试验台操作规程15篇

有哪些

试验台操作规程

试验台是科学研究、产品开发和质量控制的重要工具，涵盖各类物理、化学、生物等实验。本规程主要涉及以下几个方面：

1. 设备准备与检查

2. 实验操作步骤

3. 数据记录与分析

4. 安全措施与应急处理

5. 设备保养与清洁

目的和意义

试验台操作规程旨在确保实验过程的准确性和安全性，提高实验效率，防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤害。通过规范的操作流程，我们能够保证实验结果的可重复性和可靠性，从而为科研工作和产品质量控制提供坚实的基础。

1. 确保实验数据的精确无误，降低误差来源。

2. 提高实验人员的安全意识，预防意外事故。

3. 延长设备使用寿命，减少维修成本。

4. 培养良好的实验习惯，提升团队专业素养。

注意事项

1. 在开始实验前，务必熟悉试验台上的设备操作手册，了解设备功能和操作方法。

2. 检查设备是否正常运行，如电源、气源、冷却水等是否接通，安全防护装置是否完好。

3. 实验过程中，严格按照操作步骤进行，避免随意改变参数，以防影响实验结果。

4. 记录实验数据时，做到真实、完整、清晰，以便后续数据分析。

5. 遵守实验室安全规定，佩戴适当的个人防护装备，如实验服、护目镜、手套等。

6. 若遇到设备故障或异常情况，立即停止实验，按照应急预案进行处理，并及时报告。

7. 实验结束后，关闭电源、气源，清理试验台，做好设备保养工作。

8. 对于危险化学品的使用，需遵守特殊操作规程，避免泄露和接触。

9. 不得在未经许可的情况下擅自调整设备设置或尝试新的实验方法。

请每位实验人员严格遵守上述规程，确保试验台的高效、安全运行，共同维护我们的科研环境。只有每个人都认真负责，我们才能实现高质量的实验成果。

试验台操作规程范文

第1篇 高压泵试验台操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证，方可进行操作，操作者必须严格遵守有关安全制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标醒目，油杯、油线、油毡等清洁。

3.闭合电源，启动电机之后，转动调速手柄即可调节试验台输出轴的转速。

4.燃油压力的调节阀在试验台顶部转速表处，调节时顺时针方向旋转手轮使压力达到0.04—0.4mω即可。

5.接通冷却水管系，当油温升至41度时电磁阀打开，冷却水接通使燃油降温。

6.为了保证试验台的测试精度，应经常检查喷油器的开启压力。开启压力为25.5+0.5mω。

7.操作者应根据规定要求，定期对喷油器的流量均匀性进行检查。

8.各油箱内的油必须清洁，经沉淀、过滤，不可有污物、水等混入油内，油箱要封闭。并定期更换。

9.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位）。拉开电源形状，达到整齐、清洁、润滑、安全。

第2篇 高压(液压)试验台工安全技术操作规程

1、试验台机电设备应确定专人维护，保证其机电系统正常运行，并严格执行安全技术操作规程。

2、试验台应由专人操作，操作者必须牢记安全技术操作规程，无关人员未经允许不得开车。

3、试验台工作前要经过检查试车，油、液泵应运转正常，高压管路连接应可靠，均符合要求后方可投入使用。

4、试验中应集中精力，不得做与试验无关的事，以防发生意外。

5、测试阀组时，试验台操作者和阀组操作者要密切配合，不得有误。当向阀组供高压油前，阀组操作者应站在较安全的地方，然后方可扳动阀组手柄注入高压油，检验完毕，高压回油后，方可扳动阀组手柄进行操作。

第3篇 zs-2型试验台操作规程

1.开车前的检查

1.1 检查油箱、乳化液箱油液是否足够及浓度是否符合要求(3-5℃)。

1.2 各电器设施、零部件、仪表、阀及安全保护装置是否完好无损、可靠、灵活。

1.3 各液压系统有无明显泄漏现象。

2.操作程序

2.1 试验三用阀,打开乳化液高压截止阀和低压截止阀,关闭其卸载截止阀。

2.2 打开乳化液泵注液,乳化液低压表压力上升,到2mpa停泵,进行三用阀的低压密封2分钟,保压试验,如低压合格,则关闭低压,开动乳化泵注液,使泵压力上升,用调压手把调整三用阀的安全阀所规定的压力,才能卸载、停泵,三用阀的安全阀应在规定的关闭压力时间内关闭,稳压力2分钟不变为合格(试验后,打开卸载阀,将增加操纵开关打到中间位置,待压力降完后即可卸下三用阀)。

2.3.支柱试验,将支柱立在压机下面,用注液枪注液使其上升到足够高度,升降几次,排尽柱内空气,打开压机开关截止阀和保压截止阀以及高压截止阀,关闭油低压表截止阀、卸载阀,开动油泵,最后先打到下压位置,待高压表有压力指示,然后将增加器操纵开关打到吸油位置,待泵头充够油泵反向到增压的位置上,逐渐给支柱安全阀在关闭压力时间内关阀,这时关闭压机保压截止阀,微形卸载阀,使其压力缓慢下降,打开油低压表截止阀,当压力下降到2mpa时关闭卸载阀和保压截止阀,压力保持2分钟不变,密封试验结束,应开油泵,将压机活塞提升到支柱把二个操纵开关均打到中间位置、停泵,并降档。

3.停机操作

3.1 拉掉电源,卸下备试件,打扫清洁,清点工器具。

3.2 各操纵手柄打到零位。

4.运行中的注意事项

运行中注意各管路系统是否漏液、漏油,液温不得超过500c,油温不得超过700c,油泵温和动转声响,发现问题立即停机处理,做好记录,并向领导汇报。

第4篇 高压试验台安全技术操作规程

①试验前,检查调压器位置,试验后退回零位。

②加压前应把门关好,多人同室工作时应加护栏或指定专人看护。

③试验后拆除或改接被试品的接线时,需先充分放电,并将接地线接于试验中高压带电导线上。

④试验中绝缘放电击穿,或加压过程完成后,应立即将调压器退回零位,拉开刀闸,工作结束后,应将试验变压器电源插销取下,拆除临时线。

第5篇 干阻试验台安全操作规程

第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》。

第二条试验前,关闭机车电源主开关,开启干阻箱室天窗,打开风机室门窗。确认牵引电机在切断位,试验台各部件状态均正常,方可起机试验。

第三条试验过程中,要随机监视仪表盘,发现异常立即停机。不许进入电阻室、电器间、风机间。

第四条机车加载前,先将工作点检查一遍,确认各接触器开闭正常。

第五条试验中机车运转发现异常现象时,立即采取停机、断电措施。

第六条随时检查试验电源线处于完好状态。上机试验时,注意防滑、防烫、防火。

第七条试验结束后,关闭天窗,切断总电源。

第6篇 联合调节器试验台安全操作规程

第一条  认真执行《常用机械设备一般安全守则》。

第二条  使用前，认真检查电路和机械各部分，确认无误，方可使用。

第三条  调速器必须安装牢固，线路连接必须正确，确认无误，方可起动。

第四条  作业结束，切断电源。

第7篇 电空接触器试验台安全操作规程

一、电空接触器拆装时,要注意安全,使用的梯子要牢固

二、在高处拆装时要使用安全带。

三、搬运进程中要带手套,以免撞手伤手。

四、车上,车下工作人员要紧密配合,以免发生危险。

第8篇 高压试验台试验操作规程

1、电源插头必须妥善接地,必须正确使用安全栅栏。

2、被试品一端接至高压尼龙插口上,另一端接至接地螺丝端,接地螺丝须单独安全接地。

3、接通电源开关,绿色按钮指示灯亮,将调压器手柄逆时针旋至0位,按绿色按钮,此时绿色高压接通指示灯亮,至少高压电源已接通。

4、均匀地顺时针调节调压器手柄,上升到要求值,并保持5分钟,如无击穿及闪络现象,耐压试验即合格。这时先将调压器手柄退回,再按红色按钮切断高压电源,耐压试验即完成。

5、如在升压过程中,或维持高压时红色“高压击穿”指示灯亮就指示被试品击穿。这时应按红色按钮,以切断高压电源。

6、高压试验时安全栅栏内严禁站人,确保安全操作。

7、试验完毕,做好数据记录。

第9篇 高压泵试验台安全操作规程

1、工作前先将个人防护好,扎进袖口,戴好口罩、眼镜,女同志应将头发卷入帽内。

2、操作者必须熟悉设备的结构及性能,方可进行操作。

3、试验高压泵时,应先慢速运转3-5分钟后再慢慢加速逐步达到工作转速。

4、洗刷零件时,禁止使用含铅汽油,以防中毒。

5、各处线路要经常保持完好,发现问题要及时处理,电器部位要安装有效的防护设施,以防触电伤人。

6、使用虎钳时,手指不要离钳口太近,以防夹伤。

第10篇 电气万能试验台操作规程

1 .操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2 .电气万能试验台操作底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。

3. 电气万能试验台放置在干净少尘的环境中,保证电气万能试验台清洁,

4 .将发电机安装在电气万能试验台上,选择好联轴器和托架,拧紧夹紧螺丝时,要用力均匀。先转动,需无卡滞才可试车。

5 .接线正确,去除氧化层,不能搭铁。出现问题立即切断电源。

6 .试车,转速由低到高,发现异常,停机。

7 .定期检查设备,定期校验计量设备。

第11篇 型式试验台安全技术操作规程

①试验前先检查调压器是否在零位,试验后退回零位。

②电源刀闸拉开后,方可连接或拆除试品。

③试验人员熟悉现场接线和各控制操作按钮的作用,不得盲目使用。

④被试品必须在试前用多股铜线接地。

⑤试验中若需要改变测量范围时,需先将二次电流回路用转换开关切断后,方可进行倒换工作。

第12篇 dny—1型耐压试验台安全操作规程

第一条  认真执行《常用机械设备一般安全守则》。

第二条  测试人员要熟知所试部件的各种参数；耐压试验台必须有可靠接地。

第三条  通电前，必须把调压器放置在最低处。

第四条  作业时，必须戴绝缘手套，脚下垫绝缘胶皮，禁止用单手操作。

第五条  耐压试验台要做好保养，放置在通风干燥处保管。

第13篇 耐压试验台安全操作规程

第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》。

第二条 测试人员要熟知所试部件的各种参数;耐压试验台必须有可靠接地。

第三条 通电前,必须把调压器放置在最低处。

第四条 作业时,必须戴绝缘手套,脚下垫绝缘胶皮,禁止用单手操作。

第五条 耐压试验台要做好保养,放置在通风干燥处保管。

第14篇 静液压安全阀胶管试验台操作规程

1.静液压胶管耐压及保压性能试验:

在左阜位胶管法兰处安装被试静液压胶管,用开口宽度46、65的呆扳手旋紧上密封、下密封接头,确认后便可旋转“电源”开关至“闭合”位,旋转“位选”钮至“胶管”位,启动高压油泵电机,按试验要求进行静液压胶管的耐压保压试验。

安全提示:启动或启动高压油泵电机之前,请您:(1)关闭试验箱门。(2)将调压螺帽旋松至低压位。

2.静液压安全阀性能试验步骤:

将不带接头体的被试安全阀进、回油口a、b端面所在的密封环槽内,放入55_3.1的“o”型橡胶圈,然后将安全阀出油口朝右放在试验位阜上,关门,旋动手柄,压封被试安全阀进、出油口。

检查确认高、低压调节螺帽均在低压位后,便可闭合电源。位选钮拔至“安全阀”位,启动高、低压油源,按试验规范要求,进行静液压安全阀的最高开启压力调整以及启阀释压性能试验。

在进行调压性能试验时,调压螺帽应缓慢旋转,先调节低(背)压,再调节高压。由于被试安全阀内泄的影响,高压会对低压系统产生一定压力拨动,所以两者一定要相互配合,缓慢调节。被试安全阀阀芯开启释压后,高压调压螺帽调节失效,这时便可观看试验结果。

第15篇 静液压安全阀、胶管试验台操作规程

1．静液压胶管耐压及保压性能试验：

在左阜位胶管法兰处安装被试静液压胶管，用开口宽度46、65的呆扳手旋紧上密封、下密封接头，确认后便可旋转“电源”开关至“闭合”位，旋转“位选”钮至“胶管”位，启动高压油泵电机，按试验要求进行静液压胶管的耐压保压试验。

安全提示：启动或启动高压油泵电机之前，请您：（1）关闭试验箱门。（2）将调压螺帽旋松至低压位。

2．静液压安全阀性能试验步骤：

将不带接头体的被试安全阀进、回油口a、b端面所在的密封环槽内，放入55_3.1的“o”型橡胶圈，然后将安全阀出油口朝右放在试验位阜上，关门，旋动手柄，压封被试安全阀进、出油口。

检查确认高、低压调节螺帽均在低压位后，便可闭合电源。位选钮拔至“安全阀”位，启动高、低压油源，按试验规范要求，进行静液压安全阀的最高开启压力调整以及启阀释压性能试验。

在进行调压性能试验时，调压螺帽应缓慢旋转，先调节低（背）压，再调节高压。由于被试安全阀内泄的影响，高压会对低压系统产生一定压力拨动，所以两者一定要相互配合，缓慢调节。被试安全阀阀芯开启释压后，高压调压螺帽调节失效，这时便可观看试验结果。