巡检工操作规程15篇

有哪些

巡检工操作规程主要包括以下几个环节：

1. 巡检准备：包括了解设备运行状态，熟悉设备操作手册，准备必要的工具和安全装备。

2. 设备检查：涵盖设备外观检查、运行声音、温度及压力等关键参数的监测。

3. 数据记录：及时记录设备运行数据，包括异常情况和维护保养记录。

4. 故障识别与报告：发现异常后，准确判断故障性质，并及时向上级汇报。

5. 协助维修：配合专业维修人员进行设备维修，确保维修过程的安全和效率。

6. 安全操作：遵守安全规定，确保个人和设备的安全。

目的和意义

巡检工操作规程的实施旨在：

1. 预防性维护：通过定期检查，提前发现设备潜在问题，防止设备突发故障影响生产。

2. 延长设备寿命：及时的保养和维修，能有效延长设备的使用寿命，降低更换成本。

3. 保障生产安全：严格遵守规程，减少因操作不当引发的安全事故。

4. 提高工作效率：有序的巡检流程，能提高巡检效率，保证生产平稳运行。

5. 优化资源分配：准确的故障报告，有助于合理调度维修资源，避免资源浪费。

注意事项

1. 巡检过程中，务必佩戴安全帽、防护眼镜和听力保护设备，遵守现场安全规定。

2. 不得擅自调整设备参数，除非经过专门培训并得到授权。

3. 发现设备异常时，不要试图自行修复，应立即通知专业人员。

4. 记录数据时要准确无误，避免因错误信息导致误判。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物引起意外。

6. 定期参加技能培训，提升故障识别和应急处理能力。

7. 在协助维修时，确保自身安全，遵循维修人员的指导。

8. 注意设备的运行声音和振动，这些都是判断设备健康状况的重要指标。

9. 对于难以判断的问题，及时向上级或技术部门请教，避免延误处理。

10. 巡检结束后，做好交接工作，确保下一轮巡检的顺利进行。

以上规程旨在规范巡检工作，但实际情况中可能会遇到各种复杂因素，需要巡检工灵活应对，结合工作经验做出正确判断。在执行规程时，要始终保持警惕，确保自身和设备的安全。

巡检工操作规程范文

第1篇 煤取料机巡检工安全技术操作规程口诀

两线供煤严把关，分级取料是关键；

往复行走层层取，每堆都要取到完；

薄取快跑是关键，每层相距勿超限；

料耙牵引钢丝绳，滚筒缠绕勿缠绳；

断丝磨损若超限，及时汇报及时换；

忠于职守慎操作，司机离岗要停电。

第2篇 管道巡检工安全操作规程

1、工作前必须作好准备工作,并将所有工具进行检查。

2、在沟内工作时,先检查土质松懈情况,以防砸伤。

3、冬季检修要将工作范围内的水雪及杂物清理完后进行,以防伤人。

4、高空作业要系安全带,上下交叉作业带好安全帽,同时也要带好其它劳保用品。

5、对需要检修的管道,确认没有高压高温蒸汽时,才能工作,以防中毒。

6、绞大管丝扣时,管子不要架出过长,以防滑扣伤人。

7、用人工套丝板套扣,两人上下应工作一致,以免将对面的人碰伤。

8、接管时要用管钳子卡住,用力上下拧紧,以防滑脱碰伤。

9、抬放铁管时,口号应一致,以防压伤手指。

第3篇 巡检工操作规程及标准

班前准备

一、操作规程及标准

1、执行《通用规程及标准》的有关程序。

2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关规定。

二、安全注意事项

1、执行《通用规程及标准》的有关要求。

2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关要求。

接班：

一、操作规程及标准

1 进入接班地点

1.1 按指定岗位，准时进入接班地点。

2 询问工作情况

2.1 询问上班巡检工工作情设备运行情况和遗留问题。

2.2 查看设备巡检记录。

2.3 校对岗位工具、材料配件、仪器仪表与记录和交代是否相符，有无损坏。

3 现场检查及试车

3.1 在交班巡检工陪同下，对设备按巡回检查区域进行一次详细检查（包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产）。

3.2 交接班巡检工协同一起对设备进行试车检查。

4 问题处理

4.1 当发现有关设备有问题时，双方协同解决遗留问题，落实责任向上级汇报。

4.2 不能立即进行处理的，应及时向调度室做详细汇报。

5 履行手续

5.1 履行交接班手续，双方在交接班记录上签字。

二、安全注意事项

1、试车时严禁用身体的任何部分触摸设备的运动部件，严禁跨越设备。

2、试车检查时，情况不明，禁止启动设备。

3、启动过程中，岗位工应监视设备启动，发现异常，立即停机。

操作

一、操作规程及标准

1 操作前准备

1.1.1 熟悉掌握全厂工艺流程、管路走向及产品指标要求。

1.1.2 熟悉各类设备性能、工作原理、常见故障处理方法及在整个工艺系统中的作用。

1.1.3 熟悉开车基本程序及注意事项。

1.1.4 启车前检查管辖区域各设备是否完好，观察各桶液位，备用磁铁矿粉是否充足，确定现场具备启车条件后，通知调度启车。

2 启动

2.1 集控启车时，岗位工应监视设备启动，发现异常立即停机，并向调度室汇报。

3 运行中主要巡检以下内容：

3.1 必须按规定区域进行巡检作业。

3.2各设备是否运转正常、各部位轴承运转声音、温度是否正常。

3.2 各管路及溜槽是否通畅，是否有漏煤、漏水现象。

3.3 检查各种筛子有无异常现象。

3.4 检查脱介（脱泥）筛喷水是否流畅，清水管路、阀门应灵活好用，否则应立即清理。

3.5 检查各桶液位是否满足工艺要求。

3.6 检查分级旋流器入料压力。

3.7 观察入洗原煤的粒度变化，及时与调度联系。

3.8 检查刮板机刮板上的螺帽是否有脱落现象，发现脱掉，及时停车汇报处理。

3.9 注意检查刮板机运行中的跳链、错环、断链现象，防止物料压死刮板机。

4 停机

4.1 接到停车信号后，待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。

4.2 停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查，发现异常现象，及时处理。

4.3 检查来料、排料闸门（阀门）应灵活、严密，无破损或变形。

4.4 检查各个溜槽（管道）应通畅，无破损或变形。

4.5 经常检查设备安全罩、防护栏、拉线开关等安全防护设施，确保安全有效。

4.6 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。

4.7 巡检人员必须认真填写巡检记录。

5 问题处理

5.1 认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设备运转异常，及时报告调度联系维修部门检查处理。检修设备时，现场开关打到闭锁状态。

5.2 问题及故障排除后，立即向调度室汇报，重新启动设备。

二、安全注意事项

1、试车检查时，情况不明，禁止启动设备。

2、集控启车时，岗位工应监视设备启动，发现异常，立即停车，并向调度室汇报。

3、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面清洁。

4、上下楼梯必须手扶栏杆，楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有水、雪及油类物质，要及时清除干净。

5、巡检作业场所必须有足够的照明，更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。

交班

一、操作规程及标准

1 交班前的准备

1.1 做好本岗位的文明卫生工作。

2 向接班人交待本班的情况。

2.1 向接班人交待清楚当班设备运转情况、遗留问题及注意事项。

3 接受现场检查

3.1 协助接班人员现场检查。

4 问题处理

4.1 查出的问题，由交班者处理。无法处理时，应及时向调度室汇报。

5 履行交接班手续

5.1 按规定履行交班手续后下班，填写交接班记录。

二、安全注意事项

清理卫生时严禁用水冲洗电气设备。

第4篇 场站巡检工安全操作规程

1       每二小时对场站的所有设备巡检一次，重点查看所有阀门是否处于运行要求的位置，调压器及过滤器的前后压差是否在正常范围，流量计是否正常计量。

2       每班对场站所有的电动执行机构、加臭装置、压力表，温度表等所有设备全面检查一次，看其是否处于完好状态。

3       每天检查一次设备的润滑情况，有无漏油、油品变质、阀杆锈蚀等现象。

4       每班以听、看、嗅，摸或用肥皂水等方式检查设备运行异声及密封点、仪器、仪表等泄露情况。

5       每天检查消防器材是否失效。

6       发现小缺陷应主动采取措施予以消除，若发现不正常现象立即查明原因及时向有关人员反映，未处理完的缺陷，必须写在值班记录的交接班栏内，同时记入巡回检查、维修记录本上，并向接班者交代清楚。

7       按时真实填写值班记录、巡回检查维修记录、设备考勤表、设备润滑卡片、设备维修记录本、主要设备运行月报及外来人员进出登记簿。

第5篇 煤磨巡检工安全技术操作规程口诀

煤磨安全风险大，检查到位不害怕；

各项规定莫记错，严禁出现用明火；

煤磨岗位防烟火，不许抽烟不为过；

严禁存放易燃爆，如有会有祸事到；

消防设施保完好，出现问题要用到；

皮带机头煤入仓，发现雷管禁私藏；

清理杂物及铁件，严禁扔下到地面；

皮带巡检禁跨越，机头机尾过桥绕；

托辊不转滚筒料，停机才能处理掉；

原煤仓位要保持，按时入煤莫停滞；

给煤机，细检查，发现异常有办法；

停机检查无跑偏，挡皮磨损要更换；

清扫链，也关键，对轮销子是否断；

磨机排渣变化量，有无铁件无异常；

煤磨振动很危险，查找原因查关键；

煤质变化影响大，通知中控调适当。

振停必须进磨看，磨内状态都看全；

间隙控制最重要，磨辊必须灵活转；

密封风机无振动，滤网清理不放松；

收尘振打要正常，有无漏风含气缸；

灰斗温度有上限，八十以下不可变；

一氧化碳不超标，八百以下不可高；

发现自燃莫要急，收尘阀门快关闭；

阀门分为进出口，关闭之时两者有；

关闭阀门未除根，二氧化碳气体喷；

灭火装置要会用，不同位置各不同；

停机之时需注意，超过三天喷气体；

停机三天煤粉空，超过十天原煤同；

进磨维护先停电，签字挂牌手续全；

检查需进设备里，风机开启排气体；

安全电压来照明，安全伴你一起行；

设备开启现场盯，油位高低要看清；

设备运转两侧转，横跨设备最危险；

绞刀输送叶片转，吊瓦润滑是关键；

护栏外面不能站，安全第一是关键；

设备巡检数据全，收尘压差记心间；

管道积灰清理勤，风机堵转事故禁；

磨机入口不存煤，存煤自燃事故出；

罗茨风机把煤送，倒机检查来保证。

第6篇 窑尾巡检工安全技术操作规程口诀

认真排查危险源，窑尾样样都齐全；

高温高压和高空，时刻警惕不放松；

各种规程要牢记，安全永远是第一；

登高巡检应注意，上下楼梯要警惕；

高温风机稀油站，开机停机多关键；

停机之时须注意，油站停机切莫急；

开机油站最先启，尾排开前也要启；

库底斜槽逐台看，气动阀门最关键；

现场中控同开度，不同可能有杂物；

气动阀门压力严，点二点五在之间；

烟室缩口按时清，每班两次记分明；

清烟室，捅结皮，防护用具要戴齐；

清理之前报中控，完毕之后也相同；

观察门，捅灰孔，关闭上锁不放松；

各类工具要注意，用完之后摆整齐；

五级平台取样点，按时取样不可免；

三次风阀查开度，可上可下要有数；

翻板阀，灵活动，班班检查调配重；

空气炮，振打好，防止结皮离不了；

各级漏风要常查，作为日常工作抓；

停窑之时要注意，斜槽风机莫停急；

点火之后烟囱帽，查找漏风莫忘掉；

清理堵塞预热器，上下行动要统一；

上下不可同进行，一个施工一个停;

中间停止空气炮，现场开关要关掉；

进入各级预热器，上级阀板要关闭；

劳保用品都戴全，检查用具行在前；

照明使用三十六，三人监护可进入；

事先检查头顶上，防止落物把人伤；

工具摆在平台里，行走之时要注意；

各级平台无杂物，大风起时心有数；

巡检设备心要细，各种方法要牢记；

听摸望闻查五种，检查问题各不同。

第7篇 锅炉巡检工岗位安全操作规程

1.目的

本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。

2.适用范围

本规程适用于余热发电车间锅炉巡检工岗位。

3.编制依据

《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》

4.岗位安全操作流程

4.1作业前

4.1.1必须具备国家关于压力容器操作的许可证书。

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口，扎紧工作鞋带，锁紧安全帽，严禁酒后上岗和班中饮酒。

4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物，下雪天及时清扫积雪，以防滑倒摔伤。

4.2作业中

4.2.1巡检窑头炉拉链机、拉链机主电机、减速机，检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.2巡检窑头炉下料器运转情况，翻板阀是否灵活，检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.3巡检窑头炉二层保温间，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象，管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.4巡检窑头炉汽包，检查就地压力、就地水位、汽包安全阀，如有需要冲洗水位计，须与中控操作员沟通，检查时远离高温设备，防止烫伤。

4.2.5检查窑头炉主体有无“跑冒滴漏”现象，上下时注意楼梯，防止摔落。

4.2.6检查三次风炉拉链机、拉链机主电机、减速机，检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.7检查三次风炉翻板阀是否灵活，检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.8巡检三次风炉保温间，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象，管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.9检查三次风炉顶层，就地压力、温度、安全阀，检查时远离高温设备，防止烫伤。

4.2.10检查三次风炉主体有无“跑冒滴漏”现象，上下时注意楼梯，防止摔落。

4.2.11巡检窑尾炉拉链机、拉链机主电机、减速机，检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.12巡检窑尾炉下料器运转情况，翻板阀是否灵活，检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.13巡检窑头炉保温间，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象，管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.14检查窑尾炉震打情况，震打电机、减速机是否正常，链条有无松动，检查时保持安全距离，避免机械打击、烫伤。

4.2.15巡检窑尾炉汽包，检查就地压力、就地水位、汽包安全阀，如有需要冲洗水位计，须与中控操作员沟通，检查时远离高温设备，防止烫伤。

4.2.16检查窑尾炉主体有无“跑冒滴漏”现象，上下时注意楼梯，防止摔落。

4.3.作业后

4.3.1开班后会总结工作。

4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作

5、现场危险源辨识及控制措施

6安全注意事项

6.1开车前注意事项

6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。

6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。

6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。

6.1.5确认安全防护及消防设施完好。

6.1.6锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后，根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态

6.1.7锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值。

6.2运行中的注意事项

6.2.1检查主电机、主减速机和各控制站设备运转是否正常，如发现异常及时与中控人员联系并汇报班长。

6.2.2检查各灰斗、下料器、拉链机有无堵塞，如发生异常及时与中控操作员联系。

6.2.3严禁跨越运转设备，不得接触设备运转部位。

7.安全严禁事项

7.1工作区域严禁吸烟。

7.2严禁酒后上岗和班中饮酒。

7.3严禁跨越、钻越运行的设备，或在运行的设备盖上走动。

7.4严禁用手或者其他工具触摸运行部件。

7.5设备巡检时必须戴好粉尘防护用具，防止粉尘吸入伤害。

7.6锅炉禁止长时间超温运行。

8.防护用品配备

正确佩戴和使用防护用品：护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。

9.应急处置措施

物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施：向公司生产调度汇报，并拨打“120”向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，派人路口接应。

第8篇 窑头巡检工安全技术操作规程口诀

巡检路线要做到，要点规程莫忘掉；

正压部位莫停长，正压喷出遭祸殃；

观察门，要远离，窑况不稳莫开启；

按时巡检不能少，巡检记录必填好；

数据准确字迹清，现场数据莫变更；

随身携带三件宝，岗位巡检离不了；

对讲机，要完好，时刻联系不能少；

托轮瓦温最关键，五十以下为要点；

检查油质与油量，冷却水量无异常；

检查油膜要警惕，杂物莫进托轮里；

小齿轮与大齿圈，上油检查油排满；

窑皮控制有风机，中控通知及时启；

煤管端面与积料，每班两清勿忘掉；

看火须用看火镜，防止回火记分明；

收尘振打逐个看，阴极阳极必须转；

拉链链条细查看，边销脱落链条断；

循环水位和消防，两米一米在以上；

定期加药不可忘，管路无垢保通畅；

七天一桶杀菌剂，一天三桶除垢剂；

空压机送压缩气，压力控制要注意；

不可低于点四五，一二两线可互补；

温度油位要看清，出现异常及时停；

转动部位莫近靠，距离一定保持好；

检修进窑需注意，窑尾结皮清理毕；

照明不可用普通，三十六伏必保证；

翻窑前后通知到，人员撤离须看好；

各项规定记得清，安全第一要先行。

第9篇 余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

1.目的

本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。

2.适用范围

本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。

编制依据

《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》

岗位安全操作流程

4.1作业前

4.1.1按时参加班前会；

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口，扎紧工作鞋带，锁紧安全帽，严禁酒后上岗和班中饮酒。

4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物，下雪天及时清扫积雪，以防滑倒摔伤。

4.2作业中

4.2.1巡检汽轮机本体，检查是否无异常响声、泄漏、异常振动；观察各现场压力、温度等指示是否正常，观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞；观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.2巡检4米油箱本体处，检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对；检查各表计指示是否准确、正常；检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况；观察冷油器油、水侧压力温度点示值，并手感温度比较；观察滤油器进出口压差是否正常；检查周围是否有杂物，油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道，检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象；查看循环水进出口压力、温度表计示值，并手感比较；观看胶球清洗装置胶球运行情况；与中控操作员核对热井水位；管道较多，行走时注意脚下，防止跌倒摔伤。

4.2.4巡检凝结水泵，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；检查运行及备用泵的油位是否在2/3处；检查冷却水是否正常，机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.5检查射水抽气系统，观察运行泵进出口压力表计指示值；观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏；根据射水箱水温调节补水阀门开度；检查射水抽气器是否工作正常；观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击。

4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏；就地压力表及温度表是否正常；与中控核对除氧器水位是否一致；检查除氧器水封装置是否需补水；检查除氧头排氧门开度是否能排出气体；检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响，有无漏油、漏料现象，检查链条有无损坏，检查主电机油位。检查时注意高温部件防止烫伤，上下楼梯抓好扶手，避免跌倒摔伤。

4.2.7巡检给水泵设备时，检查电机及泵体前后轴承温度、振动是否正常；检查冷却水是否畅通；检查地角螺栓是否牢固、有无松动；检查水泵电机是否无异味、无异声；检查各轴承润滑是否良好；检查泵体及连接管道、阀门、法兰处有无滴漏。检查时与设备保持安全距离，避免机械打击，远离高温设备，防止烫伤。

4.3.作业后

4.3.1开班后会总结工作。

4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作

5、现场危险源辨识及控制措施

6安全注意事项

开车前注意事项

6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。

6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。

6.1.4确认现场控制站控制面板上所有设备信号正常。

6.1.5确认安全防护及消防设施完好。

6.1.6锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后，根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态

6.1.7锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值。

6.2运行中的注意事项

6.2.1正确使用工器具，不使用有缺陷的工器具

6.2.2防护设施完整、牢固、可靠，作业环境畅通整洁；

6.2.3防止身体接触设备运转部位，以防被卷入造成伤害。

6.2.4巡检过程中防止踩空，坠落，滑到扭伤，碰伤或者砸伤。

6.2.5巡检时防止设备漏电或线路绝缘破损漏电造成触电伤人；

6.2.6检维修时及时办理停电手续，挂牌上锁，如有危险作业，按程序及时办理危险作业审批手续

7.安全严禁事项

7.1严禁安全监护人员不到位时检修作业；

7.2、严禁不按照操作程序和注意事项进行巡检、检修、维护。

7.3.严禁接触和跨越运转中的设备及部位；

7.4.严禁跑步上下楼梯和不扶栏杆扶手上下楼梯。

7.5.严禁从高处往下乱扔杂物或物件

7.6.严禁带电处理电器设备；

7.7.严禁攀登、跨越设备；

7.8.严禁设备运转中检维修；

7.9.严禁未经安全确认随意启停设备；

7.10、严禁危险作业无手续作业。

防护用品配备

正确佩戴和使用防护用品：护耳塞、防尘口罩、安全帽、劳保鞋、劳保服、安全带等。

应急处置措施

物体打击、机械伤害、滑跌、烫伤应急处置措施：向公司生产调度汇报，并拨打“120”向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，派人路口接应。

第10篇 煤气区域维修及点巡检工安全操作规程

一、岗位介绍：煤气区域维修及点巡检工隶属炼钢厂煤气作业区维护点检工作岗位，负责煤气柜、电除尘、煤气加压站、煤气管道及附属设备设施等点检、、检修、维护工作，安全隐患检查及处理、上报工作。应急预案初步启动及响应工作；化验工取样安全监护工作；确保生产安全。

二、工艺流程：

1、点检路线：煤气加压机房—室外平台—煤气柜—煤气管线---风机房----厂房烤包器---混铁炉---混合站---防回火水封—值班室

2、维修、维护设备：点检出相关隐患、设备故障---报告相关领导--制定相关安全方案---办理相关票证----通知煤防员、安全员监护—落实相关措施--按相关程序进行维修---恢复安全装置—清理现场--做好相关记录。

三、岗位职责范围：

负责煤气柜、电除尘、煤气加压站、煤气管道及附属设备设施等点检、、检修、维护工作，安全隐患检查及处理、上报工作。应急预案初步启动及响应工作；化验工取样安全监护工作。

四、安全操作规程：

1、下列均为有煤气危险的情况：

（1）进入可能存在煤气或渗入煤气的设备或煤气管道内工作。

（2）在有煤气或有煤气的设备及管道上工作。

（3）在有煤气或有煤气的设备及管道上动火。

2、凡不熟悉防护用具的使用方法，未经训练，不熟悉煤气基本危害性和中毒救护知识，以及酒后上岗等人员，不准参加煤气抢险、检修、维护工作。

3、班中作业，必须正确穿戴劳保用品，严格遵守劳动纪律。

4、在充有煤气的管路上工作时应使用铜制工具，如使用钢制工具应涂上黄油，严禁在煤气管线上拴拉电焊线。

5、在抢修和检修作业前，必须确认作业区域的co浓度在工作允许范围内，否则不得进行作业，发现有人员中毒时应先救人，再处理其它事故。

6、进行煤气设备维修工作前，应办理相关票证，可靠切断煤气来源及设备电源，挂警示牌，置换合格，并准备好充足的消防用具，有专人监护。

7、煤气危险区作业时，监护人员应站在靠近作业场所的安全区，不得随意离开。

8、在进入煤气设备管道内工作或煤气泄漏时，必须戴好空气呼吸器，作业场所40米内不得有明火。

9、使用电葫芦吊物件前，要检查好电器防爆电机、钢丝绳是否良好，严禁歪拉斜拽，不准用湿手或带湿手套操作手柄作业，防止出现漏电事故。

10、清理加压机叶轮前，检测好co浓度，使用高压清洗设备时要做好安全防护，防止伤人和漏电事故。

11、检修完加压机要进行手动盘车，试运转前要将该系统置换彻底。

五、事故的应急及处理

5.1煤气事故的处理规则

5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

5.1.3事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。

5.2煤气中毒者的处理

5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下，将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。

5.2.2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。

5.2.3中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

5.2.5中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。

5.3煤气着火事故的处理

5.3.1煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。

5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。

5.4煤气爆炸事故的处理

5.4.1发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。

5.4.2对爆炸地点应加强警戒。

5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。

第11篇 原料巡检工安全生产操作规程

1、上岗前劳保用品按规定穿戴齐全规范,要确保自身安全防护。

2、班前、班中不准饮酒。

3、班中不准睡岗、脱岗、串岗或干与工作无关的事。

4、生产工作区域内操作室内严禁吸烟。

5、熟悉本岗位工艺流程,了解各设备特性及操作要领。

6、启动前确认各设备的完好性、连接性良好,润滑到位,无异常;落料斗内无积料,输送机上无积料、无杂物;减速器油位达标;现场操作箱位置正确。

7、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机,确认无误后,方可启动。

8、接到开启指令后马上离开设备,保持安全距离,严禁在转动部件处停留,禁止在设备的转动部位处进行检修,必要时停机处理。

9、如设备在运转过程中发生故障,需与中控取得联系后进行维护,必要时采取急停车措施。

10、设备在运转过程中,严禁私自操作各开关部位及按钮。

11、设备处于检修状态时,应进行现场手动开、停车,并做到联系呼应确认。现场操作箱要打到零位。

12、正常情况下,输送机严禁带负荷停止,待皮带上的物料全部运完后方可停车。

13、上下楼梯要手扶栏杆,防止行走坠落、滑跌。

14、任何时候严禁横跨皮带。

15、每次上料完毕,清理皮带机各部位落料,清理振动筛内积灰。筛分楼底鄂式闸门打开放净筛下料。

16、认真完成带班长安排的其他工作。

第12篇 空压机巡检工安全操作规程

1、上班时应正确穿戴劳保用品，班前4小时内、班中不得饮酒；

2、开机前必须认真检查冷却水、机油、空压机油、柴油位是否正常，各联接螺栓是否紧固；

3、在10秒内启动不了发动机，须等待2分钟后才能再次启动；

4、启动后，应低速运转5分钟对发动机进行预热，预热后方可进行加载；

5、在开机过程中，应随时检查机油压力，供气压力，以及有无跑、冒、滴、漏和异常现象；

6、关闭发动机前应将加载阀拉开，使发动机处于低速运转状态，再继续运转3-5分钟后方可关闭发动机；

7、不要在大于300的斜坡上起动发动，当需要在斜坡上停留时，必须将车轮塞住；

8、空压机工作时，严禁维护保养,严禁任何人靠近转动部位，维修保养前应将发动机熄火，释放空气系统压力，避免维护人员受到伤害；

9、向手风钻供气前，应检查各管路接头是否可靠，并与手风钻操作工取得联系，确认准备妥当后再行供气。

10、空气滤清器视工作环境影响进行除尘或更换；

11、每工作250小时，需更换发动机油及滤清器、柴油滤清器；

12、每500小时更换空压机油及其滤清器。

第13篇 水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀

水泥磨工责任重，操作要点记心中；

接到开机指令后，详细检查莫放松；

先把辅传摘妥当，再查斜槽保通畅；

油站检查是重点，流量油压要适中；

辅机设备先开启，运转正常开主机；

磨机启动联系好，周围安全保证好；

磨机运转重巡检,瓦温不超控制点；

计量设备巡视到，确保各秤不断料；

助磨增产提质量，万分之六保证量；

两仓磨音经常听，出现异常报中控；

出磨斗提勤察看，防止跑偏和断链；

选粉设备o-sepa，各次用风保通畅；

布袋收尘看压差，注意电磁气动阀；

十二气室逐个听，保证工作均运行；

粗粉细粉翻板阀，动作灵活不能卡；

磨尾拉风排风机，轴温振动查仔细；

入库斗式提升机，电流升高要当心；

品种库别询问好，严格按照要求导；

各库仓位量仔细，调度生产有依据。

第14篇 成品巡检工安全生产操作规程

1、班前、班中不准饮酒,劳保用品穿戴齐全。

2、熟悉本岗位工艺流程,了解各设备特性及操作要领。

3、启动前确认各设备的完好性、连接性良好,润滑到位,无异常;落料斗内无积料,输送机上无积料、无杂物;减速器油位达标;现场操作箱位置正确。

4、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机,确认无误后,方可启动。

5、接到开启指令后马上离开设备,保持安全距离,严禁在转动部件处停留,禁止在设备的转动部位处进行检修,必要时停机处理。

6、如设备在运转过程中发生故障,需与中控取得联系后进行维护,必要时采取急停车措施。

7、设备在运转过程中,严禁私自操作各开关部位及按钮。

8、设备处于检修状态时,应进行现场手动开、停车,并做到联系呼应确认。现场操作箱要打到零位。

9、正常情况下,输送机严禁带负荷停止,待皮带上的物料全部运完后方可停车。

10、上下楼梯要手扶栏杆,防止行走坠落、滑跌。

11、任何时候严禁横跨皮带。

12、定时清理各部位落料,检查筛底是否破损。

13、仓顶定时量仓,保证料位准确、成品入仓。

14、认真完成带班长安排的其他工作。

第15篇 设备巡检工安全操作规程

1、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品。

2、认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术，经考试合格后方能上岗操作。

3、必须按规定路线进行巡检作业，检查设备时，身体各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备。

4、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面清洁。

5、上下楼梯必须手扶栏杆，楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有水、雪及油类物质，要及时清除干净。

6、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防护设施，确保安全有效。

7、认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设备运转异常，及时报告上级领导并联系维修部门检查处理，并负责办理设备检修通知单，检修设备时，现场开关打到闭锁状态。

8、巡检作业场所必须有足够的照明，更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。

9、巡检皮带机同时执行《皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程》。

10、巡检人员必须认真填写巡检记录。