裁床安全操作规程3篇

有哪些

裁床安全操作规程

一、操作前准备

1. 确保熟悉裁床设备的操作手册，了解设备的各项功能和操作步骤。

2. 检查裁床设备是否处于良好状态，无明显损坏或异常。

3. 确认电源线连接牢固，无裸露、破损现象。

4. 清理工作台面，避免杂物影响操作。

二、操作过程

1. 启动裁床前，确保所有安全装置已就位，如防护罩、紧急停止按钮等。

2. 根据设计图纸调整裁刀位置，确保精度。

3. 操作过程中，保持手部远离裁切区域，避免意外伤害。

4. 在裁剪过程中，若发现设备异常，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

5. 定期检查裁床运行状态，如刀具磨损情况，及时更换。

三、操作后维护

1. 关机后，清理裁床表面残留的物料，保持设备清洁。

2. 对设备进行常规保养，如润滑、紧固螺丝等。

3. 存放好裁刀等工具，防止丢失或损坏。

4. 填写设备使用记录，记录设备运行状况和维护情况。

目的和意义

本裁床安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，降低设备故障率，提高裁剪效率和产品质量。通过规范的操作流程，可以预防因不当操作导致的事故，保护企业资产，同时也是对员工职业健康负责的重要体现。

注意事项

1. 培训：新入职员工必须接受裁床操作培训，通过考核后才能独立操作。

2. 个人防护：操作时需佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套等。

3. 协作：多人操作时，需保持沟通，避免误操作。

4. 不得擅自改动设备设置，如需调整，应由专业技术人员进行。

5. 应急措施：熟悉应急处理程序，如火灾、触电等情况的应对方法。

6. 节能环保：合理安排生产，避免空转浪费，遵守环保规定。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都有责任监督并提醒他人遵守，共同营造安全、高效的工作环境。

裁床安全操作规程范文

第1篇 工贸自动裁床安全操作规程

1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。

2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。

3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。

4、用“十和start”打开马达,并点击“clear errors”清楚错误。裁床原点复位。

5、打开make软件,选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。

6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。

7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“crl和a”键吸气。

8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料缩水率,计算并确认。

9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。

10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁剪范围内。

11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋起,打开马达,清楚错误。

12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。

13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位置精确。定好点,点击触摸板上的“enter”图标确认。

14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右,切断塑料膜。

15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护罩。

第2篇 工贸企业自动裁床安全操作规程

1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。

2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查 机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。

3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。

4、用“十和start”打开马达，并点击“clear  errors”清楚错误。裁床原点复位。

5、打开make软件，选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹 图标”，打开排料图，并确定是否正确。

6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。

7、盖上覆盖膜，并按键盘上和“crl和a”键吸气。

8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。

9、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。

10、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。

11、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清楚错误。

12、点击加裁上次中断的文件，图标来重新加载排料图。

13、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。定好点，点击触摸板上的“enter”图标确认。

14、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。

15、操作后，关掉控制面板，关闭气阀，切断电源，罩上防护罩。

第3篇 自动裁床安全操作规程

1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。

2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。

3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。

4、用“十和start”打开马达,并点击“clear errors”清楚错误。裁床原点复位。

5、打开make软件,选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹图标”,打开排料图,并确定是否正确。

6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。

7、盖上覆盖膜,并按键盘上“crl和a”键吸气。

8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“ 裁剪执行参数”图标,修改面料缩水率,计算并确认。

9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。

10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁剪范围内。

11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋起,打开马达,清楚错误。

12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。

13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位置精确。

定好点,点击触摸板上的“enter”图标确认。

14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右,切断塑料膜。

15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护罩。