1. 准备工具:修边机、砂轮片、锉刀、测量工具(如卡尺、量规)。
2. 工件定位:将待修边工件固定在工作台上,确保稳定无晃动。
3. 初步修整:使用修边机配合砂轮片进行初步切削,去除多余边缘。
4. 精细打磨:换用锉刀或细砂轮片,进行精细修整,确保边缘平滑无毛刺。
5. 检测验收:使用测量工具检查修边质量,确认符合标准。
修边操作是制造过程中的重要步骤,其主要目的是提升工件的外观质量和功能性能。通过去除工件边缘的毛刺和不平整部分,不仅可以提高产品的美观度,还能防止潜在的安全隐患,比如划伤操作人员或影响装配精度。此外,良好的修边工艺也能反映出制造企业的工艺水平和质量控制能力,有助于提升企业形象和客户满意度。
1. 安全第一:操作修边机时务必佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤害眼睛和手部。
2. 工具检查:每次使用前检查修边工具是否完好,磨损严重的砂轮片应及时更换。
3. 稳定操作:在修整过程中保持工件稳定,避免因晃动导致的误切或损坏。
4. 适度用力:用力要均匀,过度用力可能导致工具过热或工件变形。
5. 逐步修整:不要急于求成,应逐步由粗到细进行修整,确保边缘质量。
6. 清洁工作:定期清理工作台和工具,防止杂质影响修边效果。
7. 记录与反馈:记录修边过程中的问题和改进措施,及时向上级反馈,持续优化修边工艺。
以上修边操作规程旨在指导操作员正确、安全地进行修边工作,提高生产效率和产品质量。请每位员工严格遵守,共同维护我们的工艺标准和安全环境。
第1篇 修边机的安全操作规程
1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤,如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。
2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。
3、要避免切伤手指,在操作之前手要先离开工件,操作中手要远离旋转部件。
4、在用工具加工工件之前,应先让它空转一段时间。
5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上,只有在手拿住工具时方可开动工具。
6、要先关闭工具,等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走
7、工作中,要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。
8、在连续使用时要使用防护耳塞。
9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件,这些部件可能很烫,会烫伤你的皮肤。
10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座,以免引起工具底座断裂。
11、本工具为i类工具,所使用的电源插座必须设有接地线,且接地良好,如不能完全确认时,作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。
12、如不小心使机器跌落或碰撞时,请检查铣刀和机体是否有损坏、破裂及变形,并用刀用表或电阻计检查工具接地功能是否良好。
13、如使用延长电缆时,请使用与本工具相同之规格三芯双重绝缘电缆,并确认其中的绿/黄双色线接在保护接地装置上。
14、在潮湿,狭窄的工作场所使用本工具时,即使有了接地保护,亦应使用一个短路自动断电器来保护操作者安全。
第2篇 精密自动纵锯修边机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
精密自动纵锯修边机
3、采用精密自动纵锯修边机修边时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前确认设备是否处于正常状态,检查锯片时否安装正确,是否锋利,是否锁紧,确保各项处于正确状态。
3.4装锯片时须注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向。换锯片时,应拉闸断电。
3.5检查锯片是否调整合适,若没有,则应调整主轴,将锯片下降至最低,使锯片锯到1mm左右。
3.6检查压料、导尺是否同机器图标所指方向一致。检查电源,加工前须试机(空转30秒),确定机器运转、传送履带正常。
3.7操作时压料轮调至干好压紧材料,然后启动锯片运转正常后启动传送带。根据加工料的材质及厚度调整履带的传送速度。
3.8加工材料时应站在机床的一侧,身体不准对准送料口。一次最大锯切厚度不允许超过86mm,最小锯切厚度不得低于5mm:长度不短于300mm.
3.9进料时材料直边必须靠紧导尺,发现材料卡锯片或锯切时冒烟,应立即停机升高据台,送料手指不要伸到安全防护罩处,接料必须待料走出台面,注意安全,防止木屑反弹。
4.0机械在进行维修和换刀具时,必须拉闸断电。
4.1工作中,如果遇到停电,应关闭开关,断开电源,以防来电后,机械自行运转。
4.2机器设备运转异常或发生突发事故故应立即关机检查及时排除。
第3篇 纵锯修边机安全操作规程(5)
纵锯修边机安全操作规程(五)
1、操作前请详细阅读操作手册,确实了解机械之限制用及其他可能这危险。
2、首次操作或电气线路调整,启动电源后,必须点动确定锯轴转动方向是否正确。
3、操作时,所有安全护盖必须带上。
4、机械务必接地线,以防漏电。
5、机器启动前,所有工具及杂物不得放置在机器上。
6、更换锯片、调整或做维修、保养前,电源必须关掉。
7、机械操作中,请勿打开传动安全护罩。
8、保持工作场所周围清洁。
9、离开机器前请将电源关掉。
第4篇 自动修边机操作规程
适用机型:a230(z23-6),a233a(z23-16),a231γ(z23-10),a223。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工和前认真做到:
1、检查冲头、凹模应完好无崩裂,安装正确,紧固牢靠。
2、调整夹料机构后,必须检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设备。
(二)工作中认真做到:
1、料斗内不得加入切屑和脏物。加料不得过多。发生滑块被卡住时,必须将上模调正楔铁松开。
2、发生滑块被卡住时,必须将上模的调正楔铁松开。
3、不准将滑块停在“死点”的位置上,如滑块停在“死点”上时,只准用人工盘动飞轮的方法来纠正,不准开动设备。
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