办法操作规程15篇

更新时间：2024-11-12

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办法操作规程

有哪些

办法操作规程

一、明确目标与任务

1. 确定项目目标：清晰地定义我们要达成的结果，这将指导我们所有后续步骤。

2. 制定任务清单：将大目标分解为具体可操作的小任务，便于管理和跟踪。

二、资源分配

3. 评估资源：分析所需的人力、物力、财力，确保资源充足且适配任务需求。

4. 分配资源：合理配置团队成员，确保每个人都能发挥其专长，并对任务负责。

三、执行与监控

5. 制定时间表：设定每个任务的开始和结束时间，以保持进度。

6. 实施监控：定期检查任务完成情况，及时调整策略，确保目标按计划进行。

四、沟通协调

7. 建立沟通机制：定期召开会议，分享进展，解决问题，促进团队协作。

8. 反馈机制：鼓励团队成员提出建议和问题，确保信息畅通无阻。

五、风险控制

9. 风险识别：预见可能遇到的问题和挑战，提前制定应对策略。

10. 风险应对：当问题发生时，迅速响应，采取相应措施，降低影响。

六、质量保证

11. 设定标准：明确任务的质量要求，作为评估工作成果的依据。

2. 质量检查：在任务完成后进行审查，确保达到预期标准。

七、评估与改进

3. 总结评估：项目结束后，进行总结，评估成功与不足之处。

4. 持续改进：基于评估结果，制定改进措施，为未来的项目提供参考。

目的和意义

本办法操作规程旨在提升组织的工作效率和项目成功率，通过明确的目标设定、有效的资源配置、严密的执行监控，确保团队能够高效协同，同时通过风险控制和质量保证，保证项目的高质量完成。此外，通过持续的评估与改进，推动团队不断学习和发展，提升整体业务能力。

注意事项

1. 执行规程时需灵活变通，适应具体情况，不应死板遵循。

2. 在资源分配时，应考虑到团队成员的能力和兴趣，以激发积极性。

3. 沟通协调中，尊重每位团队成员的观点，避免形成信息孤岛。

4. 风险控制不能过度，以免束缚创新和灵活性。

5. 质量检查过程中，要平衡速度与质量的关系，防止为了追求完美而延误进度。

6. 评估与改进环节，要公正客观，鼓励团队成员参与，共同推动改进。

办法操作规程范文

第1篇项目施工安全用电操作规程办法

项目施工安全用电操作规程

1、严禁私拉乱接缌用电要报装,线路的架设和设备安装必须符合供电部门的要求。

2、严禁指派无证电工管电,如违反有关规定发生设备损坏和人员触电伤亡事故,要追究指派者的法律责任。

3、严禁无接地装置的用电设备投入运行,低压用电设备应装漏电保护开关,严禁一闸多用。

4、两禁在高压电线下修建楼房和堆放易燃、易爆物品,广播线、电话线、电视机天纽不得与电力线同杆架设怖混线。

5、严禁私设电网,切临时用电线路必须符合安全要求,要有安全措施并有专人负责,用电完毕必须断电拆除。

6、严禁带电修理电气设备,严禁单人带电作业,必须进行带电作业时,应在技术熟练的电气人员监护下,严格按照操作规程,落实安全检查措施后方可进行。

7、严禁带电移动电气设备,危险场所的照明电压不得超过36伏,在特别危险的金属容器(如锅炉、蒸发加热器和管道等)内工作时,照明电压不得超过12伏。易燃、易爆物品的生产车间、仓库的用电应符合防爆要求。

8、停、送电必须严格执行有关制度;不得擅自调整配电变压器制抽头和操作、排除、变更、迁移供电部门的高低压电器设备。

9、严禁在变、配电场所内或配电柜、开关箱、计量箱等用电设备和周围堆放易燃、易爆等杂物。不

第2篇变电工操作规程办法

1.必须经过培训,考试合格后持证上岗。值班人员要坚守岗位,严守职责,按章作业

2.变电所遇有操作、设备异常及事故要在科值班人员及调度室统一指挥下迅速处理,电工协助。

3.高压停送电严格执行工作票、操作票制度,按工作票执行,按操作票操作。

4.变电所值班人员对设备的运行、巡视检查操作和事故处理均按规程规定执行。

5.值班巡检时,必须保持与带电体的安全距离。

6.高压进行停送电操作时,必须两人工作,一人操作,一人监护,并使用合格安全用具,站在绝缘台上。

7.停电时,先停油开关,再拉下刀闸,最后拉上刀闸,送电时,程序相反,严禁带负荷拉刀闸。

8.停电后,需打接地线时,必需使用合格绝缘用具,用验电器验电(使用前必须对验电器按要求试验,合格后方可使用)并放电后方可操作。

9.检修停电时,先拉高压电容柜,再停低压(变电所低压除外)及各分盘,最后停pt。变电所变压器及总盘,严禁带负荷停电。送电时相反。

10.变电所如发生故障时,按故障紧急停电顺序表操作,如发生全部停电时,按全部停电主合闸顺序表操作。

11.高压跳闸后查明原因,经处理后方可送电。

12.运行巡视检查:

(1)套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备瓷质部分应清洁无裂纹和闪络现象。

(2)变压器、开关、互感器等充油设备油面、油色、油温度正常。外壳应清洁,无渗油漏油现象。

(3)接头、刀闸接触良好,传动机构及设备、线夹等变电金具应无裂纹、变形、锈蚀现象。

(4)变压器、互感器、电抗器等声音正常,无异响。

(5)设备外壳接地牢固,无断股锈蚀现象。

(6)各种监视灯正常,仪表指示正常,音响信号良好。

(7)电容器无放电、鼓涨现象。

(8)电缆头无漏油、放电现象。

13.认真填写各种运转的操作记录。

14.保持变电所室内外清洁,备件、材料、工具、绝缘用具、防灭火器材等放置整齐。

第3篇物业强电系统管理办法电梯操作保养规程

物业项目强电系统管理办法:电梯操作、保养规程二电梯操作、保养规程

1.0目的规范电梯运行管理,维修保养工作,确保电梯良好运行。

2. 0适用范围适用于本公司辖区内项目管理处电梯的运行管理,维修保养。

3. 0职责范围3.1工程处经理负责检查电梯运行管理工作的实施情况。

3. 2工程处经理负责审核<<设施年度维修保养计划>>,并检查维修保养工作的实施情况。

3. 3工程组主管负责电梯运作管理的组织实施。

3. 4工程组主管负责制定《设施年度维修保养计划》,并具体组织实施维修保养工作。

3. 5电梯管理员具体负责电梯的日常运行管理维修保养。

4.0程序要点

4.1巡视监控

4.1.1工程组当职人员每天应对小区内所有电梯的主要部位至少巡视一次。

4.1.2巡视监控的主要内容:a)线引电机有无异常噪音或气味,是否温度过高,线引电机轴承是否需要加注润滑油,螺栓是否松动。

b)减速箱是否需要加注润滑油,油色,油位是否正常,连轴器是否牢固可靠,螺栓有无松动。

c)指示仪表,指示灯是否正确,各继电器,接触动作是否正常,有无异常声响。

d)变压器,电阻器,电抗器温度是否正常,有无过热现象。

e)制动器动作是否正常,制动线圈是否过热,制动轮上是否有油污。

f)曳引轮,曳引绳,限速器,机械选层器,测速机等运行是否正常,有无异常声响。

g)通讯设备是否畅通灵敏,指示牌是否完好,盘车手轮,开闸板手等橡胶工具是否已放在制定位置。

h)轿箱照明灯是否正常,厅外轿内指层,指令及指示灯是否正常。

i)厅门及轿门踏板是否清洁干净。

j)轿箱对重导靴油盅油量是否足够。

k)电梯运行有无异常振动或声响,舒适感有无明显变化。

l)开门关门有无异常,轿箱内应急灯是否可靠。

m)底坑限速器,张紧装置,开关和碰铁距离是否异常。

n)补偿链是否有异响。

o)底坑有无积水或脏物。

4.1.3巡视过程中入发现上述情况有不正常时,电梯管理员应及时采取措施予以解决并汇报项目经理。

4.2异常情况处置

4.2.1 发生火灾的处置:a)楼层发生火灾时,电梯管理员应立即击碎玻璃按动消防开关使电梯进入消防运行状态,电梯运行到基站后,应使乘客保持镇静,疏散乘客迅速离开轿箱。

b)井道内发生火灾时,电梯管理员立即停梯,疏导乘客迅速离开轿箱,切断电源,用干粉灭火器控制火势蔓延。

4.2.2 电梯浸水的处置:a)当底坑内出现少量进水或浸水时,应将电梯停在二楼以上,断开电梯总电源。

b)当楼层发生水淹或浸水时,应将轿箱停于进水层站的上一层,断开电梯总开关。

c)当底坑,井道或机房进水较多时,应立即停梯,断开电梯电源总开关。

d)对湿水电梯应进行除湿处理,试梯后正常才能投入正式运行。

4.2.3 停电,故障造成电梯困人时,按《应急情况处理规程》处理。

4.3电梯机房管理

4.3.1 非值班人员不得进入机房,若领导检查有工程组主管陪同。

4.3.2 机房内禁止存放易燃易爆或危险品,机房内应配备手提式灭火器,禁止吸烟。

4.3.3 每周打扫一次机房卫生。

4.3.4 机房应当做到随时上锁,不允许私配钥匙。

4.4交接班要求

4.4.1接班人远颖准时接班。

4.4.2接班人应认真听取交班人交代,并查看《交接班记录表》确认后签名。

4.5维修保养

4.5.1 《设施年度维修保养计划表》的制定。

4.5.2 每年的12月5日之前由项目管理处工程组主管组织电梯管理员一起研究、制定《设施年度维修保养计划表》上报公司工程处经理审批。

4.5.3 制定《设施年度维修保养计划表》的原则是:a)电梯使用的频度。

b)电梯运行状况。

c)合理时间。

4.5.4 《设施年度维修保养计划表》的内容:a)维修保养项目及内容。

b)备品备件计划。

c)具体实施维修保养时间d)预计费用。

4.6电梯管理员进行电梯维修保养时应按《设施年度维修保养计划表》进行。

4.7电梯维修保养安全操作

4.7.1 维修保养前的安全准备工作:a)在电梯基站门口处放置检修停用标牌。

b)关好厅门,不好关厅门时,用合适的护栅拦住入口处,防止无关人员进入电梯轿厢或井道。

c)有人在轿顶做检修工作时,必须按下轿顶检修箱上的检修开关,关好厅门。

4.7.2 检修过程中的安全注意事项:a)给转动部位加油,清洗或观察钢丝绳的磨损情况时必须停闭电梯。

b)人在轿顶工作时,站立之处应有选择,脚下不得有油污,否则应打扫干净以防滑倒。

c)人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件的工作情况时,必须牢牢系住钢丝绳并应注意整个身体位于轿厢外框尺寸之内,防止其他部件碰伤,并且轿内检修人员开梯时,要交待和配合好,未经许可不准开动电梯。

d)禁止在井道内和轿顶上吸烟。

e)检修电器部件时尽可能避免带电作业,必须带电操作或难以在完全切断电源的情况操作时应于防触电,并应由监护人,必备工具和材料,特别应注意电梯突然起动运作。

f)使用的手灯必须采用带护手的、电压36伏以下的安全灯,最好使用手电筒。

4.8电梯管理员负责电梯的日常维修保养工作,大、中型修理由外委完成。

4.9每3个月对电梯各部位进行一次检查、清洁、润滑。

4.9.1 检查曳引电动机,减速箱有无异常响声。

4.9.2 检查曳引电动机和减速箱联轴器性圈有无损件。

4.9.3 检查制动器电磁铁与铜套间是否润滑的好,动作是否灵活无阻碍。

4.9.4 门机直流电动机碳刷磨损如果超过新装时厚度的1/3时则应更换。

4.9.5 限速器旋转销轴处应加润滑油,限速器轮,张紧轮措应无异常磨损。

4.9.6 检查张紧装置动作是否正常,否则应作机械调整。

4.9.7 检查安全钳传动连杆动作是否灵活无卡阻。

4.9.8 清洁控制柜内各元器件,检查接触器,继电器动作是否正常,有无异常声响,触点有无灯火,熔焊、积碳现象,如有则进行整修。

4.9.9 检查机械选层器钢带有无断裂,开裂和扭曲现象如有则应更换。

4.9.1 0清除轿门,各厅门导轨的灰尘、油垢。

4.9.1 1检查自动门传动机构,安全触板转动机构是否正常,要求门口距厅门地板5-8mm。

4.10每年对小区内所有电梯进行一次全面综合性检查、清洗、润滑、修理、调整和测试。

4.11每次电梯维修保养时间不允许超过8小时。

4.12电梯管理员应将上述维修保养工作,清晰、完整、规范的记录在《设施日常保养表》内。

4.13电梯因维修保养等原因需要停梯时,应由工程组主管报告主管经理批准后执行。

4.14客户服务部提前24小时通知有关用户并做出解释。

5.0记录

5.1《设施年度维修保养计划表》mps-yg2-06

5.2《交接班记录表》mps-ywb2-01

5.3《设施日常检查表》mps-yg2-056.0相关支持文件

6.1《应急情况处理规程》

第4篇氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法

1、使用部门应对氧乙炔集中供气设专人管理，配置乙炔房、氧气房钥匙，负责气体房门锁管理、气体调压、换气工作、检修维护。负责专人要熟练掌握各条管道的工作原理和相关知识。

2、汇流排使用前，在气瓶、管道阀门全部关闭的情况下，将所要用汇流排一侧气瓶的高、低压截止阀打开，先微量开启所要使用一侧的其中一只气体瓶阀，使高压压力表示值缓慢上升到压力不再上升时，再把这边所有的气瓶全部打开，然后再顺时转动减压器调节螺杆，将气体压力值调节到车间工作区所需压力值稍高。

3、开启乙炔气瓶阀门时，动作要缓慢，禁止用易产生火花的工具去开启瓶阀。开启减压阀时，操作者面部不要对着减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常。

4、车间工作区需要调节气体压力时，应首先在终端箱调节减压阀，如最高压力仍不能满足需求，应调节汇流排减压阀压力值。

5、正常工作日中，停止用气时，先关闭终端箱截止阀，再旋松终端箱减压器调节螺杆，直到终端压力表示值为零。周末或节假日，还必须关闭汇流排截止阀，并切断汇流排室内电源。

6、氧气汇流排换气时，观察自动切换装置某一侧供气指示灯熄灭，则说明该侧气瓶压力不足，可以直接更换气瓶。气瓶更换后，先微量开启其中一只气体瓶阀，使压力表示值缓慢上升到压力不再上升时，再把这边所有的气瓶全部打开。

7、乙炔使用气压不足时，先观察乙炔房汇流排使用一侧的压力表，当压力表低于使用需求时，则表示压力不足，需要切换，关闭该侧截止阀，再将汇流排另一侧的截止阀打开，此时，可以对压力不足一侧的气瓶进行更换。

9、每月对氧乙炔管路做1次保压试验，关闭终端截止阀，调节汇流排减压阀，分别对氧气管、乙炔管增压至1mpa、0.3mpa，保压3小时，观察终端压力表是否有压降，如有压降，则说明管道存在泄露点，需要检查排除。

10、每月检查1次以上乙炔房报警装置，并做好检查记录。乙炔报警器如发出警报声，则说明乙炔房有漏气，检查漏气点并予以消除。进行检查维修时严禁携带手机、穿静电衣服。

11、每月检查1次以上汇流排连接软管，以及软管各连接部位。如发现异常或损坏应及时更换。

12、乙炔房内搬运气瓶时应轻拿轻放，严禁碰撞，检查维修时严禁用金属工具敲击，以免产生火花。

13、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。

氧乙炔集中供气安装使用管理办法

1、氧气集中供气房、乙炔集中供气房与明火的距离应至少为10米。

2、乙炔房内要保持良好的通风，必须采用防爆型照明灯具及防爆开关，必须设置防爆排风扇。

3、使用部门应配置专职（可兼职）人员每天至少检查1次氧乙炔房，巡视周围安全情况，做好巡查记录，发现问题及时报告部门领导。

4、操作人员必须经过专业的培训，持证上岗，集中供气房非操作、维修人员禁止入内。

5、氧乙炔房内不得存放与本系统无关杂物、易燃易爆物品。

6、氧乙炔房汇流排气瓶，应有防倒措施。不得存放备用气瓶。

7、氧乙炔集中供气系统安装时，应注意各连接部分的清洁，切忌杂物进入系统。

8、氧乙炔减压器的高压腔和低压腔都应装有安全阀，当压力超过许用值时，自动打开排气，压力降到许用值即自行关闭。

9、阀门和附件应采用钢、可锻铸铁或球墨铸铁材料制造的，或采用含铜量不超过70%的铜合金材料的产品。乙炔的工作压力为0.02mpa以上至0.15mpa，管内径不大于50mm时，宜采用1.6mpa。

10、氧乙炔终端、汇流排处均应设置回火器。

11、发现减压器、各连接端口处有损坏或漏气，以及压力表超差、不归零位等现象，应及时进行维修。

12、汇流排应按规定使用一种介质，不得混用，以免发生危险。

13、气体汇流排严禁接触油脂，使用工具维修和操作工手上不能沾有油脂，以免发生火灾事故。

14、气体汇流排不要安装在有腐蚀性介质的地方。

15、气体汇流排不得逆向向气瓶内充气。

16、乙炔汇流排、管道均应有导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10ω。每80～100米处以及进出车间建筑物处应设接地装置。

17、乙炔管道严禁穿过生活间、办公室。厂区和车间的乙炔管道，不应穿过不使用乙炔的建筑物和房间。

18、乙炔管道与其它管道之间的净距，应满足：

（1）给水管、排水管并行净距不低于0.25m；交叉净距不低于0.25m；（2）热力管、排水管并行净距不低于0.25m；交叉净距不低于0.25m；（3）燃油管、氧气管并行净距不低于0.50m；交叉净距不低于0.25m；（4）滑触线并行净距不低于3m；交叉净距不低于0. 5m；（5）绝缘导线或电路并行净距不低于1m；交叉净距不低于0. 5m；（6）非防爆型开关、插座、配电箱并行净距不低于3m；交叉净距不低于3m；另外，乙炔管道应布置在最上层，其固定支架不应固定在其它管道上，不应与导电线路(不包括乙炔管道专用的导电线路)敷设在同一支架上。

19、氧乙炔管道应有颜色区分，氧气供气管为蓝色，乙炔供气管为白色，并每隔不超过18米距离内有气体流向标识。

20、汇流排投入使用后，应进行日常检查维护。正常使用中，每年对压力表进行计量检测。压力表计量检测按公司机电管理办法执行。

21、管道阀门检修时，必须在氧气乙炔汇流排管道总阀门关闭，并将管内的余气排净后进行。乙炔管如进行焊接作业时，必须使用氮气对管道内的残余气体进行排除。

22、氧乙炔房应设有用途标识、严禁烟火、爆炸性气体、无关人员禁止入内等警示标识，并有专职人员责任牌、联系电话、检查维护记录等。

23、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。

第5篇热量仪操作规程办法

1.sdacm-2000自动量热仪在正常测试之前,应先预热30分钟。

2.自动桶内的水温与室温之差应小于1.5k。

3.量热仪的电压必须是220v,且要求稳定,配有稳压电源或ups,绝不能用380v的电源电压。

4.自动桶内的水要求是蒸馏水或去离子水,不准用自来水,并且要确保蒸馏水是干净的。

5.必须按操作步骤半年更换一次自动桶中的水,当自动桶中的水有赃物时,应立即更换。

6.氧气要求用冷却氧,不准用电解氧,并且要求钢瓶压力必须在5mpa以上,减压阀压力要求在2.6mpa–2.8mpa,表的量积必须达到6mpa,且严禁油脂沾污氧弹与氧压表,充量时间不得少于30秒.

7.室温应控制在15-30度,且应尽量保持恒定,要求一次实验过积室变化小于1度。

8.仪器系统设置中内容和数据应与实验要求相符。

9.氧弹必须二年进行一次鉴定,发热量室内禁止使用明火。

第6篇导、母线焊接工操作规程办法

导、母线焊接工操作规程

1.施焊前必须检查焊接设备是否完好,电气设备的接地是否可靠,施焊时严格遵守“电焊工安全操作规程”。

2.修正导线和母线,不准使用无柄锉刀。

3.施行对接焊时要装好防护罩,以免电弧烧伤人体。

4.施行石墨炭精电弧焊时,必须配戴石棉手套。

5.使用电烙铁锡焊时,应检查电烙铁是否漏电。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切断电源。

6.母线进行氩弧焊接时,首先应检查氩弧焊接设备是否完好、焊接时严格遵守氩弧焊焊工安全操作规程,并配戴必要的防护用品。

7.氩弧焊施焊时,应先放置好防护遮栏屏,其他人一律不准进入施焊范围。

第7篇变配电工操作规程办法

变配电工操作规程

1凡从事变配电工作人员必须持证上岗。新工人、实习人员必须经过安全培训后,在有经验的技工带领下进行工作。

2 变配电工作人员必须具备以下条件:

2.1 经医生鉴定无妨碍工作病症。

2.2 具有必要的电气知识,熟悉《电业安全工作规程》。

2.3 掌握电解救法和人工呼吸法。

3.变配电人员必须严格执行“两票三制”制度,必须按规定着用和使用防护用品和绝缘工具。

4.停送电时必须有调度命令(或令牌),操作必须由两人以上进行,并严格执行操作票制度和受令复诵制度,按照操作程序进行操作。事故处理和拉和开关的单一操作可以不写操作票,但必须记录清楚,不准约时停送电。

5 在发生人身触电时,可以不经允许可立即断开有关设备电源,事后必须立即报告上级。

6 电气设备停电后,必须验电,未做好安全措施前任何人不得靠近设备或触及设备。

7 外来人员禁止单独停留在高压室和高压设备区域内。运行人员设备巡视检查必须与带电设备保持一定安全距离。

设备电压:60kv 10kv及以下

安全距离:1.5米 0.7米

第8篇电机装配工操作规程办法

1、工作前,整理场地,放稳各零、部件,并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。

2、吊放电机机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。严禁在悬吊物下操作,应与行车工、挂钩工密切配合。

3、电机转子作动平衡时要遵守“动平衡机安全操作规程”。

4、套装电机转子前定子必须放置平稳、垫牢,严防倾倒。

5、在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片。

6、使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套,并注意前后方是否有人。

7、钻定位孔时要遵守“钻床安全操作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。

8、配合试验时要与试验人员紧密联系,并遵守“电气试验安全操作规程”。试验平台及电机周围油污要擦净。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固。

9、使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。

10、易燃易爆物品要妥善保管,不要乱扔乱放,严禁接近烟火或高温。

11、电机装配时,手指不能放入端盖与机座空隙中,防止合拢时扎伤。装配螺钉时,切勿用手指伸入孔内试探。

12、轴承热套时要戴好手套,防止烫伤。

13、用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60℃。清洗场所必须有良好的通风装置。

14、装转子时要注意转轴销键槽毛刺,防止手指被割伤。

15、装配电机搬动或搬上工作台时,应注意周围人员的安全。

第9篇变压器绕线工操作规程办法

变压器绕线工操作规程

1.开车前先检查设备周围有无障碍和设备是否完好,确实完好后方可开车。

2.开车时首先用脚踏开关点动试车,然后方可进入正常运转。

3.安装绕线模具时应注意安全,模具定位要牢固可靠,以防模具脱落砸伤人体和设备。线圈绕制中,二人以上共同操作,要协调配合。

4.卸放线圈时要关车,以免脚踏开关等误动出错。线圈应防止碰撞。起吊时注意衬垫,以避免倾倒砸伤人体和工件。

5.线圈的堆放,圆筒式线圈堆放不准超过3层,长型线圈不许立放,以防止倾砸。

6.起吊大型线圈,首先要检查起吊设备及钢丝绳是否完好。起吊运转过程中,要与行车工、挂钩工密切配合。严禁在吊物下停留和通过。

7.接头施焊时,要遵守焊工安全操作规程。

第10篇力工操作规程办法

一、挖掘土方,两人操作间距保持2-3m,并由上而下分层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

二、开挖沟槽、基础时,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置护壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1m以外,而且高度不得超过1.5m。

三、吊运土方、绳索、滑轮、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得站人。

四、拆除护壁时由下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆除。

五、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码取尽或在下面掏空取砖,整砖和半砖应分别传送。

七、脚手架上放砖的高度不准超过三层倒砖。

八、车辆未停稳,不得上下和装卸料,所装物料要装好绑牢。开车厢板应站在侧面。

第11篇变压器装配工操作规程办法

变压器装配工操作规程

1.套装变压器线圈,必须使用专用起吊工具与行车工密切配合,并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。起吊前应检查起吊工具是否完好,确实完好,方可起吊套装。

2.线圈套入铁芯时,严禁用人体站在线圈上代替重物压装。

3.在施行上铁轭插板整理时,使用的锤头要经严格检查,以防脱柄造成人身事故。

4.器具起吊时一定要将起吊工具放在设计指定的位置上方可起吊。

5.行车在起吊运行中,要注意鸣铃以示警告。起吊之工件不得左右摇摆,不准从施工人员头顶上通过。

6.器身进入真空罐焙烘时,堆码要注意安全,确认堆码可靠方可脱掉行车挂钩。真空罐所在场区应安设通风设备,以排除有害气体。

7.开放真空罐门时,施工人员要全部散开至安全线外,以避免钢丝绳折断铁门倒下砸伤人体。

8.真空罐投入运行前,首先要检查真空干燥设备是否完好,方可开车。

9.开,关蒸气阀门时,操作者必须在阀门两侧操作开、关,以防蒸气泄漏伤害人体。

10.真空干燥设备进入正常运行时,值班人员不得离开工作岗位,严禁在干燥罐附近睡觉。

11.器身吊入油箱时,操作者严禁将头部和手伸入器身内部,以免砸伤.

第12篇充电工操作规程办法

第1条在用电解液时,操作人员要戴保护眼睛,口罩及胶皮手套,并系上围裙,穿上胶鞋。

第2条配制电解液时,必须使用雨酸器具,或玻璃器具,瓷质工具,一定要将浓硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可将蒸溜水倒入浓硫酸中,以防发生事故。

第3条在初充电时,采用定电流并联充电法,在充电架上进行时,调整硅整流器电压,使充电电流为0.9安培,以指示表为准,每小时检查一次,使充电电流保持0.9安培,连续充电72小时,充电足后,再补充一次蒸溜水,再充电2小时,使电解液均匀,电解液比重1.26(300),否则,调整,然后再以0.9安培电流充电2小时,即可使用。

第4条日常充电采用恒压并联充电压,在充电架进行,矿灯交到灯房以后,将依次放在充电架上,关闭灯头开关,并把灯头充电插头,插到充电架上的充电插头上,顺时针旋转180,电路接通。充电指示灯器指示,则表示充电正常。

第5条正常充电时间不少于12小时,充电完了时,充电电流应低于0.2安培,即可使用。

第6条当因故障停电时,应将正在充电灯头,进行时针旋转180°以免电池自行放电。

第7条充电室所有动力照明不亮,熔断器烧坏时,先切断电源,然后再进行操作,要选择适当熔断器。

第13篇主变压器操作规程办法

主变压器的操作规程

5.1 主变压器的投运操作

5.1.2主变压器外观检查应无异常,具备送电条件。

5.1.3主变压器继电保护装置均已投入运行。

5.1.4 主变压器有载分接开关位置正确(当110kv电源电压在115~117kv时,应在第+3~+6档)。

5.1.6 110kv室将需送电的隔离小车或断路器小车送入工作位置。

5.1.7 合上所投变压器的中性点接地隔离开关(1010或1020),并检查接触良好。

5.1.8 合上110kv断路器151(152,112)对变压器充电,并检查变压器空载运行情况。

5.1.9变压器投运正常后,断开1010(1020)中性点接地隔离开关。

5. 2 主变压器的停运操作

5.2.1合上1010(1020)中性点接地隔离开关。

5.2.2断开主变压器6kv侧断路器a1-601(a1-602)

5.2.3 用微机进行远控操作,断开151(112,152)断路器。

5.2.4 断开1010(1020)中性点接地隔离开关。

5.2.5 如转入冷备用状态则需断开相应的110kv隔离小车和6kv侧隔离开关。

第14篇暂设电工操作规程办法

4 暂设电工4.1一般规定4.1.1电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电工作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动保护安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。4.1.2电工接受施工现场暂设电气安装任务后,必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的内容,施工用电线路架设必须按施工图规定进行,凡临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的,应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定,必须经原审批单位领导同意签字,未经同意不得改变。4.1.3电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。4.1.4所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处,必须保证可靠电气连接。保护线pe必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,不得混用。4.1.5电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj 46—88)(以下简称《规范》)的要求。4.1.6在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用tn-s接零保护。4.1.7电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等,均应做保护接零。4.1.8定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修,发现隐患及时消除,并建立检测维修记录。4.1.9建筑工程竣工后,临时用电工程拆除,应按顺序先断电源,后拆除。不得留有隐患。4.2三级配电两级保护4.2.1三级配电,配电箱根据其用途和功能的不同,一般可分为三级:1.总配电箱(又称固定式配电箱)。总配电箱用符号“a”表示。总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点,应设置在靠近电源地区。电源由施工现场用电变压器低压侧引出的电缆线接入,并装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采用自动空气开关(或漏电保护开关)。引入、引出线应穿管并有防水弯。2.分配电箱(又称移动式配电箱)。分配电箱用符号“b”表示。其中1、2、3表示序号。分配电箱是总配电箱的一个分支,控制施工现场某个范围的用电集中点,应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。总开关应采用自动空气开关,分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。3.开关箱。直接控制用电设备。开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m,与分配电箱的距离不得大于30m。开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座。电源线采用橡套软电缆线,从分配电箱引出,接入开关箱上闸口。4.配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱,其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉,应固定在支架上,其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。5.配电箱内的开关、电器,应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱体内,金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座,外壳等,必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。6.配电箱和开关箱的进出线口,应设在箱体的下面,并加护套保护。进、出线应分路成束,不得承受外力,并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。7.配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐,配线绝缘良好,绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择,三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关,分开关应标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用,不得装设熔丝,应另加熔断器。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁,不得放置工具等杂物,箱门应有锁,并用红色油漆喷上警示标语和危险标志,喷写配电箱分类编号。箱内应设有线路图。下班后必须拉闸断电,锁好箱门。8.配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固,配线绝缘有无破损,仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。9.每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏一箱”制,严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。4.2.2两级漏电保护。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时应合理配合,使之具有分级、分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50~100ma,保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30ma以下。漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件,以免改变原有技术参数。并应经常检查试验,发现异常,必须立即查明原因,严禁带病使用。4.3施工照明4.3.1施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明,对于需要大面积的照明场所,应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯,灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时,支架应稳固,灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。4.3.2施工照明灯具露天装设时,应采用防水式灯具,距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具,可分路控制,每路照明支线上连接灯数不得超过10盏,若超过10盏时,每个灯具上应装设熔断器。4.3.3室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个,额定电流不得大于15a,并用熔断器或自动开关保护。4.3.4一般施工场所宜选用额定电压为220v的照明灯具,不得使用带开关的灯头,应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。4.3.5现场局部照明用的工作灯,室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境,照明电源电压应不大于36v。在特别潮湿,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具,其电源电压不得大于12v。工作手灯应用胶把和网罩保护。4.3.636v的照明变压器,必须使用双绕组型,二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器,一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。4.3.7照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上,严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时,线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开,且距离工作面高度在3m以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。4.3.8施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。4.4施工用电线路施工用电线路从结构形式上可分为架空线路和电缆线路两大类型。4,4.1架空线路:1.施工现场运电杆时,应由专人指挥。小车搬运,必须绑扎牢固,防止滚动。人抬时,前后要响应,协调一致,电杆不得离地过高,防止一侧受力扭伤。2.人工立电杆时,应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠(如叉木无伤痕,链子合适,溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕)。地锚钎子要牢固可靠,溜绳各方向吃力应均匀。操作时,互相配合,听从指挥,用力均衡;机械立杆,吊车臂下不准站人,上空(吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。3.电杆就位移动时,坑内不得有人。电杆立起后,必须先架好叉木,才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。4.电杆的梢径不小于13cm,埋入地下深度为杆长的1/10再加上0.6m。木质杆不得劈裂、腐朽,根部应刷沥青防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。(1)登杆组装横担时,活板子开口要合适,不得用力过猛。(2)登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好安全带,并栓在安全可靠处,扣环扣牢,严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。(3)杆上作业时,禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内,上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后,要离开电杆3m以外。5.架空线路的干线架设(380/220v)应采用铁横担、瓷瓶水平架设,档距不大于35m,线间距离不小于0.3m。(1)架空线路必须采用绝缘导线。架空绝缘铜芯导线截面积不小于10mm2,架空绝缘铝芯导线截面积不小于16mm2,在跨越铁路、管道的档距内,铜芯导线截面积不小于16mm2,铝芯导线截面积不小于35mm2。导线不得有接头。(2)架空线路距地面一般不低于4m,过路线的最下一层不低于6m。多层排列时,上、下层的间距不小于0.6m。高压线在上方,低压线在中间,广播线、电话线在下方。(3)干线的架空零线应不小于相线截面的1/2。导线截面积在10mm2以下时,零线和相线截面积相同。支线零线是指干线到闸箱的零线,应采用与相线大小相同的截面。(4)架空线路最大弧垂点至地面的最小距离(见表4.4.1.5):表4.4.1.5架空线路最大弧垂点至地面的最小距离(m)

架空线路地区

线路负荷

1kv以下

1~10kv

居民区

6.5

交通要道(路口)

建筑物顶端

2.5

特殊管道

1.5

(5)架空线路摆动最大时与各种设施的最小距离(m):外侧边线与建筑物凸出部分的最小距离1kv以下时为1m,1~10kv时,为1.5m。在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离:1kv以下时为4m;1~10kv时为6m。6.杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧;紧有角度的导线时,操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯,必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线时,杆上不得有人。7.紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。8.大雨、大雪及六级以上强风天,停止登杆作业。4.4.2电缆线路:电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明敷设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。1.电缆在室外直接埋地敷设时,必须按电缆埋设图敷设,并应砌砖槽防护,埋设深度不得小于0.6m。2.电缆的上下各均匀铺设不小于5cm厚的细砂,上盖电缆盖板或红机砖作为电缆的保护层。3.地面上应有埋设电缆的标志,并应有专人负责管理。不得将物料堆放在电缆埋设的上方。4.有接头的电缆不准埋在地下,接头处应露出地面,并配有电缆接线盒(箱)。电缆接线盒(箱)应防雨、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。5.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。6.电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。7.橡套电缆架空敷设时,应沿着墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于10m时,必须采用铅丝或钢丝绳吊绑,以减轻电缆自重,最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠,做好绝缘包扎,保证绝缘强度,不得承受外力。8.在施建筑的临时电缆配电,必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设时,位置应充分利用竖井、垂直孔洞。其固定点每楼层不得少于一处。水平敷设应沿墙或门口固定,最大弧垂距离地面不得小于1.8m。

第15篇电工岗位操作规程办法

(一)、岗位职责

1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。

2、认真学习和掌握先进的电力技术,熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。

3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程,保证安全供电,保证电气设备正常运转。

4、经常深入现场,巡视检查电气设备状况及其安全防护,倾听操作工的意见,严禁班上睡觉。

5、认真填写电气设备大、中修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。

6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管,节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产,做好交接班记录。

(二)、安全操作规程

1、停电作业时,必须先用电笔检查是否有电,方可进行工作,凡是安装设备或修理设备完毕时,在送电前进行严格检查,方可送电。

2、在一般情况下不许带电作业,必须带电作业时,要做好可靠的安全保护措施,有二人进行(一人操作一人监护)。