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木工镂铣机操作规程3篇

更新时间:2024-05-13

木工镂铣机操作规程

有哪些

木工镂铣机操作规程

木工镂铣机是一种高效的木工加工设备,用于雕刻、切割和镂空木材。其主要部件包括主轴电机、工作台、进给机构、控制系统和刀具等。以下是操作规程的主要内容:

1. 设备检查:

- 确保镂铣机电源线无破损,插头接触良好。

- 检查刀具是否安装牢固,无松动现象。

- 工作台应清洁,无杂物。

2. 启动与运行:

- 按照操作面板指示,正确启动设备。

- 待机器稳定运行后,方可进行加工操作。

3. 加工准备:

- 根据设计图纸调整刀具位置和进给速度。

- 固定好待加工木材,使用夹具确保安全。

4. 切削操作:

- 保持正确的站位,避免身体部位靠近旋转刀具。

- 在操作过程中,随时观察切削效果,必要时调整参数。

5. 停止与关闭:

- 完成加工后,先停止进给,待刀具完全停止转动后再关闭电源。

- 清理工作台,保养设备。

目的和意义

木工镂铣机操作规程旨在保障操作人员的安全,提高工作效率,防止设备损坏,确保加工精度和产品质量。通过规范的操作流程,可以降低意外事故风险,延长设备使用寿命,同时保证木工制品的质量和一致性。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法。

2. 禁止佩戴宽松衣物、首饰,以防卷入转动部件。

3. 刀具更换时,务必关闭电源,并使用专用工具。

4. 加工过程中如遇异常响声或振动,应立即停机检查。

5. 遵守“先停机,后处理”的原则,不处理运行中的设备问题。

6. 保持工作环境整洁,避免尘埃和杂物影响设备运行。

7. 定期进行设备维护和保养,确保镂铣机的良好运行状态。

通过严格执行上述规程,我们能够确保木工镂铣机的高效、安全使用,从而提升生产效率和产品质量,为企业的持续发展奠定坚实基础。

木工镂铣机操作规程范文

第1篇 木工镂铣机安全操作规程

1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。

2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

3、弄清砂带的旋转方向,正确选用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸,且处于中心,平衡、锋利。

4、机床达到最高速时才能开始工作。

5、此机器只适用于木件工作,且所加工木材不可有钉子,螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。

6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

7、如果发生有异况,应立即停机检查。

8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

第2篇 木工镂铣机安全操作规程(4)

木工镂铣机的安全操作规程(四)

1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。

2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

3、弄清砂带的旋转方向,正确选用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸,且处于中心,平衡、锋利。

4、机床达到最高速时才能开始工作。

5、此机器只适用于木件工作,且所加工木材不可有钉子,螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。

6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

7、如果发生有异况,应立即停机检查。

8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

第3篇 立式单轴木工镂铣机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

立式单轴木工镂铣机

3、采用立式单轴木工镂铣机铣削时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3未按要求安装全部防护装置,或防护装置损坏和失效时,应及时安装与完善,防护装置绝不能漏装和拆除,未到达安全要求禁止启动机床!

3.4必须选用合格的刀具并正确安装,刀具的平衡精度等级不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要严格符合安全要求,否则刀片有飞出或折断可能:

1) 对垂直平面直线型刀片的使用安装,刀片伸出刀体的极限宽度和高度都不能超出1.5mm,全部螺钉均匀打紧;检查压刀铁螺钉是否脱扣或螺纹已被破坏而不能锁紧,应及时更换锁紧螺钉;刀片取出后,请把压刀铁取出或紧固,以防设备意外启动时把压力铁甩出发生人身或设备事故。

2) 异形工件面的铣削必须采用异形整体焊接刀具,并且刀片伸出刀体之外的旋转半径差最大不能超过2mm.

3.5安装铣头时,铣头底端面与工作台之间的距离一般以20mm为宜,最高不超过45mm,以免产生剧烈震动或主轴断裂。

3.6机床操作面的左侧、右侧和对面应进行高度为1.8m以上的围蔽防护,以免工件或其他物件飞脱伤人,在操作过程中产生的碎片屑能使地板变滑,机架里也积有木屑,要及时清理。

3.7在工件的任何需加工面中都不能有铁钉、其他金属或砂石等异物,不能使用安装不规范的刀具、夹具、磨具,不能使用不锋利的刀刃具,不能让任何运动体与不运动体有严重的异常摩擦,否则会在高速切削及运行中产生高温及火花,这样不仅会损坏设备,还会引起火灾等严重后果。

3.8操作人员在开机前,检查刀具、主轴、升降手轮、靠板等是否锁紧,使其在正常状态下工作;机床台面上是否有扳手、螺栓等异物,将其清理干净。

3.9主轴径上的6_75(80)mm的长形通槽,是用来安装砂布带以磨削之用,严禁安装刀片作铣削之用。磨削时必须用最低运转速度进行。

4.0铣削工件时,应使用合格、合适的夹具,避免操作操作人员手直接接触工件,减少事故发生。

4.1在工作时,如果突然停电,必须把电源开关关闭,以免来电后,机床转动造成意外伤害。

机床在维修或不使用时请将总电源切断。

4.2要经常保持机床的清洁、润滑。并及时清理多余的边料、木屑,以免产生意外。

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