焊接工操作规程
焊接工作是制造业中不可或缺的一环,涉及到多种技术和设备。以下是焊接工必须遵循的操作规程:
1. 设备准备:检查并确认焊机、电极、气体供应等设备正常运行,无破损或故障。
2. 工件处理:清洁工件表面,去除油脂、锈蚀和杂质,确保良好的焊接接触。
3. 安全防护:穿戴防护服、头盔、手套和护目镜,防止飞溅物伤害。
4. 焊接参数设定:根据工件材质、厚度和焊接工艺选择合适的电流、电压和焊接速度。
5. 操作姿势:保持正确的站立位置和握焊枪的姿势,避免过度疲劳和误操作。
6. 焊接过程:按照预设的顺序和路径进行焊接,确保焊缝连续、均匀。
7. 施焊后处理:冷却工件,检查焊缝质量,如有缺陷及时修复。
8. 清理现场:关闭设备,清理焊渣,保持工作区域整洁。
焊接工操作规程的存在旨在保证生产安全,提高焊接质量,降低设备损耗,同时也有助于提升工人的专业技能和工作效率。通过规范操作,可以减少焊接过程中可能发生的火灾、爆炸等事故风险,确保工人的生命安全。此外,遵循规程能确保焊缝的强度和耐腐蚀性,从而延长产品的使用寿命,为企业节省成本,提高产品竞争力。
1. 焊接过程中不得擅自调整设备参数,如有必要,应由专业人员进行。
2. 遵守“先断电后操作”的原则,避免带电作业引发的触电风险。
3. 焊接作业时,周围严禁堆放易燃易爆物品,确保火源远离危险区域。
4. 遇到异常情况如设备故障、烟雾过大等,应立即停止工作,启动应急预案,并报告上级。
5. 焊接完成后,待工件冷却至室温再进行搬运,避免烫伤。
6. 坚持定期的设备维护和自检,确保设备性能稳定。
以上规程旨在提供一个基础操作框架,具体操作还需结合实际情况和工种特点进行调整。每一位焊接工都应理解并熟练掌握这些规程,确保在工作中安全、高效地完成任务。
第1篇 导母线焊接工安全操作规程
1.施焊前必须检查焊接设备是否完好,电气设备的接地是否可靠,施焊时严格遵守“电焊工安全操作规程”。
2.修正导线和母线,不准使用无柄锉刀。
3.施行对接焊时要装好防护罩,以免电弧烧伤人体。
4.施行石墨炭精电弧焊时,必须配戴石棉手套。
5.使用电烙铁锡焊时,应检查电烙铁是否漏电。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切断电源。
6.母线进行氩弧焊接时,首先应检查氩弧焊接设备是否完好、焊接时严格遵守氩弧焊焊工安全操作规程,并配戴必要的防护用品。
7.氩弧焊施焊时,应先放置好防护遮栏屏,其他人一律不准进入施焊范围。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 电极壳焊接工安全生产操作规程
1、作业前的准备
1、1上岗前准备工作:
1.1.1作业人员必须持证上岗,焊接人员应穿戴焊工服、安全帽、护目镜、绝缘鞋、电焊手套、口罩等,扣紧衣领和袖口;如有配合人员也应戴好有关防护用品。
1.1.2严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
1.2、接班前及工作前检查准备工作:
1.2.1焊接电极壳一般在白班进行,首先应检查电极壳的尺寸和质量,并进行整形才能使用。
1.2.2工作前必须检查电焊机、焊把线、面罩、焊把等是否完好,焊接时,必须用专用的接地线。
1.2.3在焊接现场内,不准有易燃易爆品,否则,必须做好安全防护措施。
1.2.4任何情况下,不得单独操作。严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
1.2.5电动葫芦每次使用前,必须进行无负荷实验,检察控制按纽、限位器是否灵敏正常。钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上,运行时有无异常声响,制动是否可靠,如发现上述问题之一,应及时排除方可使用。
2、作业中的要求
2、1电极壳焊接作业安全要求:
2.1.1移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
2.1.2电动葫芦操作人员必须熟悉设备性能及结构,经考核合格后方可操作。
2.1.3吊起电极壳时,只允许按垂直方向吊运,不允许钢丝绳斜出垂直方向100以外拉拽电极壳,更不能沿地面拖动电极壳。
2.1.4禁止将电极壳长时间静止悬空。更不准从人头上越过。
2.1.5正确使用角磨机,禁止将角膜片护罩取掉使用,在使用角磨机打磨焊口时,必须佩戴防护眼镜。
2.1.6当电极壳顶部距离焊接平台不足1.1米时,严禁将身体上半部分伸入电极壳内,以防身体失重掉入电极壳内。
2.1.7把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。
2.1.8更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
2.1.9工作中断时,必须断开电焊机电源,下班时整理好现场。
2.1.10任何情况下,不得单独操作。
2.1.11焊接过程中,如发现电焊机故障,应立即停止操作并切断电源,设专人监护,待电工处理好后再进行工作。
2.1.12挟焊条时必须戴焊工手套,穿好绝缘鞋,焊工手套保持干燥、绝缘可靠并不得短于300mm。身体不要站在物件上;敲渣时应戴好防护眼镜。
2.1.13接长电极壳应使新旧壳内筋片相吻合,上下筋片对齐,10个筋片必须全部焊牢。
2.1.14焊接时要保证垂直,要保证焊接质量和表面光洁度,对凸出部分应用手提砂轮机打平。
2.1.15焊壳时禁止用身体或其他导体同时接触任意两项电极。
2.1.16当加糊工加糊时,严禁焊壳工作。
2.2、安全要求:
2.2.1焊机存放必须固定,保持清洁干燥,无杂物放置,应在焊机下加垫干燥木板。
2.2.2定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。
2.2.3焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故发生。
2.2.4禁止将电极壳长时间静止悬空。
“六不准”的规定
3.1不准单人作业(至少俩人)
3.2不准酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
3.3不准在作业区长时间逗留。
3.4不准在作业时打闹、嬉戏。
3.4不准乱仍物件。
3.5不准在作业区吸烟、进食。
3.6不准临边作业。
4、作业后的要求:
4.1 、在作业结束后应切断电源,关闭配电箱门,必须清点所带的工器具。
4.2、清理作业现场
4.3、在指定区域休息(远离危险物)
4.4、作业完毕后挂好警戒护栏。
5、应急措施
5.1、如遇抢修时须高空作业时,下面必须设有监护人。
5.2、任何紧急情况下,工作前仔细检查工作地点,及设备是否有漏电短路的地方。
5.3、施工应预先做好防火灭火的准备,工作的时候要细心,勤观察发现隐患立即处理。
5.4、当电极筒内掉入杂物需人工取出时,必须通知段长、安全管理人员,确定方案后再作业,严禁私自处理。
第3篇 焊接工作的安全技术操作规程
1、 一般规定
(1)、焊工须经过安全技术培训、考核、持证上岗。并按规定使用必须的防护用具。
(2)、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易然易爆物品。
(3)、工作间应通风良好,以便排除焊接时产生的瓦斯蒸汽,灰尘和大量的热量,焊接场内禁止他人停留。
(4)、在高空作业的焊工,必须要系好安全带,夜间作业要有良好的照明和防护措施。
(5)、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
(6)、工作前应认真检查机具设备的完好情况,工作后应切断电源,并检查现场无余火或慢燃的可能方可离去。
2、 电焊
(1) 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。电焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。
(2) 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按要求配备消防器材。
(3) 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。
(4) 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内,装在便于操作的地方。
(5) 电焊机的外壳必须设可靠的保护接零,必须定期检查保护接零线。
(6) 电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。
(7) 焊机的焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,外皮完好柔软,其绝缘电阻不小于1兆欧,长度不得大于30m。
(8) 焊机启动后,必须空载运行一段时间。调整电流及极性开关时须在电焊机空载下进行。
(9) 在焊接储存过油料或天然气的容器、管路和油桶时,须将油料、气体全部放尽,用蒸气吹干净管路,断绝油或气源。容器要将盖子打开方能进行焊接。在容器里面焊接应先打开盖子,通风后进行作业。
(10)焊接使用的手提灯应用低压电。焊接金属设备须做接地,电焊工焊完活后焊钳应放在适当的位置,避免着火或电人。
(11)直流电焊机应经检查乙炭精刷和整流子接触情况,如有磨损及时修理。
(12)敲打熔渣时,须带防护眼镜。
(13)电焊把线搭铁线作业时要接牢,作业后要分开放置。
(14)电焊作业时人员应佩带面罩,穿好绝缘鞋等保护用具,电极夹钳要能稳固的夹住焊条,并不传热,不导电。潮湿天气工作须要穿胶鞋或用绝缘台。进行仰焊时,要带石棉手套。
3、 气焊
(1)、乙炔气要设置灵敏可靠的压力表和安全阀,封闭式高压乙炔气最大压力不得超过1.5公斤/平方厘米。
(2)、乙炔气应放在安全地点,附近严禁吸烟与点火,和明火的距离应在4米以上。
(3)、乙炔气要有专人负责,乙炔气与氧气瓶应分开放置,其距离不得小于3米,距焊接地点不得小于10米。
(4)、氧气瓶与明火的距离应在10米以上,和暖气及其它散热体的距离要在1米以上。
(5)、氧气瓶严禁与一切油类接触和日光爆晒,瓶与瓶之间要加衬垫。使用汽车运输时要放稳捆牢。禁止撞击和在地面滚动氧气瓶。
(6)、氧气瓶不得与燃气体放在同一室内,工作压力不得超过150 公斤/平方厘米。
(7)、开启氧气瓶阀门只有用手或专用工具,禁止用手捶捶打。
(8)、焊枪嘴子应避免碰击,使用时,首先检查有无堵塞,作业时发生回火现象时,不准用手握拆导管制止回火,应将乙炔气门、氧气门关闭再进行检查。
(9)、胶皮导管两端的接头,应用卡子卡紧,防止漏气。
(10)、不得用火柴引燃,应用引火绳,不得焊接受力的构件,有压力的容器和装过易燃易爆物品的容器,如需焊时,应先除压,清洗晾干。
第4篇 焊接工“五防一灭”安全操作规程
五防:(防爆炸、防触电、防烧伤、防坠落、防电光性眼炎)一灭:消灭工伤事故。
一、防爆炸:
1、工作前必须认真检查乙炔瓶、氧气瓶等焊接设备,工具是否齐全良好,特别要效验压力表,防火止回器,是否灵敏,如有损坏或失灵不准勉强使用。
2、经常注意气焊设备不得靠近明火或热源(氧气瓶与乙炔瓶要保持3-5米以上距离,并防止烈日爆晒,气瓶应垂直放牢,严防油脂粘染和倒下震动,以免发生爆炸。
3、气体橡皮管不得横过通行道、如必须通过时,应认真加盖或穿管保护、破裂的橡皮管应将破碎部位剪掉,禁止用胶布缠绕。
4、焊接盛放过各种易燃物品的空油桶时,必须在焊接前洗刷干净,并将盖放开,不准在有气体压力的机体上进行焊接操作。
5、当发生回火或焊接多次鸣爆时,应迅速将乙炔阀门与氧气阀门先后关闭,将焊枪放在水中冷却。但阀门为安全关闭时不要进入水中。
6、在存放氧气瓶、乙炔气瓶的场所,严禁吸烟,并避免周围的火心和高温,戴好并帽。
二、防触电:
1、使用电焊机以前,应做全面检查,如有机件损坏或漏电现象时,应立即停止使用,请电工检修,自己不得擅自拆修电器设备。
2、电焊机高压进线处,应有良好的绝缘体和防护罩壳,禁止穿湿衣或在潮湿积水处进行电焊,并防止雨水浸入电焊机内。
3、电焊机使用时要保持良好可靠的接地线,不要使电焊枪线或接地线乱成一团,拖动线路时防止在棱角快口铁体上或热体上拖动,以免损坏绝缘护层引起触电。
4、调节和检查电器设备时必须切断电源开关后,方得进行,当电焊机运行烧焊时,严禁使手摸触焊机的任何部位,防止触电。
三、防烧伤:
1、工作前穿戴好规定的个人防护用品,衣领袖口要扎紧,禁止赤膊和穿汗衫从事烧焊操作,防止烧伤和烫伤。
2、点火时先开乙炔,再开氧气,点火手必须在火嘴的侧面或放在地上点,点火完毕后,火种必须随时熄灭。
3、装减压伐时绝对禁止人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人,焊接或切割时,脚和氧气、乙炔皮管,绝对禁止放在切断物下面。
4、焊物或割物刚完工,在未经冷却前,不得用手去拿或脚踏,焊接小工件时,不得用手扶,必须用夹具或钳子夹着加工以免烫伤。
四、防坠落:
1、高空作业必须使用安全带,爬高前先检查梯子安放是否妥当牢靠?检查安全带是否完好?安全带的栓扎端一定要扎在牢固可靠的地方。
2、在高空焊接时,要注意下面人员的安全,地面要用防护栅或防护钢板围栏,避免火花烫伤别人,或工具零件落下伤人。
3、高空作业量较大时间较长,必须搭好牢固的脚手架和辅好踏脚板,如临时高空焊补作业时,所用的梯子上端必须用绳索扎在固定物体上,严防梯滑坠落事故发生。
五、防电光性眼炎:
1、电焊、气焊工以及配合摆搭的工人在焊接工作前,都必须戴好防护面具或防护目镜,经常注意保护眼睛,防止电光性眼炎发生。
2、在焊接工作时必须先用防止电光、弧光的屏风或其他遮光物栏好,不要让不带防护镜的人看见弧光,更不要让无关的人员进入焊接地点。
3、当焊接工作完毕后,清除敲铲焊渣时,必须戴好防护眼镜,防止焊渣溅入眼内。
4、焊接工作未开始前,首先要铲去工件上被焊处的铁锈和灰尘,防止焊接时火花飞溅伤人。
六、青年徒工必须熟悉三个月,而后在师傅的具体指导下,进行烧焊实习。
第5篇 焊接工作安全技术操作规程
1、 一般规定
(1)、焊工须经过安全技术培训、考核、持证上岗。并按规定使用必须的防护用具。
(2)、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易然易爆物品。
(3)、工作间应通风良好,以便排除焊接时产生的瓦斯蒸汽,灰尘和大量的热量,焊接场内禁止他人停留。
(4)、在高空作业的焊工,必须要系好安全带,夜间作业要有良好的照明和防护措施。
(5)、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
(6)、工作前应认真检查机具设备的完好情况,工作后应切断电源,并检查现场无余火或慢燃的可能方可离去。
2、 电焊
(1) 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。电焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。
(2) 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按要求配备消防器材。
(3) 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。
(4) 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内,装在便于操作的地方。
(5) 电焊机的外壳必须设可靠的保护接零,必须定期检查保护接零线。
(6) 电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。
(7) 焊机的焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,外皮完好柔软,其绝缘电阻不小于1兆欧,长度不得大于30m。
(8) 焊机启动后,必须空载运行一段时间。调整电流及极性开关时须在电焊机空载下进行。
(9) 在焊接储存过油料或天然气的容器、管路和油桶时,须将油料、气体全部放尽,用蒸气吹干净管路,断绝油或气源。容器要将盖子打开方能进行焊接。在容器里面焊接应先打开盖子,通风后进行作业。
(10)焊接使用的手提灯应用低压电。焊接金属设备须做接地,电焊工焊完活后焊钳应放在适当的位置,避免着火或电人。
(11)直流电焊机应经检查乙炭精刷和整流子接触情况,如有磨损及时修理。
(12)敲打熔渣时,须带防护眼镜。
(13)电焊把线搭铁线作业时要接牢,作业后要分开放置。
(14)电焊作业时人员应佩带面罩,穿好绝缘鞋等保护用具,电极夹钳要能稳固的夹住焊条,并不传热,不导电。潮湿天气工作须要穿胶鞋或用绝缘台。进行仰焊时,要带石棉手套。
3、 气焊
(1)、乙炔气要设置灵敏可靠的压力表和安全阀,封闭式高压乙炔气最大压力不得超过1.5公斤/平方厘米。
(2)、乙炔气应放在安全地点,附近严禁吸烟与点火,和明火的距离应在4米以上。
(3)、乙炔气要有专人负责,乙炔气与氧气瓶应分开放置,其距离不得小于3米,距焊接地点不得小于10米。
(4)、氧气瓶与明火的距离应在10米以上,和暖气及其它散热体的距离要在1米以上。
(5)、氧气瓶严禁与一切油类接触和日光爆晒,瓶与瓶之间要加衬垫。使用汽车运输时要放稳捆牢。禁止撞击和在地面滚动氧气瓶。
(6)、氧气瓶不得与燃气体放在同一室内,工作压力不得超过150 公斤/平方厘米。
(7)、开启氧气瓶阀门只有用手或专用工具,禁止用手捶捶打。
(8)、焊枪嘴子应避免碰击,使用时,首先检查有无堵塞,作业时发生回火现象时,不准用手握拆导管制止回火,应将乙炔气门、氧气门关闭再进行检查。
(9)、胶皮导管两端的接头,应用卡子卡紧,防止漏气。
(10)、不得用火柴引燃,应用引火绳,不得焊接受力的构件,有压力的容器和装过易燃易爆物品的容器,如需焊时,应先除压,清洗晾干。
第6篇 导、母线焊接工操作规程办法
导、母线焊接工操作规程
1.施焊前必须检查焊接设备是否完好,电气设备的接地是否可靠,施焊时严格遵守“电焊工安全操作规程”。
2.修正导线和母线,不准使用无柄锉刀。
3.施行对接焊时要装好防护罩,以免电弧烧伤人体。
4.施行石墨炭精电弧焊时,必须配戴石棉手套。
5.使用电烙铁锡焊时,应检查电烙铁是否漏电。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切断电源。
6.母线进行氩弧焊接时,首先应检查氩弧焊接设备是否完好、焊接时严格遵守氩弧焊焊工安全操作规程,并配戴必要的防护用品。
7.氩弧焊施焊时,应先放置好防护遮栏屏,其他人一律不准进入施焊范围。
第7篇 电子焊接工安全技术操作规程
• 焊接电子产品时,必须穿戴防静电工作服和防静电手镯,以防静电损坏电子器件;
• 用完电烙铁时,必须把烙铁放在支架上,以免烫坏设备及工作台,引发火灾;
• 焊接维修的电子产品时,必须在设备断电状态下进行;
• 焊接时要求电铬铁与水平面成约60度夹角,焊点处加热时间为1.5~3s;
• 焊点要求大小均匀、光滑无毛刺,不得有虚焊、假焊及搭焊现象;
• 在使用电烙铁时,电源线路出现异常情况时,应首先切断电源;
• 不得用湿手接触烙铁开关,插座, 更不要用湿布去擦拭和用水冲洗电烙铁;
• 插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤;
• 离开工作岗位,必须切断工作位电源;下班时,应切断总电源。
第8篇 焊接工安全操作规程
1、焊接操作时,必须戴好防护眼鏡,无关人员不得停留在工作区域内。
2、处理焊轮或进行维修时一定将上刀架中销子锁上,避免其落下伤人。
3、焊接时人员不要离焊轮太近,以免火花溅出伤人,观察焊缝质量时一定要戴上手套,以免划伤手。
4、焊机剪刀槽中的切头要及时清理,以免埙坏设备。
5、焊接区域内不得有油布,塑料等杂物,以免发生火灾。
6、更换焊轮时,必须挂牌,拆装时双手托住。确认螺丝上紧。
7、当废钢卡在焊机夹钳内部时,必须用长棒处理,如无法处理,头部必须停机,挂牌后操作人员方可进路焊机内,将废钢取出。
8、严格执行劳动保护穿戴规定。
第9篇 导、母线焊接工安全操作规程
1.施焊前必须检查焊接设备是否完好,电气设备的接地是否可靠,施焊时严格遵守“电焊工安全操作规程”。
2.修正导线和母线,不准使用无柄锉刀。
3.施行对接焊时要装好防护罩,以免电弧烧伤人体。
4.施行石墨炭精电弧焊时,必须配戴石棉手套。
5.使用电烙铁锡焊时,应检查电烙铁是否漏电。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切断电源。
6.母线进行氩弧焊接时,首先应检查氩弧焊接设备是否完好、焊接时严格遵守氩弧焊焊工安全操作规程,并配戴必要的防护用品。
7.氩弧焊施焊时,应先放置好防护遮栏屏,其他人一律不准进入施焊范围。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第10篇 焊接工五防一灭安全操作规程
五防:(防爆炸、防触电、防烧伤、防坠落、防电光性眼炎)一灭:消灭工伤事故。
一、防爆炸:
1、工作前必须认真检查乙炔瓶、氧气瓶等焊接设备,工具是否齐全良好,特别要效验压力表,防火止回器,是否灵敏,如有损坏或失灵不准勉强使用。
2、经常注意气焊设备不得靠近明火或热源(氧气瓶与乙炔瓶要保持3-5米以上距离,并防止烈日爆晒,气瓶应垂直放牢,严防油脂粘染和倒下震动,以免发生爆炸。
3、气体橡皮管不得横过通行道、如必须通过时,应认真加盖或穿管保护、破裂的橡皮管应将破碎部位剪掉,禁止用胶布缠绕。
4、焊接盛放过各种易燃物品的空油桶时,必须在焊接前洗刷干净,并将盖放开,不准在有气体压力的机体上进行焊接操作。
5、当发生回火或焊接多次鸣爆时,应迅速将乙炔阀门与氧气阀门先后关闭,将焊枪放在水中冷却。但阀门为安全关闭时不要进入水中。
6、在存放氧气瓶、乙炔气瓶的场所,严禁吸烟,并避免周围的火心和高温,戴好并帽。
二、防触电:
1、使用电焊机以前,应做全面检查,如有机件损坏或漏电现象时,应立即停止使用,请电工检修,自己不得擅自拆修电器设备。
2、电焊机高压进线处,应有良好的绝缘体和防护罩壳,禁止穿湿衣或在潮湿积水处进行电焊,并防止雨水浸入电焊机内。
3、电焊机使用时要保持良好可靠的接地线,不要使电焊枪线或接地线乱成一团,拖动线路时防止在棱角快口铁体上或热体上拖动,以免损坏绝缘护层引起触电。
4、调节和检查电器设备时必须切断电源开关后,方得进行,当电焊机运行烧焊时,严禁使手摸触焊机的任何部位,防止触电。
三、防烧伤:
1、工作前穿戴好规定的个人防护用品,衣领袖口要扎紧,禁止赤膊和穿汗衫从事烧焊操作,防止烧伤和烫伤。
2、点火时先开乙炔,再开氧气,点火手必须在火嘴的侧面或放在地上点,点火完毕后,火种必须随时熄灭。
3、装减压伐时绝对禁止人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人,焊接或切割时,脚和氧气、乙炔皮管,绝对禁止放在切断物下面。
4、焊物或割物刚完工,在未经冷却前,不得用手去拿或脚踏,焊接小工件时,不得用手扶,必须用夹具或钳子夹着加工以免烫伤。
四、防坠落:
1、高空作业必须使用安全带,爬高前先检查梯子安放是否妥当牢靠检查安全带是否完好安全带的栓扎端一定要扎在牢固可靠的地方。
2、在高空焊接时,要注意下面人员的安全,地面要用防护栅或防护钢板围栏,避免火花烫伤别人,或工具零件落下伤人。
3、高空作业量较大时间较长,必须搭好牢固的脚手架和辅好踏脚板,如临时高空焊补作业时,所用的梯子上端必须用绳索扎在固定物体上,严防梯滑坠落事故发生。
五、防电光性眼炎:
1、电焊、气焊工以及配合摆搭的工人在焊接工作前,都必须戴好防护面具或防护目镜,经常注意保护眼睛,防止电光性眼炎发生。
2、在焊接工作时必须先用防止电光、弧光的屏风或其他遮光物栏好,不要让不带防护镜的人看见弧光,更不要让无关的人员进入焊接地点。
3、当焊接工作完毕后,清除敲铲焊渣时,必须戴好防护眼镜,防止焊渣溅入眼内。
4、焊接工作未开始前,首先要铲去工件上被焊处的铁锈和灰尘,防止焊接时火花飞溅伤人。
六、青年徒工必须熟悉三个月,而后在师傅的具体指导下,进行烧焊实习。
第11篇 金属(切割工)焊接工安全操作规程
金属焊接(切割)工是金属焊接(切割)作业场所的安全直接责任者,对本岗位安全负责,金属焊接(切割)工必须熟练掌握其操作规程及相关专业知识,并依法经过培训,取得操作资格证,持证上岗。
1、在金属焊接(切割)过程中,必须严格遵守国家法律、法规、规章、标准和技术规范。
2、积极参加有关部门组织的操作安全知识和业务培训,掌握其操作规程及相关专业知识,增强金属焊接(切割)能力。
3、严格执行工艺过程和操作规程。
4、认真对作业现场进行安全检查,发现异常情况,及时、如实向上级汇报并积极处理。
5、经常检查电焊机接地是否可靠,熟悉焊接设备、氧气、乙炔的性能,确保在金属焊接(切割)过程中安全可靠。
6、不准焊接和切割受力构件和有内压的容器,焊割装过易燃、易爆物品或油类的容器时,应先清洗干净,并将所有盖口打开,向上方经检查合格后,方可进行工作。
7、在焊接工作场所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否则不得进行焊接工作。
8、有权制止、纠正他人的不安全行为,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业并采取应急措施后撤离作业场所。
9、雨雾天,不得在露天场所进行电焊工作。
10、工作结束时,要立即切断电源,盘好电源线,清扫场地仔细认真地检查工作现场,确认无安全隐患后,方可离开工作现场。
11、在金属焊接(切割)工作场所,按规定要求配备所需消防器材。
12、氧气瓶、乙炔瓶间距5米以上,距明火距离10米以上,确保在作业过程中安全。
13、金属焊接(切割)工必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
14、必须遵章守纪,杜绝“三违”现象。
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