炉工岗位安全操作规程9篇

有哪些

炉工岗位安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保设备清洁，无油污、灰尘，各部件完好无损。

2. 检查燃料供应系统，包括燃料阀门、管道和燃烧器，确保畅通无阻。

3. 检测压力表、温度计等仪表，保证其准确可靠。

4. 开启通风设备，确保工作区域空气流通。

二、启动与运行

1. 按照操作手册启动设备，逐步增加负荷，观察燃烧情况。

2. 定期检查设备运行状态，如发现异常立即停机处理。

3. 遵守热态作业规定，避免过快升温导致设备损坏。

三、维护与保养

1. 定期清理积灰，防止堵塞影响设备效率。

2. 对关键部件进行定期润滑，减少磨损。

3. 检查安全装置，如防爆阀、紧急停车按钮等，确保功能正常。

四、应急处理

1. 遇到火灾等紧急情况，立即启动应急预案，关闭燃料源，使用灭火器材扑救。

2. 发现设备异常噪音或泄漏，迅速断电并报告。

五、个人防护

1. 穿戴防火、隔热的工作服和手套，佩戴护目镜和呼吸保护设备。

2. 遵守禁止单独作业的规定，确保有人在场监护。

目的和意义

炉工岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防设备故障，确保生产过程的稳定和高效。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，同时维护企业的安全生产环境，增强员工的安全意识和责任感。

注意事项

1. 不得擅自更改设备设置，以免影响设备性能和安全。

2. 在设备运行中，禁止进行清洁、维修等工作，以免发生意外。

3. 保持清醒头脑，避免疲劳操作，必要时应进行轮班休息。

4. 学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地应对。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

6. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护安全的工作环境。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位炉工都应将安全视为首要任务，通过规范操作，确保个人安全及企业生产安全。

炉工岗位安全操作规程范文

第1篇 锅炉工岗位安全技术操作规程

1.锅炉工必须持由锅炉压力容器安全监察机构签发的司炉操作证。

2.严格执行各项制度,精心操作,确保安全运行,对违章指挥应拒绝执行,严禁擅自离岗。

3.新安装或检修后的锅炉,自检合格后,经劳动部门校验合格后,方可点火运行。

4.生火前,须检查水位,各阀门,并将空气阀开好,然后进行生火,生火后要加水,保持水位,气压稳定。

5.投煤运行时,压力表的指针保持在允许压力下运行,压力表要保持灵敏正确。

6.每班排污一次,排污时先慢开启,不得用其它物件开启排污,关闭后不允许渗漏。

7.应经常检查各部位的机构运转情况,如发现故障,要及时修理,确保正常运转。

8.加煤时,应注意煤里有无易爆物,以免发生意外事故。

9.各高温部位应设有明显的警示标志,以防止有人烫伤。

第2篇 司炉工岗位安全操作规程

一、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。

二、 按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况

三、 定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。

四、 做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。

五、 及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。

六、 明确水质标准。定期除垢，保证炉水合格。

七、 遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。

八、上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。

九、 在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。

十、 严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。

十一、 严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。

十二、 违反每条者，每事次扣款5元，年终未扣款者给予一次性奖励。检查人未检查或检查出未处理者一次扣款10元，三次者调离岗位。

第3篇 摇炉工岗位安全操作规程

1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品。

2、 炉内有液态渣或强氧化渣严禁兑铁。

3、 凡炉内、钢包内、渣罐内进水，不准使用，待确认水蒸发或处理好后，喊开炉前人员，方可缓慢摇炉。

4、 罩群氧枪提升强度不够，不准摇炉。

5、 水冷炉嘴固定拉筋断裂开焊造成炉臂活动，应立即停炉处理，防止出钢时炉嘴突然掉下放炮伤人。

6、 兑铁、开新炉、补炉第一炉炉渣必须喊开炉前人员，缓慢摇炉。发现异常立即摇正炉体。

7、 炉下有人时禁止摇炉出钢倒渣，以防钢渣飞溅伤人。

8、 出钢液面距钢包口最低位置不小于150mm，保证净容。

9、 开钢包车时，注意检查轨道两旁情况，保证轨道无杂物、无人员通过。

第4篇 热风炉工岗位安全操作规程

一、热风炉工岗位风险源及危害因素：粉尘 噪音 高处坠落 中毒

应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。

二、安全操作规程：

1、严格遵守交接班制度，禁止违章作业。

2、热风炉煤气支管内压力必须保持正压，当煤气压力低于2kpa时立即停止烧炉。

3、热风炉点火时要保持预燃室有足够的温度〔炉顶温度不低于900℃〕。

4、换炉时要有明确分工，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。

5、所有人孔、管道、煤气切断阀必须关严，杜绝泄漏现象。

6、热风炉炉皮灼红、开裂时应立即换炉停用，及时处理。

7、禁止在热风炉各平台及走梯上堆放杂物，并经常清扫。

8、热风炉拱顶温度及废气温度不得超过规定温度〔拱顶温度小于1350℃，废气温度小于400℃〕。

9、热风炉烧炉期间出现灭火时，应及时关闭煤气燃烧阀、切断阀，找出灭火原因，烟道阀打开自然抽风60秒后，方可点火。

10、煤气调节阀失灵时不得烧炉，煤气燃烧阀和切断阀泄漏时不准送风。

11、入热风炉区域巡检时必须佩带便携式co报警仪，必须两人以上、一前一后，注意风向。

第5篇 司炉工岗位安全操作规程及职责

（1）、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。

（2）、按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况

（3）、定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。

（4）、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。

（5）、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。

（6）、明确水质标准。定期除垢，保证炉水合格。

（7）、 遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。

（8）、上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。

（9）、在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。

（10）、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。

（11）、严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。

第6篇 修炉工岗位安全操作规程

1、打锤时不准戴手套，扶钢钎人应在侧面。

2、传递材料、工具时不准乱抛，放碳砖到炉底时，要有可靠预防突然脱落措施，砍砖时，对面不准有人。

3、所有材料要堆放整齐、平稳，高度不应超过1.5米。

4、使用吊车时，要执行吊车上安全操作规程。

第7篇 司炉工岗位安全操作规程职责

(1)、严格执行各项规章制度,精心操作确保锅炉安全运行。

(2)、按工艺要求执行养护参数,开阀通气,随时注意观察温度等参数变化情况

(3)、定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况,发现损坏不灵等情况及时报告。

(4)、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。

(5)、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障,对有异常现象危急安全时,应采取紧急停炉措施,并报告有关领导。

(6)、明确水质标准。定期除垢,保证炉水合格。

(7)、 遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥,有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。

(8)、上下班认真清理打扫,保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。

(9)、在分汽缸、管道附近注意安全,防止烫伤。

(10)、严密监视锅炉内水位,定期冲洗水位表,每班至少冲洗一次,当水位炉表看不到水位时,应立即采取措施,在未查明锅炉内实际水位时,严禁上水。

(11)、严密监视压力表,避免超压,防止因操作失误引起超压。

第8篇 生活锅炉司炉工岗位安全操作规程

1.司炉人员必须经过安全技术培训，经考试合格发给操作证后，才能独立操作。

2. 上岗前必须正确穿戴好劳保用品，作业前检查确认所使用的工器具、防护用品应符合安全要求。

3. 严禁站在有水或潮湿的地面上操作电气开关。

4.运转中的设备不得检修和清扫，切勿将杂物掉入电机体内。

5.单人巡视设备只能观察，如发现问题应立即汇报车间、厂调度，需处理时必须有人监护方可进行处理。

6.严禁触摸机械转动部位及电气线路，转动部位及电缆接头处防护罩应良好。

7.设备检修处理前必须停机，同时应切断电源，采取好其他安全防护措施。

8.发现电气故障或事故，要立即汇报车间、厂调度，不得私自处理。

9.检查烟道和炉膛内是否有异物，炉墙壁是否严密，有无漏风，检查烟道各部位情况。

10.经常检查压力和温度 ，不允许超过规定数值。排污处理时看清周围环境，以防蒸汽烫伤。

第9篇 出炉工岗位安全操作规程

1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关安全规定。

2、出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具，有故障时要及时排除。

3、认真检查炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否有漏水现象，发现漏水要及时停水联系维修，严重时必须改变出炉口。

4、电石锅之间的钩、环要挂牢固，吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。吊运锅坨等物时，操作人员要离开锅坨5m以外。

5、出炉卷扬机要有专人看管定期加油，注意检查钢丝绳不要乱混，钢丝绳有无断股处。发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理，出炉时无拉锅信号不准开启卷扬机，开启卷扬机要稳。

6、出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中，应有人实施监护。监护人距热电石锅的距离应在5米以外，必须设专人开停卷扬机，严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。

7、在出炉堵眼操作过程中，一定要穿戴齐全劳动保护用品，如安全帽、防冲击面罩、口罩等；在吊锅和吊电石坨时，必须佩戴安全帽等，只能用铁钩而不能用手接触双抱钳的挂钩和横梁；卡锅时，必须操作双抱钳俩侧扶手，以保证人身安全。

8、出炉捅眼时，操作人员应站在炉眼两侧，避免身体正对出炉口，操作人员身后不得站人。

9、电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触，以防爆炸伤人。

10、使用烧穿器时，要检查其是否牢固可靠，有问题及时联系维修，以自由脱落伤人；禁止使用绝缘不良的烧穿器，禁止带负荷合闸或断电。

11、烧炉眼时，禁止用潮湿的工具操作，禁止使用潮湿的劳动保护用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。

12、正常生产禁止用氧气吹眼，必须吹氧时须经班组长同意。吹氧应注意吹氧管不宜伸入炉内过长，防止压力过大，以防氧气接触熔池产生爆炸。

13、严禁用带油、带水的铁管和输氧管，使用前应先试通气，防止管内有水或不通气而产生事故，禁止用带油的手套操作。

14、输氧管与钢管连接处必须牢固，防护屏操作孔要加防护板后再进行吹氧以防液态电石或火焰喷出伤人。

15、氧气瓶要离操作台10米左右，吹氧后氧气瓶内剩余压力不得小于0.3-0.5pa。

16、出炉时遇有硅铁大量流出，如确认有烧穿设备（炉嘴、炉门、冷却水管等）危险时，应迅速关闭冷却水阀，以防引起爆炸伤人，并采取相应措施。

17、遇有液态电石锅落道时，禁止勉强或冒险牵引，必须有可靠措施谨慎操作，周围禁止人员停留，防止液态电石落地爆炸伤人。

18、出炉液体电石流量较大，遇有大量液态电石流在地上时，严禁喷水降温，需待自然冷却后方可清理。淌到地面卡住小车需用卷扬机牵引时，现场人员应离开，防止钢丝绳断裂或翻锅伤人。

19、保持所有出炉工具干燥，堵眼用泥球必须准备充分，泥球湿度要适中，严禁过湿或冻结的泥球堵眼。

20、出炉时，严禁各种原因进入防护屏内做任何工作。

21、液态电石在锅内冷却时间必须在4小时以上才准吊坨出锅，地面监护指挥人员应站在5米以外。

22、出炉时拉锅应设专人观察小车运行情况，防止脱轨；一旦小车脱轨，不能继续正常出炉时，应立即堵眼。

23、出炉操作要统一指挥，不准蛮干、乱干。

24、烧炉眼深度必须在50cm左右，形状呈喇叭状。

25、铁道必须放置空出炉小车，且推到指定位置，以防钢丝绳断裂伤人。