振实台操作规程8篇

更新时间：2024-05-13

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振实台操作规程

有哪些

振实台是一种用于混凝土、砂浆或其他颗粒材料实验室测试的重要设备，主要用于模拟实际施工过程中的振动压实效果，确保样品的均匀性和密实度。主要包括以下组件：

1. 平台：稳固的基座，支撑整个设备。

2. 振动机构：产生振动的动力源，通常由电动机驱动。

3. 控制面板：调节振动频率和时间的装置。

4. 安全装置：如防护栏和紧急停止按钮，保障操作人员的安全。

目的和意义

振实台的操作规程旨在确保实验数据的准确性和一致性，提高试验效率，同时也为操作人员提供安全的工作环境。通过规范的操作流程，我们可以：

1. 保证样品的均匀混合，减少因压实不均导致的误差。

2. 避免过度或不足的振动，影响实验结果的可靠性。

3. 防止设备损坏，延长其使用寿命。

4. 确保操作人员的人身安全，防止意外发生。

注意事项

1. 操作前检查设备是否正常，包括电源线无破损，电动机运转平稳，控制面板功能正常。

2. 设置合适的振动参数，如频率和时间，应参考相关标准或实验需求。

3. 操作时戴好防护眼镜和手套，避免物料飞溅或设备运行时的振动伤害。

4. 样品放置要平稳，避免因倾斜导致的振动不均。

5. 操作过程中如发现异常噪音或振动过大，立即停机检查。

6. 使用完毕后，清理台面，保持设备清洁，防止尘埃积累影响性能。

7. 不得在无人看管的情况下运行设备，以防突发情况无法及时处理。

8. 定期进行设备维护，如润滑、紧固螺丝等，确保设备良好运行状态。

9. 新手操作应在熟练人员指导下进行，熟悉设备性能和操作步骤后再独立操作。

10. 记录每次实验的参数和结果，以便分析和比较。

遵循上述规程，我们将能够有效利用振实台，提高实验质量和效率，同时保障实验室的安全秩序。请每位使用者务必严格遵守，共同营造一个安全、高效的实验环境。

振实台操作规程范文

第1篇 zt-96型胶砂振实台操作规程

1. 操作前应拿掉定位套。

2. 接通电源,将试模固定在台面上

3. 按要求加入水泥胶砂浆体,将钮子开关拨至自动,按下启动按钮,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,按要求加入水泥胶砂浆体,按下启动按钮,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。

4. 试验完毕,即截断电源。

5. 将机器擦拭干净,并将定位套放入原位,以免台面受力而影响中心位置。

第2篇水泥胶砂成型振实台操作规程

⑴ 在搅拌胶砂的同时将空试模和模套固定在振实台上。

⑵ 用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。

⑶ 装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，开启振实台振实60次。

⑷ 再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

⑸ 振实完毕，振实台自动停止，关掉电源，移走模套，从振实台上取下试模。

⑹ 用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用另一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

⑺ 在试模上作标记或用字条表明试件编号，将试模放入水泥养护箱的水平架子上，并将仪器擦拭干净。

第3篇水泥振实台安全技术操作规程

一、操作步骤

1.将空试模和模套固定在振实台上。

2.用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模.装第一层时,每个槽里约300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每个模套来回一次将料层播平,开动机器,振实60次,再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。

3.移走模套,从振实台上取下试模.

4.实验结束,将电源关闭,清现场卫生。

5.做好使用记录。

二、注意事项

1.操作前应检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。

2.必须保证设备外壳良好接地。

3.有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

4.使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。

三、技术要求

振幅:15±0.3mm;振动频率:60次/60±2s;台盘上装上空试模后包括臂杆、模套和卡具的总重量:20±0.5㎏;台盘中心到臂杆轴中心的距离:800±1mm

第4篇胶砂振实台操作规程

1、振动时间是由继电器控制，使用前用秒表对时间控制器进行检查，不正确时要及时调整。

2、将空试模及模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分两层装入试模，在第一层装完后，用大播料器将料层播平，开启振实台振实60次，待振实完后，再装入第二层，用小播料器播平，再振实60次。

3、振实完毕，关掉电源，移开模套，从振实台上取下试模。

4、用一金属直尺将试模表面刮平。

5、在试模上贴上该组试模的编号，将试模放入水泥养护箱的水平架子上。

6、试验结束后，应清理振实台面及四周赃物，并在振实台面抹上机油，保持清洁。

第5篇水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程

一、操作规程：

1、将搅拌机电源接通，红色指示灯亮，再将程控器插入搅拌机控制器插座，程控器数码显示管为0。

2、砂罐内装入1350giso标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3、自动；将钮子开关1k拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒、同时自动加砂结束—高速30秒—停90秒了，在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间—高速60秒—停止转动的工作程序。（各搅拌阶段时间误差应在±1秒内。）然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

4、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2k控制低速和高速，钮子开关3k控制加砂和停。

5、振实台操作前应拿掉定位套，接通电源前，带锁开关sw处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机转动，电子计数器从零计数，当到60次时转动。再次操作，可按放两次sw，即能重复执行。试验结束后将定位套放回原位，以免台面受力而影响中心位置。

二、注意事项：

1、搅拌机无外部加油孔。传动箱内蜗轮、齿轮及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间、升降机构应经常滴入机油润滑；每年保养一次，将搅拌机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。振实台第一次使用前应先拿掉定位套，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少摩损。

2、每次试验结束都应将仪器清扫干净。

第6篇水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程

①操作前拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,如注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

②接通电源前,带锁开关sw处于闭关状态。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数当到60次时停转。再次操作,可按放两次sw,即能重复执行。

③本电路由不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地

④有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

⑤使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。

第7篇 zt-96型水泥胶砂振实台使用操作规程

标题：试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书

名称：zt-96型水泥胶砂振实台使用操作规程

实施日期：2008年03月25日