振捣操作规程15篇

有哪些

振捣操作规程

振捣是混凝土施工中的关键步骤，主要包括混凝土振捣器的选择、使用、维护和安全操作。以下是振捣操作规程的主要内容：

1. 设备选择：根据工程需求，选择合适的振捣器，如插入式振捣器、平板振捣器或外部振动台。

2. 操作准备：检查设备完好性，确保电机运转正常，电线无破损，防护装置齐全。

3. 振捣技巧：插入振捣器应垂直插入混凝土，避免过度振动导致骨料分离；平板振捣器需均匀覆盖混凝土表面，避免遗漏。

4. 振捣时间：振捣时间不宜过长或过短，一般以混凝土表面不再显著冒泡、表面平坦为准。

5. 运行监控：振捣过程中，注意观察混凝土的状态，防止过度振捣引起离析或不足振捣导致空洞。

6. 设备保养：每次使用后清洁设备，定期进行润滑和检查，确保设备良好运行。

7. 安全操作：操作时佩戴防护装备，如安全帽、护目镜和绝缘手套，防止触电和飞溅伤害。

目的和意义

振捣操作规程的实施旨在提高混凝土工程质量，确保混凝土的密实度和强度，防止内部气泡和空隙，从而增强结构的耐久性和稳定性。通过规范操作，降低作业风险，保护工人的安全，提升工作效率。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自使用。

2. 在狭窄空间或高处作业时，应采取防坠落措施，确保稳定站立。

3. 避免在未凝固混凝土上行走或放置重物，防止破坏混凝土结构。

4. 遵守电气安全规定，防止触电事故。

5. 工作结束后，及时断电，将设备存放在干燥、通风的地方，避免受潮损坏。

振捣操作规程的执行需要严格遵守，以确保施工质量和人员安全。每个环节都应细致入微，以实现高效、安全的混凝土施工。

振捣操作规程范文

第1篇 砼振捣器安全操作规程

1、在使用前检查部件和软轴接线是否正确，试运转后，方可使用。

2、单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。工作时两人操作：一人持棒，一人看电机，随时挪电机不得拖拉。

3、操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

4、振捣器软轴弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于2个弯，操作时振捣棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使钢筋加住棒头，也不得全部插入砼中。

5、用完的振捣棒先断电，再盘好缆线，电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象。

第2篇 混凝土振捣器安全操作规程范本

混凝土振捣器的安全操作规程范例

1、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠,电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。

2、操作人员应掌握一定安全用电知识,操作振捣器时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

3、振捣器停止使用时,应立即关闭电动,搬动振捣器时,应切断电源,确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

4、电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其它物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊线吊挂振捣器等。

5、振捣器作业时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。

6、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,地振捣棒当大锤使用,使振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物面受到损坏。

7、用绳拉平板振捣器时,扶绳应干燥绝缘,移动或转向时,电动机、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

8、在一个构件上使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率应相同。

9、作业后必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。

第3篇 砼振捣器安全操作规程（5）

砼振捣器安全操作规程(五)

一、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

二、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹信棒头,也不得全部插入砼中。

四、振捣器应保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上防碍散热。

五、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

六、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,海里用脚踢电动机。

七、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

九、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。

十、作业后必须做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第4篇 振捣棒安全技术操作规程

1,操作面设电源线和电源箱.箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护.工作时两人操作,一人持棒,一人看电机,随时挪电机,不得拖拉;.

2,电机如果放在架子上不准拖拉,防止电机与钦轴分离,电机跌落砸人或摔坏电机.

3,随机用的电缆线不得捆在架管或钢施上,防止破损漏电.

4,用完的振捣先断电再盘好电缆线.电机放在干燥处,防止受潮造成电机烧毁现象.

第5篇 振捣器操作规程

一、作业前的准备:

1、电机部分按通用操作规程的有关规定执行。

2、详细了解施工技术要求,选择与之相适应的振捣器。

3、检查电机旋向与标记方向是否一致,连接部位应紧固,减振密封应良好。

4、附着式振捣器的动力引入线应按要求固定好。

5、检查各连接线、电压。

6、操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。

7、电源闸箱距实际操作地点,不得大于30m,看管电闸箱的人,必须精神集中,按指挥信号及时、准确地送电。

二、作业中的要求:

8、振捣器不得放在硬地或其它硬物上振动,施工中应避免冲击模板钢筋。

9、振捣棒施振时应轻提轻放,并做上下抽动,如钢筋网过密不可台行插入,应加装附件后再进行振捣。

10、振捣棒仍然垂直地插入混凝土中,插入间隔不超过振捣作用半径的1.5倍,软轴式振捣棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4为宜。保持软管弯曲半径不小于500mm,弯曲数目应少于2个,电动直接式振捣棒插入深度不应超过减振器。

11、附着式振捣器移动式,应有一定的重叠部分,拉动振捣器的纯子应干燥,保证绝缘良好。

12、同时使用数台附着式振捣器时,其频率应一致,需对面振动时应错开安置。

13、作业时不得强拽电缆,不得用软拖拉机具设备,当电缆线通过现场施工道路时,应采取保护措施。

14、行星式高频率振捣器开启时,如不振,可摇晃棒头或将棒轻轻磕地。

15、作业中,如发现振捣器异常,应立即停机检查并处理。

三、作业后的要求:

16、施工结束后,应及时清洁振捣器,电器部分不得用湿布擦试或用水冲洗,并放置于通风干燥处。

17、振捣器长期不用时,应将软管平直放置,振动平板(或梁)应放置在较平坦的地方。

18、按保修规程的规定对振捣器进行维修保养。

第6篇 平板振捣安全技术操作规程

1. 振捣前检查接线盒、漏电保护器盒电源线,确认无问题后方可开机使用。

2. 振捣器单设开关箱,电源箱与实际工作点不得超过30m。应专人看护电箱,看护人员精神集中,搞好配合工作。

3. 操作时,两人密切配合,动作协调,运动或转向时不得用脚蹬踩电机,操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。

4. 机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上,马道上、干硬的土地上较长时间空转。

第7篇 混凝土浇注与振捣操作规程

（1）浇注作业必须专人指挥，分工明确。

（2）震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。

（3）在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

（4）沟槽深度大于时，应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。

（5）泵送混凝土时，宜设(名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。

（6）浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。

（7）模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。

（8）向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

（9）浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12v低压。

第8篇 插入式振捣器安全操作规程

1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零安全可靠。

2.操作人员经过岗前教育培训,作业时穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4.使用前,应检查各部位,并确认连接牢固,旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振,在检修或作业间断时,应断开电源。

6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。

9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管或电缆拖拉电动机。

10.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业,振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

第9篇 振捣器安全技术操作规程

一、 使用前应检查旋转方向与标记方向一致，连接部件要紧固，减振装置是否良好，无误后方能使用。

二、 电源线通过现场道路时，应架空或置于地槽内套穿管子或盖板保护。

三、 使用插入式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机必须连接牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折断，并不得多于两个弯；操作时，振捣器应自然垂直沉入混凝土中，拉管时不得太猛，如发生脱管、漏电情况时应即断电检修。

四、 不准放在初凝的混凝土、地板、脚手架和硬地面上试振。如检修或操作间断时，应断电。

五、 雨天操作时，电动机应有防雨装置。要使棒体与软管接头密封，以防水浆侵入。

六、 电源闸箱，距振捣地点以30米以内为宜，专人掌握开关时应坚守岗位、听从指挥。

七、 在有块石或钢筋的混凝土内振捣时，应尽量使棒体不碰触它们；钢筋网过密时，不可强行插入；可用加套扁铁等附件振捣，以免损坏振捣器。此外，还要随时注意电线情况，如有漏电或零线脱落后应立即断电检修。

八、 振捣棒不能插入混凝土太深，其尾部露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入混凝土中，以防不易拔出。

九、 每次振捣时间按混凝土塌落度愈小，振动时间愈长，但也要适度，否则使下层石子与砂浆离析，影响质量。

十、 冬季施工，如因润滑油脂凝结而不易启动时，可用炭火缓烤振动棒，但不能用烈火烤或沸水烫。

十一、 拉平板振动器的绳子必须干燥并保证绝缘。移动转向有两人操作时应密切配合，如需用脚（力）配合，则应蹬平板两端，不得蹬电动机。

十二、 振动器与平板的连接螺栓，要经常紧固，引入振动器的动力线应固定在平板上。

十三、 在操作时要防止电线接头被拉断，电动机温度不得超过75˚c，如有故障，即行断电排除。

十四、 同时使用数台附着式振动器时，其频率须一致，以免出现相互干扰等情况。

振动器表面应保持清洁，使用完毕后应除去水泥浆（包括连接头），以免影响机体散热和连接件损坏，然后放置干燥市内

第10篇 平仓振捣安全操作规程

1、浇捣混凝土前,应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平漏斗溜筒等是否安全可靠。

2、仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、埋设件等不得随意拆除、撬动时,应经施工负责人的同意。

3、平台上所留的下料孔,不用时必须加盖,平台除出入口外,四周应设置栏杆和脚板。

4、仓内人员上下须设靠梯,严禁从模板或钢筋网上攀登。

5、吊罐卸料时,仓内人员应注意躲开,不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置时,必须减慢下降速度,并防止晃动挤伤人员。

6、在平仓振捣过程中,要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形。如发现变形有倒塌危险时,应立即停止工作,并及时报告有关指挥人员。

7、平仓时,不得碰撞模板、拉条、钢筋和预埋件,以防变形、倒塌。

8、不得将运转中振捣器放在模板或脚手架上。

9、使用电动震动器,必须有触电保安器或接地装置,搬移振捣器或中断工作时,必须切断电源。

10、湿手不得接触震动器电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电,电缆不得捆扎在钢筋和脚手架上。

11、平仓振捣时,仓内人员思想要集中,互相要关照。浇筑高仓位时,要防止工具和混凝土骨料掉落仓外,更不允许将大石块抛向仓外,以免伤人。

12、电气设备的安装、拆除或在运转过程中的故障处理,均应由电工进行。

第11篇 振捣器作业安全操作规程

1、查电机旋向与标记方向是否一致;联机部件处应紧固,振密封应良好。

2、选用电机直接式振捣棒时,应注意检查电源、电压。

3、操作电动振捣器的人员,必须穿绝缘靴、带绝缘手套。

4、电源闸箱距实际操作地点,不得大于30cm。看管电闸箱的人员必须精力集中,按指挥信号及时、准确送电。

5、振捣器不得放在硬地或其他硬物上振动,施工中应避免动模板、钢筋。

6、附着式振捣器移动时,应有一定的重叠部分,拉动振捣器的绳子应干燥,保证绝缘良好。

7、同时使用数台附着式振捣器时,起频率应一致;需对面振动时,应错开安装。

8、作业时不得强拽电缆,不得用软轴拖拉机具设备,当电缆线通过施工道路时,应采取保护措施。、

9、作业中,如发现振捣器异常,应立即停机检查并处理。

10、施工结束后,应及时清洗振捣器,电气部分不得用湿布或水冲洗,并放置在通风干燥处。

11、振捣器长期不用,应将软管平直放置,振捣平板(或梁)应放置在较平坦的地方。

第12篇 混凝土浇注与振捣安全操作规程

（1）浇注作业必须专人指挥，分工明确。

（2）震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。

（3）在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

（4）沟槽深度大于时，应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。

（5）泵送混凝土时，宜设(名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。

（6）浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。

（7）模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。

（8）向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

（9）浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12v低压。

第13篇 混凝土振捣器操作安全规程

1、 振捣器使用前必须由电工对各部位进行检查,确认无漏电后方可作业。

2、 振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。

3、 振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

4、 作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振捣器。

5、 用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得脚踢电动机。

6、 振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

7、 振捣器应按规定进行保护接零和安装合适的漏电保护器。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

8、 作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器应放置在干燥处。

第14篇 平仓、振捣安全操作规程

1、浇捣混凝土前，应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平漏斗溜筒等是否安全可靠。

2、仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、埋设件等不得随意拆除、撬动时，应经施工负责人的同意。

3、平台上所留的下料孔，不用时必须加盖，平台除出入口外，四周应设置栏杆和脚板。

4、仓内人员上下须设靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。

5、吊罐卸料时，仓内人员应注意躲开，不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置时，必须减慢下降速度，并防止晃动挤伤人员。

6、在平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形。如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告有关指挥人员。

7、平仓时，不得碰撞模板、拉条、钢筋和预埋件，以防变形、倒塌。

8、不得将运转中振捣器放在模板或脚手架上。

9、使用电动震动器，必须有触电保安器或接地装置，搬移振捣器或中断工作时，必须切断电源。

10、湿手不得接触震动器电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电，电缆不得捆扎在钢筋和脚手架上。

11、平仓振捣时，仓内人员思想要集中，互相要关照。浇筑高仓位时，要防止工具和混凝土骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外，以免伤人。

12、电气设备的安装、拆除或在运转过程中的故障处理，均应由电工进行。

第15篇 砼振捣器操作规程

一、使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确。

二、插入式振动器操作时振动棒应自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入砼中。

三、振动器应保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。

四、用绳拉平板振动器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。

五、振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

六、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。