普通工安全操作规程涵盖了以下几个主要方面:
1. 个人防护装备的穿戴
2. 工作现场的安全检查
3. 设备操作前的准备与检查
4. 正确的操作流程与方法
5. 紧急情况下的应对措施
6. 工作结束后的清理与维护
这些规程旨在确保普通工在执行日常工作任务时,能够遵循既定的安全准则,降低工伤事故的风险,保障员工的生命安全,同时也有助于提高生产效率,维护企业的稳定运营。通过规范操作行为,可以预防潜在的危险,减少设备损坏,延长设备使用寿命,从而节约企业成本。
1. 个人防护装备:务必在开始工作前正确佩戴防护眼镜、安全帽、防护手套和防尘口罩等,确保装备适合自己的尺寸,且无破损。
2. 安全检查:进入工作区域前,检查周围环境是否存在安全隐患,如滑倒、绊倒风险,确认警示标志清晰可见,电线电缆无裸露。
3. 设备检查:操作前,检查工具和设备是否完好,确保无漏电、松动或磨损现象。未经培训,不得擅自操作不熟悉的设备。
4. 操作流程:遵循标准操作程序,不擅自改变设备设定或跳过任何步骤。遇到异常情况应立即停止操作,并报告给主管。
5. 应急响应:熟悉应急预案,了解火警、急救等紧急情况下的疏散路线和处理方式。在发生事故时保持冷静,避免盲目行动。
6. 清理与维护:工作结束后,及时清理工作区域,确保设备清洁,按要求进行保养,以保持其良好状态。
这些规程的遵守需要每位普通工的自觉性和责任感,只有将安全意识融入日常工作中,才能真正实现零事故的目标。请每位员工时刻牢记,安全是我们的首要任务,任何操作都不能以牺牲安全为代价。让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
第1篇 工地普通工安全技术操作规程
工地普通工安全技术操作规程提要:使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯
1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5.使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用时,拉闸断电,方准搬运。
6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第2篇 普通工安全操作规程(10)
普通工安全操作规程(十)
1. 挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2. 开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3. 吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。
4. 拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5. 使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用时,拉闸断电,方准搬运。
6. 用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米 ,下坡不得少于10米。
7. 从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8. 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9. 车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第3篇 普通工安全技术交底操作规程
分部(分项)工程与各工种安全技术交底记录表
工程名称城:
分部(分项)工程各工种名称:普通工
交底日期:
交底人:
普通工安全技术操作规程交底记录
一、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
二、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
三、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固臂支撑。挖出的土泥应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过米。
四、吊运土方,绳索、滑轮、钩子等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
五、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
六、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时必须一人扶打夯机、一人看护电缆,防止扯(打)断电缆。
七、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
八、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。砖和半砖应分开传送。
九、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
十、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢应站在侧面。
项目经理:
被交底人签名:
第4篇 普通工安全操作规程(3)
普通工的安全操作规程(三)
1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5.使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用时,拉闸断电,方准搬运。
6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第5篇 普通工安全操作规程
1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5.使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用时,拉闸断电,方准搬运。
6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米 ,下坡不得少于10米。
7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第6篇 普通工安全技术操作规程范本
普通工安全技术操作规程范例
1、挖掘土方,两人间距保持2-3米,并由上而下逐层挖土,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层再拆一层,不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,必须配备触电保护器,操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线,在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机,停止使用应拉闸断电,始准搬运。
6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撤把溜放,前后车距在平地不得小于2米,下坡不得小于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取,整砖和单砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢挡板应站在侧面。
第7篇 杂工普通工安全操作规程
1、每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度。
2、普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时,工作前必须熟悉作业的内容、作业环境,对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查,不牢固不得使用。
3、普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时,工作前必须熟悉作业的内容、作业环境,对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查,不牢固不得使用。
4、挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护;作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。
5、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场,并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。
6、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。
7、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。
9、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并挂设安全密目网。
10、人工开挖土方,两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法,防止塌方事故。
11、从槽、坑、沟中吊运送土至地面时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时,下方不得站人。
12、配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。
13、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递,严禁抛掷传递。
14、在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时,不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。
15、使用手推车装运物料,必须平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;前后车距平地不得少于2m,下坡时不得少于10m。向槽内下料,槽下不得有人,槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛推和撒把倒料。
16、两人抬运,上下肩要同时起落,多人抬运重物时,必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,注意脚下障碍物,并提醒后方人员,所抬重物离地高度一般30cm为宜。
17、用塔吊、龙门架垂直运输,零散材料码放整齐平稳,码放高度不得超过砖夹、灰盆、料斗;小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼),并有防滑落措施。
18、跟随汽车、拖拉机运料的人员,车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷,并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时,指挥人员应站在车帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
19、装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时,必须严格按规定安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放,不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品,严禁吸烟。
20、休息时,不得钻到车辆下面休息。
第8篇 普通工安全生产操作规程
1. 挖掘土方,两人操作间距保持2-3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2. 开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟1m以外,并且高度不得超过1.5m。
3. 吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4. 拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5. 使用蛙式打夯机,电源电缆线必须完好无损。必须配备触电保护器。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土出打夯,比的背着牵引打夯机。停止使用前应拉闸断电,始准搬运。
6. 用手推车装运料物,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10米。
7. 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8. 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9. 车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢应站在侧面。
第9篇 普通工安全操作规程(6)
普通工安全操作规程(六)
1.一般规定
1.1普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时,工作前必须熟悉作业的内容、作业环境,对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查,不牢固不得使用。
1.2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递,严禁抛掷传递。
1.3在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时,不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。
1.4淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩),不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作。遇四级以上强风,停止筛灰。
2.挖土
2.1挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2.2开挖槽、坑、沟深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。
2.3槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。
2.4挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。
2.5槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、沟筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。
2.6人工开挖土方,两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土,搜底挖槽。
2.7钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整,锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。
2.8从槽、坑、沟中吊运送土至地面时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时,下方不得站人。
2.9配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清士。
3.挖扩桩孔作业
3.1人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训,考试合格,持证上岗。下孔作业前,应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。
3.2每日作业前应检查桩孔及施工工具,如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备,必须装有漏电保护装置,孔下照明必须使用36v安全电压灯具,提土工具、装土容器应符合轻、柔软,并有防坠措施。
3.3挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况,如孔、地下水、黑土层、有害气体等,应立即停止作业,撤离危险区,不得擅自处理,严禁冒险作业。
3.4孔口应设防护设施,凡下孔作业人员匀需戴安全帽、系安全绳,必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。
3.5每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时,要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器,发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。
3.6机钻成孔作业完成后,人工清孔、验孔要先放安全防护笼,钢筋笼放入孔时,不得碰撞孔壁。
3.7人工挖孔必须采用混凝土护壁,其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈,护圈混凝土强度达到5mpa以后,方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、打一节),严禁一次挖完,然后补打护壁的冒险作业。
3.8人工提土须用垫板时,垫板必须宽出孔口每侧不小于1m,宽度不小于30cm,板厚不小于5cm。孔口径大于1m时,孔上作业人员应系安全带。
3.9挖出的土方,应随出随运,暂不运走的,应堆放在孔口边1m以外,高度不超过1m。容器装土不得过满,孔口边不准堆放零散杂物,3m内不得有机动车辆行驶或停放,孔上任何人严禁向孔内投仍任何物料。
3.10凡孔内有人作业时,孔上必须有专人监护,并随时与孔内人员保持联系,不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况,发现异常,应立即协助孔内人员撤离,并向领导报告。
4.装卸搬运
4.1使用手推车装运物料,必须平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;前后车距平地不得少于2m,下坡时不得少于10m。向槽内下料,槽下不得有人,槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛推和撒把倒料。
4.2两人抬运,上下肩要同时起落,多人抬运重物时,必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,注意脚下障碍物,并提醒后方人员,所抬重物离地高度一般30cm为宜。
4.3用井架、龙门架、外用电梯垂直运输,零散材料码放整齐平稳,码放高度不得超过车厢,小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼),必须采取防滑落措施。
4.4跟随汽车、拖拉机运料的人员,车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷,并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
4.5装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时,必须严格按规定安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放,不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品,严禁吸烟。
4.6休息时,不得钻到车辆下面休息。
5.人工拆除工程
5.1拆除工程在施工前班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。
5.2拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。
5.3拆除构筑物,应自上而下顺序进行,当拆除某一部分的时候,必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。
5.4拆除作业区应设置危险区域进行围挡,负责警戒的人员应坚守岗位,非作业人员禁止进入作业区。
5.5拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,必须与整体拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。
5.6拆除建筑物不得采用
推倒或拉倒的方法,遇有特殊情况,必须报请领导同意,拟订安全技术措施,并遵守下列规定:
(1)砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两块半砖的时候,严禁砍切墙根掏掘。
(2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,必须用支撑撑牢。在推倒前,必须发出信号,服从指挥,待全体人员避至安全地带后,方准进行。
5.7高处进行拆除工程,要设置溜放槽,以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料,要用绳或起重机械及时吊下运走,严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理,分别码放在指定地点。
5.8清理楼层施工垃圾,必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下,严禁从窗口等处抛扔。
5.9清理楼层时,必须注意孔洞,遇有地面上铺有盖板挪动时不得猛掀,可采用拉开或人抬挪开。
第10篇 普通工安全技术操作规程
1、挖掘土方,两人操作间距保持2—3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质的挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以上,并高度不得超过1.5米。
3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完全牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土上打夯,不得背着牵引夯机。停止使用拉闸断电始准挺搬运。用手推车装运。
5、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米,下坡不得小于10米。
6、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下掏取。整砖和半砖应分开传送。
7、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
8、车辆未停稳时,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车箱板时应站在侧面。
第11篇 普通工安全技术操作规程交底
一、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
二、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
三、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固臂支撑。挖出的土泥应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过米。
四、吊运土方,绳索、滑轮、钩子等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
五、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
六、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时必须一人扶打夯机、一人看护电缆,防止扯(打)断电缆。
七、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
八、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。砖和半砖应分开传送。
九、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
十、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢应站在侧面。
项目经理:
被交底人签名:
第12篇 普通工安全技术操作规程(四)
普通工的安全技术操作规程(四)
1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用挖空地脚的操作办法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡必要时设固定支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1m以外,并且高度不得超过5m。
3、吊运土方,绳索、钩子、滑轮、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除墙壁支撑应自下而上进行,不得一次到顶。
5、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和做把溜放。前后车距在平地不得少于20m,下坡不得少于10m。
6、从砖垛上取应由上至下阶梯式拿取,禁止一拆到底或在下面掏取,整砖和半砖应开传递。
7、脚手架上堆放砖的高度不准超过三层侧砖。
8、车辆未停稳,禁止上下车和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车箱应站在侧面。
第13篇 普通工安全技术操作规程交底范本
一、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
二、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
三、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固臂支撑。挖出的土泥应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过米。
四、吊运土方,绳索、滑轮、钩子等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
五、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
六、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时必须一人扶打夯机、一人看护电缆,防止扯(打)断电缆。
七、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
八、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。砖和半砖应分开传送。
九、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
十、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢应站在侧面。
项目经理:
被交底人签名:
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