压浆操作规程9篇

有哪些

压浆操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 准备工作：检查设备是否完好，准备压浆材料，包括水泥、水和添加剂，确保比例准确。

2. 管道清理：清除管道内的杂物，保证压浆通道畅通无阻。

3. 设定压力：根据工程要求设定合适的压浆压力和流量。

4. 压浆过程：启动压浆机，持续观察压力表，保持稳定的压力，直至浆液从出浆口流出。

5. 关闭和封堵：压浆完成后，关闭压浆口，进行封堵处理，防止浆液回流。

6. 清理和记录：清理现场，做好施工记录，包括压浆时间、压力、浆液用量等。

目的和意义

压浆操作的主要目的是提高混凝土结构的稳定性，增强基础与桩之间的连接力，防止因地下水渗透导致的结构损坏。通过压浆，可以填充孔隙，减少应力集中，增加承载力，从而确保建筑的安全性和耐久性。此外，压浆还能改善地基条件，提高整体工程的质量。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉压浆设备和流程，严格按照操作规程执行。

2. 压浆过程中应随时监控压力变化，避免超压造成设备损坏或安全事故。

3. 确保浆液配比正确，过稀或过稠都会影响压浆效果，要根据地质条件和工程要求调整。

4. 在压浆过程中，如发现异常情况，如压力突然下降或浆液中有大量气泡，应立即停止压浆，查明原因后再进行。

5. 压浆结束后，管道内残余浆液应及时清理，避免硬化堵塞。

6. 施工记录要详细、准确，便于后期检查和维护。

7. 作业现场应设置警示标志，确保非作业人员远离，保证施工安全。

以上压浆操作规程旨在提供一个标准的操作流程，但具体实施时还需结合现场实际情况进行适当调整。务必遵守安全规定，确保施工质量和人员安全。

压浆操作规程范文

第1篇 张拉压浆人员安全操作规程

1、张拉要先上好夹具,人员离开后开泵,发现滑动或其他问题时,要先停泵,处理好后才能重新进行操作。

2、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。

3、千斤顶支架必须与构件对准,放置平整、稳固,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,作业人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人。

4、预应力灌(压)浆时,应严格按规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

5、压浆时,所有人员不得站或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人。

第2篇 张拉、压浆安全操作规程

一、张拉预应力钢筋时，应由专人负责指挥，张拉现场周围应设置警告标志，严禁闲人进入。

二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施，在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人，直到灌好浆。冷拉和调直钢筋时，严禁同周围人讲话，前后不能站人。

三、张拉预应力钢筋时，严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋，量测伸长率及拧紧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机。

四、千斤顶支腿必须与梁端的垫板接触良好，位置正直对称，不准多加垫块，以防倾倒伤人。

五、孔送灌浆、压浆时，操作人员应戴防护眼镜。

六、用卷扬机冷拉钢筋时，卷扬机棚前应设置防护档板，并与冷拉方向成90度，操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。

七、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长进行，不得随便变更，不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚具有异常，应立即停止作业。

第3篇 张拉压浆人员的安全操作规程

一、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作.

二、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更.不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵，千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉.

三、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整，稳固，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人.

四、预应力灌(压)浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固.

五、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人.

第4篇 压浆设备安全操作规程

压降台车：

1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法.

2、压浆台车必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶，否则会造成计量不准确。

4、上料时，不得将手、工具等伸进上料斗内。

5、运转时，严禁将手、工具等伸进搅拌桶内，操作手不能擅自离开岗位。

6、现场检修时，应切断电源，等机器完全停止运转后才可进行。

7、工作完毕后，应清洗机身内外的灰浆，做好润滑保养，切断电源，锁好操作箱门。

压浆泵：

1、作业时必须用水在最大压力下检查安装质量。

2、压浆泵必须接地或接零保护，并定期进行检查。

3、工作压力可采取0.8~1mpa，特殊作业应按设计规定压力，并不得超过该机允许工作压力。

4、灌浆两端严禁站人，操作人员应在侧面开关阀门。

5、出浆一端应设防护挡板，不准非工作人员停留。

6、灰浆泵压力没降至零时，禁止拆卸空气塞和压力表安全阀。

7、检修时，必须卸压后方准进行。

8、工作完毕后，应清洗机身内外的灰浆，做好润滑保养。

第5篇 压浆工安全操作规程

1. 工作前要作好安全用电和设备检查工作，检查压浆管和接头是否有破裂现象，检查桶料是否有阻碍物，平台板要搭牢固，压浆机要放平稳。

2. 配料人员要和压浆机操作人员保持信号联系。

3. 工作人员不准在梁端正面站立，严禁正对锚具，以防锚具开裂。

4. 工作时要注意场地杂物，避免喷浆时射入眼睛。

5. 下料时，发现有水泥块卡死压浆眼，应立即停车清理，不准用手伸进料桶清理杂物，水泥袋掉进料桶严禁用手抬。

6. 要修理设备时，应切断电源。合闸时，要注意其他人员的安全，做好相互联系。

7. 工作完后清理现场，清洗设备，切断电源，盖好电气设备。

第6篇 张拉压浆安全操作规程

一、张拉预应力钢筋时,应由专人负责指挥,张拉现场周围应设置警告标志,严禁闲人进入。

二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施,在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人,直到灌好浆。冷拉和调直钢筋时,严禁同周围人讲话,前后不能站人。

三、张拉预应力钢筋时,严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋,量测伸长率及拧紧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。

四、千斤顶支腿必须与梁端的垫板接触良好,位置正直对称,不准多加垫块,以防倾倒伤人。

五、孔送灌浆、压浆时,操作人员应戴防护眼镜。

六、用卷扬机冷拉钢筋时,卷扬机棚前应设置防护档板,并与冷拉方向成90度,操作时要站在防护档板后,冷拉场地不准站人和通行。

七、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长进行,不得随便变更,不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚具有异常,应立即停止作业。

第7篇 张拉、压浆作业安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程名      称

施工部位

交底内容：

1.张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。

2.张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。

3.千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。

4.预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

5.压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。

补充内容：

交底部门

交底人

接受交底人

交底日期

作业班组人员签名

第8篇 张拉压浆人员的安全操作规程（3）

张拉压浆人员的安全操作规程(三)

一、张拉要先上好夹具,人员离开后开泵,发现滑动或其他问题时,要先停泵,处理好后才能重新进行操作.

二、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更.不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵,千斤顶,锚卡具有异常,应立即停止张拉.

三、千斤顶支架必须与构件对准,放置平整,稳固,测量拉伸长度,加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,作业人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人.

四、预应力灌(压)浆时,应严格按规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固.

五、压浆时,所有人员不得站或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人.

第9篇 张拉压浆工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修并做好记录。

1.2负责张拉、压浆设备及操作人员的安全。

2、岗位任职条件

2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。

2.2必须持证上岗。

3上岗作业准备

3.1正确佩戴好防护用品 。

3.2张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2—3米设一个防护架。

3.3作业区域应设置明显的警示标志,非作业人员不得进入。

3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。

3.5有安全技术交底,明确张拉压浆工艺及安全注意事项。

4、安全操作规程

4.1确定两端张拉或单端张拉。

4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。

4.3张拉时分级加载,将钢绞线达到初张应力。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控,以应力控制为主,以伸长值进行校核,当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时,应停止张拉,查明原因采取措施后再进行施工。

4.4张拉顺序为先中间后两边对称张拉,千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。

4.5操作人员要控制好进油泵的进油速度,给油平稳均匀,加荷平稳。

4.6千斤顶在有压力的情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

4.7在测量刚绞线的伸长量时,应先停止张拉作业,操作人员必须站在侧面操作。

4.8张拉完成经检验合格后,及时对孔道进行压浆。

4.9水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不得超过30~45分钟压浆时按规定的压力压至另一端出现正常的浓浆后再保持压力3分钟,以确保浆液密实。

4.10孔道压浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管道与灰浆泵必须连接牢固。

4.11堵塞灌浆孔道时,人员要站在孔道的侧面。

4.12张拉、压浆完成,千斤顶必须全部卸载后切断电源,锁好电闸箱。

5、其他注意事项

5.1张拉时,严禁用手摸或用脚踩刚绞线。

5.2张拉中卡具、锚具,如有裂纹或玻损,应及时停机更换。

5.3两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号。