1. 设备准备:检查抛光机、砂轮、抛光膏等工具是否完好无损,确保工作台清洁。
2. 工件准备:确认待抛光工件材质、形状和尺寸,预估抛光时间和工艺。
3. 安全防护:佩戴防护眼镜、口罩和手套,确保个人安全。
4. 操作流程:从粗磨到细磨,逐步进行,直至达到所需的表面光洁度。
5. 清洁收尾:抛光完成后,清理工件表面残留物,归置工具。
抛光工艺旨在提升工件表面的光洁度和外观质量,消除加工痕迹,增强工件的耐腐蚀性和使用寿命。通过规范的操作规程,可以确保抛光效果的一致性,减少浪费,提高生产效率,同时保障操作人员的安全,降低职业伤害风险。
1. 抛光过程中,保持均匀的压力,避免局部过热导致工件变形或损坏。
2. 根据工件材质选择合适的砂轮和抛光膏,硬质材料选用较粗的砂轮,软质材料选用较细的砂轮。
3. 操作时,注意力集中,避免砂轮与工件产生剧烈碰撞。
4. 定期检查砂轮磨损情况,及时更换,防止砂轮破裂引发事故。
5. 抛光过程中,若发现异常响声或工件表面异常,应立即停止作业,查明原因后再继续。
6. 工作结束后,关闭电源,做好设备保养,保持工作区域整洁。
7. 不得擅自调整抛光机参数,如有需要,应由专业人员操作。
8. 遵守车间纪律,禁止在工作区域内吃喝、打闹,确保生产环境的安全有序。
本规程旨在提供抛光作业的基本指导,具体操作需结合实际工作条件和设备状况灵活应用。每位抛光工都应理解并熟练掌握这些步骤,以确保高效、安全的生产。
第1篇 工贸企业打磨、抛光工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。
3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。
4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。
6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。
7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。
8.开机工作中,不许擦洗设备。
9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境。
第2篇 高氯酸溶液电解抛光工安全操作规程
1.工作前应穿戴好工作服、手套、口罩、防护眼镜、工作帽等。
2.操作时先打开抽风机。
3.领取和制配高氯酸电解液时,应小心平稳,严禁摇晃和振动。
4.电解液周围严禁存放油,木材等易燃物。
5.调整电解溶液成分时,应将高氯酸缓慢加入酒精液中。
6.打开整流器,电压调到规定值。
7.工件电解抛光前用塑料泡沫擦净,表面不许有油脂杂质等污物。
8.电解过程应保持电解液在15℃以下。
9.电解过程严防短路。
10.电解后工件先放在循环水中清洗,然后将工件放至中和液中中和。最后将工件放至高温的防锈液中防锈。
11.工作完毕,切断电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 零件抛光工安全操作规程
1.抽风除尘设备应良好,定期检查,经常打扫,工作前必须打开抽风机。
2.抛光机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
3.抛光工作场所必须保持足够的照明,工作地点严禁吸烟,明火作业。
4.使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套,防止绞伤。
5.布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
6.抛光时工件应拿稳,用力应适当。必要时要安装托架,以防工件脱手伤人。
第4篇 零件抛光工操作规程
1、抽风除尘设备应良好,定期检查,经常打扫,工作前必须打开抽风机。
2、抛光机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
3、抛光工作场所必须保持足够的照明,工作地点严禁吸烟,明火作业。
4、使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套,防止绞伤。
5、布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
6、抛光时工件应拿稳,用力应适当。必要时要安装托架,以防工件脱手伤人。
第5篇 工贸企业打磨抛光工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。
3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。
4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。
6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。
7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。
8.开机工作中,不许擦洗设备。
9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境。
第6篇 打磨、抛光工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装正反开关。
3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。
4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。
6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。
7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。
8.开机工作中,不许擦洗设备。
9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境
第7篇 零件抛光工作业安全操作规程
零件抛光工的安全操作规程
1.抽风除尘设备应良好,定期检查,经常打扫,工作前必须打开抽风机。
2.抛光机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
3.抛光工作场所必须保持足够的照明,工作地点严禁吸烟,明火作业。
4.使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套,防止绞伤。
5.布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
6.抛光时工件应拿稳,用力应适当。必要时要安装托架,以防工件脱手伤人。
第8篇 打磨抛光工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。
3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。
4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。
6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。
7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。
8.开机工作中,不许擦洗设备。
9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境
第9篇 表面处理作业安全技术操作规程――打磨、抛光工
1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。
3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。
4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。
6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。
7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。
8.开机工作中,不许擦洗设备。
9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境。
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