高压开关操作规程4篇

有哪些

高压开关操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

2. 开关操作步骤

3. 故障处理与应急措施

4. 安全防护与个人防护设备

5. 维护与检查

目的和意义

高压开关操作规程的制定旨在确保电力系统稳定运行，防止因误操作引起的安全事故，保护工作人员的生命安全，同时也保障电网设备免受损坏。通过规范的操作流程，可以有效提高电力系统的可靠性和效率，降低维修成本，提升企业运营效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书，熟悉高压开关设备的性能和操作方法。

2. 在进行开关操作前，应确认电源状态，确保无负荷或已正确隔离负荷。

3. 操作过程中，遵循“先断开地刀，后合断路器”的原则，以防止带地线合闸。

4. 禁止带电操作，如遇特殊情况需带电作业，必须穿戴绝缘防护装备，并在专业监护下进行。

5. 操作时，应使用专用工具，不得使用可能导致短路或接地的物品。

6. 开关操作后，及时记录操作时间、状态及异常情况，以便后续的故障排查和分析。

7. 遇到设备异常或故障，立即停止操作，启动应急预案，并报告上级及相关部门。

8. 定期对高压开关设备进行维护保养，包括清洁、润滑和检查零部件，确保设备良好运行状态。

9. 在操作现场设置明显的警示标志，非授权人员禁止接近。

10. 保持良好的工作习惯，避免疲劳操作，确保操作过程的专注和安全。

本规程旨在为高压开关操作提供指导，但实际情况可能因设备类型、电网结构等因素有所不同，操作人员应根据具体环境灵活应用，并始终将安全放在首位。在执行操作时，如有疑问或不确定，应立即咨询有经验的同事或上级，切勿擅自行动。

高压开关操作规程范文

第1篇 kyn1一10型高压开关柜手车操作规程

3.1类型

按手车室所安装的高压设备不同，手车可分为断路器手车；电压互感器、熔断器手车；电压互感器、避雷器、熔断器手车；电容器、避雷器、熔断器手车；所用变手车；隔离手车等六种。

3.2操作结构及用途

3.2.1 手车操作结构主要有蜗轮蜗杆推进机构和锁定机构两大部分组成。

3.2.2 蜗轮蜗杆推进机构主要由推进机构操作手把、拐臂、滚轮、蜗轮、传动轴、轴承、蜗杆组成；

3.2.2.1 蜗轮蜗杆推进机构主要起到将手车推进和退出的作用；

3.2.3 锁定机构主要由紧急跳闸杠杆、手柄、定位杆、联锁、转盘、弯板组成。

3.2.3.1 锁定机构主要是将手车锁紧在工作位置、试验位置或断开位置。其位置标牌指示手车的进出位置。此外，断路器手车的锁紧机构与断路器的操动机构间有防止误操作的联锁装置，以防断路器在正常工作时，因误拉联锁手柄而引起开关误跳。

3.3手车正常进出工作位置时的操作

3.3.1 手车进出时的正常顺序

进入时，先到达断开位置→试验位置→工作位置， 退出时与上述相反。

3.3.2 手车推入柜内时的操作

3.3.2.1 先把面板上进出指示牌向上移，将摇手把套入蜗杆，逆时针摇动手把，使拐臂的滚轮水平向里；

3.3.2 .2 逆时针旋转门上的手柄，使手柄上的红点向下；

3.3.2.3 用手缓慢推动手车，推至滚轮接触柜内定位板时，顺时针摇动手把向前推进；

3.3.2.4 当手车的面板与柜体接触时，顺时针旋转门上的手柄，把手车锁定在工作位置。

3.3.3 手车退出时的操作

3.3.3.1 逆时针旋转门上的手柄，使手柄上的红点向下，使手车解除锁定；

3.3.3.2 逆时针旋转手把，使手车上的一次动触头脱离柜子上的静触头，当摇手把不起作用时，用手将手车拉出柜外。

4安全注意事项

4.1 若停止使用设备，当手车退至“断开位置”时，应顺时针旋转手柄而将其锁定；

4. 2 若需对断路器、继电保护等进行动作试验时，当手车到达“试验位置”时，同样应将其锁定。试验结束，手车需退出或进入工作位置时，应先逆时针旋转手柄将其解锁，再进行下一步操作。

4. 3 若所用变手柄在工作位置时，应将手柄转至工作位置，锁紧手车，才能操动低压侧开关。需退出工作位置时，先解除手车锁紧（手柄逆时针旋转），待电气联锁使低压侧开关跳闸后（白灯亮），才能操作手车。

4.4断路器手车在紧急状况下需跳闸时，可以旋转门上的盖，使其缺口向下（解决杠杆闭锁），用紧急跳闸杠杆使断路器跳闸

5微机综合自动化系统

参照110kv变电站操作运行规程

6 中置式开关柜操作

柜参照循环水开关所部分

7 免维护蓄电池直流屏运行

第2篇 高压开关柜的分、合闸操作规程

7.1变压器开关柜分、合闸操作

7.1.1 确认变压器柜真空断路器处于分闸状态，且断路器手车在断开位置/试验位置，用高压验电笔验电确认无电，经放电后用2.5kv绝缘电阻表进行电缆及变压器高压侧的绝缘检查，并符合规定值。

7.1.2 插上二次操作电源插头，abb微机保护器的第5颗灯亮，断路器手车在断开位置/试验位置，进行合、分闸试验，试验正常后，按断路器手车操作面板上的o按钮进行检查以确认断路器处于分闸状态。

7.1.3 用推进手柄插入丝杆四方头中顺时针转动将断路器手车推向工作位置，直至手柄摇不动，abb微机保护器的第6颗指示灯亮，即手车在工作位置。

7.1.4 转动继电器仪表室面板上的储能开关，对断路器操作机构进行储能，完毕后储能指示灯亮，把2sa转换开关向合闸箭头指示方向转动，听到“砰”的声响，继电器仪表室面板上的合闸灯“红灯”亮，通过门上观察窗查看断路器操作手车合、分闸显示处显示“close” ，断路器在合闸状态。

7.1.5 对变压器进行断电，把2sa转换开关向分闸箭头指示方向转动进行分闸，听到“嘭”的声响，继电器仪表室面板上的分闸灯“绿灯”亮，通过门上观察窗查看断路器操作手车合、分闸显示处显示“open”，断路器在分闸状态。

7.1.6 用推进手柄逆时针转动，直至断路器手车在断开位置/试验位置，此时abb微机保护器的第5颗灯亮，并合上接地开关，变压器开关柜停电完毕。

7.2 电动机开关柜分、合闸操作

7.2.1确认电动机柜真空断路器处于分闸状态，且断路器手车在断开位置/试验位置，用高压验电笔验电确认无电，经放电后用2.5kv绝缘电阻表进行电缆及电动机的绝缘检查，并符合规定值。

7.2.2 插上二次操作电源插头，abb微机保护器的第5颗灯亮，断路器手车在断开位置/试验位置，进行合、分闸试验，试验正常后，按断路器手车操作面板上的o按钮进行检查以确认断路器处于分闸状态。

7.2.3 用推进手柄插入丝杆四方头中顺时针转动将断路器手车推向工作位置，直至手柄摇不动，abb微机保护器的第6颗指示灯亮，即手车在工作位置。

7.2.4 转动继电器仪表室面板上的储能转换开关，对断路器操作机构进行储能，完毕后储能指示灯亮，把2sa转换开关打在预合位置，此时，分闸指示灯“绿灯”闪烁，通知操作工可以在现场启动水泵（高压电动机），听到“砰”的声响，继电器仪表室面板上的合闸灯“红灯”亮，通过门上观察窗查看断路器操作手车合、分闸显示处显示“close” ，断路器在合闸状态。

7.2.5对高压电动机断电，由操作工在现场操作箱上进行分闸操作，听到“嘭”的声响，继电器仪表室面板上的分闸灯“绿灯”亮，通过门上观察窗查看断路器操作手车合、分闸显示处显示“open”，断路器在分闸状态。

7.2.6用推进手柄逆时针转动，直至断开位置/试验位置，并合上接地开关，此时abb微机保护器第7颗灯亮，即接地开关合，电动机开关柜停电完毕。

第3篇 高压开关柜安全操作规程

一、送电操纵程序

1、穿着好防护用品,用高压试电器确认市高压电正常。

2、打开接地刀锁。取下“禁止合闸”警示牌。

3、逆时针操纵,拉开接地刀。

4、检查接地指示在断开位置。

5、锁上接地刀锁。

6、打开开关锁。

7、逆时针操纵将开关合上,然后顺时针反向蓄能操纵。

8、检查三个指示灯在亮的状态。

9、锁上开关锁。

二、停电操纵程序

1、断开低压配电柜的进线柜总负荷开关。

2、检查三个指示灯在亮的状态。

3、用手按停电开关,听到开关动作声为止。

4、用高压试电器分别对l1、l2、l3检查,指示灯应无闪烁呈白色。

5、打开接地刀锁。

6、顺时针操纵,合上接地刀。

7、检查接地指示在接地状态。挂上“禁止合闸”警示牌。

三、操纵记录

1、班内完成的操纵记录于《工程部值班记录表》内。

2、跨班完成的操纵记录于《操纵记录表》内。

3、《工程部值班记录表》、《操纵记录表》由部分兼职资料员保存二年。

第4篇 高压开关柜操作规程

一、送电操作程序

1、穿戴好防护用品，用高压试电器确认市高压电正常。

2、打开接地刀锁。取下“禁止合闸”警示牌。

3、逆时针操作，拉开接地刀。

4、检查接地指示在断开位置。

5、锁上接地刀锁。

6、打开开关锁。

7、逆时针操作将开关合上，然后顺时针反向蓄能操作。

8、检查三个指示灯在亮的状态。

9、锁上开关锁。

二、停电操作程序

1、断开低压配电柜的进线柜总负荷开关。

2、检查三个指示灯在亮的状态。

3、用手按停电开关，听到开关动作声为止。

4、用高压试电器分别对l1、l2、l3检查，指示灯应无闪烁呈白色。

5、打开接地刀锁。

6、顺时针操作，合上接地刀。

7、检查接地指示在接地状态。挂上“禁止合闸”警示牌。

三、操作记录

1、班内完成的操作记录于《工程部值班记录表》内。

2、跨班完成的操作记录于《操作记录表》内。

3、《工程部值班记录表》、《操作记录表》由部门兼职资料员保存二年。