气相操作规程3篇

有哪些

气相操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备准备与检查：确保气相色谱仪、气体供应系统、样品处理设备及计算机控制系统等处于正常工作状态。

2. 样品制备：根据分析需求，正确采集、储存和处理样品，保证样品的代表性与稳定性。

3. 系统设定：设置合适的温度、压力、流速等参数，确保分析的准确性和重复性。

4. 进样与分析：按照预设程序进行样品注入，实时监测色谱图，分析峰形和保留时间。

5. 数据处理与报告：对收集的数据进行校正、计算和解释，编制分析报告。

6. 维护与清洁：定期检查设备，清洁关键部件，保持仪器的良好运行状态。

目的和意义

气相操作规程的制定与执行旨在：

1. 保证实验结果的可靠性和一致性，提高实验室的分析质量。

2. 降低操作风险，防止因误操作导致的设备损坏或人员伤害。

3. 提升工作效率，通过标准化流程减少无效工作和返工。

4. 符合法规要求，确保实验室符合相关认证标准和行业规定。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 在进行高压、高温操作时，务必佩戴防护设备，避免直接接触有害气体。

3. 样品处理过程中，遵守化学试剂的使用和处置规则，避免污染环境。

4. 实验室内应保持良好通风，防止气体积聚。

5. 注意观察设备运行状况，如发现异常应立即停机并报告。

6. 定期进行设备校准和维护，确保测量精度。

7. 数据记录要完整、准确，严禁篡改或丢失。

8. 操作规程应随着技术进步和法规更新及时修订，确保其适用性。

以上规程旨在为气相色谱分析提供一个安全、高效的指导框架，但具体操作时还需结合实际情况灵活调整。请每位操作人员严格遵守，确保实验室的安全和高效运作。

气相操作规程范文

第1篇 gc112a气相色谱苯试验安全操作规程

1.打开氮气瓶总阀开关，调节输出压力为0.3～0.5mpa左右。

2.打开主机电源开关（电源电压为220v），按“起始”键，仪器温度自动上升。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用记录。温度设置：

柱箱温度：柱箱+初始温度+90+键入；

进样器温度：进样器+150+键入；

检测器：换档+检测器+150+键入；

解吸仪：热导+350+键入。

3.等各项温度升到设定值以后，打开氢气发生器和空气发生器电源开关。

4.调节氢气阀为4.8圈，空气为6.2圈，按点火键约5～10秒钟，自动点火。

5.等基线走直以后，即可进样分析。

6.将解吸管（所采集样品）放入解吸仪，开关阀关闭，手动进样器置于反吹位置。8分钟后将进样器置解吸位置，同时按仪器“起始”键（开始程序升温）并点击工作站开始采集。

7.2min后进样结束后，把进样器置于反吹位置，打开开关阀，并把解吸管取出冷却。

8.填写仪器使用记录。

9.维护保养：仪器长时间不用时，每月要进行一次通电运行检查。

第2篇 气相色谱仪安全操作规程

1. 操作规程

1)打开装有氮气的气瓶(注意打开前先调好各气体的所需刻度);

2)接通电源并开启仪器启动开关,开启后对仪器进行升温(100℃180℃.220℃);

3)待升温达到额定值后打开空气瓶与氮气瓶,并开启与之连接的电脑;

4)点击仪器操作软件输入相关测试内容。待一切准备就绪用火机对仪器进行点火操作,然后注射1ul的样品于仪器中进行测试,待出现稳定的峰波后则结束测试,查看数据。

2. 注意事项

1)检查电源装置是否正常,防止漏电;

2)开启仪器前必须保持室内空气流通,开启气罐时注意安全;

3)点火时注意人与机器的距离;

4)进样注射时注意轻拿轻放,谨防扎伤。

第3篇 gc122气相色谱tvoc试验安全操作规程

1.打开氮气瓶总阀开关，调节输出压力为0.3～0.5mpa左右。

2.打开主机电源开关（电源电压为220v），按“起始”键，仪器温度自动上升。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用记录。温度设置：

柱箱温度：柱箱+初始温度+50+键入；柱箱+初始时间+10+键入；

柱箱+速率+5+键入；柱箱+终止温度+250+键入；

柱箱+终止时间+5+键入；

进样器温度：进样器+250+键入；

检测器：换档+检测器+250+键入；

解吸仪：热导+300+键入。

3.等各项温度升到设定值以后，打开氢气发生器和空气发生器电源开关。

4.调节氢气阀为4.8圈，空气为6.2圈，按点火键约5～10秒钟，自动点火。

5.等基线走直以后，即可进样分析。

6.将解吸管（所采集样品）放入解吸仪，开关阀关闭，手动进样器置于反吹位置。8分钟后将进样器置解吸位置，同时按仪器“起始”键（开始程序升温）并点击工作站开始采集。

7.2min后进样结束后，把进样器置于反吹位置，打开开关阀，并把解吸管取出冷却。

8.填写仪器使用记录。

9.维护保养：仪器长时间不用时，每月要进行一次通电运行检查。