1. 焊接前准备:
- 检查设备:确保电焊机、防护设备及工具完好无损。
- 工作区域:清理工作区域内易燃物,设置防火设施。
- 个人防护:穿戴好防护眼镜、焊接手套、防火服等。
2. 焊接过程:
- 电源连接:正确接线,防止短路或过载。
- 操作姿势:保持稳定,避免触电或烫伤。
- 焊接参数:根据材料类型和厚度调整电流和电压。
3. 焊接后处理:
- 切断电源:焊接结束后及时关闭电源。
- 清理现场:清除焊渣,恢复工作区整洁。
- 设备保养:定期维护设备,确保下次使用正常。
本规程旨在确保焊工在执行任务时的安全,降低事故风险,提高工作效率,保障人员健康,维护企业安全生产环境。通过规范操作流程,提升焊工的专业素养,减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害,增强团队的整体安全意识。
1. 不得在疲劳或身体不适的状态下进行焊接作业,以免影响判断力和反应速度。
2. 确保通风良好,避免吸入有害烟尘,必要时使用呼吸保护设备。
3. 焊接过程中如发现异常,应立即停止工作,排查原因后再继续。
4. 遵守“先断电,后操作”的原则,避免带电作业。
5. 对于高空或特殊环境的焊接,需采取额外的安全措施,如使用安全带、设立警戒线等。
6. 储存焊条和气体瓶时,要远离火源,避免碰撞和倒置。
7. 熟悉应急处理程序,如遇火灾或触电事故,能迅速有效地进行自救和互救。
8. 定期参加安全培训,更新知识,提升安全技能。
以上规定必须严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位焊工都是安全生产的关键,让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
第1篇 电焊工岗位安全技术操作规程
1.电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
2.电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
4.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。
5.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。
7.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。
8.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
9.把线、地线,禁止与钢丝织接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
10.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
11.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
12.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。所有接地(零)线不得串联接人接地体或零线干线。
13.镀钨极要放置在密闭铅盒内,磨销镀钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
14.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压应不大于36伏。
15.雷雨时,应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
16.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
17.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养,做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固。防腐)。
18.附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。
19.电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
20.电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。
第2篇 电焊工岗位安全操作规程
一、 正确使用劳动防护用品,检查确认工具状态、消防设施安全可靠。
二、 焊割作业周围10米以内不准有易燃、易爆物品。氧气、乙炔存放、使用和防震圈、防护帽、防回火装置必须符合安全规定。电焊机有接地导线,焊钳绝缘良好。
三、 焊割容器时应在无压力条件下进行,对易燃、有毒气体容器必须将残渣、残液清除干净后方可作业。氧气、乙炔瓶存放必须满足安全距离。
四、 雨天禁止露天作业,必须作业时,须按规定穿好防护用品并采取遮雨措施后,方可作业。在潮湿处焊接时应铺垫绝缘物品。
五、 电焊工必须持证上岗。
六、 电焊打火前,应向周围人员发出警告后再施焊,清除电焊渣时,防止飞溅伤人。
七、 工作完了应及时切断电源,不准将焊钳及导线放在钢轨和潮湿的地面上。
八、 跨越铁路“一站、二看、三确认、四通过”。
第3篇 电气焊工岗位安全操作规程
第一条 认真记录当天班前会的工作任务,听取作业计划、技术要求及安全注意事项。
第二条 维修设备工作前,依照jsa工作安全分析熟知维修工艺流程,操作步骤和安全防范措施。
第三条 认真执行《港区安全管理规定》、《维修工岗位安全操作规程》。
第四条 作业前
1、正确穿戴好劳动防护用品。
2、作业任务前依照工单和动火证上安全要求落实好安全防护措施。
3、作业前检查所有工机具、设备,不得带病使用。
第五条 作业中
1、使用小车正确运送氧气乙炔瓶,禁止敲击、碰撞、抛、掷、滚滑气瓶。
2、气瓶不得靠近明火、热源,应与明火、热源相距不得小于10米,如采取隔热措施,也不得小于5米。
3、焊接场所禁止存放易燃、易爆物品。必须接近易燃、易爆物品进行焊接作业时,必须做好有效隔离。
4、对动火部位靠近皮带、电缆附近的要用防燃物遮盖好,并采取必要的防范措施
5、在密闭场所及通风不良场所进行焊接作业,必须具有足够的照明和良好的通风。
6、禁止焊接有压容器、带压设备、密闭容器和带电设备。
7、有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,必须把残留物清理干净,并采取通风措施,确认无残留物后方可进行焊接,焊接操作时必须敞开盖口。
8、在金属容器内焊接作业时,必须保证容器内通风良好,设专人监护和使用安全电压照明灯。
9、在容器内交替使用电焊和气割操作时,割炬禁止在容器内存放。点燃割炬的操作应在容器外进行。
10、对机械设备进行电焊时,应将该设备的保护接零线暂时拆除。
11、禁止将正在燃烧的焊炬、割炬随意放置。
12、禁止在高压输电线路下进行气焊、气割作业。
13、高处作业遵照《高处作业管理规定》执行。
第六条 作业后
1、焊接工作结束后,应确认工作场所无火源隐患。
2、工完场地请,及时恢复现场,不得遗留临边洞口等安全隐患。
3、动火证交给巡视人员进行监火工作。
第4篇 氧焊工岗位安全操作规程
1、氧气瓶不可撞击震动,搬运时必须有防震圈,严禁接近高温火源,在室外焊接时避免烈日暴晒。
2、检查氧气瓶口是否漏气时严禁用火来试验,氧气瓶内的压力降到2个大气压时,不得再使用。
3、氧气焊枪和瓶口禁止沾油类,以免引起燃料爆炸。
4、严禁使用漏气的乙炔瓶与氧气瓶,在工作时要选择偏僻空气流通的地方放置切勿靠近火源,乙炔瓶与氧气瓶距离要求在15米。
5、焊嘴点火点时,应向侧面点火,不得焊嘴向正面点火,以免发生灼伤事故。
6、严禁使用漏气的氧气及乙炔胶管。工作完后及时保管好,并经常检查胶管的磨损情况。
7、禁止焊接密封和有压力的物件,禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
8、焊接前穿戴好绝缘劳动保护用品和防护眼镜。
9、严禁无证工作人员操作。
第5篇 检修车间电焊工岗位安全操作规程
1岗位简述
对金属进行焊接或切割。
2 一般规定
2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对班长负责,对本岗位安全生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥。
2.6 正确使用劳动保护用品,严格执行规章规程,保证施工现场的整洁。
2.7 认真执行各项规章制度,按时参加各项活动。
2.8 加强岗位练兵,不断提高业务。
2.9 要严格执行动火票制,焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠,工作现场不安全因素是否排除。
3 设备技术参数
参见各现场使用电焊机使用操作技术参数。
4 开车前准备
4.1 必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
4.2 工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。
4.3 工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,开工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽,高空作业要系好安全带。
4.4 对待焊接的工件材料进行确认。
5 运行中操作
5.1 电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护。
5.2 电焊机电源的装拆应由电工进行。
5.3 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5.4 电焊机应设有单独开关箱。
5.5 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
5.6 更换焊条应戴手套。
5.7 把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备替零线。
5.8 所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
5.9 更换场地,移动把线时,应切断电源。
5.10 严禁手持把线爬梯登高。
5.11 在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体,防止触电。
5.12 雷雨时,应停止露天焊接作业。
5.13 电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
5.14 焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
5.15 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
5.16 严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
5.17 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
5.18 在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。
5.19 焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
5.20 清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
5.21 多台焊机同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。
5.22 必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可证。施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
5.23 电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
6 特殊情况处理
6.1. 焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
6.2 焊接密封容器应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
6.3 焊接使用过的罐体时,必须先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必须清除干净,并将所有孔口打开。严禁在未查明之前动火焊接。
6.4 在密闭容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。
6.5 焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
6.6 焊接预热工件时,应有石棉布(板)或档板等隔热防护措施。
7 停车操作
工作完毕,应切断焊机电源,并检查工作现场,确认无起火危险后,方可离开。
8 安全注意事项
8.1 接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
8.2 电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,不准用脚手架、钢丝缆绳等作接地线;焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
8.3 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上
8.4 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
8.5 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,要有严格的防火措施,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
8.6 在狭小容器内焊接应有监护人,以防触电等事故。
8.7 清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.8 更换场地、移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
8.9 严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
8.10 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接工作。
8.11 室外的电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
8.12 雷雨时,应停止露天焊接作业,盖好焊机。
8.13 电焊机要经常维护保养,不准放在潮湿的地方,工作场地要保持整洁 。
第6篇 气焊工岗位安全技术操作规程
1.施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音,必须在可燃气体或液体扩散 施焊时,经有关部门许可后方可进行。
2.氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。
3.氧气瓶应有防震圈,施紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止爆晒。
4.点火时灯枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时不堆放在金属容器内,以防气体逸出,引起燃烧事故。
5.在得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
6.严禁在 压的容器或管道上焊、割、 设备应先切断电源。
7.在贮存过易燃,可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清除干净,并将 。
8.工作完毕应将氧、乙炔瓶气阀关好。
9.应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。
第7篇 焊工岗位安全操作规程
一、预防触电
1、机外壳必须接地线。
2、推拉闸刀时,必须戴防护手套,同时焊工面部要偏斜,避免出现电弧烧伤。
3、焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳应放在绝缘保护套中等安全地方,防止发生短路和触电事故。
4、焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
5、遇到焊工触电时,不可赤手去接触触电者,应迅速切断电源。
二、预防金属飞溅和电弧灼伤。
1、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。
2、工作时应穿戴防护用品。
3、操作时应注意周围人员,以免强烈弧光伤害他人。
三、预防爆炸和火灾。
1、焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品,这些物品离焊接处必须是10米以外。
2、高空作业,必须系好防护安全带。
3、更换焊条时,严禁乱扔焊条头。
4、氧气、乙炔瓶应放置在离焊割工作地8米以外的地方,离开暖气管等高温热源1米以上,氧气、乙炔瓶放置间隙5米以上。
5、氧气、乙炔瓶不能沾有油脂。
6、减压器、乙炔瓶阀冻结,严禁用火烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
7、乙炔瓶不得放在橡胶等绝缘体上。
四、预防中毒
1、焊接地应有良好的通风条件。
2、在容器内焊接时,应对焊接区实行局部通风。
第8篇 选矿厂检修车间气焊工岗位安全操作规程
1 岗位简述
1.1 进行气焊作业的特种工。
1.2 常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2 一般规定
2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6 配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7 设有焊接作业时,配合钳工工作。
2.8 焊接作业结束后,必须清理工作场地,清除火灾隐患。
3 设备技术参数
3.1 氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2 氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3 氧气瓶最大气压为15mpa,使用最后剩余压力不小于0.1mpa。
3.4 乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
3.5 乙炔使用压力不得超过0.05mpa,输气流量不应超过1.5~2.0m3/h瓶。
3.6 正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa,放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7 乙炔瓶内气体严禁用尽,必须有不低于0.05mpa的剩余压力。
4 开车前准备
4.1 工作前应戴好劳动保护用品。
4.2 气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查,务必安全可靠。
5 运行中操作
5.1 焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要系好安全带,工作点要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下伤人;下边做好防护安全措施,专人监视,注意行人等的安全工作;大风、落雨天气,不准露天或高空作业。
5.2 施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3 在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应有有关部门的检试许可证。
5.4 乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的壁厚应为1~1.5mm,面积不少于浮桶面积60%。
5.5 乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作;不能放置在电线在正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易爆物品和明火的距离不得少于10m,检验漏气阀用水、严禁用明火
5.6 氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7 氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全带,避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8 氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时, 应用热水或蒸汽加热解冻,严禁区用火烤。
5.9 点火时,枪口不要对着人,正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属上,以防气体逸出、发生燃烧事故。
6 特殊情况处理
6.1 焊接密封容器时,要打开,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
6.2 在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
6.3 焊嘴发现火焰逆流时,应及时将所有阀门关闭,胶管发现燃烧时,应及时将燃烧段的气路切断,将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭,金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时,必须立即关闭乙炔气阀门,以防回火。
7 停车操作
工作完后应将所有阀门关闭,拧上安全罩,把胶管整理好,清理现场,确认现场没有留下火种方可离开。
8 安全注意事项
8.1 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3 气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安监、防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动火期间动火。动火证过期无效。
8.4 乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5 气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置,不允许水平放置使用。
8.6 氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体,电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
第9篇 选矿厂检修车间电焊工岗位安全操作规程
1 岗位简述
对金属进行焊接或切割。
2 一般规定
2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对班长负责,对本岗位安全生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥。
2.6 正确使用劳动保护用品,严格执行规章规程,保证施工现场的整洁。
2.7 认真执行各项规章制度,按时参加各项活动。
2.8 加强岗位练兵,不断提高业务。
2.9 要严格执行动火票制,焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠,工作现场不安全因素是否排除。
3 设备技术参数
参见各现场使用电焊机使用操作技术参数。
4 开车前准备
4.1 必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
4.2 工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。
4.3 工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,开工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽,高空作业要系好安全带。
4.4 对待焊接的工件材料进行确认。
5 运行中操作
5.1 电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护。
5.2 电焊机电源的装拆应由电工进行。
5.3 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5.4 电焊机应设有单独开关箱。
5.5 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
5.6 更换焊条应戴手套。
5.7 把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备替零线。
5.8 所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
5.9 更换场地,移动把线时,应切断电源。
5.10 严禁手持把线爬梯登高。
5.11 在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体,防止触电。
5.12 雷雨时,应停止露天焊接作业。
5.13 电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
5.14 焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
5.15 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
5.16 严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
5.17 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
5.18 在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。
5.19 焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
5.20 清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
5.21 多台焊机同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。
5.22 必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可证。施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
5.23 电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
6 特殊情况处理
6.1. 焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
6.2 焊接密封容器应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
6.3 焊接使用过的罐体时,必须先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必须清除干净,并将所有孔口打开。严禁在未查明之前动火焊接。
6.4 在密闭容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。
6.5 焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
6.6 焊接预热工件时,应有石棉布(板)或档板等隔热防护措施。
7 停车操作
工作完毕,应切断焊机电源,并检查工作现场,确认无起火危险后,方可离开。
8 安全注意事项
8.1 接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
8.2 电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,不准用脚手架、钢丝缆绳等作接地线;焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
8.3 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上
8.4 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
8.5 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,要有严格的防火措施,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
8.6 在狭小容器内焊接应有监护人,以防触电等事故。
8.7 清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.8 更换场地、移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
8.9 严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
8.10 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接工作。
8.11 室外的电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
8.12 雷雨时,应停止露天焊接作业,盖好焊机。
8.13 电焊机要经常维护保养,不准放在潮湿的地方,工作场地要保持整洁 。
第10篇 检修车间气焊工岗位安全操作规程
1岗位简述
1.1进行气焊作业的特种工。
1.2常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2一般规定
2.1操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。
2.4操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7设有焊接作业时,配合钳工工作。
2.8焊接作业结束后,必须清理工作场地,清除火灾隐患。
3设备技术参数
3.1氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3氧气瓶最大气压为15mpa,使用最后剩余压力不小于0.1mpa。
3.4乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
3.5乙炔使用压力不得超过0.05mpa,输气流量不应超过1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa,放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7乙炔瓶内气体严禁用尽,必须有不低于0.05mpa的剩余压力。
4开车前准备
4.1工作前应戴好劳动保护用品。
4.2气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查,务必安全可靠。
5运行中操作
5.1焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要系好安全带,工作点要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下伤人;下边做好防护安全措施,专人监视,注意行人等的安全工作;大风、落雨天气,不准露天或高空作业。
5.2施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应有有关部门的检试许可证。
5.4乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的壁厚应为1~1.5mm,面积不少于浮桶面积60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作;不能放置在电线在正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易爆物品和明火的距离不得少于10m,检验漏气阀用水、严禁用明火
5.6氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全带,避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时, 应用热水或蒸汽加热解冻,严禁区用火烤。
5.9点火时,枪口不要对着人,正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属上,以防气体逸出、发生燃烧事故。
6特殊情况处理
6.1焊接密封容器时,要打开,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
6.2在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴发现火焰逆流时,应及时将所有阀门关闭,胶管发现燃烧时,应及时将燃烧段的气路切断,将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭,金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时,必须立即关闭乙炔气阀门,以防回火。
7停车操作
工作完后应将所有阀门关闭,拧上安全罩,把胶管整理好,清理现场,确认现场没有留下火种方可离开。
8安全注意事项
8.1禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安监、防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动火期间动火。动火证过期无效。
8.4乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置,不允许水平放置使用。
8.6氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体,电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
第11篇 气焊工岗位安全操作规程
一、未经专门训练和考试合格人员不准进行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
三、不准在带有压力的设备上或带电的设备上焊接。
四、禁止在装有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在储有易燃品、易爆品的房间内焊接。
六、风力超过5级时,禁止露天焊接。
七、在可能引起火灾的现场附近焊接时,必须备有消防器材。
八、焊接人员离开现场前必须检查有无火留种。
九、高空焊接须持特殊制定安全措施审批。
十、井下气焊必须遵守《煤矿安全规程》第204条规定,制定安全措施,报矿长审批。
十一、氧气瓶要远离热源、火源,搬运和存入要盖好安全帽,戴好橡皮圈,搬运中不许碰撞、滚动、烈日曝晒。
十二、氧气瓶内压力降到2个大气压时不准再使用。
十三、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上。
十四、橡胶软管须具有以承受气体压力的强度,氧气管须用20个大气压的压力试验,乙炔管须用5个大气压力试验,两种软管不准混用。
十五、橡胶软管的长度应在15米以上,不准有鼓包、裂缝、漏气现象,如有漏气不准用包缠方法修理,应将损坏部分切除,用接头管连接。
十六、乙炔管如使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊枪火焰熄灭,再停止供气,氧气管着火时应先关闭氧气瓶阀门,停止供气。
十七、橡胶软管禁止碰上高温管路、电线或重压,不准与电焊导线一起铺设、缠绕。
十八、焊枪点火前应检查连接处的密封性及枪嘴有无堵塞。
十九、焊枪点火时应先开乙炔气门,点火后再开氧气气门,熄火时先关氧气气门再关乙炔气门。
二十、焊工不准将正在燃烧的焊枪放下,如有必须应先将火熄灭。
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