管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程
栏目

检测仪操作规程15篇

更新时间:2024-05-13

检测仪操作规程

有哪些

检测仪操作规程主要包括以下环节:

1. 设备准备与检查

2. 样品处理与装载

3. 操作启动与运行

4. 数据分析与解读

5. 维护保养与故障排查

目的和意义

检测仪操作规程旨在确保设备正常运行,提高检测效率,保证数据的准确性和可靠性,从而为决策提供有力的科学依据。通过规范的操作流程,可以降低因误操作导致的设备损坏和数据错误,保障实验室安全,同时也有助于提升实验人员的专业技能和工作效率。

注意事项

1. 设备准备与检查:

- 在开始操作前,务必确认检测仪电源稳定,接地良好,无明显破损或异常现象。

- 检查仪器内部及周围环境是否清洁,防止灰尘和杂质影响检测结果。

2. 样品处理与装载:

- 根据样品类型和检测需求,正确选择和制备样品,确保样品状态符合检测要求。

- 装载样品时应轻拿轻放,避免剧烈碰撞,防止损坏检测仪部件或影响样品性质。

3. 操作启动与运行:

- 按照设备手册步骤进行操作,不要跳过任何步骤或自作主张更改设置。

- 运行过程中,避免频繁开关机,以免影响设备性能。

4. 数据分析与解读:

- 数据分析需基于专业知识,理解并确认每个参数的含义,避免误解或错误解读。

- 对异常数据应进行复核,必要时重新采样或调整检测条件。

5. 维护保养与故障排查:

- 定期进行设备保养,如清洁、润滑关键部件,确保设备处于良好工作状态。

- 发现故障或异常情况,应及时停机,参照用户手册进行初步排查,必要时联系专业技术人员处理。

在执行检测仪操作规程时,务必保持专注,遵守实验室安全规定,如佩戴防护设备,避免直接接触有害物质。对于复杂的操作,应接受专门培训,并在熟练掌握后再进行独立操作。切勿在未完全理解操作步骤的情况下盲目进行,以防产生不可逆的损害。

检测仪操作规程范文

第1篇 cm埋地管线防腐层缺陷检测仪安全操作规程

一、pcm仪器组成

1、pcm发射机 向被检测管道发射接近直流的4hz信号电流。

2、pcm接收机 手提式接收机对目标管道进行定位。接着,操作者可测出由系统发射机施加的接近直流的信号电流的大小和方向。

3、pcm附件(磁力底座) 检测接近直流的测绘电流。

4、a字架 对防腐层破损点进行精确定位。

二、pcm工作原理

发射机向埋地金属管道发射4hz混频电流信号,电流流过直埋导电结构进会产生与所施加电流强度成正比的磁场。通过在地面上分析磁场的分量即可测定原始电流。发射到管道上的测绘电流在非常低的频率上衰减和分布的电气特性与断续的cp电流的电气特性实际上是相同的。pcm接收机能远距离探查和测量甚低频磁场。先进的信息处理技术对信号电流进行测量,数据记录功能可绘制随距离而衰减的电流波形。pcm发射机向管道施加电流,其电流强度从发射机开始随距离的增大而减小。衰减率与管线系统的情况有关。遇到管道上的故障时,电流迅速下降,由此可以对管道外防腐层缺陷点评估和定位。

三、pcm仪器操作步骤

1.                    发射机信号连接 将白色信号输出线与管道连接好,绿色信号输出线接好地。

2.                    频率选择 开关上有三个档选择所施加的测绘电流频率甚低频(elf)、甚低频(elf)电流方向指示、低频(lf)电流方向指示。其中甚低频(elf)电流方向指示更适合具有外防腐层管道的定位、破损点检测。

3.                    电流选择 有6个档的电流可供选择:100毫安、300毫安、600毫安、1安、2安、3安。选择时可从小向大旋转选择,在确保电压未达到极限时使用最大输出电流。

4.                    电源连接 黑线接电源负极 红线接电源正极

5.                    pcm接收机使用 按开关键打开接收机,按峰值峰谷键选择峰谷方式(有方向箭头指示)进行管道粗定位,转换到峰值方式对管道进行精确定位。按深度键对管道埋深进行测量,按管电流测量键进行管道电流测量。

6.                    记录管电流数据,并绘制管电流变化曲线图,由此对管道外防腐层缺陷点作出评估。

7.                    根据管电流变化曲线图,利用a字架对管道破损点精确定位。

四)、注意事项

1、绿色信号输出线接地时,要采用低阻抗接地物。使用接地棒时经常会出现阻抗不够低的现象。接地线连接时与管道垂直距离至少45米,以确保均匀的电流分布。

2、接线、拆线前要断开发射机电源。

3、第一次充电要充12小时。充电时注意不要接反极,红夹接正极,黑夹接负极,否则会充不进电。

第2篇 可燃气体检测仪的操作规程

1.开机方法:打开左侧的开关,至于on的位置,此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示power灯亮(绿色),右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮,之后全部熄灭;机器发出持续嘀嘀响声,调节左侧旋钮,直到右侧最下方的一个led灯显示绿色,此时调零结束,可以开始检测。(耗时10秒)

2.使用方法:将已经调零的机器探头靠近,但不能接触,更不能撞击需要检测的部位,缓慢移动,如果持续的嘀嘀声变得急促,同时显示面板上的led灯显示个数持续增加,并由绿变黄或红,说明该处有气体泄漏。此时,应移开报警器,报警器进入高浓度保护状态,90s后恢复正常检测状态。

3.故障指示:开机后,面板上左侧第一个指示灯(power)是电源指示,指示灯不亮,表示电源没有接通或电池没有电;左侧第二个指示灯(fault)是传感器故障指示,若显示为红色,表示传感器故障,需要修理或更换;左侧第三个指示灯(low bat),若显示为红色,表示电池欠压,使用15分钟将自动关机,需要充电

4.充电方法:本机采用4.8v可充电电池作为电源,可持续使用8小时以上。低电量指示时需要进行充电,充电需在关机状态下,接220v交流电,充电必须在12小时以上,15小时以下。

5.注意事项

5.1防止从高处跌落或受到剧烈震动;

5.2需要在无腐蚀性气体、油烟、尘埃并防雨的场所使用;

5.3不能用高浓度气体直冲探头,严禁用探头敲击硬物如管道、设备外壳等;

5.4若机器长时间出现无反映现象,请关闭电源重新启动;

5.5一年标定一次以保证精度;

5.6正常工作环境下,传感器寿命为2~5年;

第3篇 便携式气体检测仪使用安全操作规程

(1)便携式气体检测仪使用前:

①作业前仔细阅读与产品对应的使用说明书,熟悉机器的性能和操作方法。

②检查电池电量是否充足,如发现电池电量不足应及时更换电池。

③检查进气口气滤有无杂物堵住,堵住需清理干净或更换。

④开机启动时长按启动键保持三秒,进入自检状态,观察检测仪设定低报警值、高报警值是否设定准确(co检测仪一级报警50ppm,二级报警100ppm;氧气检测仪一级报警报19.5%,二级报警报22%;硫化氢检测仪一级报警10 ppm,二级报警15ppm),如不符要求设定不准使用,并应立即校订。

⑤开机过程中自检时应听一下分级报警声光报警、震动报警是否准确,如不符合要求设定不准使用,并应立即校订。

⑥在清新空气条件下开机后观察初始数值是否准确(co检测仪初始显示0 ppm;o2检测仪初始显示20.9%;硫化氢检测仪初始显示0 ppm),如显示数值不准确严禁使用,应立即校订。

(2)便携式气体检测仪使用过程中:

①气体检测仪使用时应佩戴在尽量接近口、鼻的部位,如衣服前领口、上衣口袋等,严禁将报警器放置于口袋内等不易查看的部位,影响检测数值。

②使用过程中应尽量避免碰撞,造成检测数据异常。

③气体检测仪传感器等部件属于精密部件,调整好的仪器不要随便开盖,使用过程中应注意防水和杂质进入,防止造成数据异常。

④使用时如出现指示灯连续闪亮、显示屏突然无数值显示、气体明显超标区域显示数值不动作、差距大等异常情况应立即停止作业,撤离到空气清新区域观察是何问题,并及时排除,否则严禁继续使用。

⑤各类气体检测超标情况下作业执行国家及公司规定:

煤气现场作业(不包含受限空间)浓度与作业时间要求:

co在空气中的浓度为24ppm时,可以正常作业;

co在空气中的浓度为40ppm时,可以工作1小时;

co在空气中的浓度为80ppm时,可以工作半小时;

co在空气中的浓度为160ppm时,只允许工作15~20分钟,每次工作间隔时间为2小时。

氧气作业:作业区域环境氧气含量不得低于19.5%,有限空间内氧含量一般为 19.5%~21%,在富氧环境下不得大于23.5%。

硫化氢作业:

当硫化氢浓度低于40ppm时可以佩戴过滤式防毒用具作业,并在滤毒罐表面注明适用物质;

当硫化氢浓度大于40ppm或浓度不明或二氧化硫浓度高于2ppm的区域内作业时应使用正压式空气呼吸器;

严禁任何人不佩戴合适的防护器具进入可能含有硫化氢气体的区域,禁止在有毒区域内摘除防毒用具。

⑥如在作业中出现头晕、耳鸣、眼花、恶心等情况时应立即停止作业,撤离到空气清新区域(注意空气流向,选择上风口),如事态较大应立即启动应急响应,开展自救、他救。

(3)便携式气体检测仪使用完毕后:

①仪器使用完毕后按住关机键不放,显示屏显示5秒倒计,倒计时结束后lcd显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机,严禁直接扣除电池强制关机。

②仪器关机后应对表面附着的灰尘进行清理,做好器材清洁。

③仪器长期不工作时,应关机,置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。

④气体检测仪实行专人专管制度,防止出现丢失等情况造成器械缺失,影响正常使用。

第4篇 便携式甲烷检测仪的操作规程

为了加强便携式甲烷检测仪的使用工作年限,增强使用寿命,提高其精确度,准确的检测出各点的的瓦斯浓度,特制定以下操作规程。

1、使用前必须认真、仔细阅读《使用说明书》对报警仪的用途、使用范围、性能及主要技术指标有一个全面的了解,然后进行具体的使用、操作。

2、在使用前先观察其外形有无损坏或变形,严禁携带坏仪器入井。

3、便携式甲烷检测仪在每次使用前必须充电,按住自检键,观察其电压必须有3.6v以上才能保证可靠工作。首先在清洁空气中打开电源,预热15min,观察指示窗是否为零,如有偏差,则需调整电位器使其归零。

4、测量时,用手将仪器的传感器部位举至或悬挂在测量处,经十几秒钟的自然扩散,即可读取瓦斯浓度的数值,也可由工作人员随身携带,在瓦斯超限发出声、光报警时,重点监视环境瓦斯,或采取相应措施。

5、在检查过程中应注意顶板支护及两帮情况防止伤人事故的发生。

6、当瓦斯浓度或氧气浓度超过规定限度应迅速退出并及时处理或汇报。

7、便携式甲烷检测仪的最大测点为5.00%ch4,当瓦斯浓度超过这浓度时,其显时窗也显时为5。此时应停止使用仪器,否则将会影响仪器的测量精度及热催化元件的使用寿命。

8、爱护仪器,经常保持仪器的清洁。

9、未尽事宜按有关规定执行。

第5篇 气体检测仪安全操作规程

一、适用范围

1. 本规程规定了_p314、_p702、_p500、esp210等型号的检漏仪使用的安全要求。

2. 本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队、调压维护队各班组。

二、安全操作规程

1. 设备操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点,掌握设备的使用方法方准使用。

2. 设备应保持进气口/排气孔的通畅,进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。

3. 避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击,以防传感器中毒。

4. 禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气体>1atm),以免损坏内部气泵、气室。

5. 操作时应用皮套对设备进行保护,以防跌落损坏机壳及内部元件。

6. 设备长时间不使用时,应将电池从设备中取出(充电电池应在充满电后),存放于干燥处。

7. 禁止在危险场所对设备进行充电或更换电池。

8. 严禁将设备的构造及电路改动,以免发生意外。

第6篇 dk-2a型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程

1. 开机前的检查

1.1 检查电器设备、仪表、开关是否完好无损、可靠,灵活。

1.2 压力盒线路及保护装置是否脱落。

2. 操作程序

2.1 先连接好各部分插孔,然后接ce-1.58接口电源(拨动开关on),并在pc-1.500计算机键盘上按on键启运计算机。

2.2 若计算机处于pro状态(编程序状态),则需要按mode键使之改变到pun并按回车键(回车键指“enter”键),下同只有按回车键方执行该指令。

2.3 仪器处于功能菜单选择状态。其中,第一项功能“1.geg (测频率)”是进行现场初频测量,第二项功能“2.geg(测低压)”是测定柱压力即进行支柱保压性能检验,第三项功能“3geph(测高压)”,是测支柱高压力。

2.4 输入l1.st50并按回车键,调出第50行程序,按“→”、“←”键移动坐标检查,确信输入无误后按回车键使替换生效。

2.5 按“”(下行键)或如前法找到60行,该行程序有g(6)~g(1.0)原来的值。按上述同样的操作,用刚测得的g(6)~g(1.0)替换原来之值,替换完毕,检查无误,按回车键有效。

2.6 存贮完毕,按mode使计算机改变到run状态,输入run并按回车键执行程序,屏上显示功能菜单。

2.7 将乳化泵站压力调到2mpa,用注液枪将支柱升起并加到预定的2mpa压力(注意:用gh-5支柱载荷不得超过50km,即液压不得超过6mpa)。然后,在功能菜单选择状态下,按数字键“2”再按回车键,计算机开始对各支柱压力进行检测。

2.8 检测过程是定自动进行的,不需人工选预,首先检测,打印各支柱的初压力(以mpa为单位),之后仪器进入定时状态,待定时分别到2分钟、5分钟、30分钟和60分钟时,自动检测,打印各支柱此时的压力,并将各支柱对初压力的降压百分比一同打印出来。最后还打印年、月、日、时、分、秒。当第60分钟的检测数据打印完后,计算机自动返回功能菜单选择状态,该批柱检测完毕。

2.9 检测支柱高压保压性能,操作方法同前。

3. 停机操作

3.1 卸下支柱,关闭电源拔掉各线路插头,各键打回零位置。

3.2 清点工具,打扫清洁。

4. 运行中的注意事项

注意运行中的计算机程序,发现误差异常情况,立即停机检查及处理。

第7篇 客运站三品检测仪安全操作规程

1、目的

为认真落实客运站安全生产方针,确保安全生产目标的实现,促进企业进一步深化安全生产标准化,特制定此操作规程。

2、适用范围

适用于三品检查员。

3、引用文件

《中华人民共和国安全生产法》

4、管理职责

安保股负责检查执行情况,三品检查员认真执行本规程,并承担违规的法律责任。

5、内容与要求

5.1工作程序

旅客进站时,“三品”检查人员应积极主动引导旅客将所有随身携带物品包括腰包放入安检仪进行检查。物品通过检测仪过程中,查看“三品”检测仪器工作状态,在确认所有通过安检仪的物品均无“三品”之后,允许旅客将自己的物品从检测仪另一侧取走乘车。如发现“三品”,应立即处置(没收并上报领导)

5.2岗位职责内容

5.2.1严格查禁,严禁旅客、车主〈随车〉携带“三品”进站,在检查中,若不服从检查的,及时报告值班领导。

5.2.2检查按一看、二闻、三问、四摸、五开包的检查方法对“三品”进行检查。

5.2.3检查没收 “三品”并进行分类保管,确保安全并及时上交站安保股。

5.2.4对携带、夹带“三品”进站上车人员按携带“三品”的情节轻重给予:(1)、教育,(2)、没收“三品”,(3)、情节严重者及时上报公安机关。

5.2.5做好检查登记记录,妥善保管好各种原始登记记录,以便备查。

5.3工作要求

5.3.1熟练掌握国家的法律法规及站上的安全管理规定。

5.3.2严守劳动劳动纪律及工作职责,不得离岗,串岗,不得在岗位上做与岗位职责无关的事。

5.3.3熟练掌握“三品”检测仪性能和操作,恪守职业道德,禁止进行“人情”检查。把好、把紧、把牢“三品”进站关,坚决杜绝“三品”进站。

5.3.4对“三品”的检查必须细致,不得私自将没收的“三品”赠送、退还等。

第8篇 现场检测仪表操作规程

一、do仪(检测曝气池溶解氧)

1、维护、保养:

⑴ do仪探头每隔2个月清洗1次,并做工作记录。清洗时注意,在空气中时间不能超过15分钟,探头避光,不能在阳光下日晒。

⑵ 用水桶盛满自来水,将探头放入水中,循环搅动,若有异物或虫子聚在薄膜上,则用软布擦洗干净,否则测量值偏低。清洗完毕后迅速放入池中,探头不能与硬物或池壁相碰。

2、维修与校验:(在专业技术人员指导下进行)

⑴ 更换电解液、膜片、探头或变送器(断电)。

⑵ 按校验步骤进行核验。

二、ph计(检测酸碱度)

1、维护、保养:

⑴ 正常工作情况下,每隔3个月清洗1次探头,并做好工作记录。

⑵ 用水桶盛满自来水,将探头放入水中,用软不擦洗。操作过程中应小心轻放,避光,以免玻璃管探头损坏或电解液在日光照射下蒸发。注意清洗时间不得超出10分钟。

2、修与校验:(在专业技术人员指导下进行)

⑴ 更换探头、信号电缆、变送器应在断电后方可操作。

⑵ 根据校验步骤和化验室提供的标液(7ph、4ph)进行校验。

三、ss计(检测浊度)

1、维护、保养:

⑴ 6个月清洗探头一次,并做好工作记录。

⑵ 保证取样处流动性良好,清洗完毕后将避光盖板盖好。

2、维修与校验:(在专业技术人员指导下进行)

⑴ 更换探头、变送器在停电状态下操作。

⑵ 根据校验步骤进行校验。

四、mlss计(检测浊度)

1、维护、保养:

⑴ 6个月清洗探头一次,并做好工作记录。

⑵ 保证取样处流动性良好,清洗完毕后将避光盖板盖好。

2、维修与校验:(在专业技术人员指导下进行)

⑴ 更换探头、变送器在停电状态下操作。

⑵ 根据校验步骤进行校验。

五、超声波液位计

1、维护、保养:

⑴ 探头保持清洁,不粘水。

⑵ 注意液位不能淹没探头。

2、维修与校验:(在专业技术人员指导下进行)

⑴更换元件注意型号匹配和测量范围的选择,0-5m或0-8m。

⑵ 校验根据校验手册进行。

第9篇 电气检测仪表安全技术操作规程

一、钳形电流表

1、在高压回路上使用钳形电流表的测量工作,应由两人进行,一人监护,一人测量,并填写工作票。

2、使用钳形电流表时,应注意钳形电流表的电压等级,测量时戴绝缘手套,站在绝缘垫上,不得触及其它设备,以防短路或接地。观测表计时,要特别注意保持头部与带电部分的安全距离不小于0.3米。

3、测量低压可熔保险器和水平排列低压母线电流时,测量前应将各相可熔保险器和母线用绝缘材料加以保护隔离,以免引起相间短路,同时应注意不得触及其他带电部分。

4、在测量高压电缆各相电流时,电缆头线间距离应在0.3米以上,且绝缘良好,测量方便,方可进行。当有一相接地时,严禁测量。

5、钳形电流表应保存在干燥的室内,使用前要擦试干净。

二、摇表测量绝缘

1、使用摇表测量高压设备绝缘,应由两人担任。

2、测量用的导线,应使用绝缘导线,其端部应有绝缘套。

3、测量绝缘时,必须将被测设备从各方面断开,验明无电,确实证明设备无人工作后,方可进行,在测量中禁止他人接近设备。

4、在测量绝缘前后,必须将被测设备对地放电。在测量线路绝缘时,应取得对方允许后方可进行。雷电时,严禁测量线路绝缘。

5、在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和摇表安放位置必须选择适当,保持安全距离,以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分;移动引线时,必须注意监护,防止工作人员触电。

6、测量电缆、电容器及具有较大容量的设备等部分绝缘电阻后,必须将被测部位的导体间及时实行放电。

7、使用电气测量仪器、仪表,必须选用与被测参数相适应的型式、量程的仪器、仪表。使用前应先了解并掌握其使用方法,以免损坏仪表、仪器或造成测量值不准确。

第10篇 便携式甲烷检测仪操作规程

为了加强便携式甲烷检测仪的使用工作年限,增强使用寿命,提高其精确度,准确的检测出各点的的瓦斯浓度,特制定以下操作规程。

1、使用前必须认真、仔细阅读《使用说明书》对报警仪的用途、使用范围、性能及主要技术指标有一个全面的了解,然后进行具体的使用、操作。

2、在使用前先观察其外形有无损坏或变形,严禁携带坏仪器入井。

3、便携式甲烷检测仪在每次使用前必须充电,按住自检键,观察其电压必须有3.6v以上才能保证可靠工作。首先在清洁空气中打开电源,预热15min,观察指示窗是否为零,如有偏差,则需调整电位器使其归零。

4、测量时,用手将仪器的传感器部位举至或悬挂在测量处,经十几秒钟的自然扩散,即可读取瓦斯浓度的数值,也可由工作人员随身携带,在瓦斯超限发出声、光报警时,重点监视环境瓦斯,或采取相应措施。

5、在检查过程中应注意顶板支护及两帮情况防止伤人事故的发生。

6、当瓦斯浓度或氧气浓度超过规定限度应迅速退出并及时处理或汇报。

7、便携式甲烷检测仪的最大测点为5.00%ch4,当瓦斯浓度超过这浓度时,其显时窗也显时为5。此时应停止使用仪器,否则将会影响仪器的测量精度及热催化元件的使用寿命。

8、爱护仪器,经常保持仪器的清洁。

9、未尽事宜按有关规定执行。

第11篇 智能型电缆故障检测仪操作规程

一、范围

本操作规程适合高压电缆、低压电缆的各种故障快速检测。

二、操作规程

1.故障检测步骤

1)初测

(1) 低压脉冲法校测三相全长应当完全相同,对低阻、开路故障初测故障点。

(2)对高阻故障采用高压脉冲法或直闪法完成。

2)核查电缆路径。

3)用声磁同步定点仪准确定位。

2.初测操作方法及接线方法

1) 低压脉冲法校测三相全长应当完全相同,对低阻、开路故障接线及操作方法。

(1) 低压脉冲法接线方法如下图所示

(2) 低压脉冲法操作方法

a将主机之笔记本电脑与智能前置专用电缆可靠连接,智能前置上的宽/窄脉冲选择按键开关置窄脉冲(≤2km电缆),宽脉冲(>2km),闪络/脉冲开关置于脉冲。

b用仪器所配夹子线连接待测电缆,红夹子连接故障相,黑色夹子接电缆屏蔽或铅包引出地线,亦可将非测相与地线短接。

c 接通笔记本电脑的电源开关,将连接在待测电缆上的测试线另一端插头可靠插入智能前置的信号输入/输出插座内,并旋转锁紧,前置电源指示灯亮。

d 鼠标左键双击桌面上的电缆故障检测快捷方式图标,仪器会自动进入虚拟仪器界面,并自动开始测量。

e 选择屏幕上边绝缘介质所对应的电波传输速度。

f 采到理想波形后用鼠标点击屏幕上边暂停键,使自动采样波形稳定显示,再采样,再点击暂停键即可。

g 用鼠标移光标指向波形上的游标,压下其左键拖动游标到波形起始点,再用同法拖动另一游标到波形的反射点,这时屏幕右上角会自动给出故障点距离。

h 退出虚拟仪器界面,按电脑关机程序关机,拆除连线。

2) 高压脉冲法初测高阻故障(含低阻、开路故障)接线及操作方法

(1)高压脉冲法接线方法如下图所示

(2)高压脉冲法操作方法

a 主机之电脑按低压脉冲法初测的方法操作,但智能前置上的闪络/脉冲开关必需置于闪络。

b 取出试验变压器的交流棒。球隙调至合适间距。

c 按图一接线时,合fcl-2055电源开关,用所配遥控器合闸升压至故障点放电(正常放电间隔3-4秒),减慢放电时间可降压,加快放电时间可升压。按图二接线则合操作箱的电源开关,合闸升压至故障点放电。

d 此时主机之电脑屏上会自动出现连续采样的故障测试波形。

e 采到理想波形后用鼠标点击屏幕上边暂停键,使自动采样波形稳定显示,再采样,再点击暂停键即可。

f降压,断高压,关高压设备电源,充分放电。

g用鼠标移光标指向波形上的游标,压下其左键拖动游标到波形起始点,再用同法拖动另一游标到波形的反射点,这时屏幕右上角会自动给出故障点距离。

h退出虚拟仪器界面,按电脑关机程序关机,给高压设备及线路充分放电,拆除连线。

j注意事项

a高压脉冲发生器及数字化操作箱均设计有零位锁定开关,即必需零电压才能启动,当合闸操作无反应时,必需降回零。

b 正确设置高压脉冲发生器及数字化操作箱的过流保护值,否则设备无法正常工作即保护动作,由于设备工作于冲击大电流状态,故保护值应设置大些。

c通过调球隙间距可以调整放电间隔,但必须在设备断电且电缆及高压部分充分放电后才可,以免高压设备贮能击伤操作者。

3. 核查电缆路径的接线及操作方法(此步骤视情况,可以省略)

1) 大功率路径信号发生器接线如下:

2) 操作方法

(1) 将路径信号传感器接于数字式定点仪路径信号输入端。

(2) 路径信号发生器输出置弱档。

(3) 闭合路径信号发生器的电源开关, 路径信号发生器输出指示亮。

(4)将定点仪置路径功能开关并开机在待测电缆始端有很强的路径信号指示,关机。

(5) 将定点仪带至电缆故障初测位置前后,开机核查电缆路径,应先将路径信号增益顺时针调大收到路径信号后再调小增益。

(6) 将信号最小点或最大点处连成一线,线下即是电缆路径。

(7) 关机,切断电源,拆除接线。

4 .精确定位

1) 故障定位高压脉冲部分接线如图一或图二但取样传感器、智能前置和电脑不接。数字式定点仪接线如下图:

2) 高压脉冲部分的操作方法同1.2.2.2,待定位人员处在初测位置并准备好后才开始升压,高压脉冲输出时间间隔控制在3-4秒。

3) 定点仪操作方法

(1) 检查定点仪是否正常。

(2) 开机,将两个增大益放大,在初测故障点位置前后准确的电缆路径正上方每隔0.1-0.5m向前移动精确定位,如果电磁及声音信号都很强,则应将其增益减小以便减少外界噪声影响和缩小故障点范围,直到找出故障点。

(3) 关闭电源,拆除接线,开挖故障点。

4) 低压电缆故障测试方法的特点

(1) 高压脉冲幅度不能太大,可选5kv-14kv,宁小勿大,只要能取到放电波形即可。

(2) 所用脉冲储能电容器容量要比高压电缆检测时大,以在低压下能提供大能量,一般取4μf-8μf。

(3) 放电时间间隔取3-5s一次。

第12篇 可燃气体检测仪操作规程

1.开机方法:打开左侧的开关,至于on的位置,此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示power灯亮(绿色),右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮,之后全部熄灭;机器发出持续嘀嘀响声,调节左侧旋钮,直到右侧最下方的一个led灯显示绿色,此时调零结束,可以开始检测。(耗时10秒)

2.使用方法:将已经调零的机器探头靠近,但不能接触,更不能撞击需要检测的部位,缓慢移动,如果持续的嘀嘀声变得急促,同时显示面板上的led灯显示个数持续增加,并由绿变黄或红,说明该处有气体泄漏。此时,应移开报警器,报警器进入高浓度保护状态,90s后恢复正常检测状态。

3.故障指示:开机后,面板上左侧第一个指示灯(power)是电源指示,指示灯不亮,表示电源没有接通或电池没有电;左侧第二个指示灯(fault)是传感器故障指示,若显示为红色,表示传感器故障,需要修理或更换;左侧第三个指示灯(low bat),若显示为红色,表示电池欠压,使用15分钟将自动关机,需要充电

4.充电方法:本机采用4.8v可充电电池作为电源,可持续使用8小时以上。低电量指示时需要进行充电,充电需在关机状态下,接220v交流电,充电必须在12小时以上,15小时以下。

5.注意事项

5.1防止从高处跌落或受到剧烈震动;

5.2需要在无腐蚀性气体、油烟、尘埃并防雨的场所使用;

5.3不能用高浓度气体直冲探头,严禁用探头敲击硬物如管道、设备外壳等;

5.4若机器长时间出现无反映现象,请关闭电源重新启动;

5.5一年标定一次以保证精度;

5.6正常工作环境下,传感器寿命为2~5年;

第13篇 瓦斯检测仪检修工操作规程

瓦斯检测仪检修工操作规程

一、正常操作:

1、日常的检查应包括如下内容:

(1)检查瓦斯检测仪的皮套、吸收管和附加吸收管、吸气球、电池护盖、目镜罩组、调微手轮和护盖等部件是否齐全完好,缺少部件应及时补齐。

(2)吸收管(短管)、附加吸收管(长管)内装的氯化钙或硅胶、钠石灰药品颗粒直径一般应为3—5mm,装填充足,两端用脱脂棉充实,螺纹盖有胶垫,并紧固好,发现三分之一的钠石灰药品变色,应立即更换。

(3)气密性检查:分别检查吸气球组和仪器本身的气密性。

(4)检查干涉条纹的清晰度和精度:干涉条纹应该黑、细、亮,视场足够。

(5)检查测微组部分:将第一根黑纹对准分划板1%的刻度上,这时测微组刻度盘0位线与指示板标线相对,转动测微手轮,使刻度盘转一周,第一根黑纹应从分划板1%刻度移到0刻度上,否则应该修理校正。

2、对需要修理的瓦斯检测仪,按照下列顺序进行维修操作:

(1)吸气球组的维修,不吸气的一般原因是阀门芯子进入粉尘、脏物或老化、破裂、有砂眼等。不气密一般是发生破裂等,需根据情况及时更换。

(2)气室的维修:要求气室不漏气、不串气,内表面呈黑色。清洗气室时要注意:平面玻璃要加热后垂直取下,面向气室的表面要做标记;气室腔和弯管要清洗干净;包角螺钉,气室外表要擦拭干净;胶粘平面玻璃时,用胶适量,装好后要擦拭干净;装上胶管后要进行气密性检查。

(3)测微组的维修:测微组要求清洁、转动灵活。清理时可以采用毛刷扫除灰尘,再用药棉擦拭刻度盘、放大镜、螺杆、螺套、齿轮、轮轴等。检查电源插头与插座是否接触良好。

(4)调微组的维修:要检查螺杆与连接座配合是否紧密柔和,维修时要进行清洗,要检查固定连接座的螺钉是否松动。

(5)目镜的维修:目镜组的保护玻璃划伤严重或玻璃破碎时应更换新的。在旋转保护玻璃时,视场里如果不动的圈、点,说明分划板太脏。如果分划板上面脏,可用竹签包上脱脂棉往一个方向擦拭,如果分划板下面脏,可用竹签包上脱脂棉从中心向外擦拭。

(6)盘形管组的维修:盘形要求通气性和气密性良好,将吸气球一端与盘形管连接上,压扁吸气球,当吸气球在10秒内鼓饱,则认为通气性良好;用水柱计校验,1分钟内水柱不下降,则认为气密性良好。

(7)瓦斯检测仪内部的清洁:未安装目镜组、气室组前,必须对瓦斯检测仪内部进行清洁,在目镜的观察孔洞中观察,应看不到圈、点、道、尘、絮、擦痕等。

(8)干涉条纹故障排除:干涉条纹模糊的主要原因是照明组接触不良、灯泡位置不正、电池接触不良、电开关不灵敏、聚光镜焦距或角度不合适、反射棱镜后面或折光棱镜表面脏、物镜焦距不合适等。干涉条纹弯曲的主要原因是反射棱镜位移、灯泡变位、分划板不在干涉场中央,可以调节反射棱镜的位置来消除。干涉条纹完全消失的主要原因是气室太脏,平面镜、反射棱镜、折光棱镜位移,聚光镜光栅变位等。

(9)仪器拆装顺序:皮套、测微组、吸收管组、目镜罩组、调微护盖组、侧盖、盘形管组、气室组、聚光镜组、反射棱镜组、物镜组、测微玻璃组、折光棱镜组、目镜组、调微螺杆组、开关座、照明装置组、瓦斯进出气嘴组。

(10)拆卸中平面镜一般要保持不动。

(11)安装顺序应逆向进行。

(12)干涉条纹调整好以后,再拆下平面镜进行擦拭,擦拭干净安装完成以后,再通过平面镜对干涉条纹进行进一步调整。

(13)电路的修理应注意灯泡的选择、电路各连接点和触电点的导电性、电源插头和插座接触、连接片焊接的状况。

(14)各镜片组在修理要注意:擦拭镜片要在桌面上进行,防止坠落损坏;拿镜片时应持毛面,手指不准接触光面,不允许两镜片相互碰击、重叠;擦拭镜片的溶剂应有很好的溶解力而又不产生附着物;镜片组安装要紧密牢固,方位、角度端正,光线从正确部位通过;镜片组底座禁止锉磨,干涉条纹宽窄不合适,可以通过对镜片组底座垫锡铂纸来解决。

(15)装配气室应注意检查光路是否正确,装上后要视场宽敞、条纹清晰,无挡光、干涉条纹弯曲、变虚现象,排除杂光。

(16)调节测微玻璃组的位置,使刻度盘一周与分划板1%的刻度相一致,不一致时要反复调整测微组,使其一致。

(17)松紧螺钉时应注意:选择合适的螺丝刀;松紧适宜,不可一松一紧;对角螺钉要逐个松紧;弹簧垫圈不得遗漏;防止螺丝刀碰伤光学镜片。

3、维修后要进行检查,应按照下列规定进行操作:

(1)仪器内外有无灰尘、棉毛等,名镜片有无霉蚀、划痕、擦痕、指印、灰尘,分划板是否透光、脱漆,目镜观测不到灰尘、点、圈。

(2)干涉条纹视场要足够;干涉条纹明亮清晰,无虚光、弯曲和倾斜;视场内不应有明显的副像;干涉条纹在调整位置时不得有急跳现象;调节目镜时分划板的像不得晃动。

(3)其他方面应达到相关规定要求。

第14篇 前照灯检测仪操作规程

⒈编制依据:gb7258-2004机动车运行安全技术条件。

⒉检测方法采用屏幕法。检验场地应平整,屏幕与场地垂直。

⒊适用于在本站维修前照灯所有维修车辆。

⒋车辆基本状态:灯具有完好有效,安装牢靠,所有灯光开关应安装牢靠,开关自如,且车辆应为空载,轮胎气压正常,乘坐一名驾驶员,灯具表面物灰尘。

⒌操作方法:

(1)将车辆停置于屏幕前1米处,并与屏幕垂直,其纵向中心线与屏幕纵向中心线重叠。

(2)被检车辆灯光光束位置应符合标准要求。

a、发光强度应大于15000cd,光轴角度全部置于0°。

b、灯光上下,左右偏差。

上下偏差:乘用车0.90至1.00h ;其他机动车0.8至0.95h

左灯左偏左偏不超过17厘米、右偏不超过35厘米

右灯左偏左、右偏均不超过35厘米

⒍符合标准要求为合格,反之为不合格。

第15篇 混凝土钢筋检测仪操作规程

1、              工作环境要求:无强交变电磁场干扰,不得长时间阳光直射,避免进水。环境温度:-10ºc~40ºc;空气湿度:<90%。

2、              在测量钢筋时,应保持传感器轴线与钢筋走向平行,在垂直于钢筋走向的方向移动传感器进行扫描测量。

3、              使用前请将仪器接好传感器,开机测试,如果电量显示小于5小时,请准备一套新电池放入仪器箱,以备随时更换。

4、              仪器的基本操作流程是:安装电池—连接主机传感器—开机—复位—确定钢筋位置及钢筋走向—输入设计钢筋直径—测量保护层厚度—存储数据—退出—关机。

5、              在测量过程中应每10分钟左右进行一次复位操作。

6、              一般先定位上层钢筋(或箍筋),然后在两条上层钢筋(或箍筋)中间测量来定位下层钢筋(或主筋)。

7、              当信号最大当前距离值最小时,传感器走向即为混凝土内部被测钢筋的走向。

8、              使用后用干净柔软的干布清洁仪器及其部件。请勿用湿布或有机溶剂擦洗仪器及配件。

《检测仪操作规程15篇.doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关范文

分类查询入口

一键复制