当要反转时，要先按下停止按钮，等电机完全停止后再按下反转按钮，否则电机会因负载过大而容易烧毁。

6．操作时要严格控制力矩电机之力矩，防止飞车损坏设备或者将基布拉窄、拉烂。

7．完全停机时，必须将总开关打下。

8．小心使用保护自动纠偏对边器油箱，并按油量要求保持油位。

9．操作过程中要注意安全，穿戴要整齐，严禁戴手套，长发女工要束好发辫，戴好工作帽，才能上岗操作。

10．每班下班后应要做好设备清洁工作，每周要对设备外表全面清洁一次。

11．出现故障时，要及时通知机电人员到场维修，严禁自行维修。

第12篇 验布机安全操作规程

1、开机前应认真检查设备电气装置。开关控制箱内保护装置完好，箱内不得放有任何杂物。验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好。

2、验布机是链条传动，多辊作业，要保证链条传动部分的安全防护罩完整，牢固可靠。

3、验布机上不得放尖硬锐器，防止伤害人身或损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。

4、开机前空转几周，检查无异常声响，无卡、夹现象后，方可正式开车使用。

5、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器造成意外事件。

6、更换布卷应在辊轴完全停止后方可进行。

7、做好日常保养工作，经常检查机器轴承发热情况，必要时予以更换。每周对轴承加油一次，每月至少做一次保养工作，每季度对传动链条清洗一次。

8、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后，方可再行开车。

9、下班后切断电源，清扫验布机周围，地面无杂物。

第13篇 涂布机uv干燥机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

涂布机、uv干燥机

3、采用涂布机、uv干燥机加工时,应遵守本规程。

3.1操作人员须培训合格后方可上岗,非本机操作员操作本机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防紫外线护母镜和防毒口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。

3.3操作前检查uv灯及灯光罩是否干净,有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精洗灯管及灯表面。

3.4接通电源,试运转机器,检查各传动部分是否正常,检查各安全装置是否灵敏可靠。

3.5检查各个辊子是否有损伤,辊子上面是否贴有异物,在运转机器之前必须各辊子完好,各辊子之间无任何异物。

3.6根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度,输送速度,辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm

3.7在板件需辊涂较厚油漆时,计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下);反之,两辊子转动相反,一个向下,一个向上。

3.8开启uv灯及红光线灯,待温度及uv灯照度到达工艺要求时,才可送板件加工。

3.9每次工作完毕时,要彻底对辊子机器进行清洗。在用溶剂清洗机器时,严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。

4.0在手工清洗辊子时,机器处于停止状态,用点动转动辊子进行清洗,时刻注意安全。

第14篇 验布机:安全操作规程

1、开机前应认真检查设备电气装置。开关控制箱内保护装置完好,箱内不得放有任何杂物。验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好。

2、验布机是链条传动,多辊作业,要保证链条传动部分的安全防护罩完整,牢固可靠。

3、验布机上不得放尖硬锐器,防止伤害人身或损伤机器,搬运布卷要轻拿轻放。

4、开机前空转几周,检查无异常声响,无卡、夹现象后,方可正式开车使用。

5、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器造成意外事件。

6、更换布卷应在辊轴完全停止后方可进行。

7、做好日常保养工作,经常检查机器轴承发热情况,必要时予以更换。每周对轴承加油一次,每月至少做一次保养工作,每季度对传动链条清洗一次。

8、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后,方可再行开车。

9、下班后切断电源,清扫验布机周围,地面无杂物。

第15篇 沥青洒布机作业安全操作规程

1适用范围

本规程规定了沥青洒布机使用技术及安全注意事项。

本规程适用于公司沥青洒布机的作业。

2主要内容

2.1提高洒布质量的注意事项。

2.1.1沥青洒布机喷洒作业前,首先检查查罐内沥青的温度是否符合要求,一般规定石油沥青为140~160℃。沥青温度的降低,将使粘度增加,流量减少,应先将其加热到规定要求;油温过高会导致沥青老化变质,甚至发生起火。

2.1.2调整好喷嘴的喷射角(长缝喷嘴为扇形角,锥形喷嘴为锥角),使各个相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥,在其下角能有少量重叠。喷嘴扇角和锥角的大小同喷射压力有关。喷洒层的重叠量则同喷嘴离地面高度有关。喷嘴离地较高,其喷洒宽度就变大,相邻喷嘴的喷雾下部重叠量就较多。反之,则喷洒宽度变小,重叠量就较少。对于长缝喷缝,相邻喷雾的重叠程度还同喷嘴与管轴线的交角有关,一般应事先调整好交角(25º~30 º)。锥孔喷嘴的安装位置的高低也影响其洒布宽度和与毗邻喷嘴的重叠量。一般在使用时应将洒布管调整到离地面25cm左右。

2.1.3在洒布作业的整个过程中保持喷射压力稳定。喷雾角是靠一定压力来维持的,此压力在管径与喷孔都一定的情况下,将随沥青在管内的流速而变化,此流速又同沥青泵的转速及沥青的温度有关,现代沥青洒布机的洒布系统做成全循环式,并配有卸压阀,工作时使洒布管始终处于恒压状态。

2.1.4相邻洒布带之间应有一定量的重叠,横缝重叠量一般为10~15cm;纵向重叠量一般为20~30cm。为了确保横向重叠控制在一定范围之内,沥青洒布机应在起洒点以前约5~10m处起步,到了起洒点,应立刻打开喷洒开关。达到洒布指定终点时立即关闭喷洒开关,以免发生滴漏现象,造成横向接头处有过多的沥青。

2.1.5洒布过程中应随时注意罐内沥青存量。当洒布管喷嘴喷出的沥青含气泡时,表示罐内沥青已洒完,应立即关闭三通阀停止洒布,然后升起洒布管并使喷嘴朝上,随即将分动箱挂上倒档,使沥青泵倒转,将管内的沥青抽回箱内。在抽空管道的过程中,还可以利用喷灯加热喷嘴及管道,熔化其残余沥青,将全部沥青收入罐内。

2.2安全技术规程

2.2.1沥青是易燃物,机上又常常使用明火,必须配有良好的灭火器等消防设备。

2.2.2禁止在点燃喷火器时给机械加注燃、润油料。

2.2.3在沥青罐的抽吸口和顶上的加注孔未盖封时,禁止点燃喷燃器。

2.2.4点燃加热喷燃器时,应事前打开罐上的烟囱盖。

2.2.5对罐内沥青进行循环加热时,罐内沥青的液面必须高过u型火管的高度(即淹没全部火管)。

2.2.6在洒布过程中禁止使用喷燃器(包括固定的与手提式)。

2.2.7点燃手提式喷燃器时,输油管的开关先要部分打开,然后逐渐全部打开,并禁止接近易燃品。

2.2.8用于喷燃器的压缩空气的压力限制在0.3~0.4mpa以下。

2.2.9喷燃器熄火后,应关闭燃油箱的进气开关,并卸除箱内的剩余压力。

2.2.10在进行7m宽的洒布时,要随时注意避免两侧的洒布管与障碍物相碰。

2.2.11在满载行驶时避免紧急制动。