鼓风机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在启动前,需确保鼓风机及其附属设备完好无损,无明显磨损或损坏。
2. 操作前准备:熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作流程。
3. 启动与运行:正确接通电源,按照指定步骤启动鼓风机,并监控其运行状态。
4. 维护保养:定期进行清洁、润滑和检查,确保设备正常运转。
5. 紧急情况处理:制定应急预案,遇到异常情况能迅速、安全地停止设备运行。
6. 停机程序:遵循正确的停机步骤,避免突然断电或强行停机。
实施鼓风机安全操作规程旨在:
1. 保障人员安全:预防因操作不当引发的事故,保护操作人员的生命安全。
2. 延长设备寿命:通过规范操作和定期维护,减少设备故障,延长使用寿命。
3. 提高工作效率:确保鼓风机稳定运行,提高生产效率,减少因设备问题导致的停机时间。
4. 环保合规:遵守相关环保法规,减少噪音和排放污染,实现绿色生产。
1. 操作人员应接受专业培训,未经许可不得擅自操作鼓风机。
2. 在设备运行过程中,严禁接触运动部件,防止机械伤害。
3. 如发现异响、异味或温度异常,立即停机检查,排除故障后再启动。
4. 定期检查电气线路,确保无老化、破损现象,防止触电风险。
5. 维护保养时,务必切断电源,防止意外启动。
6. 遵守通风、防火规定,保持工作场所整洁,防止粉尘积聚引发火灾。
7. 对于高压鼓风机,需佩戴防护装备,如防尘口罩、护目镜等。
8. 确保鼓风机出口畅通,避免堵塞引起压力过大,造成设备损坏或安全事故。
9. 不得超负荷运行设备,以免损坏电机或影响设备性能。
10. 记录每次操作及维护情况,以便追踪设备状况,及时发现潜在问题。
以上规程旨在为操作人员提供安全指导,但实际情况可能因设备型号、环境条件等因素有所不同,操作人员应根据具体情况进行调整,确保安全高效地使用鼓风机。
第1篇 鼓风机安全技术操作规程
一、启动准备
1、开车之前检查各传动部件螺栓是否坚固。
2、闸门是否关闭及其它鼓风机闸门及开关情况。
3、检查电压是否正常,绿色信号灯是否亮,否则要电工检查电源。
二、运转检查
1、检查电机进风端的机体轴承温度。
2、鼓风机内部有无异常声音,机体振动有无异常。
3、密切注意电流波动情况,若有异常及时汇报。
4、检查各连接处有气体泄漏。
5、在电机停止之前,不许再次启动。
四、停机
1、注意吸入附近不得有堆积污染,以防止进入机体内。
2、及时做好开停车记录及停车原因。
第2篇 ka5s—gl210离心鼓风机安全操作规程
操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。
一、开机
1.检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。
2.通知变电所向本机供电。
3.检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除
4.选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。
5.检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。
检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。
6.以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序:
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。
②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。
④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。
至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。
⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。
二、运行
1.风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。
2.风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
三、停机
因生产或保养,维修需要,停止某台风机运转时。
1.减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。
2,用手指接触风机“停止”键,停机程序开始:
①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。
②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。
③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。
④辅助油泵自动投运,3分钟全机停止,整个停止程序至此结束。
3.停机过程中,操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化,并在最后作好记录。
说明:
1.风机在运转过程中,油冷却风扇在油温大于t1时运转,小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限,根据需要由专人调整确认)。
2.风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。
3.风机最大电流不超过345a。
4.风机开启度指示需要在o%一70%之间选定。
5.风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。
6.风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。
第3篇 冷风机离心式鼓风机安全操作规程
1、 目的:
把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂,产生含so2炉气。
2、 范围:
从风机进口到沸腾炉汽室进口,含风机、阀门、管线、启动柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘;
3.2、 检查机组及管道,阀门无螺丝松动,油位是否合适,联轴器胶圈,螺栓有无缺损;
3.3、 关闭出口阀门并盘车,起动风机后逐渐打开出口阀门,调节至系统所需压力。
4、 冷风机的安全操作注意事项
4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀;
4.2、 经常检查轴承温度,一般不超过65℃,润滑油是否适量,有无滴漏;
4.3、 运行中若发生电机电流过高,有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。
第4篇 锅炉鼓风机安全操作规程
1、启动前检查与准备;检查地脚螺栓、联轴器螺栓是否松动,油位是否正常;用手拨动联轴器旋转,检查有无摩擦、卡住现象;开通冷却水阀门;关闭进风门闸板;风机旋转正常,缓慢开启风门闸板。
2、运转正常,检查运行情况;无异声、无磨擦现象;轴承油位计不漏油,指示正确,润滑油温度不超过60℃;轴承冷却水充足,排水管畅通;轴承温度正常,振动、串轴不超过规定值;传动皮带完整,无跑偏及脱落现象;完全遮拦完整,地脚螺丝牢固;遇异常情况,及时通知值班工程师,由技术人员进行处理,情况紧急,应立即停机。
3、鼓风机停用;按下“停止”按钮停机,切断电源;关闭冷却水。
第5篇 罗茨鼓风机安全操作规程
罗茨鼓风机安全操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真细心。
2、严禁带负荷启动设备,开机前一定要先开冷却水,无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时,停车后必须排掉冷却水,以防冻裂。
3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀,确保安全阀、逆止阀工作正常。
4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动,各部位联接和地脚螺丝是否松动,否则要及时紧固。
5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音,出现异常及时通知有关人员进行检查。
6、定期检查进风口的过滤网通风情况,及时进行清洗。
第6篇 双段鼓风机安全技术操作规程
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),方可操作。
二、开车前的检查和准备
1.检查风门是否在停车位置。人工转动对轮1—2圈,看是否灵活,如转不动,严禁开车;
2.检查油箱中的油量是否充足(油箱液面应保持在观察孔中心线附近,明显低时,及时加油);
3.检查冷却水管、油管是否堵塞,有无漏水或漏油现象;
4.检查油压表,风压表是否灵敏,正常;
5.检查各另部件是否松动、脱落,周围是否有碍障物影响开车。
三、开车与停车
1.检查确认一切正常后,接到调度室通知或信号时,方可开车;
2.打开冷却水,启动油泵,等到油压在1.0—2.5公斤/厘米2范围内即可启动鼓风机,当风压达到c.2公斤/厘米2后,才能打开风门;
3.接到调度室的停车信号(电话或电铃)时,应立即停车,并将风门关闭,冷却水关闭。
4.当风泵的对轮停止转动后,再停油泵。
四、运转中的检查和注意事项
1.运转中要经常检查电机、轴瓦、泵壳是否发热,声音是否正常;
2.每半年清理一次滤风器、滤油器、滤水器;
3.发现油量不足,油质变坏或有杂物,应立即添加或更换。
第7篇 离心鼓风机安全操作规程
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者y-△启动方式,功率大于18.5kw的风机,一律不能直接启动。
3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。
5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将造成设备事故。
6)不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测,温度大于60℃时,应停机冷却(或按说明书执行操作)。
7)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行。
3、注意事项
1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。
2)必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。
3)定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。
第8篇 引进鼓风机安全技术操作规程
一、一般规定
1、引进鼓风机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、鼓风机在运转中发生故障,必须停机处理。检修、维护以前必须严格执行“停送电”制度。
二、操作程序
(一)开车前的准备工作
1、检查进气过滤器及排气端管路是否有卡、堵现象,各闸门都处于正确的位置上。
2、用手在三角带一侧转动鼓风机,检查是否运转灵活,同时检查三角带是否齐全及松紧程度。
3、检查油位,标准油位为油位观察窗中心线。
4、为了降低噪音、保证人员的安全,开机前应将所有隔音门关闭,并保证安全可靠。
(二)启车、停车
启车
1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避免采用!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、检查设备运转、振动正常的情况下通知相关岗位正常起车加煤生产。
4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下设备的启车按钮即可完成全机启动过程。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。
三、运行中注意事项
1、运行中应随时检查机器是否有异常声响、震动、温升等现象。
2、注意检查压力表读数,正常输出压力为0.45bar。
3、注意检查过滤器压差表读数,正常应在40mbar以下,否则,下班生产之前必须清洗或更换。
4、若长时间停机,驱动电机必须停电,以防鼓风机意外启动,发生事故。
5、停机后对机电设备及所有管道、阀门、仪表进行一次检查,发现不正常情况及时汇报处理。
6、观察油质情况,油量不足应立即添加,油质变坏或不洁要及时更换,正常换油期为每两年(8000h)换油一次。
第9篇 萝茨鼓风机安全技术操作规程
一、技术性能:
1号风机2号风机
规格型号: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
风压: 3500毫米水柱29.4pa
电压:380v380v
二、开机准备:
检查各部位、紧固件应完整无缺、无松动、防护装置牢固;电器设备良好;润滑油量充足;冷却水畅通;与有关岗位取得联系后,打开风门,先启动油泵,正常情况再启动萝茨风机。
三、运行中的注意事项:
轴承温度不得超过55℃,电机温升不得超过60℃,运转正常,声响无异常,按规定润滑各部位,保证设备良好状态。
四、停机和紧急停机:
1、正常停机应先全部打开放风闸,再按停机按钮;后一次启动与前一次停机的间隔不少于15分钟。
2、以下情况应紧急停车:
(1)发生人身和设备事故;
(2)萝茨风机、电机有不正常的响声和异常高温;
(3)萝茨风机油泵断油;
(4)窑情发生异常变化,通风管道负荷超载。
五、停机后的注意事项:
1、检查电源开关,是否完全断开。
2、打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。
第10篇 离心式鼓风机安全操作规程
1、设备周围不得有障碍物,地面的油污及杂物应及时清理干净。
2、盘车时,不允许戴手套, 以防卷入压伤手指。
3、传动部件应有防护罩。
4、开启前,应先将风机进风管阀门关掉,直至风机运行正常再开启。
第11篇 ka5s―gl210离心鼓风机安全操作规程
操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。
一、开机
1.检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。
2.通知变电所向本机供电。
3.检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除
4.选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。
5.检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。
检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。
6.以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序:
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。
②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。
④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。
至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。
⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。
二、运行
1.风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。
2.风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
三、停机
因生产或保养,维修需要,停止某台风机运转时。
1.减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。
2,用手指接触风机“停止”键,停机程序开始:
①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。
②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。
③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。
④辅助油泵自动投运,3分钟全机停止,整个停止程序至此结束。
3.停机过程中,操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化,并在最后作好记录。
说明:
1.风机在运转过程中,油冷却风扇在油温大于t1时运转,小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限,根据需要由专人调整确认)。
2.风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。
3.风机最大电流不超过345a。
4.风机开启度指示需要在o%一70%之间选定。
5.风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。
6.风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。
第12篇 空气鼓风机安全技术操作规程
1、开机前准备:
(1) 清理鼓风机进风管道内的杂物,清理设备表面的油污及周围环境卫生,保持操作面整洁。
(2) 检查各种仪表是否灵敏可靠。
(3) 检查各阀门是否灵敏可靠,并关严。
(4) 检查电气控制及电机是否良好。
2、启动操作:
(1) 出口阀在关闭状态下才能启动。
(2) 启动正常后,检查鼓风机各部位是否有杂音、振动、金属磨擦声,轴承温度是否正常,当不正常时立即汇报有关人员及时处理。
(3) 当运转正常风管和发生炉系统开通,缓缓打开出口阀门向总管送空气,调整出口压力6kpa—10kpa。
3、运行中注意事项:
(1) 经常检查出口压力是否正常,做到及时调整。
(2) 当开两台风机时(一般用一台)做到及时调整,保持电流平衡。
(3) 经常检查轴承温度,温度不能超过65℃若发现超高及时处理。
(4 )经常检查鼓风机电机是否有振动现象,叶轮是否有磨擦声,发现问题及时处理。
(5 )经常检查风管内是否有积水,发现后立即处理并查清水源。
(6) 做好仪表指示记录。
4、鼓风机换车操作:
(1) 定期检修或发生故障的情况下换车。
(2) 按鼓风机启动规程、启动备用风机。
(3) 鼓风机启动正常后,一人缓慢关掉需要停止运行的风机的出口阀门同时另一人缓缓打开需要投入运行的鼓风机的出口阀门,保持空气总管压力稳定,直到将要停止运行的鼓风机出口阀门关严为止。
(4) 运行的鼓风机必须及时与运转的煤气加压机联锁。
5、鼓风机停车操作:
(1) 有计划停车: a:统一安排指挥,慢慢关出口阀门直到关严为止。b:停止电机转动。
(2)全站停电: a:迅速关闭运转风机出口阀门,打开外来蒸汽并打开自然通风。 b:来电后按起动规程进行操作。
第13篇 沼气鼓风机安全操作规程
1. 进入沼气鼓风机区严禁明火、吸烟,穿防静电服装及绝缘鞋,进入构筑物内要触摸放电棒,在构筑物内严禁接打手机。
2. 进入构筑物密闭空间前,务必开启通风设施,确保有足够的通风,如发现沼气安全报警装置报警,一切人员严禁进入构筑物,并封锁好现场,待问题解决后,方可进入。
3. 非经过培训人员,严禁私自进入沼气鼓风机房区域内。只能让专业的有资格的人员进行运行及维修工作。
4. 配带急救箱和适当的灭火器,并在一定时间间隔内检查它们工作状况和可服务性。
5. 车间内只能存放一定量的生产所用的可燃性物品(如润滑油),其余可燃性物品严禁存放车间。
6. 为防止人身伤害,所有旋转零部件外部都应安装可靠的防护罩。
7. 为防止听力损伤,当发动机在封闭室内运转时,应戴护耳器。
8. 为防止头部受伤,当在有高空设备的区域工作时,应戴安全帽。
9. 视需要戴防护眼镜及穿防护鞋。
10. 在发动机或及其周围工作,不得穿肥大衣服,要穿紧身衣物。
11. 及时擦净机体表面或底面泄露及溢出的机油、润滑脂或冷却液,防止爆燃。
12. 废油搜集及处理方法要适当和安全。
13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不准将抹布留在发动机上。
14. 启动前从发动机上拿走所有工具、电线及其它零散物品。
15. 在发动机上工作前拆开并用胶布包好蓄电池接地端线头,以防发动机意外的启动,确保在发动机上工作时,自动启动-停车系统不能起作用及启动发动机。
16. 不要试图修理不了解的东西,遵照说明书去做或请厂家专业人员维修。
17. 调整或修理发动机或转动机件之前必须停止发动机,并确保发动机不会自动启动。
18. 注意冷却系统可能处于压力之下,当压力释放时,热的液体可能将迅速变成蒸汽冲出。
19. 更换或修理断裂或损坏的机件,使用合适的工具。
20. 发动机附近不准存放易燃液体。
21. 所有的电气设备必须可靠接地。
22. 定期检查全部接头的紧固及绝缘情况。
23. 确保所有的接头及拆除的导线绝缘良好。
24. 不准使用四氯化碳灭火器,其烟雾有毒而液体有破坏绝缘作用。
25. 在发动机运转或停机时,运行及维修人员注意避开循环冷却水管路,以防人员烫伤。必要时,使用红外线测温仪测量后进行触碰。
26. 不准在带电设备上工作。
27. 热的发动机机油排放时,能引起烫伤,当排放热机油时,应使机油冷却至60℃以下,或提供防护措施。
28. 现场管路较多,人员要注意防止磕碰和绊倒。
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