砂磨操作规程10篇

有哪些

砂磨操作规程

砂磨工艺是化工、涂料、矿业等领域中常见的粉末细化处理方法，主要包括以下几个步骤：

1. 原料准备：确保原料干燥、无杂质，根据配方准确称量。

2. 添加助剂：依据产品需求，适量加入分散剂、润湿剂等助剂。

3. 初始混合：将原料和助剂初步混合均匀，形成基本的混合物。

4. 砂磨过程：将混合物送入砂磨机，通过研磨介质（如硅酸锆珠）对物料进行粉碎。

5. 砂磨监控：持续观察砂磨机的运行状态，调整砂磨时间、介质大小等参数。

6. 粒度检测：定期取样，利用激光粒度仪检测颗粒大小，确保达到规定标准。

7. 后续处理：若粒度未达标，需继续砂磨；合格后，进行下一步如过滤、分散等操作。

8. 产品检验：完成砂磨后，对最终产品进行全面质量检验。

9. 清洁与维护：每次操作结束后，清理砂磨机内部残留物，保持设备清洁，定期进行保养。

目的和意义

砂磨操作规程的制定与执行旨在提高生产效率，保证产品质量的一致性和稳定性，降低能耗，减少环境污染。通过精确控制砂磨过程，可以实现粉末的精细分散，提升产品的性能，如光泽度、流平性、涂布效果等。规范的操作也有助于保障员工安全，延长设备寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 操作人员应熟悉砂磨机的工作原理和操作流程，佩戴必要的防护装备。

2. 加料时应避免一次性加入过多，防止堵塞砂磨机。

3. 运行中密切关注砂磨机的温度和压力，超标时及时采取措施。

4. 研磨介质的选择应根据物料性质进行，避免产生不必要的化学反应。

5. 定期检查砂磨机内部磨损情况，及时更换磨损部件。

6. 检测结果与目标不符时，分析原因，调整工艺参数，而非盲目增加砂磨时间。

7. 严格遵守清洁和维护程序，防止研磨介质的交叉污染。

8. 在砂磨过程中，如有异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

以上砂磨操作规程旨在为实际生产提供指导，但具体操作还需结合设备特点和生产环境灵活调整。在实施中，操作人员应具备独立判断和决策能力，以确保工艺的顺利进行和产品质量的稳定。

砂磨操作规程范文

第1篇 砂磨岗位安全操作规程

1．球磨操作工必须熟悉球磨机工作原理及其工艺操作规程。

2．进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。

3．开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态，设备防护装置是否完好稳固，检查球磨机主轴及进浆齿轮是否正常。

4．所有作业用的物料禁止放在电器箱旁，不可阻碍消防通道。

5．开启进浆阀门及冷却水阀门，并打开拌料缸的出料阀门。

6．开启进浆泵后，以最低速度进浆至筛网见物料后停泵，用点动法启动球磨机，保持顶筛液面在1／2的位置，严禁冲顶现象发生。

7．溶剂桶必须加盖，铁桶应小心轻放，无论桶上或任何地方的滴漏树脂、油墨等立即清理干净。

8．保持球磨机正常运转，控制进浆速度；机器运转中至少应有一名员工在场按章操作。

9．停机后关闭电源开关和所有物料控制阀门，将砂网刷洗干净，保持周边环境整洁，做好当班安全检查记录。

第2篇 篮式砂磨机安全操作规程

1.操作人员专门的操作技能培训,熟练掌握操作程序、方法。

2.开机前要检查机器周围及移动缸里应无杂物。

3.检查冷却水进出口是否通畅,水温是否符合要求,打开进出口阀门。

4.检查移动缸锁紧装置是否安全牢固,必须用随机配置的移动缸。

5.开车前用手盘动搅拌篮轴,转动顺利才能开车。

6.开车时注意搅拌轴转速按由慢到快顺序操作,开车时,搅拌篮先浅浸入物料中,搅拌顺利再逐步降低,防止因搅拌不均的颗粒状物质堵塞搅拌篮。

7.机器转动时不要进行维修、清洗工作,人体应远离机器转动部位。

8.严禁机器工作时开动升降油泵及阀门。

9.主机起动后检查机器各部分运转是否正常,检查振动、噪音、温度等情况,注意主机电流不超过30a,物料温度不超过70℃。

10.物料研研磨后要对篮子进行清洗。

11.停机后关闭进出口水阀门。

12.检修维护前一定要关闭设备电源。

13.做好运行记录及交接班记录。

第3篇 卧式密闭砂磨机安全操作规程

一、油漆生产工艺流程图:

我公司生产品种为醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防锈漆等生产工艺由此上述工艺相同。

二、机器设备操作规程

1.卧式密闭砂磨机一种微分研磨分散机,它具有效率高、工作连续性强,少污染,自控可靠等优点。

2.打开电源开关,指示灯亮。

3.根据原料设定通体内部的压力和出料管温度,压力设定为0.2mpa,温度设定70℃。

4.输送泵将经过预稀搅拌后的液固体混合原料泵入筒体内,筒体内的研磨介质对原料进行研磨分散。研磨介质大小根据产品而定,但是同一个桶内应加补同一种材质和粒径的介质。

5.研磨后可以自动控制将研磨介质与产品分离

三、危险化学品物质相关理化特性:

1.危险特性:以二甲苯为例

燃烧性易燃

闪点(℃):25

爆炸下限(%):1.1

爆炸上限(%):7.0

引燃温度(℃):463

最小点火能(mj):无资料

最大爆炸压力(mpa):0.764

危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。

灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

2.中毒:侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。

健康危害:二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。

急性中毒:短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。

慢性影响:长期接触有神经衰弱综合征,女工有月经异常,工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。

3.急救措施:皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:饮足量温水,催吐,就医。

四、安全操作注意事项:

1.检查分散构件,磨损过多会直接降低工作效率和运转平稳

2.主轴及轴承磨损后要及时更换。

3.机械密封检查,密封不好会造成产品泄露。

4.桶体检查,一般半径磨损5mm以上,可以视为失去工作能力,及时.更换。

5.冷却水道的检查,冷却水流量过少,出现了堵塞现象,更换接头。

6.送料及检修启动隔膜泵,长期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降

进行清洗或更换。

第4篇 砂磨机（三辊机）作业安全操作规程

砂磨机(三辊机)的安全操作规程

1、全面了解砂磨机、三辊机的机体结构及安全操作规程。

2、砂磨机开机前检查筒体抱筛,顶部对开盖锁紧,检查静电接地设施完好。开冷却水阀并检查是否畅通,主机送料泵应按箭头方向旋转。

3、设备在运转中有震动,异声及不正常的情况要停机检查,处理完毕方可开机。

4、砂磨时如物料中有杂质要停机捞起,不准开机打捞,以免造成事故。

5、三辊机开机时,检查辊轴两头紧固螺丝,检查静电设施完好,开启冷却水阀,保持水流畅通。

6、如物料与砂磨介质沉降而卡紧发送器时,不准强行起动,以免烧坏电机、电器设备,机温过高时要停机检查冷却水是否畅通。

7、机器运转中密切注意机体温度,经常检查冷却水流通情况,若辊轴发热冒烟,必须停机降温。

8、注意原料在辊轴面转动的情况,原料不能一次放置太多,以免溢流出挡板或轴外。

9、开动机器时须把机体与装料桶,用静电夹良好连接。

10、完成砂磨机(三辊机)操作工作后,把该接料桶按规定位置放好,清洁机器卫生。

11、每天对砂磨机,三辊机的电线、电源开关检查,对静电装置、冷却水装置进行检查,发现问题立即向车间主任报告,及时处理。

第5篇 砂磨机安全操作规程

一、运转操作

1、开机准备

1)打开冷却水;

2)用于转动主轴,主轴主动应轻松无异常;

3)接通接料管。

2、开机

1)打开电源开关,按启动按钮,启动泵机,将泵机转速调到400-1000转/分钟,等浆料进入砂磨桶内再关掉泵机,再按主机启动钮启动主机将泵机转速调到150-250转/分钟。

2)取浆料经验细度,视细度情况再调整泵机转速。

3)随时注意浆料温度表,浆料温度一般不得超过60

4)随时注意机器运转情况,如有异常现象,应立即关机,找维修人员维修。

3、停机

1)浆料流完后,取少量溶剂将进料管,砂磨筒循环抽洗干净以防料管堵塞。

2)按停机钮,停泵主机。

3)将过滤罩用少许溶剂清洗干净。

4)关闭冷却水。

5)清洗浆料桶。

6)若长时间停机,应将机器润滑部位加注润滑油,将机器擦洗干净。

二、注意事项

1、经常检查砂磨筒内玻璃珠磨损情况,如磨损严重须重新更换符合规格的玻璃珠。

2、不开冷却水,严禁开机。

3、砂磨筒内无浆料,严禁开机。

4、严禁先开主机,后开泵机。

5、严禁异物(金属物)进入砂磨机,以免损坏机件。

第6篇 砂磨机设备安全操作规程

砂磨机的安全操作规程

一、运转操作

1、开机准备

1)打开冷却水;

2)用于转动主轴,主轴主动应轻松无异常;

3)接通接料管。

2、开机

1)打开电源开关,按启动按钮,启动泵机,将泵机转速调到400-1000转/分钟,等浆料进入砂磨桶内再关掉泵机,再按主机启动钮启动主机将泵机转速调到150-250转/分钟。

2)取浆料经验细度,视细度情况再调整泵机转速。

3)随时注意浆料温度表,浆料温度一般不得超过60

4)随时注意机器运转情况,如有异常现象,应立即关机,找维修人员维修。

3、停机

1)浆料流完后,取少量溶剂将进料管,砂磨筒循环抽洗干净以防料管堵塞。

2)按停机钮,停泵主机。

3)将过滤罩用少许溶剂清洗干净。

4)关闭冷却水。

5)清洗浆料桶。

6)若长时间停机,应将机器润滑部位加注润滑油,将机器擦洗干净。

二、注意事项

1、经常检查砂磨筒内玻璃珠磨损情况,如磨损严重须重新更换符合规格的玻璃珠。

2、不开冷却水,严禁开机。

3、砂磨筒内无浆料,严禁开机。

4、严禁先开主机,后开泵机。

5、严禁异物(金属物)进入砂磨机,以免损坏机件。

第7篇 sb250-型砂磨机操作规程

一操作前的准备

1.检查胶带张力、液压联轴器是否泄漏,注油量是否适当。

2.检查进料管道上的压力表到了上限0.22mpa是否连锁停机.

3.检查搅拌轴的转向是否为顺时针方向,保证机械密封腔内水的循环。

4.检查设备各系统:电气控制系统、管道、阀门、仪表、过滤器是否完好,并将有关阀门开启至正常位置。

5.检查冷却水系统的工作压力是否为0.4 mpa以上(注意机封冷却水应高于进料压力0.2 mpa以上,以防物料倒流机封内和循环池内)并打开冷却总阀,开启增压泵,将冷却水送入系统。

6.向研磨容器内加入1/2液料,先投入珠子200kg左右,让转盘转动1-2秒,再分别以30 kg、20 kg、10 kg递减加入珠子,投入一次后使转盘转动1-2秒,并监视主电机的电流值,以防珠子被卡住,直到投入全部珠子为止,珠子可和水一起从漏斗加入。

二操作程序

1.启动电源,将二位控制开关打到“联动”位置。

2.启动循环送料泵,不准空负荷运转,开启调速控制器调节转速。

3.当料液从出料口流出后启动砂磨机主机。

4.妆运行中发现有异常噪音、异常振动、异常发热等现象,应立即停机检查,及时消除故障。

5.拆过滤器、筒体、分散盘,必须先放空,后拆修,以防物料外溢。

三停机

1.关闭砂磨机主机电源,使主机停止。

2.调节调速控制器开关使转速到“0”关闭控制电源开关,关闭电动机电源,循环泵停止。

3.先关闭进料阀,后关循环泵进出口阀,最后关闭增压泵电机,关冷却系统阀门。冬季停车时应放尽冷却夹套余水。

4.若机器长时间停车不用时,须取出全部珠子,并取出过滤器用刷子剔去网上的堵塞物。

第8篇 篮式砂磨机操作规程

1.准备工作

1.1本机应该放置于清洁干燥处，保持整洁，防止受潮。使用环境温度应不超过40摄氏度。严格防止各类异物溅入电机内。

1.2合上电源，将空压机与气缸气管连接紧。在气动移动支架上有一个手动气阀，是用于调节气动移动支架的升降。

1.3点动变频器开关，看电机是否正常运转。如不正常运转，应赶快停机检查。

1.4使用前将装有物料的容器夹套通入循环冷却水，要求移动式研磨机工作时，篮磨头应完全浸入物料中。

1.5注意：本机的篮磨头严禁离开物料运转，（只能点动运转）并将容器用抱夹固定紧。

1.6本机使用前，应将带刹车的轮子踩下刹车固定。

1.7为保证本机运转平稳各连接点用力固定。

1.8使用前检查各部位螺丝是否松动，并及时拧紧。

2.具体操作

2.1开启空压机，缓慢调整手动气阀。移动支架缓慢升高，至容器可以移入研磨篮下时停止升高。

2.2将容器固定放入研磨篮下，并将容器用抱夹固定。将容器夹套通入循环冷却水。

2.3调整手动气阀，将研磨机头缓慢下降。至容器底部约100mm－120mm时停止下降，篮磨 机头应完全浸入物料中，才开始运转。

2.4本机在正常运行中，转速应控制在900转/分，最高不能超过1000转/分，最高不能超过38hz，在运转过程中，观察电压和电流及机器转速是否正常。

2.5注意：本机的篮磨机头严禁离开物料空转（只能点动运转）。

2.6工作完毕后，将变频器归到0，关闭电源开关，切断电源，将移动支架降到最低点，关闭空压机。

2.7本机使用完毕后，应及时清洗干净。清洗时将篮磨机头用溶剂浸泡适当时间后，用点动进行运行。

2.8本机在使用一段时间后或较长时间停用，在使用前，应进行保养检查。

2.9飞溅的涂料应该及时清理，保持地面和设备的卫生。

第9篇 卧式砂磨机操作规程

一、开机前首先打开冷却水阀;

二、检查清洗液,清洗液应充足、清晰,否则要予增添或更换,15立升砂磨机应检查传动溶剂泵的小皮带是否完好。

注意:1、30立升砂磨机清洗液要求使用乙醇;

2、15立升砂磨机视产品性能使用相应溶剂即可。

三、若停机时间超过24小时,开机前,则应由车间保钳工(或操作工)打开皮带防护罩,用人力反复转动皮带轮10—15次。

四、合上磁力启动器前极铁壳开关(室外)按墙上电钮(绿)即接通电源,然后启动动泵电机,待出料口有物料流出后,再启动电机,一般不允许空机启动主电机。

注意:30立升砂磨机主电机工作电流不得大于46a,15立升砂磨机不得超过23a,否则应停机检查。

五、砂磨机开始工作后,应随时注意其工作状态,观察压力表和温度计是否工作,并注意调节泵速。

注意:1、如发现砂磨机发出异常声音,应立即停机;

2、当压力表指针向1kg/㎝2或温度计指针向温度上限(夏季60℃,其它季节50℃)。出现压力表或温度计不动作时(自动停机),应立即停机。

3、当30立升砂磨机清洗液未在玻璃罩内喷出时,应立即停机;严禁在此情况下继续开机;

4、如出现以上情况,停机后应立即通知保钳工检查、调整、直至报请机修车间派人检查,其他人员不得擅自拆机。

六、随时保持机身整洁、仪表表面清洁。

注意:1、不得随意拆动仪表;

2、不允许戴手套操作按钮。

七、物料研磨完毕后,如下一班继续生产,则直接停泵电机。主电机同时停止工作;如停一天或几天再开机生产,则应往机筒内泵入2—3kg溶剂后在停泵电机。

八、将机身檫拭干净(冬天还需放掉残余冷却水),按墙上电源按钮(红),拉下室外铁壳开关,切断电源。

九、停机后严禁转动无极变速调节手柄。

第10篇 砂磨机的安全操作规程

一、运转操作

1、开机准备

1）打开冷却水；

2）用于转动主轴，主轴主动应轻松无异常；

3）接通接料管。

2、开机

1）打开电源开关，按启动按钮，启动泵机，将泵机转速调到400－1000转/分钟，等浆料进入砂磨桶内再关掉泵机，再按主机启动钮启动主机将泵机转速调到150－250转/分钟。

2）取浆料经验细度，视细度情况再调整泵机转速。

3）随时注意浆料温度表，浆料温度一般不得超过60

4）随时注意机器运转情况，如有异常现象，应立即关机，找维修人员维修。

3、停机

1）浆料流完后，取少量溶剂将进料管，砂磨筒循环抽洗干净以防料管堵塞。

2）按停机钮，停泵主机。

3）将过滤罩用少许溶剂清洗干净。

4）关闭冷却水。

5）清洗浆料桶。

6）若长时间停机，应将机器润滑部位加注润滑油，将机器擦洗干净。

二、注意事项

1、经常检查砂磨筒内玻璃珠磨损情况，如磨损严重须重新更换符合规格的玻璃珠。

2、不开冷却水，严禁开机。

3、砂磨筒内无浆料，严禁开机。

4、严禁先开主机，后开泵机。

5、严禁异物（金属物）进入砂磨机，以免损坏机件。