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软管操作规程6篇

更新时间:2024-05-13

软管操作规程

有哪些

软管操作规程

软管是工业生产中常见的流体传输设备,广泛应用于各种液体和气体的输送。本规程主要涵盖以下几个方面:

1. 软管的选择与安装

2. 使用前的检查与准备

3. 正常操作与维护

4. 故障排查与处理

5. 废弃软管的处理

目的和意义

制定软管操作规程旨在确保生产安全、提高工作效率,并延长软管使用寿命。正确操作和维护软管能防止泄漏、破裂等意外,减少生产中断,保障员工安全,同时也有助于环境保护。

1. 选择合适的软管,能够满足流体性质、压力等级及工作环境的需求。

2. 定期检查和维护,可提前发现潜在问题,预防事故发生。

3. 规范操作,降低因操作不当导致的设备损坏和生产延误。

4. 合理处置废弃软管,避免环境污染。

注意事项

1. 软管选择:务必根据输送介质的性质(如腐蚀性、温度、压力)和工作环境选择合适材质和规格的软管。

2. 安装前检查:检查软管是否有破损、龟裂、硬化等现象,确认接头与软管匹配,无松动。

3. 操作时:

- 不得过度弯曲或扭结软管,避免影响其性能和寿命。

- 开启和关闭流体时,应缓慢操作,防止瞬间压力冲击导致软管破裂。

4. 日常维护:

- 定期清洁软管,清除可能堵塞的杂质。

- 检查连接处是否密封良好,如有渗漏应及时处理。

- 对于高压软管,定期进行耐压测试,确保安全。

5. 故障处理:

- 发现软管异常时,应立即停止使用,评估并修复问题。

- 不得擅自修理,应由专业人员处理。

6. 废弃处理:

- 废弃软管应按照环保规定进行回收或处理,不可随意丢弃。

请所有操作人员严格按照上述规程执行,确保个人安全和生产顺利进行。对于规程的执行情况,我们将定期进行监督和评估,以确保其有效性。

软管操作规程范文

第1篇 橡胶软管安全操作规程流程

1.橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2.软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3.氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

第2篇 橡胶软管、焊割炬安全操作规程

1) 橡胶软管须经压力试验、氧气软管试验。氧气软管试验压力为2mpa,乙快软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的或变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管严禁使用。

2) 软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3) 氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

4) 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,须先将焊割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

5) 短时间休息,必须把焊割炬的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球型阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并取出乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。

第3篇 橡胶软管焊割炬安全操作规程

1) 橡胶软管须经压力试验、氧气软管试验。氧气软管试验压力为2mpa,乙快软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的或变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管严禁使用。

2) 软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3) 氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

4) 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,须先将焊割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

5) 短时间休息,必须把焊割炬的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球型阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并取出乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。

第4篇 软管泵安全操作规程

(一)开车前的检查

1.检查泵的进出口管路内是否有异物、是否堵塞

2.检查泵的周围有无障碍物

3.检查各部螺栓、键等是否松动

4.检查联轴器及销钉磨损情况

5.低速试车检查泵内有无磨擦和响声

6.检查电机、启动设备和电控系统等操作按钮是否均在正常位置

7.检查电机各部螺丝有无松动,接地线是否可靠,电机内有无杂物

8.电压是否正常,电流表指针是否在零位

(二)检查一切正常后方可开车,起动按下列顺序。

1.与有关岗位联系好后方可开车。

2.开动电动机,先打水5分钟,然后打开浓密机放矿阀门开始打矿。

3.注意观察各处流量是否正常,调整转速达到要求排出矿浆浓度。

4.遇有异常现象应立即关闭浓密机放矿阀门、检查处理,正常后按次序再开车。

(三)停车顺序及注意事项

1. 停车按下列顺序进行

(1)要与有关岗位联系好,。

(2)关闭浓密机放矿阀门,打开冲洗水阀门,用水冲洗5分钟,以将泵内及管路内矿浆冲洗干净为准。然后依次关闭水阀门、泵电动机。

2. 无通知停电时应立即拉下电源开关,并立即关闭浓密机放矿闸门。

3. 设备发生故障时,应先断开电源,关闭浓密机放矿闸门并通知有关人员检查维修。

(四)运行中的维护及重点检查内容

1.轴承温度≤60℃

2.侧导辊各点润滑情况

3.泵内有无异常声响

4.各接头部及密封处是否漏油、漏水、漏矿浆

5.泵打出矿浆浓度是否符合要求

第5篇 橡胶软管安全操作规程

1、橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕、乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。

4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。

第6篇 单螺杆挤出机pvc软管安全操作规程

1. 操作者必须熟悉、了解设备的结构及性能,严格按设备规程操作。

2. 检查设备机械与电气部分(传动、加热、机头等)是否正常,否则不许使用。

3. 检查及清理机头,调节螺栓螺孔,检查模具筛板是够残缺或变形,确认无误后方可使用。

4. 预热机头,待机头温度达到120℃后再打开螺筒各段温度(各段设定温度为145℃),到达设定温度后保温20—30分钟,再将各段温度调整到比实际生产温度高5—10℃,且保温10分钟。

5. 低速启动主机,在料斗中加入少量原材料,待模口出胶正常后加满料斗,同时将转速及温度调至到最佳状态。

6. 螺筒充满料但模口未出胶或塑化不好时压力大,电机负荷重,转速一定要慢及缓慢提升。

7. 螺筒内严禁混入金属物,下料口不准用物件捅料。

8. 调模时必须关闭电源,以免触电。

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