清砂操作规程
1. 准备工作:检查清砂设备是否完好,清理工作区域,确保安全。
2. 设备启动:按照操作手册启动清砂设备,调整至适宜的工作模式。
3. 喷砂处理:将砂料倒入设备,对工件进行均匀喷砂,去除表面杂质。
4. 清理工件:使用刷子或压缩空气清除工件上的残留砂粒。
5. 检查质量:检查工件表面清洁度,确保达到标准要求。
6. 设备维护:关闭设备,清理设备内部积砂,润滑保养关键部件。
7. 工作区域整理:清扫场地,归置工具,保持工作环境整洁。
1. 提升产品质量:清砂操作能有效去除工件表面的氧化层、锈迹和其他污物,提高产品表面光洁度和涂装效果。
2. 延长设备寿命:定期清砂和设备维护可以减少磨损,延长设备使用寿命。
3. 安全生产:规范的操作规程有助于预防安全事故,保障员工健康和生产安全。
4. 提高效率:标准的清砂流程可以确保作业高效、稳定,减少返工,提高生产效率。
1. 操作人员应佩戴防护装备,如护目镜、口罩和手套,防止砂粒飞溅造成伤害。
2. 在设备运行过程中,不得擅自接触运动部件,以防发生意外。
3. 使用合格的砂料,避免使用含有有害物质的砂粒。
4. 注意观察设备运行状况,如发现异常应立即停机检查。
5. 清理工件时,避免用力过猛,防止损伤工件表面。
6. 清理后的砂料应妥善处理,遵守环保规定。
7. 定期对设备进行专业维护,确保其良好运行状态。
8. 不得在未经许可的情况下修改或取消安全装置。
9. 培训员工熟悉操作规程,定期进行安全教育,提高操作技能。
清砂操作规程旨在规范作业流程,确保产品质量和生产安全,所有操作人员务必严格遵守,以实现高效、安全的生产目标。
第1篇 水力清砂工安全操作规程
1.工作前先检查高压泵、喷枪、联接管道及其它附属装置是否良好,并试喷检查设备运转是否正常。
2.根据有利于水力冲刷的方位,把铸件平稳地放置在回转工作台上。并将周围由于高压水冲刷可能造成损害的物品搬开。
3.开动水力清砂机时,操作人员先发出信号。喷枪喷射及水流溅射范围内不准有人。
4.水力清砂完毕,铸件运往室外或需要翻面时,应先关闭高压水泵。
5.水力清砂后,应将室内外的残存芯铁、铁屑、铁钉等杂物堆放到指定的地点。
6.高压水泵在运转时,要有专人负责监护,注意压力是否正常。
7.高压水泵的安全阀、压力表,一定要灵敏可靠,并定期校验,保证运行中的安全。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 工贸企业清砂工安全操作规程
1.检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时,注意人与人之间距离不要太近,清砂前方不准站人。
2.清砂翻转铸件要注意周围人员,大铸件需要用吊车立起时,二定要放平垫稳,不准吊着铲毛刺。
3.清理好的铸件堆放不准过高,防止倒塌伤人。
4.打毛刺时,前方不准站人。用吊车时,必须检查吊具,链子不得打结,吊挂要牢靠,吊铸件时铸件下面不准站人。
5.使用砂轮机磨铸件毛刺时,要严格遵守其安全技术规程。工作完毕,清理场地,整理好工具和设备。
第3篇 手工清砂工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。
2、使用大锤时,应经常注意前后是否有人,并经常检查锤头是否松动,锤把是否开裂损坏。发现问题立即停止使用。
3、清理较大铸件要放平放稳,不准用重心高或易滚动物件做垫块。使用行车起吊和翻转铸件应严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。注意检查吊具是否符合规定。
4、铲刺或打冒口时,不准对着周围人员操作,以防飞刺伤人。工作时应戴好口罩。工作场地应经常喷洒水雾。
5、清理完的浇冒口、铁块、芯骨应堆放在指定的地点。
6、使用固定或手提砂轮,先检查砂轮有无裂纹和缺损。砂轮磨损后的直径、厚度是否符合使用标准。砂轮防护罩是否牢固可靠。更换新砂轮时应遵守磨工一般安全规程,先试运转后才可使用。操作者必须站在砂轮侧面,打磨时用力不要过猛,以防砂轮炸裂,造成伤害。
7、禁止用风管吹工作服或人体。
8、用撬棍时,注意前后是否有人。翻动铸件时,不得将撬棍穿在铸件孔内。避免撬棍回转失手击伤人。
9、每天下班前,收拾、整理工具,清扫场地,检查无误后方可离开。
第4篇 水爆清砂工安全操作规程
1.打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服,工作鞋和手套。
2.打箱时,必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面,后打下面,翻箱时不得靠近。
3.吊运铸件、砂箱时,应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好,不得冒险操作。起吊时,应遵守挂钩工安全操作规程。
4.开动落砂机前,必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。
5.吊篮上装铸件不能过满,铸件不得超出吊篮帮子,防止铸件或砂块掉下伤人。
6.操作者不得赤裸膀背,水温过高时应停止爆破,以免烫伤。
7.水爆时,必须等待操作者躲开,并用信号通知四周人员及时散开后,才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时,应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时,应检查入口筛网是否完好,防止将铁件混入泵内。
8.空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米,大砂箱不得高于3.5米。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第5篇 清砂落件工安全操作规程
1、 工作前要穿戴好劳动防护用品。否则不得上岗作业。
2、 作业前要认真检查所用工具是否完好可靠,确认完好后方可使用。
3、 工作中的锤头、铲凿等顶部不得有毛刺或卷口,一经发现要立即清除。
4、 锤柄安装要牢固可靠,严防松动飞出伤人,挥锤时要前后左右观察,防止伤人,挥大锤者严禁戴手套,防止大锤飞出伤人。
5、 清砂时必须将铸件树直立,锤击浇口棒上部或底部,严禁锤击铸件。
6、 被清理的铸件必须是冷却到常温的情况下进行。严禁清理没有完全冷却的铸件。
7、 及时清理工作现场,避免有障碍伤人。
8、 振壳设备必须灵敏可靠,并且是由专人操作,操作前必须检查设备是否运转正常,否则不得开机操作。
第6篇 清砂机安全操作规程
1、清砂工必须经培训合格后方可上岗。
2、清砂前准备好充足的棕刚玉、清砂机玻璃、清砂嘴以及所清砂的制品等。
3、开启清砂机、除尘风前首先对其各部进行检查。
4、经检查无问题后,送电启动螺杆风机,检查电压、电流、风压以及运行声音是否正常。
5、一切正常,风压达到规定范围,开启除尘器和清砂机,并佩带好防尘口罩和清砂手套,放置好清砂制品开始清砂。
6、风压不易过低或过高,风压应保持在0.7~0.8kg范围,如过高将直接影响人员安全,必须立即停止压风机运行,汇报车间主任通知维修人员修理。
7、向清砂机内放置、清砂和取出制品时必须轻拿、轻放,两人搬抬制品时,必须做好自保、互保。
第7篇 清砂工安全操作规程
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上,大工件(三箱以上)确保90分钟以上,特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。
3. 落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准,不要砸到箱体和工件之上。
4. 路道上砂要清理干净,砂箱置于适当位置,整齐摆放,不得形响路道畅通。
5. 装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。
6. 按造型人员分片堆放,雨雪天气热工件不得置漏天处。
第8篇 清砂工机械安全技术操作规程
1.检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时,注意人与人之间距离不要太近,清砂前方不准站人。
2.清砂翻转铸件要注意周围人员,大铸件需要用吊车立起时,二定要放平垫稳,不准吊着铲毛刺。
3.清理好的铸件堆放不准过高,防止倒塌伤人。
4.打毛刺时,前方不准站人。用吊车时,必须检查吊具,链子不得打结,吊挂要牢靠,吊铸件时铸件下面不准站人。
5.使用砂轮机磨铸件毛刺时,要严格遵守其安全技术规程。工作完毕,清理场地,整理好工具和设备。
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