运行工安全操作规程15篇

有哪些

运行工安全操作规程

一、个人防护装备

1. 穿戴合适的劳保鞋，防止脚下滑动或受伤。

2. 携带防护眼镜，保护眼睛不受飞溅物伤害。

3. 穿着耐热手套，避免接触高温设备。

4. 工作服应合身，防止被机器卷入。

二、设备检查

1. 检查设备运行状态，确保无异常声音或震动。

2. 确认安全装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3. 检查设备润滑状况，及时添加润滑油。

三、操作流程

1. 启动前确认设备周围无杂物，人员远离。

2. 按照标准程序启动设备，禁止违规操作。

3. 运行中密切关注仪表读数，定期巡检设备。

四、应急处理

1. 发现异常立即按下紧急停止按钮。

2. 熟悉消防器材位置及使用方法。

3. 遇到火灾或其他紧急情况，及时撤离并报警。

目的和意义

运行工安全操作规程旨在保障运行工在执行日常工作任务时的人身安全，降低因操作不当或设备故障导致的事故风险。通过明确的规程，可以提高员工的安全意识，规范操作行为，确保生产活动的稳定进行，从而维护企业的正常运营和员工的生命财产安全。

注意事项

1. 不得擅自修改或取消安全设备，确保其始终处于有效状态。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近旋转部件。

3. 接受定期的安全培训，了解最新操作规程和应急措施。

4. 保持工作区域整洁，避免因杂乱环境引发的意外。

5. 交接班时，详细说明设备状况和需要注意的问题。

6. 遵守规程，但也要灵活应对突发情况，做出正确判断。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况，每位运行工都需根据自身职责和设备特性，严格遵守并不断完善安全操作习惯。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。

运行工安全操作规程范文

第1篇 行车工热力运行工安全技术操作规程

1．行车工必须经劳动部门培训考试，并持有操作证方能 独立操作。

2．开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动 器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3． 行车工必须听从挂钩起重人员指挥，在得到指挥信号 后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。

4．行车工应在规定的安全走道上运行，必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

5． 检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

6．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。

7．运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。

8．浇注前，先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，下降速度要缓慢，防止钢(铁)，水震动飞溅灼伤。

9．运行时发生突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时，必须采取措施向无人处降落。

10．露天行车遇有暴风、雷雨或六圾以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。

11．龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。

12．行车工必须认真做到“十不吊”：

①重量不明或超过负荷不吊；

②指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；

③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

④歪拉斜挂不吊；

⑤物件有尖锐棱角未垫好不吊；

⑥埋在地下的物件不吊；

⑦起吊的重物上有人不吊；

⑧易燃易爆危险物品不吊；

⑨行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

⑩吊钩直接挂重物不吊。

13． 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。

14．驾驶室应配有灭火器材。

第2篇 煤气运行工安全操作规程

1、担负煤气岗位的工作人员应经过煤气专业培训,并持证上岗；

2、新入厂职工、委培人员、实习人员应进行四级安全教育，合格后方可进入煤气岗位；

3、煤气区域内施工的人员（或单位）应经过三级安全教育；

4、上岗人员上岗前应穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋；

5、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况，上岗位前应检查各种劳保安全设施（co集中报警、空气呼吸器、火灾报警器、消防器材，检查报警及联锁等）完好情况；

6、点检煤气设施应两人以上，且持有与主控室可随时取得联系的可靠的通讯装置和co检测仪；

7、每半年测试一次各种报警、联锁装置；

8、检查运转机组，须使用0.5m的听音棒，身体不准有任何飘带物；

9、进入柜区禁止吸烟，禁止携带可燃物（火机、火柴）；

10、上转炉气柜检查至少三人以上，活塞上二人，进柜人孔平台一人，检查时，活塞应处于静止状态，且应携带性能良好一氧化碳检测仪、对讲机和防毒面具；

11、注意爬梯，踏步的完好情况，攀越要抓牢，站稳，防止跌落；

12、严格按操作规程、设备使用维护规程进行各项操作及煤气作业；

13、凡操作必须确认、确信、确实，重大操作必须两人以上，禁止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；

14、禁止湿手操作各类电气开关、按钮；

15、操作各种阀门、翻板等，应弄清开关方向，并注意电动、手动位置；

16、大型阀门开关，如需手动进行时，必须二人以上；

18、严禁用拖布擦抹运行设备的轴承箱、联轴器罩等；

19、严禁用水冲洗电气设备；

20、严禁在无安全措施的情况下上两米以上的设备管道上进行维护作业；

21、处理煤气泄漏，带防护面具进行；

22、禁止揭开水池盖板，以防人员坠落；

22、电除尘排水会析出煤气，点检时快速通过该区域，严禁无故停留；

23、经常检查煤气加压机围带煤气泄漏情况 ；

24、加压机后排水器工作必须正常，以防积水压塌管道；

25、柜前氧表出现高报，必须查明是工艺问题还是设备问题；

26、谨防煤气倒流进站事故；

27、下班交待清楚本岗位的安全事项，不准在岗位上逗留。

第3篇 换热运行工安全操作规程

1、机组操作人员必须经过培训,熟练掌握设备的性能、原理、操作方法才能上岗,否则不得操作。

2、工作前穿戴好劳动防护用品,熟悉安全防护措施。

3、遵守劳动纪律,坚守工作岗位,设备运行中不能脱岗、串岗。

4、严格按设备的技术要求和操作程序操作设备,加强巡查和维护保养,运行中发现问题立即通知维修人员进行修理。

5、各种电器设备要有专人负责,发现故障时,要由电工专门修理,运行中工作室内严禁外人进人。

6、机组在启动前各阀门均处于关闭状态。先全部开启采暖供回水阀,启动循环泵前先开进水阀启动后逐步开启泵的出口阀、供水阀,严禁断水运行,此时注意泵的启动电流是否超过额定值,当冷侧系统压力趋于稳定时,再逐步开启热侧系统或进水阀或疏水阀。

7、当系统达到稳定运行时,定时记录各点温度压力。

8、停运时,先关闭进气阀和疏水阀,循环泵继续运行,供水温度降至<70℃时停泵。

9、冬季停运时,必须关闭各个口阀,将水放净。

10、在机组允许的温度、压力下运行,对板式换热应定期维修、清洗。

11、机组首次运行24小时后在热态下将板压换热器压紧螺栓、拧紧一次。

12、倒泵的操作过程:需倒泵时,先将备用泵盘车(卧式循环泵打冷却水管)后开进水阀,送上电源,启动循环泵,缓慢开启出水阀门,观察备用泵的运行情况,然后,停运行泵,关闭泵的出水阀门、进水阀门,将备用泵的电流电压调整到正常范围,定时记录情况。

13、突发停电时的紧急处理

1、关闭一次水阀门

2、关闭循环泵出水阀,将循环泵电源开关拨至零位

3、联系停电事故原因,到重新送电后运行。

14、水锤现象

当压力管道中的流体因某些原因而产生流速的急剧变化时,由于流体的惯性作用而引起管道的流体压力急剧变化,这种现象作为水锤现象。

在热水供热系统中,为了减小事故停泵水锤,可以在循环水泵的压水管和吸水管之间设置一带止回阀的泄压旁通管。在循环水泵运行时,由于水泵出水侧水压高于吸水侧的水压,止回阀呈急剧降低,而吸水侧压力则大幅度增高,在此压差作用下,循环水泵吸水侧管路中的水即推开止回阀至泵出水侧的管网系统,从而降低了吸水侧管网中压力增高的幅度,减少和防止了水锤的危害。

第4篇 汽车驾驶员热力运行工安全技术操作规程

1.汽车驾驶员须经专门训练,经交通监理部门考试合格发给执照后,方可独立驾驶车辆。

2.开车前严禁饮酒,行车和加油时不准吸烟、饮食和闲谈。驾驶室不准超额坐人。

3.行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否完好,严禁带病出车。

4. 汽车在起步出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号减速靠右行。通过交又路口时应“一慢、二看、三通过”。交会车时,要做到礼让“三先”。

5. 汽车在厂区内行驶,最高时速不得超过15km;进出厂门、车间、库房时建不得超过lokm;车间、库房内时建不得超过5km。

6.在厂内和车间内行驶,只准走规定的道路,不准从传送带,工程脚手架和低垂的电线下通过。

7.在厂内过铁道时,要减速瞭望,确认无火车通过时,有槽杆放下时要按次序停车,离火车道30m内不准调头、倒车、更不准超车。

8.在用起重设备装卸时,驾驶员必须离开驾驶室,不准在吊装时检查,修理车辆。

9.车辆装戴不得超过行驶证上核定的数量。

10.装载不可解体货物的体积超过规定、装运易燃易爆物品时,须经厂有关部门批准,指派专人押车,按指定的路线,时间要求行驶,并悬挂明星的安全标志。

11. 货车载人时,严禁超过规定人数。

12.装载货物必须均衡平稳,捆扎牢固,车厢侧板,后栏

扳要美好拴牢,货物长度超过后栏板时,不得遭栏号牌、转向灯、尾灯和自动灯。装载散状、橱状或掖态贷物时不得散落、飞扬或漏滴车外。

13.装运炽热货物时,必须使用专用的柴油货车运输。

第5篇 电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程

1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮,是否完好可靠。

3.不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶。

4.捆扎应牢固,在物件的棱角缺口处,应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行或采用点动。

第6篇 热力运行工安全操作规程

1.准备工作:供汽前对站内设备、阀门进行全面检查,要清楚各管路分布情况,做到心中有数,启动阀门时身体侧向一边,以防法兰处喷汽伤人,经常保持压力表盘清洁明亮,经常擦拭阀门并注油。

2.供汽:打开分汽缸疏水系统,旁通阀门,缓慢开启总阀门,勿使流量压力增加过快,等凝结水排完后关闭旁通门,各分汽缸阀门,开启时先进行暖管。

平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力,分汽缸总压力不得超过0.35mpa。

3.停汽:正常停汽,对通知不要求供汽的管路,阀门不能关死,压力控制在0.05mpa,准备修理停汽,在按到上级主管部门停汽指令后,予以停汽。对停汽的阀门,挂修理牌,没接到开启通知不得随意开启。

4.回水处理:蒸汽凝结水箱水满后,开动回水泵,送回电厂。

第7篇 水电站运行工安全操作规程

水电站运行工操作规程

一、必须持有效证件上岗，熟悉变电所供电情况。

二、熟知水电站主要设备的特性，一般结构和操作方法。

三、负责监视水电站内电气设备的运行情况。按规定进行漏电试验。

四、接到停送电指令后，实行复述制，认真核对所要停送电的开关，确认无误后方可操作，停电后加锁挂牌。操作高压电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

五、当电气设备发生跳闸时，必须向调度汇报经同意后方可送电。

六、对当班内设备的运行情况认真填写记录并向接班人员详细交待说明。

七、认真清扫所内卫生，严禁用湿抹布擦电气设备及电缆。

八、停送电操作听从调度统一指挥。

本工种存在的危险因素及预防措施

1、本工种存在的危险因素是由于操作不当使本人或他人触电。

2、停送电操作听从矿调度统一指挥。

3、停送电操作前认真核对所要停送电的开关是否正确，确认无误后方可操作。

(附：机组开、停机操作程序)

第8篇 运行工安全操作规程

1 上岗前劳保用品必须穿戴齐全、规范。

2 必须严格执行交接班制度、来客登记制度。

3 必须严格执行验电挂牌制度。

4 设备在开停时，必须同炼铁调度和电调联系，认真做好记录。

5 设备发生故障或处理故障时必须按操作技术规程和安全规程操作。

6 高压操行时必须两人以上方可操作，一人操作，一人监护，严格按照《电业安全工作规程》操作。

7 发生触电事故应立即切掉电源，禁止用手拖或拉触电人员，避免扩大事故，应用木棒或其它绝缘物挑开电源电线，必要时可用绝缘工具切断电源。

8 设备发生火灾时应立即切断电源，如切不断电源，禁止用水灭火，扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。

9 非岗位人员，未经许可不得随便入内。

10熟悉并掌握各种安全规程和操作规程。

第9篇 汽包试验热力运行工安全技术操作规程

1.汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验。

2.试验前应将汽包放置平稳,防止转动。

3.用橡胶密封管接头时,应检查试验按触是否牢固,螺母是否松动.升压后操作人员不准正面对着管接头站立。

4.试验时,应将两只以上压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上,在试验压力时,必须注意被试件随时可能发生的意外。

5.直径大于1.4m以上的元件,需用梯子上下时,梯子应放置牢固,防止滑动。

第10篇 铲车驾驶员热力运行工安全技术操作规程

1.经专门训练,并经考试合格发给执照后,方准单独操作。

2.车辆不准超载使用。铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地不得大于0.5m,吊杆必须向后倾斜10~15°。

3.当铲车的铲斗往汽车上卸物件时,必须将铲斗上升到距车箱0.7m,然后缓慢移动,并将大架向前倾斜3°,才可卸物件。

4.禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。

5.工怍完毕后,将车停在指定的地点,熄灭发动机,将铲斗放下,切断发动机电源,电瓶铲车必须拉掉电闸。

6.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟,钦食闲谈。

7.出车前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。

8.起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢行,在厂区行驶时速不得超过10公里。

第11篇 水泵运行工安全操作规程

1、按供水时间提前半小时进入泵房,穿好劳动保护用品,女工戴好工作帽。

2、操作者必须熟悉水泵的结构、性能,熟悉掌握操作规程,操作中严禁戴围巾、手套。

3、合上电源开关,按开启动按钮,电机启动运转,检查电压、电流是否正常,正常后方可慢慢开启出水阀门。

4、启动完毕后检查电流是否在正常运行范围,不得超过电机的额定电流,管网压力是否符合正常供水压力。

5、水泵启动后水泵不上水空转不得超过3分钟。

6、合闸开启按钮后电机不转动应立即开启启动器进行检查。

7、水泵开启后电流表指针不正常或水泵电机不正常或产生强烈震动,都应立即停止检查,故障排除后方可开机。

8、电机启动发生冒烟、冒火应立即停止启动,进行检查。

9、电机运转中检查水泵盘根箱轴承,电机轴承及机壳温度是否正常(≤60℃)有无异常气味。

10、经常检查水泵及管道有无漏水现象,泵房有无其它异常现场,发现异常及时停泵。

11、电机启动连续不得超过3次,两泵倒机操作时应先开机、后停机。

12、检修水泵必须在停机后进行,并挂“禁止合闸”牌,故障排除前不准开泵,而且停电时先拉操作开关,后拉电源开关,供电时先开电源开关,再开操作开关。

13、工作中不得擅自离开岗位,以免发生事故。

14、停泵后切断电源,清扫泵房。

第12篇 门站运行工安全操作规程

1进入站场必须劳保着装，穿共组不穿化纤衣物，不穿戴铁钉鞋，不穿高跟鞋.进入设备区需戴安全帽。

2 门站调压计量设备出现问题及时按《调压阀作业指导书》进行操作排除故障。

3 严禁携带各种无线通讯设备进入站区。

4 严禁不带防火帽的车辆进入站场。

5 监控加臭设备的运行情况；对加臭装置的操作按《加臭装置作业指导书》进行。

6 不得带压检修高压管道和压力容器

7 发现电气设备异常时，应立即采取有效措施及时处理并逐级上报

8 必须了解站内设备的技术状况、运行工况，熟练掌握操作技术

9 严禁从事可能产生火花性质的作业，例如不准在站内检修车辆，不准敲击铁器等。

10 站区燃气设备发生火灾，如果处于初期可用干粉灭火器进行灭火，如果不能扑灭，迅速撤离，报警并逐级上报领导。

11 电气仪表设备发生火灾首先切断总电源用1211co2灭火器进行灭火。

第13篇 工贸企业热力运行工安全操作规程

1.准备工作:供汽前对站内设备、阀门进行全面检查,要清楚各管路分布情况,做到心中有数,启动阀门时身体侧向一边,以防法兰处喷汽伤人,经常保持压力表盘清洁明亮,经

常擦拭阀门并注油。

2.供汽:打开分汽缸疏水系统,旁通阀门,缓慢开启总阀门,勿使流量压力增加过快,等凝结水排完后关闭旁通门,各分汽缸阀门,开启时先进行暖管。

平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力,分汽缸总压力不得超过0.35mpa。

3.停汽:正常停汽,对通知不要求供汽的管路,阀门不能关死,压力控制在0.05mpa,准备修理停汽,在按到上级主管部门停汽指令后,予以停汽。对停汽的阀门,挂修理牌,没接到开启通知不得随意开启。

4.回水处理:蒸汽凝结水箱水满后,开动回水泵,送回电厂。

(二)空气动力及水力作业安全技术操作规程

第14篇 车辆修理钳工热力运行工安全技术操作规程

1.工作前检查起重设备,以及工具性能是否良好。

2.修理车辆底盘部分时,特别是拆卸轮胎时,必须顶稳千斤顶,并垫稳木枕或铁凳。

3.修理翻斗车、铲车时必须垫好枕木撑好撑架。

4.试高压火花时不准在加注机油入口处和加汽油场所试验,以防失火或爆炸。

5. 油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

6.凡在夜晚或天色暗淡视线不佳的情况下,在厂内外途中修理抛锚车辆时,不准用明火照明。

7.车辆需气割烧焊动用明火时,事先要采取防火措施。

8.试车启动前,应先检查周围环境情况。在运转时检查故障,须随时注意旋转部分以防打伤头手。

第15篇 油泵站操作工热力运行工安全技术操作规程

1．油泵站内严禁烟火，油泵站区域应挂有醒目的“严禁烟火”的警示标志，配备有效的灭火器材，操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。

2．操作工应对油泵站区域的安全负责。做好油料收发和当班记录。严禁酒后上班，严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。

3．散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂，不准用新炉灰盖。

4．吸油用的齿轮不准空转，发现有空转现象时应及时停车。

5．油站区域检修设备需要动火，必须经消防、技安部门 批准，有可靠的安全措施后，方可进行。

6. 油泵站的各种电器均需采用防爆电器，不得随意乱拉临时线。