路面铣刨操作规程3篇

有哪些

路面铣刨操作规程

一、设备准备

1. 检查铣刨机：确保设备完好无损，各部件功能正常。

2. 确定铣刨深度：依据施工设计要求设定铣刨深度。

3. 安装刀具：根据路面状况选择合适类型的铣刨刀。

二、现场布置

1. 设置安全标识：在工作区域周围设置明显的警示标志和照明设施。

2. 清理工作面：移除路面杂物，确保铣刨作业的顺畅进行。

三、铣刨作业

1. 启动铣刨机：按照制造商的操作指南启动设备。

2. 平稳推进：保持匀速前进，避免急停急起，确保铣刨质量。

3. 监控深度：实时检查铣刨深度，必要时调整。

四、废弃物处理

1. 收集铣刨料：配备足够的运输车辆，及时收集铣刨出的废弃物。

2. 运输与储存：将废弃物运至指定地点，妥善储存等待处理。

五、作业结束

1. 清理现场：清除残留物，恢复工作区原貌。

2. 设备保养：对铣刨机进行清洁和维护，检查磨损部件，及时更换。

目的和意义

路面铣刨操作规程旨在规范施工过程，提高工作效率，确保路面修复的质量和安全性。通过精确控制铣刨深度，可以有效地去除路面病害，如裂缝、坑洞，为后续的修补工作提供平整的基面。严格的作业流程和废弃物管理能减少对环境的影响，保障公共安全，延长道路使用寿命。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 施工过程中注意个人防护，佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩。

3. 遇到异常情况，如设备故障、路面状况突变，应立即停止作业，评估后再行决定。

4. 遵守交通规则，避免影响其他道路使用者。

5. 在潮湿或视线不良的条件下，应暂停铣刨作业。

6. 铣刨废弃物的处理应符合环保法规，不得随意丢弃。

以上规程需严格遵守，确保施工过程的安全与高效，为公众提供安全、舒适的行车环境。

路面铣刨操作规程范文

第1篇 路面铣刨机安全操作规程

一、在路面铣刨机未工作前应做的检查工作

1、检查油箱的油位。

2、检查路面铣刨机发动机油底壳的油面位置，在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油，以后每隔500小时换油一次。

3、检查冷却液的液位。

4、检查路面铣刨机冷却器的清洁和渗漏情况。

5、检查液压油位，防止渗漏。

6、检查路面铣刨机驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。

7、检查路面铣刨机刀头和刀座的工作状况。

8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。

9、检查路面铣刨机卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应即使更换，否则会给人身安全和路面铣刨机本身带来危害。

二、操作路面铣刨机

1、任何时候，在启动路面铣刨机时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。

2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上，并且紧固牢靠。

3、将所有的路面障碍清除工作区，在非整路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。

三、维护路面铣刨机

1、维护过程中路面铣刨机，应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程，并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。

2、未做特别说明，维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。

3、开始维护前，应确保路面铣刨机不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。

4、清洁路面铣刨机机身时，不要时候用易燃材料。

5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时，用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话，应盖上这些器件。

6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点：

（1）关掉启动开关。

（2）中断电源供电线路。

（3）找平测量装置的调节（2×2的插头），中央控制使用计算机和驱动控制用计算机上的电源开关（2×1插头）。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关（1双头插塞）应从电源设备上断开。

（4）焊机的接地端应距离焊点尽可能远。

7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换，以后没隔500小时更换。

8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换，以后没隔500小时更换。

9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器，以后每工作1000小时或每年更换一次。

10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用于上紧

11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器，以后没工作1000小时或每年更换一次。

12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用手上紧。

13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器，然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁

14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。

15、阀门间隙每工作2000小时检查，如有必要，应适当调整。

16、液压油每工作1000小时更换一次，至少每年更换一次，并定期去污。

17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器，但至少每工作500小时后更换一次。

18、星型齿轮传动装置，将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置，试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次，注意不要在发动机冷却状态下换油，但一定要在传动停止后再进行换油操作。

19、铣刨转子试车期间250小时首次换油，以后每隔1000小时或每年更换一次，为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置，注油螺栓处于9点钟位置。

20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次，如工作强度大，每年换水一次。

21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。

22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。

23、支承柱需每天润滑，用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。

24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。

四、修理路面铣刨机

1、在未使用原装备件或磨损部件使用了布正确的操作材料情况下，生产制造商的赔偿责任无效。

2、在修理过程路面铣刨机中，只有生产商指定的磨损件或备用件方可允许使用，并经专家进行安装。

第2篇 路面铣刨机操作规程的说明

一、检查工作

1、检查油箱的油位。

2、检查发动机油底壳的油面位置，在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油，以后每隔500小时换油一次。

3、检查冷却液的液位。

4、检查冷却器的清洁和渗漏情况。

5、检查液压油位，防止渗漏。

6、检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。

7、检查刀头和刀座的工作状况。

8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。

9、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应即使更换，否则会给人身安全和机器本身带来危害。

二、操作

1、任何时候，在启动机器时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。

2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上，并且紧固牢靠。

3、将所有的路面障碍清除工作区，在非整路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。

三、维护

1、维护过程中，应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程，并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。

2、未做特别说明，维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。

3、开始维护前，应确保机器不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。

4、清洁机身时，不要时候用易燃材料。

5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时，用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话，应盖上这些器件。

6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点：

-关掉启动开关。

-中断电源供电线路。

-找平测量装置的调节（2×2的插头），中央控制使用计算机和驱动控制用计算机上的电源开关（2×1插头）。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关（1双头插塞）应从电源设备上断开。

-焊机的接地端应距离焊点尽可能远。

7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换，以后没隔500小时更换。

8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换，以后没隔500小时更换。

9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器，以后每工作1000小时或每年更换一次。

10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用于上紧

11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器，以后没工作1000小时或每年更换一次。

12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用手上紧。

13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器，然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁

14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。

15、阀门间隙每工作2000小时检查，如有必要，应适当调整。

16、液压油每工作1000小时更换一次，至少每年更换一次，并定期去污。

17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器，但至少每工作500小时后更换一次。

18、星型齿轮传动装置，将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置，试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次，注意不要在发动机冷却状态下换油，但一定要在传动停止后再进行换油操作。

19、铣刨转子试车期间250小时首次换油，以后每隔1000小时或每年更换一次，为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置，注油螺栓处于9点钟位置。

20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次，如工作强度大，每年换水一次。

21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。

22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。

23、支承柱需每天润滑，用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。

24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。

四、修理

1、在未使用原装备件或磨损部件使用了布正确的操作材料情况下，生产制造商的赔偿责任无效。

2、在修理过程中，只有生产赏指定的磨损件或备用件方可允许使用，并经专家进行安装。

第3篇 路面铣刨机操作规程

一、在机器未工作前应做的检查工作

1、检查油箱的油位。

2、检查发动机油底壳的油面位置,在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油,以后每隔500小时换油一次。

3、检查冷却液的液位。

4、检查冷却器的清洁和渗漏情况。

5、检查液压油位,防止渗漏。

6、检查驱动装置的链条张力,使之与特定的应用情况和路面状况相适应。

7、检查刀头和刀座的工作状况。

8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。

9、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢,如发现破损应即使更换,否则会给人身安全和机器本身带来危害。

二、操作

1、任何时候,在启动机器时,须确保无人在车上或车下工作,无人在临近危险区域活动。

2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上,并且紧固牢靠。

3、将所有的路面障碍清除工作区,在非整路面上,小心驾驶,避免滑坡、倾覆。

三、维护

1、维护过程中,应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程,并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。

2、未做特别说明,维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。

3、开始维护前,应确保机器不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。

4、清洁机身时,不要时候用易燃材料。

5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时,用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话,应盖上这些器件。

6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点:

-关掉启动开关。

-中断电源供电线路。

-找平测量装置的调节(2×2的插头),中央控制使用计算机和驱动控制用计算机上的电源开关(2×1插头)。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关(1双头插塞)应从电源设备上断开。

-焊机的接地端应距离焊点尽可能远。

7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换,以后没隔500小时更换。

8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换,以后没隔500小时更换。

9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器,以后每工作1000小时或每年更换一次。

10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用于上紧

11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器,以后没工作1000小时或每年更换一次。

12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用手上紧。

13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器,然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁

14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。

15、阀门间隙每工作2000小时检查,如有必要,应适当调整。

16、液压油每工作1000小时更换一次,至少每年更换一次,并定期去污。

17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器,但至少每工作500小时后更换一次。

18、星型齿轮传动装置,将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置,试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次,注意不要在发动机冷却状态下换油,但一定要在传动停止后再进行换油操作。

19、铣刨转子试车期间250小时首次换油,以后每隔1000小时或每年更换一次,为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置,注油螺栓处于9点钟位置。

20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次,如工作强度大,每年换水一次。

21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。

22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。

23、支承柱需每天润滑,用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。

24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。

四、修理

1、在未使用原装备件或磨损部件使用了布正确的操作材料情况下,生产制造商的赔偿责任无效。

2、在修理过程中,只有生产赏指定的磨损件或备用件方可允许使用,并经专家进行安装。