板车操作规程10篇

有哪些

1. 检查与准备：在使用板车前，务必检查板车的轮胎气压、刹车系统、承载结构是否完好。

2. 装载货物：装载货物时要确保货物分布均匀，不超过板车的最大承载能力。

3. 行驶控制：行驶过程中保持平稳速度，避免急转弯或急刹车。

4. 停车与卸货：在安全地点停车，卸货时注意货物的稳定性，防止滑落。

目的和意义

板车操作规程旨在确保作业人员的安全，预防因不当操作导致的事故，同时保护设备免受损坏，提高工作效率。通过遵循这些规程，我们可以降低工作风险，保证物流运输的顺畅，从而维护公司的正常运营和声誉。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作板车，确保每位操作员都熟悉设备的操作和安全规定。

2. 装载超重或超大的货物时，需提前申请审批，并采取额外的安全措施。

3. 行驶时，视线应始终保持清晰，注意周围环境，避免碰撞行人或障碍物。

4. 在斜坡上行驶或停车时，必须采取防滑措施，防止板车自行滑动。

5. 确保板车在未装载货物时也进行定期保养，检查刹车、轮胎磨损情况，及时更换磨损部件。

6. 遇到紧急情况，立即按下紧急制动按钮，切勿试图强行纠正。

7. 卸货后，将板车停放在指定位置，不可随意停放，以免阻碍其他作业。

8. 工作结束后，务必断开电源，清理板车上的杂物，保持工作场所整洁。

请注意，以上操作规程是为了提高工作效率和保障安全，每位员工都应认真遵守。在执行任务时，如有任何疑问或遇到困难，应及时向管理人员报告，共同确保工作的顺利进行。

板车操作规程范文

第1篇 酚醛树脂板车间操作规程

1. 酚醛树脂板在装卸过程中，必须轻拿轻放，应先抬起再轻放在平板上，不可推拉，否则易造成包装破损，使板面划伤。

2. 酚醛树脂板运输必须用卡板承载并加以固定，少量酚醛树脂板用绳子固定在卡板上，量大则由生产车间用钢带固定在卡板上，其目的是防止运输途中晃动造成板间相互摩擦使板面划伤及碰伤。

3. 酚醛树脂板运输中其上面不得放置其他物品，亦不得将酚醛树脂板立放或单独放于其他物品上，以防损伤酚醛树脂板。

4. 少量酚醛树脂板运输（含到昌盛分流酚醛树脂板）需用酚醛树脂板运输专用卡板承载，并配置绳子固定（十字型绑扎），此专用卡板需随车带回交仓库，以便轮流使用。

5. 整个运输过程中应防止包装破损，车间——仓库——台昌车队——昌盛分流（外租车辆）——客户，各环节责任人必须交接清楚，否则客户拒收造成损失由相应责任人承担。

6. 退货酚醛树脂板装卸运输与以上相同，必须用卡板固定装载（使用酚醛树脂板运输专用卡板并用绳子绑扎固定），否则造成扣件由该运输责任人承担。

第2篇 作业指导书电动平板车操作工安全规程

电动平板车操作工安全规程

1. 电动平板车必须有专人操作和维护保养,非操作人员不准随便动用。

2. 操作人员在工作前,必须检查轨道上有无障碍物,电气线路和控制开关是否安全可靠。

3. 电动平板车必须鸣铃后才能平稳启动,并注意周围有无异常情况,随时作好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。

4. 运行中应缓速行进,不准快速度变换行进方向。

5. 电动平板车在运行中,禁止进行检修和清洁工作。

6. 在装动物件时,不准超载使用,物件堆放平均分布。

7. 电动平板车在大修后,必须经过使用单位验收,符合安全要求后才准使用。

8. 工作中如遇突然停电,应将控制开关恢复零位,工作完毕后,必须切断电源。卸下负荷,清扫设备。

第3篇 电动轨道平板车安全操作规程

电动平车,kp系列电平车,kpds电动平板车,低压轨道平车

适用机型:包括各种机型的电动平车。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

1、平车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。

2、重物应平稳地放在平车的中间部位,载荷分布要均均。

3. 电动平车必须鸣铃后才能平稳起动,并注意周围有无异常情况,随时做好停车准备。不得碰触轨道终点挡铁。

4. 电动平车在大修理后,必须经过使用单位验收,符合安全要求后才准使用。

5. 工作中如遇突然停电,应将控制开关回复零位。工作完毕后,必须切断电源,卸下负荷,清扫设备。

第4篇 电动平板车操作工安全规程

1． 电动平板车必须有专人操作和维护保养，非操作人员不准随便动用。

2． 操作人员在工作前，必须检查轨道上有无障碍物，电气线路和控制开关是否安全可靠。

3． 电动平板车必须鸣铃后才能平稳启动，并注意周围有无异常情况，随时作好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。

4． 运行中应缓速行进，不准快速度变换行进方向。

5． 电动平板车在运行中，禁止进行检修和清洁工作。

6． 在装动物件时，不准超载使用，物件堆放平均分布。

7． 电动平板车在大修后，必须经过使用单位验收，符合安全要求后才准使用。

8． 工作中如遇突然停电，应将控制开关恢复零位，工作完毕后，必须切断电源。卸下负荷，清扫设备。

第5篇 液压平板车安全操作规程

1.0 特别提示：

1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能独立操作本设备；

1.2 操作者在操作使用本设备前，必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则，不得操作使用本设备；

该车在起步、行驶和装卸时，必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。

1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。

2.0 起动前的准备：

2.1 检查液压平板车周围是否存在不安全因素；

2.2 检查液压平板车的行驶路线，确保有一个好的视野范围和可视度；

2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围；

2.4 检查油箱中的油量是否充足；

2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围；

2.6 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度；

2.7 检查电气元件及接线是否良好；

2.8 检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠；

2.9 检查各制动按钮是否在制动位置，并检查其它操作开关是否在中立位置；

2.10 检查转向器、制动器是否灵活可靠，自由行程是否在规定的范围内。

3.0 起动运转：

3.1 拨动锁式开关，起动柴油机(天冷时先预热，预热时间不得超过40秒：热车起动时，起 动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20 秒，重复起动时间间隔不得少于1分钟；

3.2 起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好；

3.3 怠速5～10分钟，使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转；

3.4 注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏，发动机是否有异常；

3.5 检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。

4.0 起步、行驶、作业：

4.1 检查气压表压力值是否达到规定要求，在压力没有达到规定压力值时，不能起步；

4.2 释放刹车按钮，起动“cabin on”功能；

4.3 起步前，要先观察周围的环境(尤其是平板下部)，确认无行车安全隐患后，先鸣笛示警，后缓慢平稳起步，在确认刹车和转向有效后，方可进入正常行驶；

4.4 在行驶途中和进、出作业现场时，要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员，尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察；

4.5 禁止超速行驶，转弯时一定要先降低行驶速度，并发出转弯信号，严禁高速急转弯；

4.6 作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求，否则，不能进行装载作业；

4.7 装、卸作业时，平板车上严禁站人，上下平板时必须使用平板两侧的扶梯；

4.8 在装、卸作业时，要先鸣笛提示，在作业区域内没有障碍物的情况下，才能进行装、卸作业；

4.9 在斜坡上进行装、卸作业时，必须先检查刹车制动情况，确保无安全隐患后，才能进行装、卸作业；

4.10 装载后先检查被装物的紧固情况，确保紧固好后，方可进入正常行驶；

4.11 在行驶和装、卸作业中，如出现故障报警应立即停车进行检查；

4.12 在行驶和装、卸作业中，操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。

5.0 停机：

5.1 平板车应停放到指定位置或不影响厂容厂貌的区域；

5.2 发动机空载怠速2～3分钟，按下熄火按钮，直至发动机停机；

5.3 放开油门踏板，将驱动钮和点火装置置于中位；

5.4 当气温低于5摄氏度时，没有加防冻液的设备，都要打开所有放水开关放水；

5.5 按要求作好设备运转记录和维护保养记录。

6.0 其它：

6.1 严禁酒后操作；

6.2 平板车在装载时要密切注意观察重心，不能超过允许的负载值；

6.3 按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持设备清洁；

6.4 按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁；

6.5 设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅；

6.6 操作者在岗位变动时(包括临时岗位变动)，都要和岗位接替者按照设备交接管理规定作好设备交接工作。

第6篇 泥压板车间纸机安全操作规程

为了落实安全生产责任制,确保纸机的正常运行,特制定以下操作规程,操作人员应严格按照执行。

1、 上班前穿好工作服、工作帽,严禁穿高跟鞋上岗;

2、 开机前,首先把卷纸辊紧到所需程度,再把浮浆辊松开,打开水阀门开启主机冲洗毛毯15分钟,若毛毯跑偏应及时调整;

3、 开启浆泵上浆,注意车速不要太快,待运行正常后再提速;

4、 经常检查网笼漏斗的泥浆,如有棉花等杂物,及时清理,否则会影响上浆匀度;

5、 发现导辊有泥块,要用喷枪把泥冲拌,千万不能用手处理,以防导辊伤手;

6、 泥池打浆和碎浆操作时,必须有监护人,以防滑倒掉入泥池中;

7、 操作人员必须掌握好罗茨真空泵的油位,做到勤检查、勤保养;

8、 职工应保持电机和各类机泵的安全运行,勤清理,注意设备卫生,若发现设备故障,立即停机,并及时通知保全工;

9、 安全生产人人有责,职工必须严格按照以上规定操作,杜绝各类事故的发生。

第7篇 作业指导书/电动平板车操作工安全规程

电动平板车操作工安全规程

1． 电动平板车必须有专人操作和维护保养，非操作人员不准随便动用。

2． 操作人员在工作前，必须检查轨道上有无障碍物，电气线路和控制开关是否安全可靠。

3． 电动平板车必须鸣铃后才能平稳启动，并注意周围有无异常情况，随时作好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。

4． 运行中应缓速行进，不准快速度变换行进方向。

5． 电动平板车在运行中，禁止进行检修和清洁工作。

6． 在装动物件时，不准超载使用，物件堆放平均分布。

7． 电动平板车在大修后，必须经过使用单位验收，符合安全要求后才准使用。

8． 工作中如遇突然停电，应将控制开关恢复零位，工作完毕后，必须切断电源。卸下负荷，清扫设备。

第8篇 液压平板车:安全操作规程

1.0 特别提示:

1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前,不能独立操作本设备;

1.2 操作者在操作使用本设备前,必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则,不得操作使用本设备;

该车在起步、行驶和装卸时,必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。

1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。

2.0 起动前的准备:

2.1 检查液压平板车周围是否存在不安全因素;

2.2 检查液压平板车的行驶路线,确保有一个好的视野范围和可视度;

2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围;

2.4 检查油箱中的油量是否充足;

2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围;

2.6 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度;

2.7 检查电气元件及接线是否良好;

2.8 检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠;

2.9 检查各制动按钮是否在制动位置,并检查其它操作开关是否在中立位置;

2.10 检查转向器、制动器是否灵活可靠,自由行程是否在规定的范围内。

3.0 起动运转:

3.1 拨动锁式开关,起动柴油机(天冷时先预热,预热时间不得超过40秒:热车起动时,起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20秒,重复起动时间间隔不得少于1分钟;

3.2 起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好;

3.3 怠速5~10分钟,使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转;

3.4 注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏,发动机是否有异常;

3.5 检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。

4.0 起步、行驶、作业:

4.1 检查气压表压力值是否达到规定要求,在压力没有达到规定压力值时,不能起步;

4.2 释放刹车按钮,起动“cabin on”功能;

4.3 起步前,要先观察周围的环境(尤其是平板下部),确认无行车安全隐患后,先鸣笛示警,后缓慢平稳起步,在确认刹车和转向有效后,方可进入正常行驶;

4.4 在行驶途中和进、出作业现场时,要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员,尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察;

4.5 禁止超速行驶,转弯时一定要先降低行驶速度,并发出转弯信号,严禁高速急转弯;

4.6 作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求,否则,不能进行装载作业;

4.7 装、卸作业时,平板车上严禁站人,上下平板时必须使用平板两侧的扶梯;

4.8 在装、卸作业时,要先鸣笛提示,在作业区域内没有障碍物的情况下,才能进行装、卸作业;

4.9 在斜坡上进行装、卸作业时,必须先检查刹车制动情况,确保无安全隐患后,才能进行装、卸作业;

4.10 装载后先检查被装物的紧固情况,确保紧固好后,方可进入正常行驶;

4.11 在行驶和装、卸作业中,如出现故障报警应立即停车进行检查;

4.12 在行驶和装、卸作业中,操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。

5.0 停机:

5.1 平板车应停放到指定位置或不影响厂容厂貌的区域;

5.2 发动机空载怠速2~3分钟,按下熄火按钮,直至发动机停机;

5.3 放开油门踏板,将驱动钮和点火装置置于中位;

5.4 当气温低于5摄氏度时,没有加防冻液的设备,都要打开所有放水开关放水;

5.5 按要求作好设备运转记录和维护保养记录。

6.0 其它:

6.1 严禁酒后操作;

6.2 平板车在装载时要密切注意观察重心,不能超过允许的负载值;

6.3 按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持设备清洁;

6.4 按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁;

6.5 设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅;

6.6 操作者在岗位变动时(包括临时岗位变动),都要和岗位接替者按照设备交接管理规定作好设备交接工作。

第9篇 泥压板车间烘干机安全操作规程

为了车间的正常生产,确保人身和设备的安全,不发生任何危险事故,特制定此规程:

1、 开机检查设备、油泵,开启油压机上下运作后无泄漏;

2、 开启气阀门气压0.1mpa,预热烘干机15分钟后,关闭气阀门(压力由0-0.1mpa逐步关闭到0);

3、 摆放纸板,要求平整到烘干机纸板上;

4、 开启油泵,烘干板升起,油压逐步达到10mpa;

5、 纸板经油顶挤出水分到无水冒蒸发气体后,开始缓慢开启主气阀门,压力最高升到0.3-0.4mpa(主分汽包必须配安全阀);

6、 保压15-20分钟,缓慢关闭主汽阀,开烘干机排气阀泄压;

7、 开启泄油压按钮,烘干板降到最低位;

8、 取出纸板,摆放整齐;

9、 以上操作过程,操作人员注意身体、手不要直接接触烘干机蒸汽压力,一定要在设定范围内操作,发现异常及时停机检查处理。

第10篇 电动平板车操作工操作规程

1. 电动平板车必须有专人操作和维护保养,非操作人员不准随便动用。

2. 操作人员在工作前,必须检查轨道上有无障碍物,电气线路和控制开关是否安全可靠。

3. 电动平板车必须鸣铃后才能平稳启动,并注意周围有无异常情况,随时作好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。

4. 运行中应缓速行进,不准快速度变换行进方向。

5. 电动平板车在运行中,禁止进行检修和清洁工作。

6. 在装动物件时,不准超载使用,物件堆放平均分布。

7. 电动平板车在大修后,必须经过使用单位验收,符合安全要求后才准使用。

8. 工作中如遇突然停电,应将控制开关恢复零位,工作完毕后,必须切断电源。卸下负荷,清扫设备。