泵岗位安全操作规程15篇

有哪些

泵岗位安全操作规程

泵岗位是工业生产中的重要环节，其安全操作规程旨在保障员工的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的安全操作步骤：

1. 检查设备：在启动泵前，确保泵体无异常磨损，连接管道牢固无泄漏，阀门处于正确位置。

2. 电气安全：检查电源线路无裸露，接地良好，防止电击事故。

3. 润滑系统：确认润滑油量充足，油质清洁，防止因润滑不足导致的机械故障。

4. 启动与运行：按照设备手册的指示启动泵，观察运行是否平稳，无异常噪音或振动。

5. 监控压力和流量：定期检查泵的工作压力和流量，确保在允许范围内。

6. 应急处理：熟悉并掌握紧急停机程序，遇到异常情况立即停止操作并报告。

7. 维护保养：定期进行设备保养，包括清洗、更换磨损部件等。

8. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

目的和意义

这些规程的目的是确保泵岗位的作业安全，减少意外事故的发生，保护员工免受伤害。遵循规程也有助于延长设备寿命，降低维修成本，保持生产的稳定性和效率。通过规范操作，可以提高员工的安全意识，形成良好的安全生产文化。

注意事项

1. 不得擅自修改设备参数或拆卸设备，除非经过专业培训和授权。

2. 在泵运行过程中，切勿接触旋转部件，防止卷入造成伤害。

3. 遇到设备故障时，应立即切断电源，避免引发火灾或其他危险。

4. 定期培训员工，更新安全知识，提高应对突发状况的能力。

5. 工作结束后，务必关闭电源，清理现场，保持工作区域整洁。

6. 遵守所有相关的环保法规，正确处理废油和其他废弃物。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守规程，共同营造安全的工作环境。

泵岗位安全操作规程范文

第1篇 混凝土泵岗位安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按混凝土泵安全技术交底和操作规程作业。

1.2负责混凝土泵的日常检修、维护与保养，并做好记录。

1.3有权拒绝违章指令，对他人违章作业要劝阻和制止。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知混凝土泵的工作原理，熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2根据混凝土泵出场要求说明进行施工安放、调试。

3.3检查泵送管道的敷设是否符合下列要求：

a、水平泵送管道宜直线敷设；

b、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；

c、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；

d、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；

3.4作业前应检查并确认泵机各部性能优良、设备完好。

3.5检查供电系统是否有接地保护，线路是否老化、裸露。

3.6泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

3.7高空作业时，检查固定泵管的支架是否牢固稳定。

3.8砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机性能的要求。

3.9配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员离开管道周围。

4、安全操作规程

4.1输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。

4.2启动后观察各仪表的指示值和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。

4.3泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。

4.4当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

4.5泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3个冲程反泵-正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。

5、其他注意事项

5.1机械作业时，避免混凝土罐车等施工机具碰撞输送泵管道及固定支架。

5.2施工前务必利用水或砂浆湿润管道，施工完毕后及时用水清洗泵及泵管。

第2篇 柱塞泵岗位安全操作规程

一、开车前的确认

1、检查润滑油油位是否在油窗的一半以上。

2、盘车是否有障碍，安全防护罩是否牢固，底角螺栓是否有松动现象。

3、确认安全阀、压力表、接地线等附件是否正常。

4、确认进、出口阀门是否打开。 二、柱塞泵开车

1、打开柱塞泵进、出口阀门。（关闭备用泵出水阀门） 2、变频启动位，启动柱塞泵。（禁止工频启动） 3、观察柱塞泵的运转情况，确认无误。

三 柱塞泵停车

1、按下停泵按纽。

2、注意：泵停止运转后，压力显示屏上仍有压力显示，表明截止阀关不住或是损坏，则必须关闭柱塞泵出口阀门。

四、运转中 1、听：听设备有无异常声音，不应有超高噪音。

2、摸：电机温度不能超过70℃；润滑油温度不应超过60℃，并油温应缓慢上升；检查填料箱处和轴承温度。

3、查：机组不应有剧烈振动现象；填料箱不应有大量滴液泄漏。

4、看：电压表、电流表和出口压力传感器显示是否在正常范围内。

5、比：当前运行情况和以往正常运行情况做对比判断。

五、注意事项

1、柱塞泵开泵之前必须检查进、出口阀门的开关情况，严禁各阀门同时关闭造成柱塞泵出口超压酿成事故。

2、检查润滑油是否保持在指标范围内，少于油窗一半时，应及时补加，油温不应超过70℃，防止烧坏运转部件。

3、出口压力传感器屏显超过6.0时，自动保护开启，泵停止运转。

4、润滑油：夏季30号机械油，冬季20号机械油。

第3篇 水泵岗位安全操作规程

1、操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋、串岗、离岗、睡岗、躺卧等湿手不准揿电钮,防止触电。

2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。

3、水泵运转时,操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时,衣袖口要扎紧,用手背指头测摸。

4、水泵运转时,注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活,发现异常应立即停机报修。

5、泵房间必须保持干燥,地面有积水要及时清除。遇有积水淹没电气设备;线路时,不准揿动电钮,要将水清除后,经电工检查确认完好,方可开动机泵。

第4篇 江边取水泵岗位安全操作规程

1.上岗前必须正确穿戴好劳保用品，女员工的长发必须挽好压人帽内。

2.作业前检查确认所使用的工器具、防护用品应符合安全要求。

3.严禁站在有水或潮湿的地面上操作电气开关。

4.运转中的设备不得检修和清扫，切勿将杂物掉入电机体内。

5.单人巡视设备只能观察，如发现问题应立即汇报车间、厂调度，需处理时必须有人监护方可进行处理。

6.严禁触摸机械转动部位及电气线路，转动部位及电缆接头处防护罩应良好。。

7.设备检修处理前必须停机，同时应切断电源，采取好其他安全防护措施。

8.进入集水井观察必须2人同行，并相互提醒对方注意安全。

9.高空作业时（2m及以上），必须佩戴好安全带，并将安全带栓在牢固的地方。

10.发现电气故障或事故，要立即汇报车间、厂调度，不得私自处理。

11.行走时注意观察周围环境，走安全通道，上下梯子踩稳、抓牢扶好，防止摔伤、坠落。

第5篇 回水泵岗位安全操作规程

1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可作业。

2、盘车不准站在运行方向正面，不准跨越和靠近运转设备，检查和擦洗设备人与运转部位要保持一定的距离，不准在运转设备旁打闹。

3、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上，严禁在电机上烘烤东西，绝缘性能保持良好。

4、各种防护装置必须完好无损，严禁打空泵。

5、坚守岗位，加强个人防范，高度警惕意外情况。

6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的“5s”保洁工作。

第6篇 循环水泵岗位安全操作规程

1、操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好,水泵间地面保持干燥。

3、开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时向机修工汇报检查,确认完好,才可使用。

4、水泵、阀门等有渗漏,必须及时向机修工汇报捉漏,地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。

5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通,水压保持2公斤。遇有问题,及时向车间汇报。

6、清洗水池照明电压不准使用220伏,必须采用低压12伏。上下水池扶梯要安放好,不准争先恐后抢上下。

7、进出水泵间,手拉扶杆要拉得牢,防止脱手跌落下。

8、星期六夜班工作结束,切断电源,关好水泵出水阀,防止止回阀失灵倒压而引起积水。

第7篇 双仓泵岗位安全生产操作规程

1 当班期间不准饮酒,严禁酒后上岗。严禁离岗、串岗、睡觉。

2 按规定穿戴好劳动保护用品。

3 当班期间,应精神集中,严格按照安全操作规程进行操作。密切注意气压的变化。

4 如遇设备故障应立即报修处理,不得擅自处理。

5 设备检查或维修前,先停机切断电源总开关,在电源总开关处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。检修(清理)完毕后由挂牌人检查确认具备开机条件后,摘除安全警示标志牌后才能开机作业。

6 须进入缸体内检查或工作时,先停机切断电源总开关,在电源总开关处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。须有二人以上的组合,在门外设置有监护人,以保安全。

7 严禁在设备运转时,攀上泵体及跨越搅拌槽。

8 应保持设备周围环境卫生的整洁、不得堆放杂物。安全通道无堵塞。

第8篇 磁选砂泵回水泵岗位安全操作规程

一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查管道是否畅通,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。

二、上岗前佩戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善。

三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动,检查盘根是否漏水,检查传动皮带的松紧情况。

四、熟练掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。

五、发现问题不能及时解决时,及时向有关部门报告并正确采取补救措施。

六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等,并通知充填站。

第9篇 双仓泵岗位安全生操作规程

1 当班期间不准饮酒，严禁酒后上岗。严禁离岗、串岗、睡觉。

2 按规定穿戴好劳动保护用品。

3 当班期间，应精神集中，严格按照安全操作规程进行操作。密切注意气压的变化。

4 如遇设备故障应立即报修处理，不得擅自处理。

5 设备检查或维修前，先停机切断电源总开关，在电源总开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。检修（清理）完毕后由挂牌人检查确认具备开机条件后，摘除安全警示标志牌后才能开机作业。

6 须进入缸体内检查或工作时，先停机切断电源总开关，在电源总开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。须有二人以上的组合，在门外设置有监护人，以保安全。

7 严禁在设备运转时，攀上泵体及跨越搅拌槽。

8 应保持设备周围环境卫生的整洁、不得堆放杂物。安全通道无堵塞。

第10篇 氯气泵岗位安全操作规程

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品，防止硫酸灼伤。当硫酸触及皮肤及眼睛时，应立即用大量流动清水冲洗至少15min，重者立即送往医院。

3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

5 . 转动设备无安全罩不准转动。

6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。

8 . 检查运转设备时，必须停止运转。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。

10. 发生事故要查清原因，严肃处理，总结经验教训。

11. 换泵酸时不得离开现场。

10. 车间空气中含氯不得超过1mg/m3。

13. 发现有人氯气中毒时，应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方，松开患者衣服纽扣和帽子，喝甘草合剂，严重者送往医院救治。

第11篇 循环泵岗位安全操作规程

一、任务

千吨循环泵站是我公司千吨各生产装置提供循环水，以达到各机器设备降低机械设备温度来保证各生产车间安全运行。

二、标准

第一循环系统，给705供水循环水量 m3/h，进口温度34℃，出口温度 ℃，压力＞4kg。

三、安全操作

1、启动前的安全检查

（1） 检查水泵周围是否有杂物、有人工作。

（2） 检查水泵对轮是否灵活好用。

（3） 检查水位是否正常，冷却塔是否完好无损。

（4） 上述检查完毕一切正常方可进行启泵。

2、若电器部分发生故障，须请电工或有关部门及时处理，司泵人 员不得私自维修。

3、供水：

（1） 打开水泵入口阀，启动循环泵同时打开出口阀。

（2） 检查水泵压力进口温度流量，运行是否符合要求。

（3） 当进口温度高于34℃时，开启冷却塔风机，并观察启动风机后 冷却塔的工作是否正常。出口温度高于30℃时应采取其它应急措施。

4、司泵人员要经常检查运行中的设备，注意观察水池的水位情况，保证供水压力，温度、流量的稳定正常。

第12篇 磁选、砂泵、回水泵岗位安全操作规程

一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接，检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查管道是否畅通，双方确认以后方可交接班，如有异议协商解决。

二、上岗前佩戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善。

三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动，检查盘根是否漏水，检查传动皮带的松紧情况。

四、熟练掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。

五、发现问题不能及时解决时，及时向有关部门报告并正确采取补救措施。

六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等，并通知充填站。

第13篇 冲渣水泵岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。

2.水泵泵体，电机壳体检查、清扫过程中应注意防止被转动轴、连轴器带入伤人。

3.不准用水冲洗泵体或电机附近地面，以免水进入电机造成受潮或短路。

4.禁止带负荷拉刀闸，不准用湿手或湿手套操作电器设备。

5.机电设备检修，应可靠电源，挂上“有人作业，禁止操作”牌，并经确认无误后方可检修。

6.使用绞辊开关阀门时，相互应协调好，防止绞棍伤人。

7.如果遇水渣池停用清理时，该进、出口阀门要可靠关严，确认该主电源已切开，“有人作业，禁止操作”牌已准确无误的挂好。

8.随时注意电机温度，电流大小，不准超额定电流运行。

9.紧急停电时应及时找电工查找原因，尽快送电送水，送水前必须现场确认渣沟内无人作业。

10.启动各种设备时，首先要检查是否有杂物，确认后方可操作

11. 清理污泥等监时性工作执行（炼铁厂临时性工作安全管理制度）。

12. 电动葫芦必须由持证人员操作

第14篇 渣浆泵岗位安全操作规程

1 范围

本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位

2 内容

2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 设备的安全防护装置必须保持完好。

2.3 盘车时，必须断开电源，防止手及衣物卷入皮带轮。

2.4 泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。

2.5 疏通管路排污时，人应侧站，避免液体喷溅人体。

2.6 清理泵池时，应停机并做好安全防护措施，并派专人监护。

2.7 泵在运行时严禁在池（尾砂泵）内清理杂物。

2.8 保持设备周围清洁无障碍物，及时清除油污，泥砂及杂物。

2.9 保持地面清洁，不得有料浆或积水。

2.10 在就地操作高处手动阀门时，应注意人身安全。

2.11 在渣浆泵（回水泵）作业时，如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。

2.12 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。

2.13 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。

2.14 维修药剂泵时根据其药剂特性，佩戴好防护用品。

2.14 重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路，防止堵塞，为下次开车创造条件。

2.15 负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。

2.16 认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。

2.17 严格执行交接班制度。

第15篇 氢气泵岗位安全操作规程

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品。

3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

5 . 转动设备无安全罩不准转动。

6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。

8 . 检查运转设备时，必须停止运转。办理相关安全作业票证。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。

10. 直流电停电时，必须立即缩小氢气泵入口，防止大量氢气抽入。

11. 氢气泵房内严禁动火。

12. 严格控制清气泵真空度，防止空气抽入引起爆炸。