点规操作规程15篇

有哪些

1. 准备工作：确保工作台清洁无尘，准备好点规、测量工具、工件及必要的安全装备。

2. 点规校准：使用标准尺或测微器对点规进行校准，确保精度无误。

3. 工件定位：将工件稳固地固定在工作台上，按照设计图纸进行初步定位。

4. 点规应用：根据测量需求，将点规调整至合适位置，接触工件表面。

5. 测量记录：观察点规与工件的接触情况，记录测量数据。

6. 复查与修正：对测量结果进行复查，如有误差需及时调整工件位置或重新测量。

7. 清理与保养：完成工作后，清理点规，妥善存放，定期进行保养。

目的和意义

点规操作规程旨在规范生产过程中的尺寸测量步骤，确保工件加工精度，降低废品率。通过精确的点规测量，可以提高产品质量，减少因尺寸误差导致的返工，从而提高生产效率，节约成本。规范的操作也有助于保障操作人员的安全，防止因不当使用工具而引发的事故。

注意事项

1. 操作前务必熟悉点规的使用方法和限制条件，避免因误操作导致设备损坏或测量错误。

2. 点规应轻拿轻放，避免碰撞导致精度下降。

3. 使用过程中保持手部干燥，防止因湿滑导致握持不稳。

4. 校准时，确保点规与标准尺平行，避免角度偏差影响测量结果。

5. 测量时，勿强行推动点规，以免损伤工件表面或点规尖端。

6. 定期检查点规的磨损状况，及时更换磨损严重的点规，保证测量准确性。

7. 在复杂形状工件上使用点规时，可能需要多次测量和校正，以获取全面准确的数据。

8. 工作结束后，关闭电源，断开气源或水源，确保工作场所整洁有序。

以上操作规程旨在为生产提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保生产安全与质量。

点规操作规程范文

第1篇 建筑施工安全网操作要点规程

建筑施工安全网操作要点

1、各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐,网内不得存留杂物。

2、安全网绳不得损坏和腐朽,搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人,从10m高处的冲击后,网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。

3、无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高度在4m以上的建筑物,首层四周必须支固定3m宽的水平安全网(20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网),网底距下方物体表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全网下方不得堆物品。

4、在施工程20m以上的建筑每隔4层(10m)要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50~60cm。

5、扣件式钢管外脚手架,必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,并与架体固定。

6、工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭,并按标准搭设水平安全网防护。

7、20m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷拉,其外沿要高于内口,并尽量绷直,内口要与建筑锁牢。

8、在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口,除必须设金属可开启式安全防护门外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。

9、无法搭设水平安全网的,必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网,直至没有高处作业时方可拆除。

第2篇 挑脚手架(又称探海架子)安全操作要点规程

挑脚手架(又称探海架子)安全操作要点

1、挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m,斜立杆间距不得超过1.5m,挑出部分超过1.5m时,应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。

2、挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板,斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。别杠两端必须长于所别窗口250mm以上,每窗口至少两根。

3、纵向水平杆至少搭设三道,横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺严、铺平。

4、挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。施工层搭设两道护身栏,立挂密目安全网,下角锁牢,护身栏必须高出檐口1.5m。

5、挑脚手架只能用于装修,严格控制施工荷载不得超过1kn/m2。操作面下方按规定搭设水平安全网。

第3篇 浇灌混凝土脚手架安全操作要点规程

浇灌混凝土脚手架安全操作要点

1、立杆间距不得超过1.5m,土质松软的地面应夯实或垫板,并加设扫地杆。

2、纵向水平杆不得少于两道,高度超过4m的架子,纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时,应在跨中加吊1根纵向水平杆,每隔两根立杆在下面加设1根托杆,使其与两旁纵向水平杆互相连接,托杆中部搭设八字斜撑。

3、横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板,板端底下设双横向水平杆,板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时,端头必须压过横向水平杆150mm。

4、架子大面必须设剪刀撑或八字戗,小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。

5、架子高度超过2m时,临边必须搭设两道护身栏杆。

第4篇 外电架空线路安全防护脚手架安全操作要点规程

外电架空线路安全防护脚手架安全操作要点

1、外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件,腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。

2、外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。

3、立杆应先挖杆坑,深度不小于500mm,遇有土质松软,应设扫地杆。立杆时必须2~3人配合操作。

4、纵向水平杆应搭设在立杆里侧,搭设第一步纵向水平杆时,必须检查立杆是否立正,搭设至四步时,必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时,必须2~3人配合操作,由中间1人接杆、放平,由大头至小头顺序绑扎。

5、剪刀撑杆子不得蹩绑,应贴在立杆上,剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁,由下方人员找好角度再,由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在纵向水平杆上。

6、两杆连接,其有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处绑扎不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头应压在大头上边。

7、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。

8、遇到两根交叉必须绑扣,绑扎材料,可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧,应使4根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮,不得外翘。

第5篇 塔式起重机安全操作要点规程

塔式起重机安全操作要点

1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物必须遵守本规程1.7条规定执行。

2、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

3、司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

4、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。

5、操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。

6、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。

7、严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。

8、使用非直撞式高度限位器时,高度限位器调整为:吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。

9、严禁用吊钩直接悬挂重物。

10、操纵控制器时,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停1~2s,直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机,必须按规定时间使用,不得无限制使用慢就位挡。

11、操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。

12、起重机行走到接近轨道限位时,应提前减速停车。

13、起吊重物时,不得提升悬挂不稳的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动、物料绑扎和吊索具,确认无误后方可指挥起升。

14、起重机在夜间工作时,必须有足够的照明。

15、起重机在停机、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。

16、操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。

17、起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时,重物下方严禁站人。

18、起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离,应遵守本规程表30.1.6的规定。

19、两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时,应保持两机之间任何部位的安全距离,最小不得低于5m。

20、遇有下列情况时,应暂停吊装作业:

20.1.遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。

20.2.起重机发生漏电现象。

20.3.钢丝绳严重磨损,达到报废标准(钢丝绳报废标准见附录a)。

20.4.安全保护装置失效或显示不准确。

21、司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时严禁手携工具物品。

22、严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。

23、冬季在塔机操作室取暖时,应采取防触电和火灾的措施。

24、凡有电梯的塔式起重机,必须遵守电梯的使用说明书中的规定,严禁超载和违反操作程序。

25、多机作业时,应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况,需要重叠作业时,必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离,并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。

26、动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行,严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机,在满负荷或接近满负荷时,不得变幅。

27、起升卷扬不安装在旋转部分的起重机,在起重作业时,不得顺一个方向连续回转。

28、装有机械式力矩限制器的起重机,在多次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的额定负荷,对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

29、弯轨路基必须符合规定,起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子,内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

第6篇 机械维修工作业安全操作要点规程

机械维修工作业安全操作要点(规程)

(1)多人操作的工作台中间应设防护网,对面操作时应错开。

(2)清洗用油、润滑油脂和废油脂应在指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。

(3)机械解体时,应使用支架架稳垫实,回转机构要卡死。不准在发动着的车辆下面操作。

(4)架空试车时,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

(5)检修有毒、易燃、易爆物品的容器和设备时,应严格清洗,确保良好通风和设人监护。

(6)试车时应随时注意各种仪表的工作情况和响声等,发现异常时立即停车。

第7篇 气焊作业安全操作要点规程

气焊作业安全操作要点(规程)

(1)施焊场地周围应清除易燃物品或进行隔离覆盖。

(2)在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应取得有关部门的检试许可。

(3)乙炔发生器必须设有回火的安全装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的胶皮薄膜应厚1-1.5

第8篇 钢筋工作业安全操作要点规程

钢筋工作业安全操作要点(规程)

(1)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。

(2)拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固。拉筋沿线2m宽范围区域内禁止人员通过。采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杠。缓慢松解,不得一次松开。

(3)钢筋堆放应分散、规整摆放,避免乱堆和叠压。

(4)绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。

(5)高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防倾倒。

(6)使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,手与刀口的距离不得小于15

第9篇 瓦工作业安全操作要点规程

瓦工作业安全操作要点(规程)

(1)脚手架上不得超载堆料和人员过度集中,料具要放置稳固,防止碎砖和工具等掉落。

(2)架上推小车不得装载太满,不得倒拉车,不得在车箱一侧边磕灰桶。

(3)不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行吊线等作业。

(4)不宜用人工在架上抬运、安装长、重预制构件。

(5)挂瓦必须使用移动板梯并挂勾牢固,不准在桁条和瓦条行走。

(6)敲砖时,不得将碎块打落架下。

(7)不得在脚手架上设置不稳固的和高度超过300突发公共卫生事件应急预案

第10篇 电工作业安全操作要点规程

电工作业安全操作要点(规程)

1、一般作业要求:

(1)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

(2)熔化焊锡块的工具要干燥,防止锡爆。

(3)喷灯不得漏油、漏气和堵塞,不得在有易燃、易爆的场所点火和使用。

(4)不得使用锡焊容器盛装电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。

(5)有人触电时,应立即切断电源,进行急救。

(6)电气失火时,应立即切断电源,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

2、设备和内线安装

(1)多台配电箱(盘)安装时,手指不得放在两盘的结合处,也不得触摸连接螺孔。

(2)管子煨弯用砂子必须烘干,装砂架子应搭设牢固,用机械敲打时,下面不得站人,管子加热时,管口前不得有人。

(3)管子穿线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出勾眼。

3、外线工程作业:

(1)人工立杆时,叉木应坚固完好,配合用力要均衡;机械立杆时,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人。

(2)登杆作业,安全带应拴于安全可靠处,不准拴于瓷瓶或横担上,工具、材料应用绳子吊递、禁止上下抛扔。

(3)杆上紧线应侧向操作,调整拉线时,杆上不得有人。单方向紧线时,反方向设置临时拉线。

(4)架线时在线路上每2-3km应接地一次,送电前必须拆除。遇雷雨时,应停止工作。

4、电气调试作业:

(1)进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端如不在同一地点时,另一端应有人 看守或闭锁。人员撤离后,方可升压。

(2)对电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,防止合闸。

(3)雷电时禁止测定线路绝缘。

(4)电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

5、施工现场变配电和维修作业:

(1)单人值班时,不准超越现场变配电高压设备的遮拦和从事修理工作。

(2)在高压带电区域部分停电工作时,人体与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。

(3)变配电室、外高压中分及线路停电工作时应切断有关电源,操作手柄应上锁或挂指示牌,验电时应戴绝缘防护用品,检修完毕并全面检查无误后,方可拆除临时短路接地线。

第11篇 电梯安装井架安全操作要点规程

电梯安装井架安全操作要点

1、电梯井架只准使用钢管搭设,搭设标准必须按安装单位提出的使用要求,遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。

2、电梯井架搭设完后,必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收,合格后签字,方准交付使用。

3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安装需要局部拆改时,必须经主管工长同意,由架子工负责拆改。

4、电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后,必须固定,不准任意移动。

5、采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作平台,必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。

第12篇 防水工作业安全操作要点规程

防水工作业安全操作要点(规程)

(1)患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重过敏反应者不得进行沥青作业。

(2)按规定使用防护用品,皮肤不得外露。

(3)熬油应有经验的工人看守,随时测控油温,熬量不得超过锅容量的3/4。下料应慢慢溜入,严禁大块投放。下班熄灭炉火,盖好锅盖。当锅中沥青着火时,应立即用锅盖盖紧铁锅,封闭炉门,熄灭炉火。

(4)装运沥青不得使用锡焊的容器,盛油量不得超过其容量的2/3,垂直吊运的下放不得有人。

(5)配制冷底子油时,不得超过锅容量1/2,温度不超过80℃,并严禁烟火。

(6)屋面贴铺卷材时,四周应设置1.2m高围栏,靠近屋面边沿时应侧身操作。

(7)在地下室、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业时,应定时轮换间歇,通风换气。

第13篇 坡道(斜道)安全操作要点规程

坡道(斜道)安全操作要点

1、脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m,坡度以1∶6(高∶长)为宜。人行坡道,宽度不得小于1m,坡度不得大于1∶3.5。

2、立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应,单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m,坡道宽度大于2m时,横向水平杆中间应加吊杆,并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。

3、脚手板应铺严、铺牢。对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm,并用三角木填顺板头凸棱。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条,防滑条厚度30mm,间距不得大于300mm。

4、之字坡道的转弯处应搭设平台,平台面积应根据施工需要,但宽度不得小于1.5m。平台应绑剪刀撑或八字戗。

5、坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。

第14篇 抹灰工作业安全操作要点规程

抹灰工作业安全操作要点(规程)

(1)抹灰作业用的架子要牢固可靠,脚手板铺跨不得超过2m,架上材料不得过于集中,同一跨内不宜超过2人。

(2)不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板。

(3)架子要适用作业要求,禁止在架上倾体、点脚等易发生身体失衡的操作。

(4)使用电动工具时,应注意用电安全。

第15篇 里脚手架安全操作要点规程

里脚手架安全操作要点

1 满堂红脚手架(不含支模满堂红脚手架):

1.承重的满堂红脚手架,立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆(顺水杆)每步间距离不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实,垫通板。

2.装修用的满堂红脚手架,立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500~600mm,纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m,檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的,可花铺脚手板,两块板之间间距应小于200mm,板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时,必须满铺脚手板。

3.满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应为45°~60°。中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。

4.封顶架子立杆,封顶处应设双扣件,不得露出杆头。运料应预留井口,井口四周应设两道护身栏杆,并加固定盖板,下方搭设防护棚,上人孔洞口处应设爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

2 砌砖用金属平台架:

1.金属平台架用直径50mm钢管作支柱,用直径20mm以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整状况,合格后方可拼装。

2.安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫50mm厚的脚手板。楼层上安放金属平台架,下层楼板底必须在跨中加顶支柱。

3.平台架上脚手板应铺严,离墙空隙部分用脚手板铺齐。

4.每个平台架使用荷载不得超过2000kg(600块砖、两桶砂浆)。

5.几个平台架合并使用时,必须连接绑扎牢固。

3 升降式金属套管架:

1.金属套管架使用前,必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使用。

2.套管架应放平、垫稳。在土地上安放套管架,应垫50mm厚的木板。

3.套管架间距,应根据各工种操作荷载的要求合理放置,一般以1.5m为宜,最大间距不得大于2m。

4.需要升高一级时,必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m时,必须在两架之间绑一道斜撑拉牢,并加抛撑压稳。