推车工安全操作规程6篇

有哪些

推车工安全操作规程

推车工作是一项看似简单却需要严谨操作的任务，涉及物料搬运、车间移动等多个环节。为保障员工安全和生产效率，特制定以下推车工安全操作规程：

1. 推车选择与检查：确保选用适合载重和场地的推车，每次使用前检查推车的轮子、把手、刹车系统是否完好无损。

2. 装载物料：装载物料应均匀分布，不超过推车的最大承载量，防止因超载导致推车不稳定。

3. 行走路线：规划清晰的行走路线，避开障碍物和人员密集区域，尤其注意地面湿滑或不平整的地方。

4. 操作速度：保持适中的推车速度，尤其是在转弯、上下坡或通过狭窄通道时，需减慢速度。

5. 刹车使用：在停止或临时停放时，务必使用刹车装置，确保推车不会意外滑动。

6. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋，必要时使用护目镜或听力保护设备。

7. 协同工作：与其他工人保持良好的沟通，特别是在交叉路口或视线受阻的地方，避免发生碰撞。

8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况如推车失控，应立即采取措施避免伤害。

目的和意义

推车工安全操作规程旨在降低工作场所的事故风险，提高生产安全性，保护员工的生命安全，同时也有助于提升工作效率，减少因意外造成的设备损坏和物料损失。遵守规程可以增强团队协作，营造安全有序的工作环境，进一步提升企业的整体运营效率。

注意事项

1. 不得私自拆卸或修理推车，发现问题应立即上报，由专业人员进行维修。

2. 在搬运重型或大型物品时，应有专人指挥，确保操作安全。

3. 禁止在推车上堆放易滚动或不稳定物品，以防掉落伤人。

4. 注意个人体能限制，避免因过度劳累导致操作失误。

5. 在繁忙时段或特殊环境下，如需使用警示标志或信号设备，以提醒他人注意安全。

6. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

请每位推车工严格遵守以上规程，时刻将安全放在首位，共同维护我们的工作环境，确保生产活动的顺利进行。

推车工安全操作规程范文

第1篇 推车工安全技术操作规程

1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场、轨道、道岔、坡度情况及巷道支护状况。

2、一人只准推一个车,不准推串车或一人一手推车一手拉车,推车工严禁蹬车、放飞车。

3、推车工要检查推车线路中的巷道支架完整情况,沿路铁道是否清理干净,有无杂物淤泥,妨碍推车。

4、推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止。

5、过道岔时,要停车,先扳道岔,矿车经过时速度放慢,车通过后要将道岔扳回原位。

6、车掉道后应先将矿车刹住,先抬一头后抬另一头,抬杠矿车时,人员只准站在矿车的前后和外侧宽处,不要站在里侧狭窄处并注意安全。

第2篇 掘进人力推车工安全技术操作规程

掘进人力推车工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条 人力推车工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。

第2条 推车工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙,以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。

二、安全规定

第3条 人力推车时,必须遵守下列规定:

1.一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米;坡度大于5‰时,不得小于30米。若前车停时,要立即发出警号通知后车。

2.推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下l推车,以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,都必须发出警号。

3.推车应匀速前进,严禁放飞车,不准蹬、坐车滑行。

4.巷道坡度大7%o时,严禁人力推车。

第4条 在车场或车道存车时,矿车不准压道岔。

第5条 临时停车处理障碍物时,必须提前发出警号,把矿车停稳挡好,并在矿车两端10米处设阻挡物。

第6条 在巷道内推车时,严禁用肩扛车。

第7条 在平车场接近变坡点推车时,必须检查挡车设施是否关闭。

三、操作顺序

第8条 按以下顺序进行操作: 检查熟悉推车路线一检查车辆状况一推车。

四、正常操作

第9条 推车时应在矿车后方推车,不准在车前拉车和手把车沿推车,并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。

第10条 推车工必须头戴矿灯,集中精力,注意前方,严禁低头推车。

第11条 在弯道推车时,用力要里带外推,以防掉道。

第12条 推车通过非自动风门时,应先减速、后停车、再开门,通过后立即关闭风门。若通过一组风门时,要做到一开一关,不准同时打开。不准用矿车碰撞风门。

第13条 推车过道岔时,要在减速停车后,再扳道岔,过道岔后应将道岔扳回原位。

第14条 推到位置的矿车,应挂好钩或用木楔身心稳住。

第15条 在能自行滑动的坡度上停放车辆时,必须用可靠的制动器或木楔稳住。

五、特殊操作

第16条 处理掉道矿车必须遵守下列规定:

1.有专人指挥。

2.将矿车稳住,先抬一头上轨,后抬另一头复位。

3.用铁轨、撬杠使矿车复位时,应注意自身及他人安全。

4.用机械复位时,严禁生拉硬拖矿车。

六、收尾工作

第17条 停止作业时,空、重车要分别停在空、重车道上,不准把矿车停留在中途巷道中。

第18条 沿途浮矸杂物应清理干净,以保持线路的畅通。

第3篇 人力推车工安全技术操作规程

一、一般规定

第1条 推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场、轨道、道岔、坡度等情况及巷道支护状况,经过培训、考试合格后、方可上岗操作。

二、安全规定

第2条 一次只准推一辆车。同向推车的间距,巷道坡度在5‰以下时,不得小于10米;坡度大于5‰时,不得小于30米。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

第3条 推车时头戴矿灯,站在车后,抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车,不得扶车沿和车帮,也不准将头探到车上,防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。

第4条 在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口时,必须及时发出警号并控制车速。

第5条 过风门时不准用车顶风门,应先打开风门,车过后将风门关好;必须过一道风门随即关闭上,不得将二道风门同时打开。

第6条 严禁蹬车、放飞车。

第7条 不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时,必须用可靠的制动器稳住。

第8条 若在巷道分段接车,接车地点不得在拐弯处,以防看不清误操作伤人。

第9条 在有摘挂钩地点倒车,要首先和专职把钩工联系好,不得自行摘挂钩。

第10条 需扳道岔时,必须先停止矿车,车通过后再停车将道岔板回原位。

三、操作准备

第11条 接受任务后领取车牌、铁锹、撬棍、木楔、大木棒等工具。

第12条 检查推车线路中的巷道支架完整情况,有低矮、狭窄不合格的,要汇报班长。

第13条 检查装车地点及沿路有无杂物淤泥,是否妨碍推车,推车路线的轨道、道岔是否合格,风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车,不合格的要汇报班长。

第14条 检查车轮是否完好和轮轴的固定情况,矿车车箱是否变形破损。检查发现问题必须及时处理,不合格的矿车要推到旁道或升井处理,否则不得作业。

四、操作顺序

第15条 推车工操作顺序:

接受任务--准备--检查--处理问题--推空车--装煤--推重车到车场--工作结束。

五、正常操作

第16条 检查结束后,即可开始推车操作。开始时推车及临近装车点时要慢。

第17条 推空车(单轨时)经输送机下口或漏斗嘴下方时,要停机放煤,推车工不得直接在装车口下方经过。

第18条 推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止。

第19条 在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不得压道岔,必须过道岔1米以上。

第20条 车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住,抬起一头后再抬另一头,用小钢轨、撬棍等进行复位。

第21条 抬扛矿车恢复上道时,人员只准站在矿车的前后,要几个人同时呼应操作,动作一致,注意安全。严禁1人操作。

六、收尾工作

第22条 收工时将空、重车分别稳妥停在空、重车道上并把沿途溅洒、漏下的浮煤清扫到矿车内。不得把矿车停留在中途巷道中,不得将煤矸扫入水沟。

第23条 按规定进行交接班。

第4篇 推车工安全操作规程

1.工作前应详细检查铁道各处枕木、岔道是否完好,路面上有无堵塞现象存在, 禁止喝酒上班。

2.应详细检查各闸门的各部件是否损坏,各部螺丝联接是否牢靠。

3.矿车掉道,必须用起道机或木杠,使矿车上轨道,不准将掉道矿车用背板顶电车拉的方向复轨。

4.在推车中,两人或多人要互相照应,两眼要注意矿车前方,以防撞伤过路行人。

5.全组人员要团结一致负责完成手选矸石和水洗矸石的排放工作,保证生产的正常进行。

6.负责煤泥的装车工作。

7.负责处理空,重轨道上积雪和结冰,保证矸石运输畅通无阻。

8.负责本区域的室内外卫生清扫工作。

9.严格执行保安规程。

10.交接班必须在本岗位进行,并交清工具及用品。

11.共同检查矸石放仓情况及轻、重车道运行情况,有不符合交接班的地方,一般应由交班者处理,有困难时可报告值班人员。

12.共同检查所管辖区域的卫生情况。

13.双方确诊无问题时,共同在交接班日记上签字后,交班人员方可离开工作岗位。

第5篇 井上推车工安全操作规程

(一)每班工作前认真检查毛石道头支架横道水及翻车架是否坚固，有无开焊沉降隐患，安全防护是否齐全。

(二)推车时禁止人站在矿车尾端滑行，翻车时人禁止站在矿车尾端滑行，翻车时人禁止站在矿车上，人禁止站在道头前面翻车。

(三)当矿车行驶到道头时，车速应缓慢前进，以防速度快掉道。

(四)工作结束后矿车要停在道头和井口5米以外，关好阻车器和井口门。

第6篇 人力推车工安全操作规程

1.推车前,认真巡视行车路线,检查轨道及道岔完好情况,清除沿途障碍物,确保行车路线畅通无阻。

2.推车前,应将后面的矿车用木楔稳住。

3.装车时,不应装的太满,以防撒煤和煤块掉落伤人。

4.推车时必须时刻注意前方,在推车、停车、掉道,发现前方有人或有障碍物从坡度较大的地方向下推车,以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,都必须发出警号。

5.推车应匀速前进,严禁放飞车,不准蹬坐车滑行。

6.同方向推车时,两车的间距不得小于10米,若前车停时,要立即发出警号,通知后车,以防撞车伤人。

7.推车时两脚应站在道外,不准在车前拉车或道心推车,将双手放在矿车中间,不准放在矿车两边,并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。

8.在弯道推车时,要用力里带外推,用力适当,以防掉道。

9.推车通过非自动风门时,应先减速,后停车,再开门,通过后立即关闭风门。不准矿车碰撞风门。

10.推车过道岔时,要在减速停车后,并固定好车,再扳道岔,然后推车,过道岔后应及时将道岔扳回原位。

11.处理掉道矿车须遵守下列规定:

(1)有专人指挥。

(2)先将矿车稳住,先抬一头上轨,后抬另一头复位。

(3)用铁轨、撬杠使矿车复位时,应注意自身及他人安全。

(4)用机械复位时,严禁生拉硬拖矿车。

12.推到位置的矿车,应挂好钩或用木楔稳位。

(1)在能自行滑动的坡度上停放车辆时,必须用可靠的制动器或木楔稳住,否则不准停放。

(2)在车场或错车道存车时,停放的矿车不准压在道岔上。

13.停止作业时,空、重车要分别在空、重车道上,不准把矿车停留在中途巷道中。

14.沿途浮矸杂物应清理干净,以保证线路畅通。