漆工安全技术操作规程9篇

有哪些

漆工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用

2. 工作场所的安全管理

3. 漆料和溶剂的处理

4. 设备的操作和维护

5. 应急措施和事故预防

目的和意义

漆工安全技术操作规程旨在确保漆工在工作过程中的人身安全，防止因操作不当或疏忽导致的事故。这些规程的实施有助于提高工作效率，降低生产成本，同时也体现了企业对员工健康和安全的重视，符合国家劳动保护法规的要求，有利于维护企业的良好形象和社会责任。

注意事项

1. 个人防护装备：漆工必须穿戴适当的防护装备，如防毒面具、防护眼镜、手套和防化服，防止吸入有害气体和化学物质接触皮肤。

2. 工作场所安全：工作区域应保持清洁干燥，严禁烟火，避免漆料和溶剂引发火灾。设置足够的通风设备，确保空气流通，减少有毒蒸汽积聚。

3. 漆料和溶剂处理：使用和存储漆料和溶剂时，要遵循“先入先出”的原则，避免过期化学品的使用。容器必须密封良好，防止泄漏。废弃的漆料和溶剂应按照环保规定妥善处理。

4. 设备操作：使用电动打磨机、喷枪等设备前，务必检查其完好性，避免带病工作。使用过程中遵守操作手册，防止触电或机械伤害。

5. 应急措施：制定并定期演练应急预案，如发生火灾或化学品泄漏，应立即启动应急程序，迅速撤离现场，并通知相关部门。

6. 健康监控：漆工应定期进行身体检查，特别是呼吸系统和皮肤状况，以便及时发现并处理职业病隐患。

7. 培训与教育：新入职的漆工必须接受安全培训，了解操作规程和应急措施。定期进行安全知识复训，提升员工的安全意识。

通过遵循这些规程，漆工可以更安全、高效地完成工作，同时也为企业的稳定运行提供了保障。每位漆工都应将安全放在首位，养成良好的工作习惯，共同构建一个安全、和谐的工作环境。

漆工安全技术操作规程范文

第1篇 油漆工安全技术操作规程（7）

油漆工安全技术操作规程(七)

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

2、使用煤油、冷油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护罩,严禁吸烟。

3、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内。

4、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷涂作业周围不准有火种。

5、刷外开窗,必须将安全带挂在牢固的地方。

6、截割玻璃,应在制定场所进行,戴下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套。

7、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。

8、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

第2篇 油漆工安全技术操作规程（4）

油漆工安全技术操作规程(四)

1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管。

2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

5.沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。

8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网。

9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

11.截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴好手套。

12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。

13.使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好。

第3篇 油漆工安全技术操作规程交底

油漆工安全技术操作规程

交底时间

年 月 日

交底人签名

被交底人签名

交底内容:

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

2、使用煤油、冷油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护罩,严禁吸烟。

3、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内。

4、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷涂作业周围不准有火种。

5、刷外开窗,必须将安全带挂在牢固的地方。

6、截割玻璃,应在制定场所进行,戴下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套。

7、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。

8、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。

第4篇 油漆工安全技术操作规程

1 油漆工的作业场地严禁存放易燃物品。工作场地不许吸烟并必须备有防毒面具。熟练掌握消防知识，不准进行焊接和一切明火作业。

2 无论是喷漆或刷漆作业，严禁踏在未干的构件或设备上，以防滑倒。

3 工作时使用的梯子、跳板必须坚固，要有防滑措施，否则不准使用。

4 油漆涂料凝结时，不准用火熔化。

5 两人在同一工件作业时，应互相协作，以防碰撞。

6 在离地2m以上高处作业和二层以上窗扇外面刷油漆时应系好安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点。天窗、屋架、屋面板等刷油漆和刷浆，应搭悬空脚手架。室内净高45m以上天棚刷油漆，应搭满堂架子，不准在暖气片或设备管线、配件上搭设跳板。在车辆行人经过的地方工作时，附近应设临时挡物、警示标志或派人监护。

7 刷有毒性油漆时，通风应良好，并使用必要的防护用品，在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时，应轮换作业，采取通风措施和防爆措施，并不准穿带铁钉的鞋进人工作场所。

8 油漆涂料、稀释剂，应由专人妥善保存管理，注意防火。油棉纱一定要放在桶内，不得乱存。

9 机器在转动中，不准进行刷油漆和喷漆工作。

10 在涂刷油漆时必须避免油漆滴在脚手板上，如有油滴要抹净，并用干灰吸干，防止滑倒伤人。

11 处理废酸废物或废旧煤油、汽油、松节油、硝基漆等易燃物时，必须由有经验的工人负责。

12 煎熬油漆蜡向熔化物投放挥发性溶剂时，须先熄火，以降低溶剂的温度，不使它达到沸点。

13 在易燃易爆生产环境中清除油垢应遵守有关规定。

14 用锅熬油漆不得超过容量的3／4。锅内不能沾水。熬油漆工作结束后，应将锅下余下的火熄灭。

15 工作结束后，应做好现场和个人的清洁卫生。下班或餐前一定将手洗净，涂凡士林部位也全部洗净。

16 登高作业必须遵守高处作业安全技术操作规程。

17 在化工车间工作防止泄漏中毒，常压敞口易燃物料储槽除锈工作应按动火要求办理手续。其他容器内作业事先必须办理作业许可证。

第5篇 喷漆工安全技术操作规程

1、涂漆、喷漆场所禁止存放易燃物品，禁止在油漆场所吸烟、进行焊接或明火作业，油漆场所必须设置消防器材。

2、作业前必须穿戴好劳保用品和防护用品，室内喷漆必须有良好的排尘、排毒设备，空气中含毒量不得超过国家规定标准。

3、油漆不得与其它易燃、易爆材料混合存放，挥发性油料必须装在密封的容器内，不准在油漆存放处调配油漆。

4、油料中含有铅粉，或溶剂挥发浓度较大，或在容器内涂漆时，除戴防毒面具及设人监护外，还应轮换操作，定时到新鲜空气场所休息。

5、喷枪发生故障，必须切断气源后，方可拆卸修理。

6、禁止用氧气或其它可燃气体喷漆，禁止用汽油或香蕉水洗手。

7、不准站在管道、暖气片等非承重设施上进行油漆工作，或在其上搭设跳板。

8、吊运工件时必须检查吊具是否安全可靠，起吊工件要找准工件重心，以防倾斜。

9、翻转工件时操作人员必须站在工件两头进行操作，在工件同一排不得有人。吊运时手扶工件操作人员应在工件后头。

10、对不稳定工件在作业前要加支撑以防翻到。

第6篇 铸件喷漆工安全技术操作规程

1) 工作前,穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风;检查行车吊钩吊链是否有断裂情况;设备各部连接螺丝是否松动,并空转一圈后,方可挂件工作。

2) 喷漆工地和库房严禁烟火,消防器材要摆放到合理位置。

3) 喷漆场所的电器设备要采取防爆型;作业现场10米以内,不准进行电焊切割等明火作业。

4) 油漆中含有苯等有害气体,挥发性较大,作业时应戴防毒面具,严禁用汽油、香蕉水洗手。

5) 用行车吊运沾好漆的铸件时,不准超高。

6) 工作完后,应将沾漆池用盖封好,清扫工地,切断电源。

第7篇 油漆、喷漆工安全技术操作规程

1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。

2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严

禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。

5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。

7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。

8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。

第8篇 油漆喷漆工安全技术操作规程

1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。

2. 工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。严

禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

3. 油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。

5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。

7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。

8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。

第9篇 浸漆工安全技术操作规程

1．浸漆工房内严禁烟火，无关人员不准进入。

2．往浸漆槽内注漆或排漆时，应缓慢进行。

3．手工浸漆产品要轻拿轻放，悬挂牢靠，弹簧卡要上到位，取产品时要拿稳，摆放整齐，防止砸伤，并要等产品冷却后再拿。

4．工作时要经常检查炉温情况，保持工艺要求，应随时注意炉内气体蒸发量过大，造成火灾或爆炸事故。若产品掉落要立即停电排除。

5．产品入炉前要将余漆滴净，防止炉内滴漆太多引起着火。

6．在浸漆罐(器)加压送气时应缓慢地打开进气阀门。如浸漆罐(器)内的压力超过4个大气压时，应立即停止送气，并打开阀门排除降压力。

7．工作地的废液要及时清理，回收在指定容器中。油布、油棉纱不准乱扔，应放入指定箱内。

8． 工作地不准存放甲苯及其它易燃、易爆物品。应随用随取。

9．发生火灾时，应用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火，禁止用水灭火。

10．浸漆罐(器)应定期进行技术鉴定。内部检查每年一次，水压试验每二至三年一次。