水泥磨巡检操作规程4篇

有哪些

1. 检查水泥磨的运行状态

2. 监测设备温度和振动情况

3. 检查磨机内部磨损情况

4. 检验出料质量

5. 查看润滑系统是否正常

6. 确保电气设备安全运行

7. 检测通风系统效能

8. 注意噪音水平

9. 定期清理积尘和杂物

10. 记录巡检结果并报告异常

目的和意义

水泥磨巡检操作规程旨在确保生产过程的安全、稳定和高效。通过定期巡检，可以及时发现并解决设备潜在问题，预防故障发生，减少停机时间，提高水泥生产效率。此外，巡检也有助于维护设备性能，延长其使用寿命，降低维修成本，保障产品质量，满足客户对高品质水泥的需求。

注意事项

1. 巡检人员需穿戴防护装备，遵守现场安全规定，防止意外伤害。

2. 检查时要仔细观察，听觉判断设备运行声音，异常噪音可能预示设备问题。

3. 温度监测应使用专业仪器，避免直接接触可能导致烫伤的部位。

4. 检查磨机内部时，确认无物料残留，避免进入造成人身伤害。

5. 润滑系统的检查不能忽视，保证润滑油量充足，油质清洁。

6. 电气设备检查时要关闭电源，防止触电事故。

7. 注意通风系统的风量和风压，保持磨内适宜的工作环境，避免粉尘爆炸风险。

8. 噪音水平过高可能影响设备运行，应及时查找原因并处理。

9. 清理积尘和杂物时，应采取防尘措施，保护作业人员健康。

10. 记录巡检数据，对比历史记录，分析设备变化趋势，为维护决策提供依据。

11. 发现异常情况，立即报告并采取应急措施，避免问题扩大化。

请每位员工严格按照上述规程执行，确保水泥磨的正常运行，共同维护我们的生产安全和效率。任何疑问或需要帮助，请随时向管理层反馈。

水泥磨巡检操作规程范文

第1篇 工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作规程

一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒

四、开机前准备

1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。

4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。

6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。

8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。

10、与操作员确认所选油泵是否正确。

11、检查循环水是否充足,管路是否畅通,水温是否正常。

12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确,磨机是否处于静止状态。

13、检查水电阻箱内液体是否充足。

14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。

15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。

16、岗位人员有权拒绝违章指挥。

五、开机

1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可 联系开机。

2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。

3、现场开机顺序

磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带

六、运行中检查

1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。

2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。

5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常,管路是否畅通。

6、勤听磨音,掌握磨内情况,及时反馈给操作员。

7、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。

9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。

10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。

11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。

12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。

14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。

16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。

18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方可作业。

19、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

七、停机

1、接到中控操作员停机指令后,做好停机准备。

2、停机顺序与开机顺序相反。

3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。

4、停机后稀油站继续工作,启动慢转电机,驱动磨机慢转。

5、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

6、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。

7、磨机连续启动时,注意水电阻温度,严禁达到沸腾状态。

7、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道 工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。

8、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。

9、设备检修按《检修操作规程》执行。

第2篇 水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀

水泥磨工责任重，操作要点记心中；

接到开机指令后，详细检查莫放松；

先把辅传摘妥当，再查斜槽保通畅；

油站检查是重点，流量油压要适中；

辅机设备先开启，运转正常开主机；

磨机启动联系好，周围安全保证好；

磨机运转重巡检,瓦温不超控制点；

计量设备巡视到，确保各秤不断料；

助磨增产提质量，万分之六保证量；

两仓磨音经常听，出现异常报中控；

出磨斗提勤察看，防止跑偏和断链；

选粉设备o-sepa，各次用风保通畅；

布袋收尘看压差，注意电磁气动阀；

十二气室逐个听，保证工作均运行；

粗粉细粉翻板阀，动作灵活不能卡；

磨尾拉风排风机，轴温振动查仔细；

入库斗式提升机，电流升高要当心；

品种库别询问好，严格按照要求导；

各库仓位量仔细，调度生产有依据。

第3篇 水泥磨巡检工职工安全操作规程

1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。

3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。

5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。

6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。

7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。

8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。

9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。

10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。

11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。

12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。

13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。

14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。

15、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。

16、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。

17、检修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“off”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。

18、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。

19、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。

20、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。

21、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。

22、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。

23、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。

24、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。

25、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。

26、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。水泥厂劳动安全管理实施细则

第4篇 水泥磨巡检工安全操作规程

1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。

2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。

4、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。

5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。

6、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。

7、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。

8、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。

9、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。

10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。

11、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。

12、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。

13、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。

14、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。

15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。

16、?修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“off”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。

17、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。

18、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。

19、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。

20、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。

21、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。

22、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。

23、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。

24、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。

25、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。