氧焊操作规程15篇

有哪些

氧焊操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 设备准备：包括氧气瓶和乙炔瓶的检查、连接，确保气体纯度和压力适宜。

2. 工具配备：焊炬、面罩、防护手套、防火毯等安全设备的检查和使用。

3. 焊接前的准备：工件清洁、定位、预热处理。

4. 焊接过程：火焰调整、起弧、焊接速度和角度控制。

5. 焊接结束：熄火、冷却、清理工作现场。

6. 安全措施：遵守消防规定，防止火灾发生，注意个人防护。

目的和意义

制定氧焊操作规程的目的是为了保证焊接工作的高效、安全和质量。通过规范操作流程，可以避免因不当操作导致的设备损坏、人身伤害和产品质量问题。此外，良好的操作规程也有助于提升焊工的职业技能，减少资源浪费，提高生产效率，为企业的稳定运营打下坚实基础。

注意事项

1. 检查气体瓶时，确认阀门无泄漏，瓶身无明显损伤。

2. 使用专用工具连接气瓶，避免使用湿手操作，以防静电引发爆炸。

3. 焊接前，确保工件表面无油脂、锈蚀等影响焊接质量的杂质。

4. 调整火焰时，要形成适当的内焰和外焰，以保证焊接效果。

5. 焊接过程中，保持稳定的速度和角度，避免过快或过慢导致的焊接缺陷。

6. 熄火时，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。

7. 焊接结束后，待工件冷却后再进行清理，防止烫伤。

8. 始终佩戴防护装备，如面罩、手套，防止飞溅物伤害。

9. 工作区域应配备灭火设备，并保持通道畅通，以便紧急疏散。

10. 遵守车间内的噪音和振动控制规定，减少对周围环境的影响。

以上规程需焊工严格遵守，确保作业安全，提升焊接质量。在实际操作中，焊工应结合自身经验和实际情况灵活应用，不断优化焊接工艺，提高工作效率。

氧焊操作规程范文

第1篇 电氧焊安全操作规程

1、工作前要检查设备和工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。

2、对于具有较高空载电压的焊机,以及在潮湿环境内操作时,在操作台附近的地面上应铺设橡胶绝缘垫。

3、必须在切断电源开关的情况下,方可进行搬运焊机,检修焊机、更换熔丝、改变电极和改变二次回路的布设等项工作。

4、电焊工的手或身体不得触及二次回路的导电体。

5、推、拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套,动作要快,站在侧面,头部偏斜,以防电弧火花灼伤脸部。

6、多层高空作业时,要佩戴安全带。

7、安装、检修焊机或更换熔丝等工作,应由专职电工进行,焊工不得擅自进行。

8、焊接过程中必须注意防火、防爆。

9、焊工工作时,必须穿工作服和绝缘鞋,戴安全帽和绝缘手套。

10、搬运气瓶应采用垫圈等措施,防止瓶间或其他物件的直接碰撞。

11、气瓶与明火源距离不小于10米。

12、在露天作业时,防止日光直接爆晒。

13、氧气的剩余氧气,必须保留1-2个压力。

14、气瓶必须安装调压阀和压力表方可使用。

15、装调压阀和压力表前必须打开气瓶阀门吹掉连接处的泥沙、杂物等。

第2篇 氧焊、气焊工安全操作规程

1、气焊工必须经身体检查、专门培训和考试合格，发给合格证后方可独立工作。学员必须有合格气焊工指导矿护；

2、气焊工使用的工作服，上衣不得掖入裤内，裤角不得卷边，脚护罩不得扎在裤角外；

3、气焊场所禁止存放易燃、易爆物品，应各有足够的消防器材，有足够的照明和良好的通风；

4、氧气瓶、乙炔瓶周围10m范围内，禁止烟火。氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离≮10m；

5、每根乙炔气管必须有回火装置；

6、氧气瓶、乙炔气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾油；

7、检查设备、气瓶、附件及管路漏气时，可用肥皂水试验，周围不准吸烟和有明火；

8、开启氧气和乙炔阀门时，禁止撞击，防止产生火花；

9、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道及沾有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器的密封状态，再进行工作；

10、在焊接、切割密封空心工件时，必须留有出气孔。在容器内作业，外面必须设有人矿护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接；

11、在有易燃、易爆物品车间、场所或煤气管、氧气管、乙炔管附近焊接时。应取得安全部门同意，并有可靠措施；

12、在水泥地板上切割铁板或其它材料时，应加铁板垫，防止铁水与水泥地接触爆炸伤人；

13、工作结束，应及时关紧氧气阀和乙炔气阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。需要离开作业现场时，必须检查场地，灭绝火种，关闭气源后方可离开。

第3篇 氧焊设备操作规程

一、氧气瓶必须有防护帽和胶皮圈,使用时应轻拿轻放,禁止在地面上滚动和撞击;

二、氧气瓶要直放,与明火或乙炔发生器相距不少于10米,严禁靠近油脂及热体的地方;

三、乙炔瓶、氧气瓶的气阀和导管等发现有冻结时,应移动较暖的地方,严禁用明火烤;

四、导管和导线不准混杂在一起,导管横过导线时需加保护,避免受到机械损伤;

五、焊接操作时,应先开乙炔气体,检查焊枪畅通后再行点火,氧气瓶、乙炔气瓶及着火点三者应保持在10米以上;

六、氧气瓶内的气体不能完全用尽,应留不小于0.05mpa剩余压力,带上安全帽,标上“用完”符号;

七、操作人员必须持证上岗,未学习的人员和无合格证的人员严禁使用氧气乙炔焊;

八、施焊时,焊枪一定要先开乙炔阀,后开氧气阀,焊毕,则先关氧气阀后关乙决阀,以免回火;

九、氧气、乙炔气不得作其它动力源使用。

第4篇 氧焊、气割工操作规程(矿山)

1.操作前的检查：

1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。

2.操作步骤：

2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：

2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。

2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。

2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。

2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。

2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：

2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。

2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。

2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。

2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。

2.2.5开启氧气瓶阀。

2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。

2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。

3.操作注意事项：

3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。

3.2 乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。

3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。

3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。

3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。

3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。

3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。

3.8使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀）时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。

3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。

3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。

3.11 氧气瓶一般应该直立放置，个别情况需卧置时，瓶劲要稍微搁高一些。

3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。

3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。

3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。

3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。

第5篇 氧焊工安全操作规程

1、氧焊工应经过安全教育,并接受专门培训,经考试合格后,持证上岗。

2、每次作业前,应将灭火器准备妥当。

3、作业前必须带好手套、安全帽、防护镜。

4、检查氧气瓶、乙炔瓶的阀门及管线是否有泄露,压力表、安全阀是否完整无损坏。

5、氧气瓶、乙炔瓶放置应直立、牢靠,不允许倒放,两瓶之间应隔开500mm以上的距离,不允许摆放在一起。

6、安装调节器时要注意调节器的丝扣部份不能损坏,与气瓶接合面不允许有油污、水及灰尘,以免造成调节器孔道阻塞。

7、操作者应根据不同的材料及板厚适当调整调节器,氧割应均匀、匀速,不要产生气阻及放泡现象。

8、工作场地应选择被荫的地方,气瓶不能放在阳光下爆晒及雨淋。

9、工作完毕后应及时关闭气瓶,清理周边环境,整理工件。

10、焊接、切割盛装过易燃易爆或有毒物品的各种容器(桶、罐、箱)、管段、设施时,应通知安全员检查确认,取得动火证明后,才能作业。

11、在狭窄和通风不良的地沟、坑道、窨井、容器等地段作业时,应在地面进行调试焊割炬混合气,并点好火,禁止在作业点调试和点火,焊、割炬都应随人进出。

12、在封闭容器或空间内切割时,应先打开工作物的孔、洞或采取强制通风措施,必要时应有专人监护,工作完毕和暂停时,割炬和胶管应随人进出,禁止放在工作点。

13、禁止在带压力或电压的物体上作业。

14、高处作业时,应根据作业高度和环境条件,定出危险区的范围,禁止在危险区内存放可燃易爆物品和停留人员。

15、高处作业,应备有相应的防护措施,焊工应事好安全带挂好安全绳。

16、作业现场禁止将电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。

17、切割用胶管应妥善固定,禁止缠在焊工身上使用。

18、直接在水泥地面上切割金属材料,可能发生炸裂,应有防火花溅射的措施。

19、对悬挂地起重吊钩上的工件作业时,应将工件下端着地固定,在非倾倒面一侧作业。

20、室外作业遇大风或下雨时,应停止作业。

21、用完气瓶应及时送回仓库,不得存放在作业区。

第6篇 氧焊、气割工操作规程

1.操作前的检查：

1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。

2.操作步骤：

2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：

2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。

2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。

2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。

2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。

2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：

2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。

2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。

2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。

2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。

2.2.5开启氧气瓶阀。

2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。

2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。

3.操作注意事项：

3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。

3.2 乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。

3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。

3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。

3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。

3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。

3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。

3.8 使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀）时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。

3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。

3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。

3.11 氧气瓶一般应该直立放置，个别情况需卧置时，瓶劲要稍微搁高一些。

3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。

3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。

3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。

3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。

3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净，最后至少要剩0.05mpa的氧气。

3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。

3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置，防止丙铜随乙炔流出，以免发生危险。

3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30—400c，温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度，造成瓶内乙炔压力急剧增高。

3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。

3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后应剩0.1mpa的乙炔气体，并将气瓶阀关紧。

3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。

3.23 工作结束后，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。

3.24 乙炔管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除。

3.25 发生回火时，先关氧气阀，后关乙炔阀；乙炔管着火时，可采用弯折管的方法，将火熄灭。

3.26 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。

3.27 在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。

3.28 高处焊接时，除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外，还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。

3.29 工作结束，应清洁乙炔发生器，检查清扫工作场地，灭绝火种，方可离开。

第7篇 氧焊气割工操作规程（5）

氧焊、气割工操作规程(五)

1.操作前的检查:

1.1 乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。

2.操作步骤:

2.1 使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:

2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。

2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。

2.1.3对焊(割)炬点火,即可工作。

2.1.4工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

2.2 使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:

2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。

2.2.2用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。

2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。

2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。

2.2.5开启氧气瓶阀。

2.2.6对焊(割)炬点火,即可开始工作。

2.2.7工作完毕后,依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

3.操作注意事项:

3.1 焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。

3.2 乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。

3.3 焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。

3.4 每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。

3.5 检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。

3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。

3.7 电石要有适当的块度,电石一次加入量不宜过多,不可集中使用小块电石,更不许用粹末,以防发生猛烈反应,乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。

3.8 使用中压乙炔发生器(工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外,还要安装压力表和安全阀)时,压力要保持额定值,安全阀要动作可靠,水要经常保持清洁,电石分解的灰浆要及时清除。

3.9 冲压乙炔发生器的发气室,发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜,且回火防止器应具有逆止阀装置。

3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。

3.11 氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微搁高一些。

3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。

3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。

3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。

3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。

3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净,最后至少要剩0.05mpa的氧气。

3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞,影响乙炔的存储。

3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置,防止丙铜随乙炔流出,以免发生危险。

3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30―400c,温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度,造成瓶内乙炔压力急剧增高。

3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠,严禁漏气,避免发生爆炸事故。

3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后应剩0.1mpa的乙炔气体,并将气瓶阀关紧。

3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。

3.23 工作结束后,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。

3.24 乙炔管堵塞时,严禁用氧气压缩空气吹除。

3.25 发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。

3.26 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。

3.27 在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。

3.28 高处焊接时,除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外,还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。

3.29 工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,方可离开。

第8篇 氧焊工操作规程

1、在开启氧气瓶阀时，应使用焊工专用板子，不准用其它工具打击以防产生危险。氧气瓶、乙炔瓶和动火点之间应有不少于10米的安全距离。

2、禁止擅自拆卸及修理氧气瓶阀瓣，如阀瓣发生故障不能安全使用氧气，应在氧气瓶上写“满瓶阀瓣修理”字样，并将它送回填充处，进行修理。

3、在工作中较长时间的休息时，应关闭氧气阀瓣，松开阀减压器上调整螺丝将氧气切断。

4、工作完毕或氧气用完卸去减压器时必须装上气门嘴的螺帽及瓶盖。

5、安装好减压器后氧气瓶开启阀瓣时，必须要缓慢，当开启时禁止对着减压器站立。

6、减压器螺纹必须与氧气嘴螺丝相符合，并必须旋进五个牙齿。

7、工作开始时应检验焊接用具有无泄漏，检验时必须用肥皂水或石灰水涂抹，严禁用香烟头及其它火种燃点检验。

8、对溶焊胶管，应加以保护，不使遭受机械损伤与火害，使用时应紧密地接在乙炔吐出口上减压焊接器上。

9、氧气在冬天因有少量的水分，出口常冻结，可用温水或无压蒸汽加热，不可用火烤。

10、减压器或氧气胶管着火燃烧应迅速关闭氧气瓶阀瓣。

11、在溶接器燃点火焰时，应先开些氧气，然后开足乙炔阀，但在熄灭火焰时，则相反先关闭乙炔阀，然后再关闭氧气阀。

12、在发生乙炔反击时（回火）必须立即关闭焊接器各阀，然后再关闭乙炔阀门及氧气上阀瓣。

13、每个焊工在工作时，应各有盛装清洁冷水的容器以便沾湿火口，如发现溶接器过热时，应立即停止工作，关闭各阀将其放入冷水内逐渐冷却，并用特制针棒打通焊接口使其清洁。

14、在工作中休息时必须将各阀严密关闭，在槽筒内（水箱、炉缸及锅炉火室内等）及其它容积较小封闭空间内工作时，外面必须设人监护，并有良好的通风措施。

15、工作开始前首先察看自己的操作位置是否安全稳固，工作物有无弹出或溶下伤人的危险。

16、移动至另一工作位置时，要暂熄灭火焰。

17、氧气瓶阀瓣开放头脑减压器调整螺丝尚未捻动而有氧气吐出时，应将该减压器卸下修理。

18、禁止使用没有绝缘或其它材料不良软管，对须修理软管应将损坏处割下直接上好套管。

19、在任何情况下，不得用手摘出燃烧火口，在取现前应将溶接器火焰熄灭。

20、在水泥地进行工作时，必须用铁板或石棉板垫好后方可工作。

21、禁止使用氧气代替压缩空气吹洗乙炔胶管。

22、氧气、胶管与乙炔管不可互换或弄错。

第9篇 氧焊工安全技术操作规程

1、工作前认真检查乙炔瓶、焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好,清除工作地点的障碍物。

2、上氧气表时应将气瓶头部抬高200~300毫米,然后打开总阀稍放一点气,吹净接口处的灰尘,再上气表,气表旋入深度不得少于5扣,开气时不准气口对准人。

3、接气管应先开高压少许,再顶上气表顶丝,检查压力表是否畅通,有无串气现象。

4、接好气管后,认真检查割、焊枪有无氧气倒流,接触不严、冒火、放炮等现象以防回火。

5、开氧气管后,先开气瓶总开关再顶气表顶丝,关氧气时,先松气表顶丝,后关总阀。不准把气瓶的开关手轮卸下,不准用手开关,防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。

6、瓶气不准一次开得过大,压力不足时再进行调整。

7、使用氧气时,瓶内最少应留0.5mpa压力的氧气。

8、氧气枪点火前先开乙炔气,点火后再开氧气,严禁在点火前开氧气高压。

9、点火时手不要正对氧气枪嘴,以免烧伤。

10、高压气流应根据工件而定,不得过大,切割大料时应专人看守在氧气表旁,随时调节气压。

11、胶管不准放在高温处、电线上、铁道上。

12、严禁一切带油脂的物品挨碰氧气瓶,严禁铜、银、汞及其制品与乙炔接触。

13、氧气瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。

14、严禁在一切易燃易爆物品附近操作。

15、气瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧气瓶距离不得少于3米,附近严禁吸烟。

16、冬季气瓶冻结时,严禁用火烤和开水烫,必须用40℃以下的温水加热。

17、气瓶严禁放在强烈阳光下,火炉旁,以及高温场所。

18、在搬运中禁止乙炔瓶与氧气瓶混装、混运。严禁氧气带、乙炔带捆扎在一起使用。

19、搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻轻放。

20、高空作业时,乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。

21、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程。动火前必须填写动火申请,经批准后方可工作。

第10篇 氧焊气割工操作规程

1.操作前的检查:

1.1乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

1.2氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。

2.操作步骤:

2.1使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:

2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。

2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。

2.1.3对焊(割)炬点火,即可工作。

2.1.4工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

2.2使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:

2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。

2.2.2用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。

2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。

2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。

2.2.5开启氧气瓶阀。

2.2.6对焊(割)炬点火,即可开始工作。

2.2.7工作完毕后,依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

3.操作注意事项:

3.1焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。

3.2乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。

3.3焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。

3.4每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。

3.5检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。

3.6乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。

3.7电石要有适当的块度,电石一次加入量不宜过多,不可集中使用小块电石,更不许用粹末,以防发生猛烈反应,乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。

3.8使用中压乙炔发生器(工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外,还要安装压力表和安全阀)时,压力要保持额定值,安全阀要动作可靠,水要经常保持清洁,电石分解的灰浆要及时清除。

3.9冲压乙炔发生器的发气室,发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜,且回火防止器应具有逆止阀装置。

3.10无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。

3.11氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微搁高一些。

3.12氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。

3.13氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。

3.14旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。

3.15氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。

3.16不要把氧气瓶内的氧气全部用净,最后至少要剩0.05mpa的氧气。

3.17乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞,影响乙炔的存储。

3.18乙炔瓶在工作时应直立放置,防止丙铜随乙炔流出,以免发生危险。

3.19乙炔瓶表面温度不应超过30—400c,温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度,造成瓶内乙炔压力急剧增高。

3.20减压器与瓶阀连接必须可靠,严禁漏气,避免发生爆炸事故。

3.21不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后应剩0.1mpa的乙炔气体,并将气瓶阀关紧。

3.22开氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。

3.23工作结束后,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。

3.24乙炔管堵塞时,严禁用氧气压缩空气吹除。

3.25发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。

3.26对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。

3.27在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。

3.28高处焊接时,除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外,还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。

3.29工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,方可离开。

第11篇 电氧焊工安全操作规程

1、电（氧）焊工必须经过专业培训，取得操作证后，方可独立操作。

2、工作前，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿背心、拖鞋、凉鞋、布鞋等进行操作。

3、作业前，应检查焊（割）设备、工具是否完好，如有问题，应立即进行处理，然后方可作业。

4、焊机及焊件必须接地良好，拉合电源时应戴手套。

5、多台焊机集中作业时，应有隔光板。

6、焊（割）场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离。

7、在潮湿地点作业，应保证电气绝缘良好；雷雨时，应停止露天作业。

8、乙炔着火，宜采用干黄砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止用水、泡沫灭火器、四氯化碳灭火器灭火。

9、氧气瓶和乙炔瓶的放置，必须保持5米以上距离，乙炔瓶不得卧放。

10、搬运气瓶时，要避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

11、气瓶放气不能太快，用后的气瓶必须留在0.098-0.196mpa的余压。

12、作业中发生回火时，应先关氧气阀门，再关乙炔阀门。

13、点火时，割枪不准对人，已在燃烧的割枪不准放在工作台和地面上。

14、高处作业时，必须系好安全带，并注意现场下方，确认安全后，方可进行。

15、作业完后，应切断焊机电源，将气阀关闭，检查操作场地，确认安全方可离开。

第12篇 煤矿电焊氧焊工安全操作规程

工作前要准备好所需的工具和材料,并事先检查现场排除易燃易爆物品,工作时要穿好工作服,胶鞋,戴上工作帽, 电焊手套、眼镜、面罩、脚罩、滴水大的地方作业必须穿好雨衣、雨裤、戴好绝缘用乳胶手套,所用工具用品都应完好无缺。

电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要远离火源或高温点,三者之间应相距4米以上,氧气瓶、乙炔瓶周围4米内严禁烟火,乙炔瓶、氧气瓶不能放在阳光下暴晒。

使用电焊机时,应先送电检查是否有漏电,短路等现象,使用氧焊设备在点火前应检查是否有漏气现象,氧气、乙炔管是否接错,发现问题应及时处理,排除故障后才可进行工作。

用氧气冲洗过的乙炔管在使用前应静置一段时间再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即点火,应打开切割器的乙炔阀,让其通气几分钟后方可工作。

焊枪点火时不得将枪口对着自身或其他人员,拿点火工具的手应从侧向慢慢接近枪口。

发生失火事故时,应立即将乙炔管折死,迅速从乙炔瓶上拔下。

敲打焊碴时,眼睛不能直视,并要提醒旁人注意避让。

焊补油箱时,焊前要经过多次清洗,直到洗净后才能进行焊补工作,凡补焊桶类工件,都应将盖子打开以防桶内气体澎涨爆炸。

工作完毕后,应拉下电焊机电源闸刀,关好氧气瓶和乙炔瓶,检查工作现场,扑灭余火,清点工具和材料。

对电焊机应定期进行检修,发现问题及时处理。

搬运氧气瓶及乙炔瓶时应轻起轻放,禁止滚地运送,开关氧气和乙炔时,操作人员应站在瓶口一侧。

有关电焊、氧焊的其它技术操作,应按局矿有关操作规程执行。

暗井系统进行电焊、氧焊作业时,要注意保护好主、付索,电焊时,接地线要跟钳子线走,并一定要接牢,钳子线不得靠近钢绳,移动钳子线必须先停电。

电焊工作时,接地线不得跨接运动付,禁止将电缆线搭在氧气瓶或乙炔瓶上。

进行井下电焊时,除遵守以上各条外,还应该执行专题报告中的有关规定,在高空或在容器内进行焊接时,必须制定有关安全技术措施,并设一名监护人员,随时监护联络。

高空作业时,严禁将氧气瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必须事先搬开。

进行焊接工作时,不得将焊件压在电线或氧气,乙炔胶管上,电焊工在电器设备上(包括架空高压线或靠近带电设备)工作时,必须切断电源,按一般电气安全工作规程做好安全技措,并设置监护人,如需送电,必须先通知电焊工和其他人员。

第13篇 建筑氧焊工-安全操作规程

1、乙炔发生器,氧气瓶不得靠在电线,电灯下停放,并不得同时放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距离,不得小于10米,并不得放在有油类的地点和阳光下暴晒。

2、在拆装氧气表时,严禁他人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人。

3、氧气瓶、氧气表、橡皮管及焊割工具,严禁沾染油脂。

4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

5、高、中乙炔发生器,应有可靠接地,压力表及安全阀应定期检验。

6、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

7、乙炔管用后,需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置,冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烘烤。

8、氧气瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒,冻结时,应用热水加热,不准用火烤。

9、点火时,应先开乙炔,再开氧气,点火完毕后,应熄灭火种。焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

10、不准手持连接胶管的焊枪爬梯子登高。

11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔口打开。

12、电石应放在通风良好,不漏雨水、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放,开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。

13、焊、割枪如发生回火现象时,应立即关掉乙炔气,再送交氧气,然后再开氧气,吹净焊、割枪嘴内杂质,再关掉氧气,熄灭后,如枪管发热用冷水冷却,严禁将未熄灭的枪管用冷水冷却。

14、防火安全器应经常检查和换水,严禁两个焊工合用一个回火止器。乙炔器防爆膜损坏,应按规定更换,不得用其它材料代替。

15、焊接有色金属,如铜、铝等,场地应通风良好,必须带上口罩,防止气体中毒。工作场所严禁烟火和油脂。

16、高空作业,必须戴好安全帽、安全带,严禁使用浮桶式乙炔发生器。

17、工作完毕后,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全帽。电石花兰提出时,头部应避开。认真检查工作场地,确认无着火危险,方可离开。

第14篇 模板公司氧焊(切割)工安全操作规程

一、氧焊（切割）工必须遵守《安全操作总则》《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、氧焊（切割）工必须经质量技术、安全生产监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件， 熟悉氧焊（切割）的性能及安全注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作，工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。

三、禁止酒后操作氧焊（切割）作业（上班前4小时内不准喝酒）。

四、氧气、乙炔瓶每3年检测一次，检测不合格的，操作人员有权拒绝使用。

五、工作前应检查氧气、乙炔瓶阀门是否关得严，氧气、乙炔胶管是否错接，准备好所需的工具和消防器材。

六、氧气、乙炔瓶应立放在绝缘胶垫上，用绳索绑扣牢固，两瓶之间安全距离应在5米以上，与明火之间安全距离应在10米以上，氧气、乙炔瓶禁止在太阳下暴晒，禁止沾油脂油圬，禁止使用易产生火花的铁器工具敲击阀门。

七、开氧气、乙炔瓶阀门，应站在气瓶一侧，面部朝外，将气瓶阀门缓缓打开后并快速拧至顶部，再按（顺时针方向）缓缓调节减压阀顶针使表压达到所需值。

八、测试氧气、乙炔瓶、割炬各阀门及管路是否漏气，应用肥皂水测试，禁止使用明火测试，测试现场禁止吸烟，。

九、氧气、乙炔瓶防止回火装置及管道冻冰时，应用40℃以下的温水解冻。禁止火烤或用工具敲击。

十、氧焊（切割）密闭空心工件时，必须留有出气孔，在有残留混合易燃易爆气体的压力容器、储料罐、管道及缺氧等危险场所氧焊（切割）时，应先敞开泄压，通风排气，把有害物质和可燃混合气体清洗干净，经检验合格，办理“动火许可证”审批手续，方可氧焊（切割），并设人监护。

十一、禁止用吊车吊运氧气、乙炔气瓶。禁止焊（切割）场地10米以内存放油类或易燃易爆物品。在2米及以上的高处作业，要系好安全带并设人监护。

十二、下班或工作结束，关闭氧气、乙炔瓶阀门，按（逆时针方向）缓缓松开减压器顶针，将割炬胶管内余气排净并盘挂好，熄灭火种，清扫现场，做好交接班手续。

十三、本规程自2010年 6月实施。

第15篇 氧焊工岗位安全操作规程

1、氧气瓶不可撞击震动，搬运时必须有防震圈，严禁接近高温火源，在室外焊接时避免烈日暴晒。

2、检查氧气瓶口是否漏气时严禁用火来试验，氧气瓶内的压力降到2个大气压时，不得再使用。

3、氧气焊枪和瓶口禁止沾油类，以免引起燃料爆炸。

4、严禁使用漏气的乙炔瓶与氧气瓶，在工作时要选择偏僻空气流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶与氧气瓶距离要求在15米。

5、焊嘴点火点时，应向侧面点火，不得焊嘴向正面点火，以免发生灼伤事故。

6、严禁使用漏气的氧气及乙炔胶管。工作完后及时保管好，并经常检查胶管的磨损情况。

7、禁止焊接密封和有压力的物件，禁止装有气体的气瓶与电线相接触。

8、焊接前穿戴好绝缘劳动保护用品和防护眼镜。

9、严禁无证工作人员操作。