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液压滑升设备操作规程5篇

更新时间:2024-11-20

液压滑升设备操作规程

有哪些

1. 设备准备:确保液压滑升设备完好无损,所有部件完整,油箱内液压油充足。

2. 定位与调平:设备需在坚实的地基上定位,使用水平仪调整设备至水平状态。

3. 操作前检查:检查电气线路是否正常,安全装置是否就绪,操作手柄是否灵活。

4. 启动设备:按下启动按钮,观察设备运转是否正常,无异常声音或振动。

5. 滑升操作:根据施工需求,通过操作手柄控制滑升速度和方向。

6. 停止与关闭:完成作业后,缓慢降低设备,待完全停止后关闭电源。

7. 维护保养:每次使用后进行清洁,定期进行润滑和检查,及时更换磨损部件。

目的和意义

液压滑升设备的操作规程旨在保障施工安全,提高工作效率,防止因不当操作导致的设备损坏或人员伤害。通过规范化的操作流程,可以确保设备性能的稳定发挥,延长设备使用寿命,同时减少因设备故障造成的工程延误,从而提升整体工程项目的经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 施工过程中,严禁超载使用,避免对设备造成过度压力。

3. 在设备运行期间,禁止人员靠近工作区域,防止意外发生。

4. 发现设备异常应立即停机检查,故障未排除前不得继续使用。

5. 液压系统泄漏时,应迅速关闭电源,避免油液污染环境和引发火灾。

6. 维护保养时,务必断开电源,使用专用工具,避免触电或受伤。

7. 注意天气条件,恶劣天气下应停止户外作业,以防雷电或强风对设备造成损害。

8. 始终保持现场整洁,清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。

以上规程需严格遵守,以确保液压滑升设备的安全高效运行。在实际操作中,应结合具体工程条件和个人经验,灵活应对可能出现的突发情况。

液压滑升设备操作规程范文

第1篇 液压滑升设备安全操作规程

一、应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。

二、千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm。

三、自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温。

四、千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。

五、作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠。

六、所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

七、应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。

八、在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。

九、在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。

十、应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理。

十一、作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。

第2篇 液压滑升设备:安全操作规程技术交底

1.应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。

2.千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm。

3.自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温调节作业时的油温。

4.千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。

5.作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠。

6.所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

7.应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。

8.在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。

9.在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。

10.应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流人千斤顶内时,应及时清理。

11.作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。

第3篇 液压滑升设备安全技术操作规程

1)应根据施工要求和模板总荷载,合理选用千斤顶型号和配备台数,并按千斤顶型号选用相应的滑升机件。

2)千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许偏差为2mm。

3)自动控制台置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温。

4)千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。

5)作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电气部分不漏电,接地或接零可靠。

6)所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

7)应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整,用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。

8)在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。

9)在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃.在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。

10)应经常保持千斤顶的清洁。混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理。

11)作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。

第4篇 液压滑升设备安全操作规程技术交底

1.应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。

2.千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm。

3.自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温调节作业时的油温。

4.千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。

5.作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠。

6.所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

7.应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。

8.在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。

9.在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。

10.应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流人千斤顶内时,应及时清理。

11.作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。

第5篇 液压滑升设备安全操作规程(6)

液压滑升设备安全操作规程(六)

一、应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件.

二、千斤顶应经12mpa以上的耐压试验.同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm.

三、自动控制台应置于不受雨淋,曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温.

四、千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线.液压软管不得扭曲,应有较大的弧度.

五、作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固,无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠.

六、所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作.

七、应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整.用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥.

八、在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致.

九、在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃.

十、应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理.

十一、作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物.

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