搅拌车安全操作规程8篇

有哪些

1. 检查与准备：在启动搅拌车前，务必检查车辆的机油、水位、刹车系统及轮胎状况，确保各项指标正常。

2. 装载物料：装载混凝土或其他混合物料时，不得超过搅拌筒的最大容量，防止超载。

3. 操作搅拌筒：启动搅拌筒前，确认无人在筒内或筒周围，避免意外伤害。

4. 行驶安全：遵守交通规则，保持安全速度，特别是在转弯和下坡时需特别注意。

5. 停车与卸料：选择平坦稳固的地方停车，卸料时确保人员远离卸料口，防止物料溅出造成伤害。

6. 维护保养：定期进行车辆保养，检查各部件磨损情况，及时更换磨损部件。

目的和意义

搅拌车的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和交通事故。规范的操作也有助于提高工作效率，保证混凝土的质量，维护企业的良好运营秩序，减少因事故造成的经济损失。

注意事项

1. 确保操作人员接受过专业培训，熟悉搅拌车的性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在驾驶室内禁止吸烟和携带易燃易爆物品，以防引发火灾。

3. 驾驶时注意力集中，避免因疲劳、分心或超速导致的事故。

4. 搅拌车在工作状态下，严禁进行维修或调整，必须在停机并切断电源后进行。

5. 卸料结束后，彻底清洗搅拌筒，防止混凝土凝固，影响下次使用。

6. 如遇紧急情况，立即按下应急停止按钮，并及时报告给上级管理人员。

以上规程应被每位搅拌车操作员严格遵守，以确保工作场所的安全和作业效率。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此每一位员工都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯。

搅拌车安全操作规程范文

第1篇 6m3砂浆搅拌车安全环保操作规程

1.工作前，应检查各传动机构应无异常，搅拌装置是否掉链。同时，清洁砂浆车体外面的浆液，保持干净。

2.检查各部螺栓，发现松动应予紧固。检查轴承盘根处，有无漏浆，及时处理。

3.装料后，砂浆应保持规定的速度运行。运到指定的位置后，要立即进行接通电源，启动电机进行及时搅拌，以防浆液凝固。

4.停车时，由于砂浆比较重，隧道又有坡度，必须在两边轨道打阻车器，以防溜车发生意外。同时，走车时，必须摘除阻车器，以防阻碍后面的车辆经过。

5.如遇特殊情况而无法继续进行注浆作业时，应及时将砂浆车中的砂浆排出，避免砂浆凝固后而无法正常工作。

6.维修及保养前，必须将砂浆车的电源切断后才能进行。

7.砂浆送完后，必须将砂浆车场内外残余的砂浆冲洗干净。

8.残余砂浆应进行统一的处理，不能随便乱倒，以免污染环境。

9.修理保养过程中的废油、废料应进行统一的收集进行统一的处理，以免污染环境。

第2篇 搅拌车混凝土搅拌车水泥搅拌车安全操作规程

1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.搅拌车起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。

3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

4.搅拌车在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

7. 搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

9. 搅拌车在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。

10. 混凝土搅拌车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

11. 混凝土搅拌车运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。

12. 水泥搅拌车工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

13. 水泥搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

14. 混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

15. 搅拌车在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

16. 在检查、修理水泥搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。

17. 在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。

第3篇 混凝土搅拌车安全操作规程

1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2．起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。

3．搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。

4．在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

5.装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6.混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。

7.车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。

9.在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。

10.混凝土搅拌运输车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200l的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。

11.运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。

12.工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。

13.在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。

14.水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。

15.冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护，根据

天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。

16.在检查、修理液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。

17.在调整各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意；更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有关人员责任。

第4篇 搅拌车、混凝土搅拌车、水泥搅拌车安全操作规程

1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2．搅拌车起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。

3．搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。

4．搅拌车在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。

7. 搅拌车车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。

9. 搅拌车在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。

10. 混凝土搅拌车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200l的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。

11. 混凝土搅拌车运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。

12. 水泥搅拌车工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。

13. 水泥搅拌车在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。

14. 混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。

15. 搅拌车在冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护，根据天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。

16. 在检查、修理水泥搅拌车液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。

17. 在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意；更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有关人员责任。

第5篇 砂浆搅拌车安全环保操作规程

1、 每班接班时,应检查各传动机构有无异常,搅拌装置是否掉链,链条是否完好,电机是否清洁,电缆接头是否清洁。

2、 检查传动轴、砂浆螺杆泵的螺栓,发现松动应紧固处理完毕后再进行作业,检查搅拌叶片有无脱落、罐内有无杂物等。

3、 装料后,砂浆应保持规定的速度进行搅拌,同时检查两边轴承处是否漏浆、砂浆罐顶部的网格是否破损,发现问题及时报告相关的技术人员进行处理。

4、 在洞口接砂浆时,如果是单独摘车的,必须在砂浆车前后打上阻车器,以防发生溜车事故。连接列车时,销子必须牢靠,并上好列车间的保险钢丝绳。

5、 如遇特殊情况而无法进行注浆作业时,应及时将砂浆车中的砂浆排出,并清洗干净砂浆罐及砂浆螺杆泵,避免砂浆凝固后而无法正常工作。

6、 维修及保养前,必须将砂浆车的电源切断后才能进行。

7、 砂浆送完后,必须将砂浆罐内外残余的砂浆冲洗干净,但必须注意配电箱的防水工作。

8、 如果在起动搅拌电机或起动砂浆螺杆泵时,如果不能正常转动时或有异常情况时,应立即停止,并迅速切断电源,以防电机烧坏。待查清原因,排除故障后再起动,严禁强行起动砂浆搅拌或螺杆泵。

9、 残余砂浆应进行统一的处理,不能随便乱倒,以免污染环境。

10、 修理保养过程中的废油、废料应进行统一的收集进行统一的处理,以免污染环境。

第6篇 工贸企业混凝土搅拌车安全操作规程

1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压池温升到 20℃以上后方可工作。

3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保 证混凝土的质量。

4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。

5.装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦 路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃 动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6.混凝土爐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途 中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土 情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

7.车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求 现场负责人给予及时处理。

8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm.从混凝土入爐到排出,气温高时 不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

9.在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再 进行排料。

10.混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料 斗及出料溜槽等部位冲洗千净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向 搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁, 避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

11.运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机 有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。

12.工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗千净,不能使剩余的混凝土留在 筒内。

13.在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

14.水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、 水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

15.冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变 化更换燃池标号,确保机械的正常使用。

16.在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况 下进行。

17.在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件 时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。

第7篇 搅拌车安全操作规程

1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。

3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

5. 装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6. 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

7. 车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

9. 在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。

10. 混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

11. 运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。

12. 工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

13. 在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

14. 水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

15. 冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据

天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

16. 在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。

17. 在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。

第8篇 砂浆搅拌车安全环保作业操作规程

1.工作前,应检查各传动机构应无异常,搅拌装置是否掉链。同时,清洁砂浆车体外面的浆液,保持干净。

2.检查各部螺栓,发现松动应予紧固。检查轴承盘根处,有无漏浆,及时处理。

3.装料后,砂浆应保持规定的速度运行。运到指定的位置后,要立即进行接通电源,启动电机进行及时搅拌,以防浆液凝固。

4.停车时,由于砂浆比较重,隧道又有坡度,必须在两边轨道打阻车器,以防溜车发生意外。同时,走车时,必须摘除阻车器,以防阻碍后面的车辆经过。

5.如遇特殊情况而无法继续进行注浆作业时,应及时将砂浆车中的砂浆排出,避免砂浆凝固后而无法正常工作。

6.维修及保养前,必须将砂浆车的电源切断后才能进行。

7.砂浆送完后,必须将砂浆车场内外残余的砂浆冲洗干净。

8.残余砂浆应进行统一的处理,不能随便乱倒,以免污染环境。

9.修理保养过程中的废油、废料应进行统一的收集进行统一的处理,以免污染环境。