循环泵操作规程15篇

有哪些

1. 设备检查：在启动循环泵前，确保设备外观完好，无明显损坏或泄漏。

2. 电源连接：检查电源线是否安全连接，电压与设备要求相符。

3. 管道检查：确认管道无堵塞，阀门处于正确位置。

4. 润滑与冷却：确保泵内部润滑良好，冷却系统正常。

5. 启动操作：按下启动按钮，观察泵运行状态。

6. 运行监控：在运行期间，定期检查压力、流量和温度等参数。

7. 停止操作：根据需要或维护需求，按照正确程序关闭循环泵。

目的和意义

循环泵的操作规程旨在保证设备的安全运行，防止因不当操作导致的故障或事故。通过规范化的操作步骤，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，减少维修成本，保障生产流程的稳定性和连续性。良好的操作习惯也有助于提升员工安全意识，降低职业风险。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全眼镜、工作服和防滑鞋。

2. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理。

3. 检查过程中如发现异常，立即停止操作并报告给负责人。

4. 遵循“先开阀后启动，先停泵后关阀”的原则，防止水锤现象。

5. 保持泵房清洁，避免杂物进入泵体。

6. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

7. 在没有专业指导的情况下，不要自行拆解设备。

8. 熟悉紧急停机程序，并在必要时迅速执行。

9. 注意泵的噪音和振动，过大可能表示存在问题。

10. 记录每次操作的参数变化，为设备维护提供参考。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。每位员工都有责任确保自己和他人的安全，共同维护良好的工作环境。

循环泵操作规程范文

第1篇 循环泵岗位安全操作规程

一、任务

千吨循环泵站是我公司千吨各生产装置提供循环水，以达到各机器设备降低机械设备温度来保证各生产车间安全运行。

二、标准

第一循环系统，给705供水循环水量 m3/h，进口温度34℃，出口温度 ℃，压力＞4kg。

三、安全操作

1、启动前的安全检查

（1） 检查水泵周围是否有杂物、有人工作。

（2） 检查水泵对轮是否灵活好用。

（3） 检查水位是否正常，冷却塔是否完好无损。

（4） 上述检查完毕一切正常方可进行启泵。

2、若电器部分发生故障，须请电工或有关部门及时处理，司泵人 员不得私自维修。

3、供水：

（1） 打开水泵入口阀，启动循环泵同时打开出口阀。

（2） 检查水泵压力进口温度流量，运行是否符合要求。

（3） 当进口温度高于34℃时，开启冷却塔风机，并观察启动风机后 冷却塔的工作是否正常。出口温度高于30℃时应采取其它应急措施。

4、司泵人员要经常检查运行中的设备，注意观察水池的水位情况，保证供水压力，温度、流量的稳定正常。

第2篇 循环泵安全操作规程

一、 操作人员必须熟知所用循环泵的结构、性能、工作原理及操作规程。

二、启动之前必须认真做好如下检查：

1、 电器开关及电机接地线是否完好、可靠；

2、 各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠；

3、 润滑油是否充足；

4、 管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确；

5、 压力表是否灵敏可靠，填料函是否完好；

6、 人工盘车2―3圈，检查转动部件是否正常。

三、泵在运转过程中，定期补加润滑油，注意检查电机是否超温，各紧固件是否松动，有无异常响声等，如发现异常应立即处理。

四、 应定期进行维修保养，压力表每半年校验一次。

五、 泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。

检修时，如果泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料，检修人员应佩戴必要的防护用品，并设法放净泵内物料后进行修理。

第3篇 离心泵（返砂泵循环泵）操作规程

(一)启动前的检查

1、停泵时间超过8小时,联系电工测电机绝缘。

2、各润滑点油质,油量是否符合要求。

3、各连接螺丝是否紧固,法兰是否密封,阀门是否则灵活好用。

4、进、出口管道是否畅通,流程是否正确。

5、泵轴承密封是否良好。

6、泵轴攀车无问题。

(二)启动及运行中的检查

1、关闭泵的放料阀。

2、打开机械密封喷水嘴。

3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。

4、启动泵电机。

5、打开泵的出口阀门。

6、检查泵的运转是否正常。

1、无异常噪音。

2、轴承润滑情况。温升小于等于80度。

3、轴密封无泄漏。

4、上料情况。

5、电流电压变化。

(三)停泵

1、停泵电机。

2、关闭泵的进料阀。

3、打开泵的放料阀。

4、关闭机械密封冲洗水。

(四)离心泵常见故障及处理(见附表)

第4篇 换热站补水泵循环泵操作规程

一、启动前检查

1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件;

2、检查电机内是否有足够的润滑油;

3、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;

4、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;

5、点动电机,确定转向是否正确。

二、水泵运转

1、全开进口阀门,关闭出口管路阀门;

2、接通电源,当泵达到正常运转后,再逐渐打开出口管路上的阀门,并调到所需工况,进口管道必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下运行;

3、水泵运行时必须检查水泵有无异响,是否振动,电流按要求是否有异常情况,不得超过电机额定电流;

4、注意观察仪表的读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏(3滴/分),检查电机轴承处温度应小于75。c,如发现异常情况,应及时处理。

三、水泵停运

1、逐渐关闭出口管路阀门,切断电源;

2、关闭进口阀门;

3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽,以免冻裂泵体;

4、如长期停用,应将泵拆卸清洗。

第5篇 换热器循环泵与补水泵操作规程

一 换热器的运行操作规程;

1 打开换热器排污阀及换热器进口水阀,将换热器内可能剩余的残渣清楚干净,关闭排污阀,然后开启换热器出口水阀门,将换热器并入水网系统,先进性冷态运行。

2开启换热器疏水器前后阀门,然后缓慢开启蒸汽进气阀门,加热循环水,换热器即处于运行状态。

3每隔1小时,检查一次运行参数。

4 换热器应根据系统阻力情况进行排污,在系统开始运行时,应加强排污。

5注意观察换热器的运行状况,防止发生运行事故。

二 循环泵的运行操作规程;

1起动;

a 电动机已经校验绝缘且转向正确。

b 泵油位正常,用手盘动联轴器数圈,安好防护罩,开启冷却水阀门和排气阀。

c 泵进口阀门开启,出口阀门关闭,泵体灌满水至没有气泡后,关闭排气阀。

d 开启电机,起动循环泵。

e 由“起动”转入“运行”,电流正常后,迅速开启出口阀门,在泵出口阀门关闭的情况下,泵连续工作时间不能超过3分钟。

f 调节流量时,调节泵出口阀门,不能调节进口阀门,以免造成汽蚀现象发生。

2 停止;

a 逐渐关闭出口阀门。按“停止”按钮。

b 关闭进口阀门。(长期不用要将泵内水放出并进行保养。)

c 关闭冷却水阀门。

3 运行;

a 在开车及运行过程中,必须注意观察电流读数,轴承温升,填料滴漏,泵的震动和杂音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理。

b 轴承温度不得超过周围温度40℃,最高温度不大于80℃。

c 填料正常。漏水应该是少量均匀的。

d 轴承油位应保持在正常位置上,不能过高过低,过低时及时补充。

e 注意观察循环泵配电柜状态,是否有异味等现象。

三 补水泵的运行操作规程;

补水泵的运行操作规程与循环泵的大致相同。具体如下;

1 设定补水泵补水压力为0.3±0.02mpa。

2 开启补水泵进口水阀门及泵体排气阀,泵体灌满水后,关闭排气阀。

3 开启电机,打开补水泵出口阀门。

4 停泵时应先关闭出口阀门,再停电机,然后关闭进水阀门。

第6篇 煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术操作规程

一、一般规定

1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、离心泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。

7、离心泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

8、离心泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、离心泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间（3分钟）运转。

11、离心泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

12、lcc型和sp型离心泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行，任何情况下都严禁反转。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。

2、检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。

3、各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。安全防护装置齐全可靠。

4、各润滑点的润滑情况应是油量充足，油质好并洁净。

5、冷却水、密封水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。

（二）启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）

5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。

停车

1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。

3、就地手动停车：在接到集控室停车命令后首先完全关闭出口阀门，然后按下泵的停车按钮，待泵完全停止后再关闭入口阀门，最后停止水封系统。（注意：lcc型和sp型泵停车时可不关闭出口、入口阀门。）

4、紧急停车：任何情况下只需现场按下泵的停车按钮均可实现停车。

三、运转中注意事项

1、确认检查无误后方可以程序起车。以水封泵开启后密封处每分钟出水30滴左右为正常，主泵可以正常运行。

2、泵开启后排料阀门的开启应缓慢，打开至正常排量即可。此过程应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。发现异常立即关闭或停车。

3、注意电机和泵声音、振动和温升情况，发现异常及时停车处理。

4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度，温升不大于30℃，发现异常及时处理。

5、盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10－20滴为宜。

6、煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。

7、注意冷却水、密封水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。

8、为了防止泵内生锈或冬季冻泵，长时间停泵时应及时打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。

9、对于输送高浓度煤泥的底流泵，开车前应开启高压冲洗系统对泵的入料管进行反冲，待其完全疏通后再开启主泵。开车后应先打开清水入料阀门输送清水，等泵的负荷降到最低和排浆口出清水后，再将正常矿浆入料阀门适当打开。停车之前再将入料改为清水，待泵和管路内全部为清水后再停车。停车后打开泵和管路排放阀门，将其内矿浆放空，以免沉积堵塞。

第7篇 采暖循环泵启停操作规程

一、检查和准备

1、穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。

2、检查轴承箱内机油液面,油面应在机油看窗的1/2—2/3处。

3、检查泵及出、入口管线的各部件,如法兰地脚螺栓、螺钉、轴器、温度计和压力表等,看是否正常好用。

4、操作前检查护罩螺丝,避免泵轴高速旋转时伤人。

二、操作

1、启泵:

(1)盘车,检查泵的转动情况,是否有不正常的声音,泵轴转动是否灵活。

(2)打开压力表阀门。

(3)关闭泵的出口阀门,打开进口阀门、放空阀门。用清水将泵灌满,以驱除泵内的空气。

(4)泵内空气排净后,关闭放空阀门。

(5)接通电源,当泵达到正常转速,逐渐打开离心泵的出口闸门,并调节到出口压力表指示不超过0.2mpa。在出口阀门关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。

(6)泵在运转过程中,要随时注意电动机及泵的振动情况及压盖的泄漏情况。要检查泵出口压力,不允许超过规定指标。

2、停泵:

(1)停泵时逐渐关闭出口管路闸阀。

(2)切断电源。

(3)关闭进口闸阀。

(4)长期停用的泵应将泵内清水放空,且应定期地把转子按180°旋转。

第8篇 热水循环泵操作规程

一、启动前准备

1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。

2、盘泵3—5圈,应转动灵活,无杂音无阻卡。

3、润滑油或润滑脂,油脂合格,油位应在1/2—3/4之间,润滑脂应按规定加好。

4、检查各种仪表,检查电压表、电流表工作状况,系统电压应在380—420伏之间,检查泵进出口压力表。

5、检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。

6、打开泵的进出口阀,使泵内充满液体,同时打开泵前过滤罐放空阀放气,直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。

7、倒通泵前后流程,作好检查记录、准备启泵。

二、启泵及运行检查

1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。

2、按启动按钮使电流从最高值下降,泵压上升稳定后,缓慢开启出口阀。

3、根据需要调好排量和泵压。

4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。

5、检查泵机油液位是否在规定范围内。

6、检查泵进口压力,若压力低于0.1mpa,补水泵自动启动补水。若压力高于0.18mpa,补水泵自动停泵。如补水泵不能自动启停,则进行手动操作,查明原因后再实现自动功能。

三、停泵

1、按停止按钮停泵。

2、关闭泵进出口阀。

3、若长时间停泵,则需排尽泵内残液。

4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵

5、电流超过额定值应立即停泵。

6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。

第9篇 热水循环泵安全操作规程

一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。

二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°c以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。

三、开动前应遵守下列各项规程

1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。

2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。

3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。

四、开动时应注意下列各项：

1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。

2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。

3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。

4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。

5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。

五、运转时应注意下列各项：

1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。

2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。

3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65°c，水泵轴承温度不应超过60°c。

4、盘根压盖松紧均匀适度，不可泄漏过量。

六、停止运转时应遵守下列各项：

1、先将阀门关闭，然后停止电动机，并检查各种仪表、针是否回到正常位置。

2、将设备各部擦净，保持清洁。

第10篇 换热器、循环泵与补水泵的操作规程

一 换热器的运行操作规程；

1 打开换热器排污阀及换热器进口水阀，将换热器内可能剩余的残渣清楚干净，关闭排污阀，然后开启换热器出口水阀门，将换热器并入水网系统，先进性冷态运行。

2开启换热器疏水器前后阀门，然后缓慢开启蒸汽进气阀门，加热循环水，换热器即处于运行状态。

3每隔1小时，检查一次运行参数。

4 换热器应根据系统阻力情况进行排污，在系统开始运行时，应加强排污。

5注意观察换热器的运行状况，防止发生运行事故。

二 循环泵的运行操作规程；

1起动；

a 电动机已经校验绝缘且转向正确。

b 泵油位正常，用手盘动联轴器数圈，安好防护罩，开启冷却水阀门和排气阀。

c 泵进口阀门开启，出口阀门关闭，泵体灌满水至没有气泡后，关闭排气阀。

d 开启电机，起动循环泵。

e 由“起动”转入“运行”，电流正常后，迅速开启出口阀门，在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作时间不能超过3分钟。

f 调节流量时，调节泵出口阀门，不能调节进口阀门，以免造成汽蚀现象发生。

2 停止；

a 逐渐关闭出口阀门。按“停止”按钮。

b 关闭进口阀门。（长期不用要将泵内水放出并进行保养。）

c 关闭冷却水阀门。

3 运行；

a 在开车及运行过程中，必须注意观察电流读数，轴承温升，填料滴漏，泵的震动和杂音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理。

b 轴承温度不得超过周围温度40℃，最高温度不大于80℃。

c 填料正常。漏水应该是少量均匀的。

d 轴承油位应保持在正常位置上，不能过高过低，过低时及时补充。

e 注意观察循环泵配电柜状态，是否有异味等现象。

三 补水泵的运行操作规程；

补水泵的运行操作规程与循环泵的大致相同。具体如下；

1 设定补水泵补水压力为0.3±0.02mpa。

2 开启补水泵进口水阀门及泵体排气阀，泵体灌满水后，关闭排气阀。

3 开启电机，打开补水泵出口阀门。

4 停泵时应先关闭出口阀门，再停电机，然后关闭进水阀门。

第11篇 浮选循环泵安全技术操作规程

1. 一般规定

1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

1.2 熟悉浮选循环泵的工作原理、浮选工艺流程的管路布置及工艺要求。

1.3 熟悉浮选循环泵的结构、性能、技术特征，零部件的名称和作用、维护保养方法及安全用电知识。

1.4 熟练掌握浮选循环泵的操作技术，熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。

1.5 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

1.6 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2. 工作前的准备

2.1 按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查，并进一步检查：

a. 检查泵的基础螺栓是否松动。

b. 注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。

c. 盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜。

d. 冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。

e. 前、后阀门应处于规定位置。

f. 先人工盘转联轴器1～2圈，如转不动，严禁开车。

g. 点动运行检查是否有异常。

3. 正常操作

3.1 接到开车信号，检查现场条件符合要求后发信号开车。

3.2 开车时，先打开进料闸门，打开冷却水闸门，启动电动机，运转正常后，方可打开出料闸门至所需要的排料量为止，并根据需要进行调整。

3.3 注意检查电机的运转是否正常，盘根密封是否良好以及其他相关部件是否正常。

3.4 听到泵、电机有异常声响，应立即停车进行检查处理。

3.5 运转中经常观察联轴器缓冲胶垫是否缺少、断裂，护罩是否安全牢固。

3.6 运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。

3.7 检修、维护作业时，必须对电机停电。

3.8 各气(液)动阀门改换流向时，应判断正确的顺序，先开后关。

3.9 注意各水池不能溢出，若发现溢出，应及时与有关岗位联系并采取措施。

4. 停车操作

4.1 停车时，首先关闭进料闸门，关闭冷却水，最后关闭出料闸门。

4.2 停泵后检查，根据情况填写岗位记录，做好交接班工作。。

4.3 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。

5. 安全注意事项

5.1 检修、维护作业时，必须对电机停电。

5.2 发生故障停泵倒转时，在没有停转前严禁启动，以防损坏设备。

第12篇 煤泥泵、底流泵、介质循环泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作：

1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。

2、 检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。

3、 各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。

4、 各润滑情况应时油量充足，油质好并洁净。

5、 冷却水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。

6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈，如转不动严禁开车。

二、运转中注意事项:

1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、 煤泥泵开泵程序：打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机，缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作状况。

3、 注意电机声音、振动和温升情况，发现异常及时处理。

4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度，不大于65，发现异常及时处理。

5、 盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。

7、 注意冷却水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。

8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。

三、停车后要做的工作：

1、 停车程序：关闭入料阀门、关闭排料阀门，停电动机、关闭冷却水阀门，打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。

2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查，对设备进行维护和保养，使其处于良好的状态。

第13篇 循环泵:操作规程

循环泵操作人员必须认真执行此规程:

(一)启动前检查

1、电机及泵基础螺丝牢固,周围清洁,无障碍物。

2、搬动靠背轮回转轻快、灵活、无卡现象;安全罩牢固,电机接地线良好。

3、轴瓦油环完整,油质良好,油位在指示器规定油位两条刻线内(2/3油位)。

4、盘根冷却水及回水畅通。

5、电机轴与泵中心轴同心。

6、出水门全关,进水门全开。

(二)泵的启动及运行监视。

1、操作开关应在指定人员的监护下进行;

2、检查各部位正常后,缓慢开启出口门;注意电流不超过最高额定电流。

3、根据规程及调度指令逐步达到指定压力。

4、注意检查泵出口压力不低于(0.5mpa)。

5、保持供水压力(0.5~0.7mpa),回水压力(0.2~0.3mpa)。

6、循环泵运行正常,法兰不热,盘根不漏,油质良好,油位不小于2/3,轴瓦不热。

(三)循环泵停止:

1、按热源厂厂长指令停止热网运行时,应在站长监护下进行操作。

2、先关出口门,注意电流降至空负荷电流。

3、断开操作开关,停泵,关入口门。

4、如室内温度低于50c,应放净泵中积水,以防泵冻裂。

第14篇 煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作:

1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。

2、 检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。

3、 各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。

4、 各润滑情况应时油量充足,油质好并洁净。

5、 冷却水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。

6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈,如转不动严禁开车。

二、运转中注意事项:

1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、 煤泥泵开泵程序:打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机,缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。

3、 注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。

4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度,不大于65,发现异常及时处理。

5、 盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。

7、 注意冷却水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。

8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。

三、停车后要做的工作:

1、 停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门,停电动机、关闭冷却水阀门,打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。

2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查,对设备进行维护和保养,使其处于良好的状态。

第15篇 换热站补水泵、循环泵操作规程

一、启动前检查

1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件；

2、检查电机内是否有足够的润滑油；

3、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；

4、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；

5、点动电机，确定转向是否正确。

二、水泵运转

1、全开进口阀门，关闭出口管路阀门；

2、接通电源，当泵达到正常运转后，再逐渐打开出口管路上的阀门，并调到所需工况，进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下运行；

3、水泵运行时必须检查水泵有无异响，是否振动，电流按要求是否有异常情况，不得超过电机额定电流；

4、注意观察仪表的读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏(3滴/分)，检查电机轴承处温度应小于75。c，如发现异常情况，应及时处理。

三、水泵停运

1、逐渐关闭出口管路阀门，切断电源；

2、关闭进口阀门；

3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽，以免冻裂泵体；

4、如长期停用，应将泵拆卸清洗。