钢筋冷拔机操作规程8篇

有哪些

钢筋冷拔机操作规程

一、设备准备

1. 检查冷拔机各部件是否完好，包括电机、减速机、滚轮、链条等。

2. 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

3. 准备好待加工的钢筋，去除表面油污和杂物。

二、操作步骤

1. 将钢筋穿入机器，保证钢筋两端与滚轮接触均匀。

2. 启动电机，缓慢调整滚轮压力，使钢筋平稳进入冷拔过程。

3. 观察钢筋拉拔情况，适时调整速度，防止过快导致断裂。

4. 冷拔完成后，关闭电机，释放滚轮压力，取出钢筋。

5. 清理机器，做好设备保养，为下一次使用做好准备。

目的和意义

钢筋冷拔机操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，确保生产安全。通过冷拔工艺，钢筋的强度和韧性得以提升，节约材料，满足建筑施工对高强度钢筋的需求。严格的操作规程能有效预防设备损坏和人身伤害，保障企业的正常运营。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作中应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，防止飞溅物伤人。

3. 拔钢筋过程中，严禁身体任何部位靠近运动部件，避免卷入造成伤害。

4. 发现异常响声或设备故障，立即停机检查，切勿强行操作。

5. 保持工作现场整洁，及时清理杂物，防止滑倒和绊倒事故。

6. 定期对冷拔机进行维护保养，确保设备良好运行状态。

7. 遵守公司各项安全规章制度，增强自我保护意识，确保生产安全。

以上规程旨在为操作人员提供清晰的指引，但实际情况可能因设备型号、环境条件等因素有所不同，操作时应结合实际情况灵活应用。务必以安全为首要原则，确保作业顺利进行。

钢筋冷拔机操作规程范文

第1篇 钢筋冷拔机操作规程

1．应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。

2．在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5～1.0mm进行。

3．轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，再用夹具夹牢。

4．作业时，操作人员的手和轧锟应保持300～500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5．冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。

6．当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。

7．拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机；在处理完毕后，方可开机。

第2篇 建筑施工钢筋冷拔机:操作规程

1、应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

2、在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0进行。

3、轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100—150mm,再用夹具夹牢。

4、作业时,操作人员的手和轧锟应保持300—500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5、冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

6、当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机:在处理完毕后,方可开机。

第3篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底

钢筋冷拔机安全操作规程的技术交底

工程名称:节能大厦

施工单位:

设备名称:钢筋冷拔机作业内容

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。

6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

第4篇 钢筋冷拔机:安全操作规程技术交底

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.omm。

6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8.冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

第5篇 建筑施工钢筋冷拔机操作规程

1、应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。

2、在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5~1.0进行。

3、轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100—150mm，再用夹具夹牢。

4、作业时，操作人员的手和轧锟应保持300—500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5、冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。

6、当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。

拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机：在处理完毕后，方可开机。

第6篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底（2）

钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2

工程名称:

施工单位:

设备名称:钢筋冷拔机

作业内容:

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。

6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

第7篇 钢筋冷拔机安全操作规程

1.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

2.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm进行。

3.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

4.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5.冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

6.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

7.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

第8篇 钢筋冷拔机安全技术操作规程

1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2)室外作业应设置机棚,机房应有堆放原料、半成品的场地。

3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4)应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主轴空运转,确认正常后,方可作业。

5)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm

6)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7)作业时操作人员的手和轧辊应保持300~500mm的距离。

不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8)冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应摸少量润滑脂。

9)当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10)拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机。在处理后,方可开机。

11)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。