石工安全操作规程15篇

有哪些

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和工作手套。

2. 检查工具设备：确保工具完好无损，电气设备绝缘良好，机械部件牢固可靠。

3. 工作区域清理：清除杂物，保持工作区整洁，防止滑倒和绊倒事故。

4. 设立警示标志：在施工区域周围设置明显的警告标志，提醒他人远离危险。

5. 合理堆放石材：避免高堆，防止石材倒塌造成伤害。

6. 使用专用工具：切割、打磨石材时，使用专用工具，避免直接用手接触。

7. 遵守操作流程：按照规定的操作步骤进行，不擅自更改工艺流程。

8. 定期检查：定期对工作场所进行安全检查，及时消除隐患。

9. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

目的和意义

本规程旨在保障石工在作业过程中的人身安全，降低工伤事故的发生率，提高工作效率，同时也保护了企业的财产安全，维护了良好的生产秩序。通过规范操作行为，可以减少因疏忽或不当操作引发的意外，提升整体工作环境的安全性，确保石工能够在一个健康、安全的环境中完成任务。

注意事项

1. 在操作电动工具时，务必保持专注，避免衣物或其他物体卷入转动部分。

2. 不得在疲劳状态下工作，以免因注意力不集中导致事故。

3. 使用切割机时，应确保切割片完整无损，切勿强行切割过硬或过大的石材。

4. 遇到异常声响或设备发热异常，应立即停机检查，不得强行操作。

5. 石材打磨时，要佩戴好防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

6. 使用梯子时，确保稳固，避免在高处作业时滑倒。

7. 工作结束后，应及时关闭电源，清理工作现场，将工具归位。

8. 对新入职员工进行安全培训，确保其了解并掌握规程内容。

9. 保持良好的沟通，如遇困难或疑问，应及时向同事或上级求助。

请每位石工严格遵守上述规程，以确保自身和他人的安全，共同维护一个安全和谐的工作环境。

石工安全操作规程范文

第1篇 水石工安全操作规程

1、每次浇筑之前必须认真检查浇筑过程中所涉及到的周边环境(包括砼运输道路、进仓脚手架及跳板等)的安全。并配合机电工对拌和机、配料线进行试运转检查后,方可进料开仓。

2、运料的翻斗车,除执行场内机动车操作规程外,还必环进行事前交底,对主跳要重车试行后,再行加固方可正式运行。

3、严禁酒后驾车及非专业操作人员动用翻斗车,机驾人员必须是持有效证件才,经领导批准方可上岗。

4、仓面安装进料漏斗时,要认真检查每管的挂扣是否牢固,安装套接时一定要扣牢,春量在时有必要用细钢筋上下串接扣牢,以防进料时脱节伤人。

5、高空进料振捣时,必须注意避免砼散落,以及浇长器具的滑落,振捣的电源线和插座头应绝缘可靠。

6、电源线禁捆挂在脚手架钢管或钢筋上,以防拉扯时磨破线皮漏电伤人,应用竹、木料支架防护电源线。

7、砼生产的后台,开机和配料人员应遵守相关机械操作规程,正在运转的拌和机严禁用硬长物伸进筒口括料,以防带转伤人;清理料斗坑时,必须通知开机人断电源,并在坑口上方加垫钢管或木方,以防料斗意外落坑伤人。

8、配料线进出料口处如有杂物阻碍,必须停机后,用带钩工具清理,严禁运转时用手直接清障。

9、施工人员(不分前后台)必须按规定佩戴好劳防用品,大型浇筑时,全员班前要接受安全技术措施交底。

10、注意冬季施工特点,落实相应的道路、脚手、仓面平台的防滑措施,以及砼的防冻保养工作。建湖县宝塔泵站更新改造工程项目部

第2篇 水磨石工安全技术操作规程

1 预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前,必须进行检查安全防护设施及漏电保护器,应齐全,灵敏有效。

2 使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时,小推车装板高度不得超过车厢,前后轮应加挡掩,卸料平台上人员严禁向井内探头。

3 预制水磨石板应堆放整齐稳定,高度适宜,装卸时应稳拿稳放。

4 安装楼梯预制板时,楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏,旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。

5 现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地面的垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。

6 夜间施工或阴暗处作业时,必须使用36v以下安全电压照明。

7 水磨石机操作人员,必须戴绝缘手套、穿胶靴。

8 水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源,必须经沉淀后排出或回收利用。

第3篇 石工安全操作规程教育

1、 加工石料前,应对所使用的工具进行检查,如大锤、手锤的锤柄及锤头连接等牢固情况。打锤不能站在扶锲的对面方向,扶锲应用铅丝栓扶或用夹具夹扶,不得用于手直接扶锲。钢锲和钢钎要经常盘头,以免在使用时毛刺飞崩伤人。

2、 放运大块石时,防止挤人,下边人员必须闪开后方可撬放操作,较大的块石多人撬放时,必须有专人喊号,动作一致,坡度较陡时,应栓紧安全绳。

3、 搬运块石时应先检查块石有无折裂现象,必要时要用锤打断后,再行搬运。搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固,两人抬运,应互相配合,动作一致,用车子或筐送,不要装得太满,防止滚落伤人。往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

4、 垂直运输的吊笼、吊斗、小推车、绳索必须牢固。吊运不准超载,装料不得出斗。

5、 脚手架上堆入石料每平方米不得超过270kg,在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净,严格执行“工完场清”制度。

6、 小车运料,两部车之间应保持安全距离,平路行驶至少保持2m,下坡时最少要有10m间距。块石装车必须插紧,并不得过高,推车人的手不得入车槽。手推车向坑槽内倒料,下方不得有人,槽边应设挡掩,不准松手撒把。

7、 砌筑石块墙,不准站在墙上操作。砌高在1.2m以上时,应搭脚手架并设护栏。脚手架下不准有人操作和停留。砌石使用的工具应放在稳妥的地方,砍石应面向墙面,工作完毕应将脚手板和石墙上的碎石、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

第4篇 水磨石工安全操作规程

1 水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。

2 作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。

3 电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。

4 在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。

5 作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。

6 作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。

7 更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。

8 作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥 处，用防雨布遮盖。

第5篇 碎石工安全操作规程

1、进班时必须戴好安全帽、口罩、手套等劳动保护用品,不得穿高跟鞋和凉鞋上班。

2、作业时:

(1)注意松石、松土下落伤人,按指定地点作业。

(2)大锤破碎时,不准带手套,防止大锤飞脱、锤柄打断和飞石伤人。

(3)推车时保持正常的车速、车距,注意来往车辆、行人、防止车、人相撞。

(4)及时劝阻非作业人员在作业点5米之外。

3、接到爆破警戒信号时,必须及时撤离至安全地带。

4、作业结束后,板车应放置在指定位置,清理道路大块、修理路面。

第6篇 石工安全、抹灰工操作规程

石工安全操作规程

1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不得装的太满，防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

4、砌石墙不准留脚手眼，一次砌筑高度不得超过一步架（1.2米）间隔24小时后再进行砌筑，不准在墙上打石头或蹲在石墙上砌筑，防止塌方伤人。

5、工作完毕，应将脚手板上的渣碎片清扫干净。

抹灰工安全操作规程

1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输桨管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

4、输桨应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

第7篇 石工安全操作规程教育内容

1、 加工石料前,应对所使用的工具进行检查,如大锤、手锤的锤柄及锤头连接等牢固情况。打锤不能站在扶锲的对面方向,扶锲应用铅丝栓扶或用夹具夹扶,不得用于手直接扶锲。钢锲和钢钎要经常盘头,以免在使用时毛刺飞崩伤人。

2、 放运大块石时,防止挤人,下边人员必须闪开后方可撬放操作,较大的块石多人撬放时,必须有专人喊号,动作一致,坡度较陡时,应栓紧安全绳。

3、 搬运块石时应先检查块石有无折裂现象,必要时要用锤打断后,再行搬运。搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固,两人抬运,应互相配合,动作一致,用车子或筐送,不要装得太满,防止滚落伤人。往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

4、 垂直运输的吊笼、吊斗、小推车、绳索必须牢固。吊运不准超载,装料不得出斗。

5、 脚手架上堆入石料每平方米不得超过270kg,在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净,严格执行“工完场清”制度。

6、 小车运料,两部车之间应保持安全距离,平路行驶至少保持2m,下坡时最少要有10m间距。块石装车必须插紧,并不得过高,推车人的手不得入车槽。手推车向坑槽内倒料,下方不得有人,槽边应设挡掩,不准松手撒把。

7、 砌筑石块墙,不准站在墙上操作。砌高在1.2m以上时,应搭脚手架并设护栏。脚手架下不准有人操作和停留。砌石使用的工具应放在稳妥的地方,砍石应面向墙面,工作完毕应将脚手板和石墙上的碎石、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

第8篇 石工安全抹灰工操作规程

石工安全操作规程

1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不得装的太满,防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

4、砌石墙不准留脚手眼,一次砌筑高度不得超过一步架(1.2米)间隔24小时后再进行砌筑,不准在墙上打石头或蹲在石墙上砌筑,防止塌方伤人。

5、工作完毕,应将脚手板上的渣碎片清扫干净。

抹灰工安全操作规程

1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输桨管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。

4、输桨应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

第9篇 采石工安全操作规程

一、采石工作须按批准的设计进行,采石场对采石方法作原则性变更或试验采石方法时,其设计须经相关部门批准,并取得原设计部门的同意.

二、石块的采掘工作,必须在完成设计上所规定的采准及切割工作,并采取保证安全的措施后方准进行。

三、采区的规格及形状,应保证采场在整个利用期间的稳固性。

四、每一个采场至少要有两个安全通道。

五、采场内暂时停止采掘工作时,应采取措施防止边坡块石及沙土发生自然陷落。恢复采场的采掘工作时必须得到技术部门的批准。

六、所有使用中的漏斗,应经常装满矿石。

七、禁止进入采空危险区。

八、在爆破后和每班工作开始前,必须仔细检查和整理工作面。在工作面整理浮石时,不得进行其他工作。清理浮石的工作,须在稳固安全的地方进行。

九、发现采区工作面的块石或沙土有自然陷落的征兆时,必须立即停止工作,并将工作人员撤离到安全地点。

第10篇 石工安全操作规程（9）

石工安全操作规程(九)

1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送不要装得太满,防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

4、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

第11篇 砌石工安全技术操作规程

1、搬动石料稳拿稳放,绳索工具要牢固。两人抬运时要互相配合,步调一致;用车推或铁筐运送,不准装的过满,防止石料滚下伤人。

2、砌筑基础时,应检查两侧土质,如有裂纹或倾塌现象必须采取加措施。

3、往槽内运石料,严禁任意乱扔。用溜槽送料时,事先招呼坑下人躲开。吊运石料时,其下方不准站人。

4、脚手架上砌石,不准使用大锤破石。修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

5、工作完毕后,石工应将脚架上石渣、碎片、灰浆清理干净。

第12篇 石工安全操作规程

1.一般规定

（1）人工搬运块石时应检查有无拆、裂危险，确认安全后方可搬运。

（2）应遵守对“瓦工、抹灰工的一般规定”中的各项条款。

2.石料加工

（1）作业前必须检查工具，锤头必须安装牢固，钢钎、钢楔应盘头，且不得有飞刺。

（2）作业时，必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。

（3）破石料时，应使用用夹具扶楔，不得用手直接扶楔。

（4）打锤人与扶钎人严禁面对面操作，且应与周围人保持3m以上的距离。

3.石料运输

（1）汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人。

（2）运输块石宜用自卸车。人工卸料时，必须确认车箱内块石无滚落危险后，方可打开车帮卸车。

（3）人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。

（4）用手推车运料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。拉车的绊绳不得短于3m，下坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时，车前不得有人。

（5）自石垛搬运石块时，必须自垛顶向下按45°角逐层进行。

（6）用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2m，在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10m。

（7）使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。

（8）小翻斗车运块石装车前，应检查并确认车头挂钩牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不得小于7m，坡道上应根据坡度大小确定，但不得小于15m。槽边卸料时，必须距槽边1m设置挡掩，沟槽下方不得有人。

（9）垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。作业时必须服从信号工的指挥。

（10）自槽上向槽内卸块石时，下方区域内严禁有人。

4.砌筑

（1）搬石块应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手。

（2）砌筑块石高度超过1.2m时，应支搭脚手架。向脚手架上运块石时，严禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。

（3）质量大于(./的石块应由两人抬运就位，大于80kg的石块应采用倒链等吊装工具就位。

（4）高处进行砌筑作业时，手用工具应放置稳妥。作业下方区域不得有人。

（5）严禁在脚手架上向外侧打石料。

（6）严禁站在墙上砌筑和在墙上行走。

（7）砌筑石板道路面时，不得直接用手抬石料就位。

第13篇 石工安全操作规程交底

分项工程名称 施工部门 交底内容: 1)搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。 2)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。堆放石料与坑、槽边沿保持一定距离,以防滚落、塌落伤人。 3)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。 4)工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。 5)用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄应用弹性的木杆制成;锤柄与锤头应牢固,以防工作中锤头脱落伤人。

第14篇 石工安全技术操作规程

石工的安全技术操作规程

1、搬运石料要拿要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

3、在脚手架上砌石,不准使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

4、工作完毕,应将脚手板上石渣碎片清扫干净。

第15篇 砌石工安全操作规程

1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

4、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。