点焊操作规程
点焊是一种常见的焊接工艺,尤其在汽车制造、家电行业等领域广泛应用。其主要涉及以下几个步骤:
1. 工件准备:确保工件表面清洁,无油脂、锈蚀或其他杂质。
2. 设定参数:根据材料类型、厚度及接头设计,设定电流、电压、焊接时间等参数。
3. 定位与夹持:准确放置工件,使用夹具固定,保证焊接位置精确。
4. 焊接操作:启动焊接设备,电极接触工件,施加压力进行焊接。
5. 冷却与检查:焊接完成后,让工件自然冷却,然后进行质量检查。
点焊操作规程的存在旨在确保焊接的质量和安全性,防止因操作不当导致的工件损坏、设备故障甚至人员伤害。通过规范的操作,可以提高生产效率,减少废品率,同时保证产品的耐用性和可靠性。此外,标准的点焊流程还有助于维护设备的正常运行,降低维修成本,提升整体生产效益。
1. 操作人员应接受专业培训,了解设备操作和安全规定。
2. 使用防护装备,如焊接手套、护目镜,防止电弧光和高温伤害。
3. 在调整参数时,遵循制造商的指导,避免过大电流导致工件过热或烧穿。
4. 确保工件牢固固定,防止焊接过程中移动或变形。
5. 注意电极的磨损情况,适时更换,以保证焊接质量。
6. 焊接完成后,切勿立即触摸工件,以防烫伤。
7. 发现异常情况,如火花异常、设备发热过度等,应立即停机检查。
8. 维护工作区域整洁,避免杂物引发安全隐患。
以上就是点焊操作的基本规程,务必严格遵守,以确保生产安全和产品质量。在实际操作中,还要结合具体环境和设备特性,灵活应用,不断优化焊接工艺。
第1篇 工贸企业点焊机的安全操作规程
1.点焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。
2.点焊机启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。
4点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得 超过40℃,排水量可根据气温调节。
5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发 生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min,更换闸流管时应预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。
7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门
8.点焊机现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相 应的消防器材。
9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。
10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物 品的地方,并应穿绝缘鞋。
第2篇 点焊机安全操作规程(9)
点焊机安全操作规程(九)
1.作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。
第3篇 建筑施工点焊机、多头点焊机作业操作规程
建筑施工点焊机、多头点焊机操作规程
1 .操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好,并检验机体外壳有无漏电现象。
2 .点焊机应放在干燥场所,机身应平稳牢固,应用螺丝固定,周围不准堆放易燃物品,以防工作时火花飞溅引起火灾。
3 .点焊机冷却水管应保持畅通;冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。
4 .工作时操作人员应佩带必要的防护用品,操作人员应站在木板上,以防漏电。
5 .刚焊完的点焊处,禁止用手碰触,以免烫伤。
6 .工作时,如点焊头电极发现漏电,应立即更换。
第4篇 电焊工接触焊点焊对焊)安全技术操作规程
1.焊机应设在干燥地点并加垫木板放置平稳。电焊前,要检查焊机、电闸及线路是否接触良好,把线、地线是否绝缘可靠。
2.电焊工具(焊机、电闸、皮线及焊钳等)应定期检验绝缘程度。
3.电焊操作人员必须按规定佩戴防护用品并站在干燥的木板上或胶垫上作业,配合人员也应穿戴绝缘鞋、手套及防护墨镜等。
4.电焊作业间(棚)必须符合耐水规定,室内备有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。
5.对焊机施焊前,应根据钢筋的规格调整电压,严禁超负荷施焊。
6.对焊机断路器的接触点,电板(铜头)要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定的温度。
7.点焊机施焊中点焊头漏电时,应立即停止作业,更换点焊头。
8.起动前,先接通控制线路转换开关和焊接电流开关,安插好极数调节开关的闸刀位置,接通电源、气源、控制箱上各调节旋钮,电极触头保持光洁。
9.严禁在引燃电路中加大熔断器,以防引燃管和硒整流器损坏,当负载过小,引燃管内弧不能发生时,严禁闭合控制箱的引燃电路。
10.焊机停止工作,应先拉断电源、气源,最后关闭水源,清除异物和焊渣溅末。
第5篇 交流点焊机和储能点焊机的操作规程
一、交流点焊机
1.交流点焊机是一种能将工件牢牢焊接在一起的机器。交流点焊机是由由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。焊接时不必使用电焊条,只需把欲焊接的两工件分别作为电路的两个电极,利用接触电阻处产生的高温,将金属瞬间熔化,从而将工件牢牢焊接在一起。
交流点焊机安全操作规程
(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
(2) 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
(3) 焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
(5) 次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
(6) 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平�。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
(7) 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
(10) 在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
(11) 焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
(12) 高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
(13) 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
(14)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(16) 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
(18) 清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
高性能点焊机特点
1、 全国首创高精度滑轨式运动机构
2、 稳定的加压机构焊接电流
3、 无接触式开关调节
4、 高位单片机快速控制
5、 恒电流、恒电压输出可调闭环控制
6、 过载缺压自动保护
7、 18组焊接参数存贮
8、 输出电流监测
9、 计算机远程控制
优点
1. 经济效益好:三相输入、功率因数高且节能
2. 焊接条件范围扩大
3. 焊接回路小型轻量化
4. 可以广泛点焊异种金属
交流点焊机是的四个基本阶段
(1)预压阶段――电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。
(2)焊接时间――焊接电流通过工件,产热形成熔核。
(3)维持时间――切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
(4)休止时间――电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。
为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环:
(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。
(2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致。
二、储能点焊机 1.储能点焊机是改变传统交流接触器放电方式,采用可控硅放电,减小噪音,延长寿命,安全可靠。整个焊接程序采用mpu芯片控制,控制精确,可靠。 2.储能点焊机可广泛应用于电子、电真空、电气、五金、半导体、电池等行业。既可用于点焊焊接,更换电极及模具又可以用于各种封装焊接。
第6篇 点焊机安全操作规程
点焊机的安全操作规程
一、工作前必须清除油渍和污物,否则将严重降低电极的使用期限,影响焊接质量。
二、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。
三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调节开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调节按钮,最后接通电源、即可进行工作。
四、电极触头应保持光洁,必要时可用细锉刀或砂布修光。
五、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。
六、焊机工作时,气路系统,水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥,不应含有水分。排水温度不应超过40℃,排水流量可根据季节调节(冬季小些,夏季大些)。
七、焊机在气温0℃以下停止工作时,必须用压缩空气吹除冷却系统的存水,以防管路冻裂或堵塞。
八、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现,调节完毕,必须拧紧。
九、电极压力可以根据焊接规范的要求,通过旋转减压阀手柄来调节。
十、避免引燃管和硒整流器毁坏,严禁在引燃电路中加大熔断器。
十一、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时,严禁闭合控制箱的引燃电路,因为此时引燃电路不能被电弧分路,而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。
十二、控制箱的电路装置较复杂,使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时,闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。
十三、焊机停止工作后,必须清除杂物和焊渣溅末。
十四、焊机停止工作,应先切断电源、气源,最后关闭水源。
十五、焊机长期停用,必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂,以免零件生锈。
十六、控制箱如长期停用,为预防潮气浸入,每月应通电加热30分钟,如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟,否则容易产生逆弧或失控现象。
第7篇 接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程
1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。
3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。
4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。
5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开。
6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7.操作时应戴好防护眼镜。
8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。
第8篇 接触焊(点焊滚焊对焊)工安全操作规程
1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。
3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。
4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。
5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开。
6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7.操作时应戴好防护眼镜。
8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。
第9篇 接触焊(点焊滚焊对焊)工安全技术操作规程
1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。
3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。
4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。
5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开。
6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7.操作时应戴好防护眼镜。
8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。
第10篇 工贸企业接触焊点焊滚焊对焊工安全操作规程
1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。
3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。
4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。
5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开。
6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7.操作时应戴好防护眼镜。
8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。
第11篇 点焊机安全操作规程技术交底
1.作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。
7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
8.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
第12篇 点焊工的安全操作规程
点焊工操作规程
(1)工作前必须检查设备是否完好。水源、电源及接地线必须处于正常状态,并符合工艺要求。
(2)操作者必须戴手套。
(3)操作者应站在绝缘木台上操作,焊机开动,必须先开冷却水阀,以防焊机烧坏。
(4)操作时应戴防护眼镜,操作者眼睛视线,必须偏于火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。
(5)严禁用于试电极头球面。
(6)作业区附近不准有易燃易爆物品。
(7)上下工件要拿稳,工件堆放应整齐,不可堆得过高,并应留有通道。
(8)工作完后,应关闭电源、水源。
第13篇 点焊机作业操作规程
⑴作业前,必须清除上、下两电极的油污。通电后,检查机体外壳应无漏电。
⑵启动前,应首先接通控制线路的转向开关并调整极数,然后接通水源、气源,最后接通电源。电极触头应保持光洁,漏电应立即更换。
⑶作业时氯路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40℃。
⑷严禁加大引燃电路中的熔断器,当负载过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。
⑸控制箱如长期停用,每月应通电加热30min,如更换闸流管亦要预热30min,正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。
第14篇 点焊工操作规程
1.工作前必须检查设备是否完好。水源、电源及接地线必须处于正常状态,并符合工艺要求。
2.操作者必须戴手套。
3.操作者应站在绝缘木台上操作,焊机开动,必须先开冷却水阀,以防焊机烧坏。
4.操作时应戴防护眼镜,操作者眼睛视线,必须偏于火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。
5.严禁用于试电极头球面。
6.作业区附近不准有易燃易爆物品。
7.上下工件要拿稳,工件堆放应整齐,不可堆得过高,并应留有通道。
8.工作完后,应关闭电源、水源。
第15篇 钢筋点焊、对焊机、墩头机操作人员岗位安全规程
1.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘应良好。
2.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。
3.操作时必须戴好防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并配备按规定规格和数量的灭火器材。
4.对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷却管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
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