耐压操作规程15篇

有哪些

耐压操作规程

耐压操作规程是指在进行涉及高压系统、设备或管道的作业时，确保安全和设备性能的一系列标准步骤和规定。这些规程通常包括以下几个核心环节：

1. 设备准备：确认设备完好，无明显损伤或腐蚀。

2. 系统清洗：清除可能影响测试结果的杂质和残留物。

3. 压力测试：逐步加压至设定值，观察是否有泄漏或其他异常。

4. 保压检查：在设定压力下保持一段时间，检验设备的稳定性。

5. 泄压与记录：安全泄压后，记录测试数据，评估结果。

目的和意义

耐压操作规程的存在，旨在确保以下几点：

1. 安全性：预防因设备故障或操作不当引发的爆炸、泄漏等事故，保护人员生命安全。

2. 设备可靠性：通过测试验证设备在高压条件下的耐受能力，保证其正常运行。

3. 符合法规：遵守相关行业标准和法规，避免因不合规操作导致的法律风险。

4. 维护成本：及时发现潜在问题，减少因设备损坏造成的维修费用。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备特性和操作流程，持有有效证件。

2. 测试前必须断开电源，防止电击风险。

3. 使用专用工具进行加压和泄压，避免直接接触高压部件。

4. 在整个测试过程中，保持警觉，随时注意设备状态和周围环境。

5. 若发现泄漏或其他异常，应立即停止操作，按应急程序处理。

6. 记录数据准确无误，如实反映测试情况，便于后续分析和决策。

7. 作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

8. 完成测试后，设备应恢复到安全状态，清理现场，做好交接工作。

以上耐压操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时应根据实际情况和设备类型进行调整。务必牢记，安全是所有工作的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。在执行规程时，要灵活应对，遵循专业判断，确保每一次操作都能达到预期效果。

耐压操作规程范文

第1篇 直流耐压试验安全技术操作规程

①对电气设备进行直流耐压试验,需1人接线,另1人监护,确认接线无误后,方可进行试验。

②所使用的微安表如处于高压接线时,需有良好屏蔽,高压引线用屏蔽线,试验电缆用屏蔽罩。

③无专用试验装置时,试验电容量小的被试物,应加滤波电容器。

④在半波整流装置中,必须注意整流管的最大使用电压不得超过额定反峰值电压的一半。

⑤使用硅管做倍压整流时,应注意硅管极性。

⑥高压测量用微安表应配备保护装置,保护用的电容器应绝缘良好,不应有漏电现象。

⑦做电缆直流耐压试验,导电回路中应接保护电阻,试验完毕应经电阻放电,必要时对附近设备也应放电或预先短接。

⑧做避雷器电导电流试验,应采用高压测量。

⑨对于能分相进行的设备,必须分相进行,以便比较判断各相的试验结果。

第2篇 电线、电缆耐压试验安全操作规程

1．电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程。

2．所有试验工作人员在进行试验工作之前，必须穿戴好规定的防护用品，否则不准工作。

3．所有电缆的全部电气试验，要放在指定的试验场内进行。不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。

4．所有安全指示系统：门开关、电铃、信号灯等，必须保持灵敏。失灵时要及时修复。

5．试验工作人员在试场内进行工作时，首先断电，试场门应始终开着。门上应挂“试验场所带电，严禁入内”的警示牌。

6．试场金属隔栏，电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。其接地电阻不大于相应标准的规定。

7．所有电气设备，操作台部位地坪上，必须铺有绝缘橡皮垫，以防触电。

8．进行耐压试验的场地遮栏上应有“高压危险”等警示牌。试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯，信号灯亮时不准进入试场。

9．在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时，要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。剥下之废料要及时清理出试场。

10．剥开电缆两端头护层的长度，以满足试验要求为准，不宜过长。不要损伤接近铅皮处的总绝缘。

11．确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后，由主试人员关门通知方可送电。

12．电缆送电试验后，须等1～2分钟后，电缆无击穿、放电等现象再离开。

13．点燃喷灯时必须远离油库及电缆，喷灯打气时不宜压力过高。加油时必须熄灭喷灯。使用喷灯时应注意防止烧伤。

14．进行电缆试验前，必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好，调压器在零位。

15．高压隔离开关，除试验时不得合闸，试验完毕必须断开，并经组长检查无误。

16．在全部耐压试验过程中，试验人员不准擅离工作岗位。要注意试场周围的安全警戒，防止有人误入试场。

17．耐压试验结束，立即断开电源开关，发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。

18．试验过程中，随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况，发现问题，立即停止试验，问题解决后再继续试验。

19．试验过程中须进入试场改换接线时，在断电后必须首先用具有电阻的放电棒，将被试电缆全面对地放电，使静电消失，并验明无电。当试验全部结束后，不要立即拆除接地线或用手接触缆芯，应将三相短接对地进行放电，并持续一定时间，经证明无电后，方可用手触及。严禁接触未经放电、验电的试验电缆。

20．试验设备、仪器，应有专人管理操作，在没有得到管理人或站长同意之前，任何人不准乱动。不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。

21．设备、仪器、仪表应保持整洁，定期进行校验，保证指示准确。

22．在试场内外工作时，要注意滚动的电缆盘和来往吊车。

23．试验完毕或停电后，应把所有开关断开，把试场门打开。调压器降回零位。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 cs2671a型耐压测试仪安全操作规程

1.将耐压测试仪的电源开关按下,常态为ac交流,按下为dc直流,按下启动钮时,测试灯亮则此时仪器处于工作。按下复位钮,测试灯灭,此时无高压输出。设置的定时开关“开”时,为1~99秒钟内任意设定,关时为手动。测试时切勿将dc、ac按纽按错,以免造成误差。

2.调节输出电压的大小,逆时针为小,顺时针为大,高压输出端分为dc电压输出端、ac电压输出端,下面接线柱为测试接地线。测试原材料时,如某原材料不合格被击穿超漏,则指示灯显示超漏。试测时有测试正常指示灯电压显示,ac/dc 0~5kv,电流显示0~20ma。严格按照标准测试及调节电压输出值。

3.本测试仪调节电钮,按下预置开关,可设定0.3ma~20ma,漏电流预置开关按下时,可设定漏电流报警值 ,即漏电流2/20ma档。测试时,测试亮表示高压已启动,灯灭则高压已断开。测试时注意漏电流档位。

4.操作时必须戴好橡胶绝缘手套,坐椅和脚垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭后,无高压输出状态时,才能进行被测品连接或拆卸操作。人离开岗位必须关机。

第4篇 2671型耐压测试仪安全操作规程怎么写

1.将耐压测试仪的电源开关按下，常态为ac交流，按下为dc直流，按下启动钮时，测试灯亮则此时仪器处于工作。按下复位钮，测试灯灭，此时无高压输出。设置的定时开关“开”时，为1～99秒钟内任意设定，关时为手动。 测试时切勿将dc、ac按纽按错，以免造成误差。

2．调节输出电压的大小，逆时针为小，顺时针为大，高压输出端分为dc电压输出端、ac电压输出端，下面接线柱为测试接地线。测试原材料时，如某原材料不合格被击穿超漏，则指示灯显示超漏。试测时有测试正常指示灯电压显示，ac/dc0～5kv，电流显示0～20ma。 严格按照标准测试及调节电压输出值。

3．本测试仪调节电钮，按下预置开关，可设定0.3ma～20ma，漏电流预置开关按下时，可设定漏电流报警值，即漏电流2/20ma档。测试时，测试亮表示高压已启动，灯灭则高压已断开。 测试时注意漏电流档位。

4．操作时必须戴好橡胶绝缘手套，坐椅和脚垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯熄灭后，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 人离开岗位必须关机。

第5篇 电线电缆耐压试验安全操作规程

1.电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程。

2.所有试验工作人员在进行试验工作之前,必须穿戴好规定的防护用品,否则不准工作。

3.所有电缆的全部电气试验,要放在指定的试验场内进行。不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。

4.所有安全指示系统:门开关、电铃、信号灯等,必须保持灵敏。失灵时要及时修复。

5.试验工作人员在试场内进行工作时,首先断电,试场门应始终开着。门上应挂“试验场所带电,严禁入内”的警示牌。

6.试场金属隔栏,电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。其接地电阻不大于相应标准的规定。

7.所有电气设备,操作台部位地坪上,必须铺有绝缘橡皮垫,以防触电。

8.进行耐压试验的场地遮栏上应有“高压危险”等警示牌。试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯,信号灯亮时不准进入试场。

9.在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时,要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。剥下之废料要及时清理出试场。

10.剥开电缆两端头护层的长度,以满足试验要求为准,不宜过长。不要损伤接近铅皮处的总绝缘。

11.确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后,由主试人员关门通知方可送电。

12.电缆送电试验后,须等1~2分钟后,电缆无击穿、放电等现象再离开。

13.点燃喷灯时必须远离油库及电缆,喷灯打气时不宜压力过高。加油时必须熄灭喷灯。使用喷灯时应注意防止烧伤。

14.进行电缆试验前,必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好,调压器在零位。

15.高压隔离开关,除试验时不得合闸,试验完毕必须断开,并经组长检查无误。

16.在全部耐压试验过程中,试验人员不准擅离工作岗位。要注意试场周围的安全警戒,防止有人误入试场。

17.耐压试验结束,立即断开电源开关,发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。

18.试验过程中,随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况,发现问题,立即停止试验,问题解决后再继续试验。

19.试验过程中须进入试场改换接线时,在断电后必须首先用具有电阻的放电棒,将被试电缆全面对地放电,使静电消失,并验明无电。当试验全部结束后,不要立即拆除接地线或用手接触缆芯,应将三相短接对地进行放电,并持续一定时间,经证明无电后,方可用手触及。严禁接触未经放电、验电的试验电缆。

20.试验设备、仪器,应有专人管理操作,在没有得到管理人或站长同意之前,任何人不准乱动。不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。

21.设备、仪器、仪表应保持整洁,定期进行校验,保证指示准确。

22.在试场内外工作时,要注意滚动的电缆盘和来往吊车。

23.试验完毕或停电后,应把所有开关断开,把试场门打开。调压器降回零位。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第6篇 直流耐压试验安全操作规程

1.对电气设备进行直流耐压试验,须一人接线,另一人查对,确认接线无误后,方可进行试验。

2.所使用的微安表如处于高压接线时,须有良好的屏蔽,高压引线用屏蔽线,试验电缆用屏蔽罩。

3.无专用试验装置时,试验电容量小的被试物,应加滤波电容器。

4.在半波整流装置中,必须注意整流管的最大使用电压不得超过额定反峰值电压的一半。

5.使用硅管作倍压整流时,应注意硅管极性。

6.高压测量用微安表应配备保护装置,保护用的电容器应绝缘良好,不应有漏电现象。

7.做电缆直流耐压试验,导电回路中应接保护电阻,试验完毕应经电阻放电,必要时对附近设备也应放电或预先短接。

8.做避雷器电导电流试验,应采用高压测量。

9.对于能分相进行的设备,必须分相进行,以便比较判断各相的试验结果。

第7篇 绝缘耐压测试仪的工作原理及操作规程

一、上限电流的设定与误判分析

绝缘耐压测试仪的工作原理就是对施加高压的被测物所产生的漏电流进行判定，此处的漏电流试验电压几倍甚至几十倍额定电压下被测物的漏电流，记为。而在绝缘耐压测试仪上设定的电流即为仪器的跳闸电流，记为。绝缘耐压测试仪一般耐压测试的状况，随测试电压上升而增大，当测试电压升到设定的电压上限，并保持60s时，在这过程中被测物绝缘没被击穿，也就是，绝缘耐压测试仪测试仪器将提示测试合格;反之，如果被测试物绝缘被击穿，此时流经被测物和仪器的电流，绝缘耐压测试仪将发出电流警报，表示测试不合格。绝缘耐压测试仪跳闸电流只是参考值而不是限定值，而的设定是为了判定绝缘是否被击穿，只作为一种指针，测试电压的设定才是限定指针(这一点我们在前面几期的电子报中曾经说明过)。的设定直接影响耐压试验的判定结果。若设定太小时，有可能把合格品误判为不良品;另外一种就是将设定太大，将不良品误判为合格品。

除了一般测试会出现以外，以下几种情形也会发生：

上限报警(hi-lim/ma_-fail)、短路(short)、耐压崩溃(breakdown)。

上限报警时，指漏电流超过了跳闸电流值(不符合工厂规定的上限电流限值)，或者是超出绝缘耐压测试仪量程范围，但这种情况被测物不一定是被高压击穿，只能说明漏电流超过参考值，需对产品做进一步的品质鉴定从而确定产品是否存在严重的安全问题;当仪器提示短路时，则说明远超过绝缘耐压测试仪测量范围，被测物外壳和 l、n 线有短路现象，存在严重的安全问题，需认证检查绝缘耐压测试仪到被测物之间的连接是否出现了短路的现象，再对产品作重新测定;当出现耐压崩溃时，此时绝缘已失效，产品已被高压击穿，必须对产品绝缘材料、品质重新确定。

二、下限电流的设定

生产线上的绝缘耐压测试仪使用非常频繁，特别是测试线、测试夹具等经常处于活动状态，容易造成内部芯线断裂开路，而且一般不易发现。只要回路中的任何一点有开路，则绝缘耐压测试仪输出的高压就不能真正加到被测物上。这些原因都会造成在进行耐压强度测试时，设定的高压并没有真正加到被测物上，自然此时流过被测物的电流几乎为零，由于没有超出绝缘耐压测试仪上限的设定值，于是仪器就会给出试验合格的提示，认为绝缘是合格的。但这种情况下的测试数据是不真实的。倘若此时的被测物恰好是绝缘性能存在缺陷，那么就会造成严重的误判。

三、如何避免误判的产生

在耐压测试中，我们都是认为漏电流越小越好，因此很多的操作者都没有对下限电流进行设定(一般出厂值设定为零)，如果出现上述的情况，就存在误判的可能，这时合理地设定下限就能解决此种情况的发生。在耐压仪不连接被测物的情况下进行空测，此时有一个很小的虚电流，我们只需将下限电流设定为较空测电流值稍高就可以了。 当测试回路出现开路(如操作人员未能连接好被测物或是测试线短裂等情况)，由于漏电流值小于下限设定，此时绝缘耐压测试仪就会出现报警的提示。那么我们就要检查一下是否测试线或是连接上出现开路的情况，从而确保产品测试的有效性。 在作绝缘阻抗测试中，也同样存在这样的问题。对于一般产品而言，总是认为产品绝缘电阻越大越符合要求，但如果同样出现绝缘耐压测试仪与被测物之间开路的现象，那么也会存在同样的误判现象。这时我们就可以通过设定绝缘阻抗上限值来避免这种情况的发生。

四、仪器报警所提示的情况如何判定

一台功能完善的绝缘耐压测试仪，要提供操作者充分的信息，当仪器报警时，可以快速提供一些接近真实情况的资料给操作者，以提高生产的效率。以下我们以华仪在提供客户相关测试服务的丰富项目经验，如何透过仪器所提供的信息，操作者可以充分了解被测物不合格是否因为操作不当所引起。

五、结论：

现在市场上很多先进的绝缘耐压测试仪都提供多种功能来避免测试中误判情况的发生，对于操作人员也必须提供全面、系统、规范的操作培训，这对减少误判情况发生，提高产品检测效率及产品品质有重要的意义。

[$page] 耐压测试仪器操作规程

一、 运行检查测试

1、将0.7mω标准电阻的一端连接耐压仪的地线。

2、接通电源，将耐压测试仪器、报警漏电流设定在 5 ma。

3、开启耐压测试仪，用测试棒击标准电阻另一端，调整电压在3410v至3590v内仪器发出报警，则判定该仪器处于正常工作状态，若不在3410v至3590v范围内仪器报警的，则仪器工作不正常。

4、当在运行检查时发现设备功能失效，运行检查结果不能满足规定要求时，操作人员需将上一次运行检查合格以来检测过的产品重新进行检测，并将耐压测试仪送去维修。

二、熟悉耐压测试仪的各项性能及操作要求，应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作。

三、操作步骤：

操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯熄灭状态下，无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作。

1.测试前对仪器进行校准，(方法：漏电电流5ma状态下，用700kω陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准。

2. 连接被测机型是在确定电压表指定为“0”，测试灯灭状态下将仪器地线夹夹紧被测机散热架，并按下被测机型的电源< 1 2>;

第8篇 耐压测试仪操作规程办法

一、运行检查测试

1、将0.7mω标准电阻的一端连接耐压仪的地线.

2、接通电源,将仪器、报警漏电流设定在5ma.

3、开启仪器,用测试棒击标准电阻另一端,调整电压在3410v至3590v内仪器发出报警,则判定该仪器处于正常工作状态,若不在3410v至3590v范围内仪器报警的,则仪器工作不正常.

4、当在运行检查时发现设备功能失效,运行检查结果不能满足规定要求时,操作人员需将上一次运行检查合格以来检测过的产品重新进行检测,并将仪器送去维修.

二、熟悉仪器的各项性能及操作要求,应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作.

三、操作步骤:

操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭状态下,无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作.

1.测试前对仪器进行校准,(方法:漏电电流5ma状态下,用700kω陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准.

2.连接被测机型是在确定电压表指定为“0”,测试灯灭状态下将仪器地线夹夹紧被测机散热架,并按下被测机型的电源开关.

3.设定仪器测试条件:a、电压:3500v;b、漏电流:5ma;c、测试时间定时为:流水线生产时4秒.

4.将测试棒探头紧贴电源线头的任一交流输入金属插片.

5.按下启动键观察测试结果,在设定时间内,超漏灯不亮,测被测机型为合格.

6.如果被测机型超过设定漏电流值,则仪器自动切断输出电压,同时锋鸣器报警,超漏灯亮,则被测机型为不合格,按下复位键即可清除报警声,再测试时应重新按启动键.

四、使用注意事项:

1.操作者脚下垫绝缘橡皮垫,戴绝缘手套,以防高压电击造成生命危险;

2.仪器必须可靠接地;

3.在连接被测体时,必须保证高压输出“0”及在“复位”状态;

4.测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接,严禁开路;

5.切勿将输出地线与交流电源线短路,以免外壳带有高压,造成危险;

6.尽可能避免高压输出端与地线短路,以防发生意外;

7.测试灯、超漏灯、一旦损坏,必须立即更换,以防造成误判;

8.排除故障时,必须切断电源;

9.仪器空载调整高压时,漏电流指示表头有起始电流,均属正常,不影响测试精度.

10.仪器避免阳光正面直射,不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放.

五、注意仪器保养,操作人员离开岗位必须断开仪器电源.

第9篇 交流耐压试验安全操作规程

1.试品做系统耐压试验,须在其他非破坏性试验、绝缘油耐压试验合格后进行。

2.试验用的电源应尽量采用正弦波。

3.大容量的试品,做交流耐压试验前,应考虑所用试验变压器及试验电源的容量。

4.电气设备做交流耐压时,设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误,高压部分需保持足够的安全距离,通电前做全面检查。

5.试验时,试品和试验设备应妥善接地。

6.被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况。

7.变压器、发电机等贵重设备,在试验电压升至40%以后,必须均匀升压(约为每秒3%)。

8.操作步骤

a.根据接线图接线后,经检查确认无误后,方可送电试验。

b.试验前应认真检查所配限流电阻是否符合规定,调压器是否在零位,电压表量程是否适用。

c.连接好试验变压器与被试品的连线后合上电源刀闸,开始试验。

d.当升压到试验电压值后,开始计算时间,并读取试验电压与电容电流值。1min后迅速均匀降压到零,拉开电源刀闸。

e.在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动很大,毫安表的指针急剧地增加,有冒烟及绝缘烧焦现象,被试品发生不正常的响声等,应立即拉开电源刀闸,停止试验,查明原因。

第10篇 耐压试验安全操作规程

1.所有试验工作人员在进行试验工作之前,必须穿戴好规定的防护用品,否则不准工作。

2.所有电缆的全部电气试验,要放在指定的试验场内进行。不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。

3.所有安全指示系统:门开关、电铃、信号灯等,必须保持灵敏。失灵时要及时修复。

4.试验工作人员在试场内进行工作时,首先断电,试场门应始终开着。门上应挂试验场所带电,严禁入内的警示牌。

5.试场金属隔栏,电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。其接地电阻不大于相应标准的规定。

6.所有电气设备,操作台部位地坪上,必须铺有绝缘橡皮垫,以防触电。

7.进行耐压试验的场地遮栏上应有高压危险等警示牌。试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯,信号灯亮时不准进入试场。

8.在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时,要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。剥下之废料要及时清理出试场。

9.电缆耐压试验时剥开电缆两端头护层的长度,以满足试验要求为准,不宜过长。不要损伤接近铅皮处的总绝缘。

10.确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后,由主试人员关门通知方可送电。

11.送电试验后,须等1~2分钟后,试验设备无击穿、放电等现象再离开。

12.进行试验前,必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好,调压器在零位。

13.高压隔离开关,除试验时不得合闸,试验完毕必须断开,并经组长检查无误。

14.在全部耐压试验过程中,试验人员不准擅离工作岗位。要注意试场周围的安全警戒,防止有人误入试场。

15.耐压试验结束,立即断开电源开关,发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。

16.试验过程中,随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况,发现问题,立即停止试验,问题解决后再继续试验。

17.试验过程中须进入试场改换接线时,在断电后必须首先用具有电阻的放电棒,将被试电缆全面对地放电,使静电消失,并验明无电。当试验全部结束后,不要立即拆除接地线或用手接触缆芯,应将三相短接对地进行放电,并持续一定时间,经证明无电后,方可用手触及。严禁接触未经放电、验电的试验电缆。

18.试验设备、仪器,应有专人管理操作,在没有得到管理人或站长同意之前,任何人不准乱动。不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。

19.设备、仪器、仪表应保持整洁,定期进行校验,保证指示准确。

20.在试场内外工作时,要注意滚动的电缆盘和来往吊车。

21.试验完毕或停电后,应把所有开关断开,把试场门打开。调压器降回零位。

第11篇 耐压试验台安全操作规程

第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》。

第二条 测试人员要熟知所试部件的各种参数;耐压试验台必须有可靠接地。

第三条 通电前,必须把调压器放置在最低处。

第四条 作业时,必须戴绝缘手套,脚下垫绝缘胶皮,禁止用单手操作。

第五条 耐压试验台要做好保养,放置在通风干燥处保管。

第12篇 dny—1型耐压试验台安全操作规程

第一条  认真执行《常用机械设备一般安全守则》。

第二条  测试人员要熟知所试部件的各种参数；耐压试验台必须有可靠接地。

第三条  通电前，必须把调压器放置在最低处。

第四条  作业时，必须戴绝缘手套，脚下垫绝缘胶皮，禁止用单手操作。

第五条  耐压试验台要做好保养，放置在通风干燥处保管。

第13篇 匝间耐压仪安全操作规程

1目的：

正确指导匝间耐压仪的操作、使用、维护保养。

2范围：

本规程适用于本公司生产过程使用匝间耐压仪的操作。

3检查：

3.1检查仪器外壳是否可靠接地。

3.2检查高压调节是否为最小值。

3.3检查高压线是否完好。

3.4检查总控开关是否处在断开（off）位值。

4开机：

4.1插上电源插头。

4.2打开电源开关（on）。此时预热指示灯微亮，显示屏出现扫描线。

4.3调节面板旋钮，使扫描线的位置、亮度适中，清晰。

4.4仪器预热至预热指示亮。

4.5按下总控制键（on），选择控制方式并按下相应开关（手控、脚控）。

4.6按下相应控制开关，调节高压旋钮至所需要的高压。

4.4断开总控制键，在h2与地线之间连接标准线圈。

5标准线圈的确定

5.1跟据要检测的线圈的标称参数绕制叁个样品。标识a、b、c。

5.2检测线圈匝数是否符合标称值，电阻是否符合标准。

5.3将h1与h2短接，分别将a、b、c连接在仪器上，观查其波形（仪器只显示一组波形）是否与图6-1的标准波相似。

5.4将h1与h2断开，分别以a、b、c作为标准线圈，将其余两个线圈的波形与之相比较，如果有一组的波完全重合，则该组的两个线圈设为标准线圈。

5.5标准线圈在每次测试线圈前重新检验一次，以保证测试的准确。

6测试

6.1在h1与地线之间连要接测试线圈。

6.2按下总控制键。

6.3按下控制开关，并观查波形，判断产品是否合格。

6.4断开控制开关，取下测试线圈。

6.5重复5.1、5.3、5.4测试其它线圈。

7测试波形判别

7.1正常波形

若测试的波形与标准线圈的波形完全重合，则测试线圈合格。如图6-1。

7.2故障波形

7.2.1匝数不同或匝间绝缘有故障。

若测试波形与参照波形不符，则被测线圈匝数或匝间绝缘有故障。

7.2.2被测产品断线。

若被测线圈绕组断线，即开路。显示的波形呈现一条弧线。如图6-3：

7.2.3被测产品完全短路。

若被测线圈完全短路，则显示的波形为一条直线

8测试方法

在测试的过程中，可跟据需要调节_扩展或y增幅，经增加测试灵敏度。

9关机

8.1将高压调节旋钮逆时针调到最小

8.2断开总控制键。

8.3取下标准线圈。

8.4断开电源。

10注意事项

10.1仪器输出高压，仪器操作工位应放置绝缘垫，操作者应戴绝缘手套。

10.2电源输入相线、地线与仪器电源插头上标志的相线、地线相同。

10.3仪器内有高压，非专业人员请勿打开机箱。

10.4仪器开机前应检查其外壳是否可靠接地。

10.5若高压线磨损，应及时更新，并有足够的耐压。

10.6每次测试前，都应将高压调节至最小。

10.7测试时，波形显示出电晕放电、打火等不正常波形时，不要长时间保持高压。

10.8当机内有异声、或异味及出现其它异常现象时，应立即停止测试，由专业人员检修排出故障后才可继续使用。

第14篇 交流耐压试验安全技术操作规程

①试品做系统耐压试验,需在其他非破坏性试验、绝缘油耐压试验合格后进行。

②试验用的电源应尽量采用正弦波。

③大容量的试品,做交流耐压试验前应考虑所用试验变压器及试验电源的容量。

④电气设备做交流耐压时,设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误,高压部分需保持足够的安全距离,通电前做全面检查。

⑤试验时,试品和试验设备应妥善接地。

⑥被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况。

⑦变压器、发电机等贵重设备,在试验电压升至40%以后,必须均匀升压,约为每秒3%的试验电压。

⑧操作步骤。

a.根据接线图接线后,经检查确认无误后,方可送电试验。

b.试验前应认真检查所配限流电阻是否符合规定,调压器是否在零位,电压表量程是否适用。

c.连接好试验变压器与被试品的连线后合上电源刀闸,开始试验。

d.当升压到试验电压值后,开始计算时间,并读取试验电压与电容电流值。1min后迅速均匀降压到零后拉开电源刀闸。

e.在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动很大;毫安表的指针急剧增加;发现冒烟及绝缘烧焦现象;被试品发生不正常的响声等,应立即拉开电源刀闸,停止试验,查明原因。

第15篇 型耐压测试仪安全操作规程

1.将耐压测试仪的电源开关按下，常态为ac交流，按下为dc直流，按下启动钮时，测试灯亮则此时仪器处于工作。按下复位钮，测试灯灭，此时无高压输出。设置的定时开关“开”时，为1～99秒钟内任意设定，关时为手动。 测试时切勿将dc、ac按纽按错，以免造成误差。

2．调节输出电压的大小，逆时针为小，顺时针为大，高压输出端分为dc电压输出端、ac电压输出端，下面接线柱为测试接地线。测试原材料时，如某原材料不合格被击穿超漏，则指示灯显示超漏。试测时有测试正常指示灯电压显示，ac/dc0～5kv，电流显示0～20ma。 严格按照标准测试及调节电压输出值。

3．本测试仪调节电钮，按下预置开关，可设定0.3ma～20ma，漏电流预置开关按下时，可设定漏电流报警值，即漏电流2/20ma档。测试时，测试亮表示高压已启动，灯灭则高压已断开。 测试时注意漏电流档位。

4．操作时必须戴好橡胶绝缘手套，坐椅和脚垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯熄灭后，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 人离开岗位必须关机。