挡车工操作规程15篇

有哪些

挡车工操作规程

挡车工在纺织行业中扮演着至关重要的角色，主要负责操作纺织机器，确保生产流程的顺畅。以下是挡车工应遵循的操作规程：

1. 设备检查：在开始工作前，对纺织机进行全面检查，包括设备清洁、润滑、紧固件是否牢固、电气系统是否正常。

2. 生产准备：根据生产计划，正确设置纱线颜色、密度和织物类型，确保符合产品规格。

3. 启动与运行：按照标准程序启动机器，密切观察机器运行状态，及时调整速度以保持稳定生产。

4. 故障处理：一旦发现异常，立即停机，进行故障排查，必要时通知维修人员。

5. 维护保养：定期执行清洁、润滑和保养任务，延长设备寿命。

6. 质量控制：在生产过程中，持续检查产品质量，发现问题立即调整或报告。

7. 安全操作：遵守安全规定，穿着防护装备，避免意外伤害。

8. 记录与交接：准确记录生产数据，交接班时向接班人员详细说明设备状况和未完成的工作。

目的和意义

挡车工操作规程旨在保证纺织生产的效率、质量和安全。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，减少浪费，提高产品质量，确保生产任务的顺利完成。良好的操作习惯能有效预防工伤事故，保障员工的生命安全。

注意事项

1. 未经培训的员工不得擅自操作设备，必须经过专业指导和考核合格后上岗。

2. 在处理故障时，切勿强行操作，以免造成更大损坏。

3. 注意个人卫生，避免带入杂质影响产品质量。

4. 保持工作区域整洁，防止绊倒或滑倒事故。

5. 遵守公司规章制度，严禁违规作业，如私改设备参数、超负荷运行等。

6. 在紧急情况下，应优先确保自身安全，然后按照应急预案行动。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况灵活应用。每位挡车工都应熟练掌握这些规程，以实现高效、安全的生产作业。

挡车工操作规程范文

第1篇 筒子挡车工操作规程

1、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。

2、筒管落地要随手拾起，防止滑跌。

3、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。

4、开车前要互相招呼。机械运转时，手不能触碰高速槽筒。

5、落筒时，要双手落筒，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。

6、下班前做好机台清洁卫生工作。

第2篇 筒、并、捻挡车工安全操作规程

1、上岗生产要戴好工作帽，穿好围裙。

2、工作时要集中精力，不准随便脱离岗位，不准追逐打闹嬉戏。

3、保持工作地面整洁，不掉纱不掉管，不随地乱泼水。

4、开车前先看周围是否有人工作，先开中轴，马达起动后再开槽筒轴马达，左右马达不要同时开，手不能触碰高速槽筒。

5、机台正常运转时，不准用手伸向筒子与槽筒之前。

6、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。

7、筒子上找头时，右手不超过前上方1/4的距离，左手掐筒子要大拇指在下，四指在上，不要五指同时在上，以防被除数筒子带进磨手。

8、筒管落地要随手拾起，防止滑跌。

9、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。

10、落筒时，要双手落筒，车顶板上的筒子不能超过两层，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。

11、小车上放纱不宜过多，装纱袋子不能挂在车的张力架上。

12、车子未停稳前，不能打扫待动部位的绕花绕纱。

13、吃饭必须全部停车，不要使马达空转。

14、下班前做好机台清洁卫生工作。

第3篇 工贸梳棉挡车工安全操作规程

1、上班不迟到、不早退,不随便离岗串岗。

2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤膊,进入车间及工作岗位要戴好防护用品。

3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作,如有人联系后再开车。

4、发现有零配件掉下,及不明去向时,必须仔细找到并安装好后,方能开车。

5、机后喂卷时,应将手曲拳,以手指弯曲部分推送,以免手指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。

6、机器运转时,不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花,应停车处理。

7、工具和棉卷不能随意乱放,应集中一个地方。

8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车,防止毛刷轧入。

9、中途出车肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底时,车子道夫、雪林全部停稳 再做。

10、机器运转时,雪林道夫三角区挂花,不准用手或长竹扦处理,应用小卷花针处理。

11、罗拉、齿轮处有飞花时,严禁开车用手捉,应停车后处理。

12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。

13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事故发生。

第4篇 精梳卷机挡车工岗位操作规程

1. 认真按交接班制度规定检查机台，进行交接，安全装置缺损不得接班。

2. 开车前要检查机器附近有无他人工作，确认无危险情况时，才能开车。

3. 安全装置不得拆卸。改动或不用，损坏要随时通知修机工修理，没修好前不准开车。

4. 生头装管时，手握筒管中段，手习向下，脚踏开关工要轻踩，夹盘要慢放。

5. 生头要用压头板，盖睛安全罩才能开车。

6. 托盘上筒管要放好，防止掉落。

第5篇 挡车工安全操作规程

1. 熟知《安全注意事项》。

2. 当两名或两名以上的工人准备进行操作时，在启动机器前，必须始终通过语言或手势进行交流。

3. 按钮开关必须以两手操作作为标准作业，在按下机器上任何开关之前，务必正确识别以防出错操作；不要用湿手操作。

4. 电控箱内的电气装置，除规定的责任人外，不得进行处置。

5. 连续运转中，不得触摸运转部位，不许打开或取下安全罩盖，不许清除纱头飞花。

6. 不许穿着以下服装、鞋类或留着下述发型来操作织机。

1） 宽松上衣，有钮扣的长袖上衣，前胸有钮扣的工作服。

2） 凉拖鞋。

3） 胸前系有领带或围巾。

4） 披着松散的长发或将其悬于胸前。

7. 不许将剪刀和工具装入没有兜盖的上衣胸袋内。

8. 保养、检修、加油或相关责任人员关停织机时，未经许可不得开机。

9. 切勿触主电机，其表面在工作状态下会发烫。

10. 切勿用压缩空气吹扫身体。

11. 搬举重物时，切实保证小心谨慎，轻拿轻放。

12. 不许坐在织机上进行操作。

第6篇 挡车工纬编大圆机设备操作规程

挡车工纬编大圆机操作规程

1.目的

规范大圆机操作,安全、稳定使用生产设备。

2.范围

适用于生产部挡车工操作设备的作业。

3.内容

3.1开机前检查

3.1.1看纱架上的纱筒是否摆正放稳,注意纱线不要被压住。

3.1.2走纱线路上各输纱器是否安装正确。

3.1.3检查纱线是否正确穿过走纱线路,不要被夹住在任何部件的缝隙内,以免断纱。

3.1.4检查针筒运转部位附近是否有纱屑、布头或杂物,有的立即清除,以免开机后造成损坏。

3.1.5以慢车速或点动机台,查看输纱器与织针之间距离是否定得当,针舌是否能全部打开,吃纱是否正常,不正常的立即纠正,以免造成坏针。

3.1.6检查各停机部件及其动作是否正常,各探针位置是否正确。

3.1.7检查卷布装置部件旁边有无异物,以免造成卷布不顺利或机件损坏。

3.2启动试运行

3.2.1启动:慢速运转5分钟。

3.2.2试运行:确认设备正常后,以低速运转10分钟,再确认油雾器是否供油有效,再正常运行。

3.2.3新设备试运行以一半的速度运转7-10天,然后转入正常运转。

3.3基本操作

3.3.1上纱

第7篇 布机挡车工操作规程

1、巡迥操作时要注意车弄情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。

2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。

3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。

4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。

5、在处理坏生活时，应关掉开车开关，防止出事故。

6、发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。

7、下班前做好机台清洁卫生工作。

第8篇 棉卷机挡车工安全操作规程

1.上班前要扎紧袖口,衣襟必须塞在裤腰内。

2.认真按交接班制度的规定检查机台,安全装置缺损,不得接班。

3.开车前检查机器内外有无他人工作,打好招呼或发出信号,确认无危险情况时,才能开车。

4.坚守岗位,认真巡回检查,及时正确排除各种故障。

5.安全装置不准拆卸、改动或不用。

6.三翼(梳针)打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。必须关车,在打手停稳、插上安全插销后,才能摘花。

7.处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车,必须关车, 摘下皮带或切断电源,才能工作;用手转动打手,必须互相招呼。

8.处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花,清扫帘子导盘和棉箱车顶,都必须关车进行。

9.进入棉箱内工作必须关车,挂停车牌或摘下皮带。停车牌谁挂谁摘,他人不得乱动。

10.棉卷生头要用生头器,挽头要用挽头板,严禁用手直接操作,出现小头时,必须手握拳头,用手背推压。

11.机械式自动挽头装置失灵,要停车修理,不准在机器运转时调整调节螺丝。

12.随时注意拣出花卷上的杂物,小卷时发现杂物,必须停车拣出。

13.机器有异响或闻到烟火味,必须立即关车检查。

14.电器设备发生故障,必使立即找电工排除,严禁私自处理。

15.没有自动落卷的机器,落卷时要轻放棉卷 辊,慢落野人头,注意手的放置,防止压伤。

16.发现火警应立即停止给棉,关停风机,同时发出报警,用正确的方法积极扑救。

第9篇 工贸细纱挡车工安全操作规程

1、接班前必须戴好饭单、帽子,不准穿拖鞋或裙子上班。

2、机器在运转中,不准打开车头齿轮、防护门,用手触摸齿轮和其它传动部位。

3、处理罗拉绕花时,应注意不要碰伤手指,手摸下皮圈时,严防手指卷入罗拉。

4、开车时,注意向周围人打招呼,再开车。

5、发现罗拉绕花变硬时,一定要关车处理。

6、前罗拉和笛管之间,切莫把手伸进。

7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理,不要似懂非懂自己动手。

8、落纱揿机头人员,发现自动落纱失灵时,马上报告修理,不能用手盘牙 齿落纱。

9、锭带滑落打轮盘,一定要关车装上,不得开车动手。

10、机器在运转中,发现异响和嗅到焦味时,应立即报告班长及修理工。

第10篇 挡车工岗位操作规程

1. 不准打开车头齿轮的防护罩。

2. 锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。换下的棉卷扦，不要随便乱放。

3. 换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。

4. 拿铁砣时要注意防止掉落打脚。

5. 做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。

6. 处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。

7. 发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。

8. 发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。

9. 发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。

10. 刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。

11. 木管和管纱落地要随时拣起。

12. 使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。

第11篇 精梳机挡车工岗位操作规程

1. 认真按交接班制度规定进行交接，安全装置缺损，不得接班。

2. 开车前要检查机器上是否有人操作，确认无危险情况，打好招呼，才能开车。

3. 认真巡回检查，发现不正常情况，应立即停车处理。

4. 机器未停稳，禁止剥取皮辊、罗拉，顶梳上的飞花，禁止清洁钳板和收集绒板花。

5. 各种自停装置和指示失灵，必须修复后才能开车。

6. 清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉，必须使用刷子。

第12篇 筒并捻挡车工安全操作规程

1、上岗生产要戴好工作帽,穿好围裙。

2、工作时要集中精力,不准随便脱离岗位,不准追逐打闹嬉戏。

3、保持工作地面整洁,不掉纱不掉管,不随地乱泼水。

4、开车前先看周围是否有人工作,先开中轴,马达起动后再开槽筒轴马达,左右马达不要同时开,手不能触碰高速槽筒。

5、机台正常运转时,不准用手伸向筒子与槽筒之前。

6、纱绕在槽筒上,不得开车勾剥,要停车后用剪刀剪断取下。

7、筒子上找头时,右手不超过前上方1/4的距离,左手掐筒子要大拇指在下,四指在上,不要五指同时在上,以防被除数筒子带进磨手。

8、筒管落地要随手拾起,防止滑跌。

9、车头传动部分,不准放袋皮、清洁工具,防止滑入。

10、落筒时,要双手落筒,车顶板上的筒子不能超过两层,找头时,要手心朝下,用五指缓慢抓住筒子,以防止筒子滑在滚筒上,造成事故。

11、小车上放纱不宜过多,装纱袋子不能挂在车的张力架上。

12、车子未停稳前,不能打扫待动部位的绕花绕纱。

13、吃饭必须全部停车,不要使马达空转。

14、下班前做好机台清洁卫生工作。

第13篇 并条挡车工安全操作规程

1. 认真按交接班制度的规定进行检查交接。

2. 认真巡回检查,发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理,摘花要在罗拉出口处进行。

3. 轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行。

4. 自停装置失灵,必须修复后才能开车。

5. 使用手钩挖花,不能用力过猛,用完后必须立即放在规定地方。

6. 起落加压把握牢,以防弹伤。

7. 掀起前罩盖要检查支架是否牢靠(防止罩盖掉下伤人)。

第14篇 梳棉挡车工安全操作规程

1、上班不迟到、不早退,不随便离岗串岗。

2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤膊,进入车间及工作岗位要戴好防护用品。

3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作,如有人联系后再开车。

4、发现有零配件掉下,及不明去向时,必须仔细找到并安装好后,方能开车。

5、机后喂卷时,应将手曲拳,以手指弯曲部分推送,以免手指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。

6、机器运转时,不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花,应停车处理。

7、工具和棉卷不能随意乱放,应集中一个地方。

8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车,防止毛刷轧入。

9、中途出车肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底时,车子道夫、雪林全部停稳再做。

10、机器运转时,雪林道夫三角区挂花,不准用手或长竹扦处理,应用小卷花针处理。

11、罗拉、齿轮处有飞花时,严禁开车用手捉,应停车后处理。

12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。

13、勤巡回,多检查,拣杂纤,思想集中,不擅离工作岗位,防止各种事故发生。

第15篇 调浆挡车工操作规程

一、目的：为保证设备的正常运转和员工的操作安全，制定本规程。

二、运用范围：本规程适用于特宽车间调浆挡车工维护检查和操作。

三、岗位职责

按照工艺要求，确保色浆满足圆网开车的质量和用量。

四、操作规程

1、 审核工艺。首先确定工艺制定中的染料类型，核对工艺制定书中染料和助剂的用量，然后根据花型面积、织物品种规格、印制数量准确计算各个色浆用量、粘度及排列位置，每个版结束后，桶内各色浆剩余量每色不能超过十公斤。

2、 检查搅拌器是否正常、清洁；检查浆桶等做浆用具是否清洁、无浆皮。

3、 调制色浆。配料室对染料或助剂称量完毕后，调浆工应按工艺要求进行化料和搅拌。以手刮样为准，色光与来样差别在2.5~3级以内；在工艺规定染料范围内调制色光和粘度，色浆粘度应根据花型效果确定。块面花型黏度应调节在4500~5500cps之间；线条花型应调节在5500~6500cps之间；支纹、半色调花型粘度在7500cps~8500cps之间；

4、 色浆过滤。用200目绢网对各色浆进行充分过滤后，方可上机。

5、 遵守交接班制度。调浆工在所负责机台印制数量剩余不足3000米时，要做交接浆。交班浆质量要符合印制要求，手刮样色光准确。

6、 定置操作。在调浆室和圆网工作台范围内定置操作。