平车操作规程9篇

有哪些

平车操作规程

平车，又称手动搬运车，是一种常见的物流搬运设备，主要用于短距离的水平运输。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在使用前，务必检查平车的轮胎、刹车系统、手柄、载物平台等关键部位，确保无损坏、松动或异常。

2. 载物装载：装载货物时，应确保货物放置平稳，重量均匀分布，不得超过平车的最大承载能力。

3. 行驶控制：推动平车时，应保持稳定速度，避免急停、急转弯或猛烈撞击，确保货物安全。

4. 刹车使用：在坡道或湿滑地面，需格外注意刹车的使用，必要时采取预刹车，防止平车失控。

5. 倒车操作：倒车时需格外谨慎，确保视线清晰，周围无人员或其他障碍物。

6. 停放规则：使用完毕后，将平车停放在指定区域，确保不会阻碍其他作业，并且要拉紧刹车，防止平车自行滑动。

目的和意义

平车操作规程的制定与执行，旨在保障作业人员的安全，提高物流效率，减少因不当操作导致的设备损坏和事故。通过规范的操作流程，可以降低工作风险，延长设备寿命，保证仓储和搬运工作的顺利进行。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作平车，必须经过专业指导和考核合格后才能上岗。

2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作鞋等，以防意外发生。

3. 在狭窄通道或视线不佳的地方，应减慢速度，必要时由专人引导。

4. 遇到重物过重或形状不规则的情况，应寻求协助，切勿强行操作。

5. 发现平车故障时，立即停止使用并上报维修，切勿自行修理。

6. 工作结束后，及时清理平车上的杂物，保持设备清洁，以便下次使用。

以上规程需严格遵守，以确保作业安全和效率。任何违反规程的行为都可能带来潜在的风险，因此，每位员工都应认识到遵守操作规程的重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。

平车操作规程范文

第1篇 三相低压电动平车安全技术操作规程

1操作前注意事项

1.1操作者必须熟悉本设备的性能、结构、传动系统,持证操作。

1.2每班工作前应空车往返数分钟,检查各部正常后才可加载运行。

1.3.检查磨电块与导轨接触是否良好。

2操作注意事项

2.1设备运行中,严禁金属物横在通电导轨上,否则将引起短路事故。

2.2电动平车严禁超载使用,严禁牵引其他车辆。

2.3严禁站在平车上操作。

2.4两辆平车联动运行时,需将重物重心平均分布在两辆平车上。

2.5运行中发现异常现象及时通知维修。

3停机注意事项

3.1使用完毕或下班时应切断电源。

3.2每班做好设备清洁卫生,平车上严禁堆放物料。

第2篇 工贸企业火车散装平车岗位安全操作规程

一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒。

四、作业前准备

1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。

2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全

3、检查火车是否溜车。

4、检查所辖范围内是否有人检修作业。

5、确认火车是否停稳。

6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。

7、岗位人员有权拒绝违章指挥。

五、运行中检查

1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面

2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。

3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。

4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

5、检查火车是否溜车。

6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。

7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶运转中的 设备。

8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

9、清理皮带机地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有人监护, 方可作业。

10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。

11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止在两车厢 间跨越。

12、火车移动时要停止作业,防止人撞在散装头上。

13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。

14、设备检修按《检修操作规程》执行。

15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

第3篇 轨道平车安全技术操作规程

1、使用的轨道车应与主车相适应,禁止将轻型轨道平车与重型轨道平车连挂。

2、使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应,否则应用小车钩和联拉杆(长度不超过1m)将车辆连接起来,并用自锁插销锁定。

3、一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三组。平车制动应为排风制动型式,禁止使用充风制动型式的平车。

4、应根据平车的装载重量确定装载量、严禁超载;严禁客货混装。

5、大件物品装车要稳固,不偏载、不超高、不超限。两台平车同装一件超长物料时应使用转向架,并根据装载物品进行可靠的捆扎,对卸下物品进行限界检查。

6、轨道平车车轴探伤周期为3000km~4000km。

7、按规定填好记录。

第4篇 电动平车操作规程

适用机型：

包括各种机型的电动平车。

一、 认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

1、平车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。

2、重物应平稳地放在平车的中间部位，载荷分布要均均。

第5篇 轨道平车安全运行操作规程

1、工作人员在进入车间前必须穿戴好一切劳保用品和防护用品,否则绝对不允许进入生产车间。

2、使用电动平车前必须检查车辆外部是否完好,传动机构及其润滑状况是否正常,清除轨道两旁以及中间堆存的生产废料或大型障碍物,以及可能影响电动平车正常使用的物品,启动工作前应发出使用信号。

3、电动平车运行过程中,避免急启动急停车,防止由于惯性承载物品滑落发生危险,出现安全事故。

4、运行时,须两人同时作业,一人操作电动平车,另一人注意车上所承载物品及周围情况,并且要提醒过往工作人员注意安全,发现情况及时通知操作者,采取相应措施,防止发生伤害他人或自身事故。

第6篇 轨道平车安全操作规程

1.使用的轨道平车应与主车相适应,禁止将轻型轨道平车与重型轨道平车连挂。

2.使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应,否则应用小车钩和联接杆(长度不超过1m)将车辆连接起来,并用自锁插销锁定。

3.一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三组。平车制动应为排风制动型式,禁止使用充风制动型式的平车。

4.应根据平车的装载重最确定装载量、严禁超载,严禁客货混装。

5.大件物品装车要稳固、不偏载、不超高、不超限。两台平车同装一件超长物料时应使用转向架,并根据装载物品进行可靠的捆扎。对知下物品应进行限界检查。

6.轨道平车车轴探伤周期为3000km-4000km。

第7篇 轨道平车操作规程

1.使用的轨道平车应与主车相适应，禁止将轻型轨道平车与重型轨道平车连挂。

2.使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应，否则应用小车钩和联接杆(长度不超过1m)将车辆连接起来，并用自锁插销锁定。

3.一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三组。平车制动应为排风制动型式，禁止使用充风制动型式的平车。

4.应根据平车的装载重最确定装载量、严禁超载，严禁客货混装。

5.大件物品装车要稳固、不偏载、不超高、不超限。两台平车同装一件超长物料时应使用转向架，并根据装载物品进行可靠的捆扎。对知下物品应进行限界检查。

6.轨道平车车轴探伤周期为3000km-4000km。

第8篇 电动平车安全操作规程

适用机型:包括各种机型的电动平车。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

1、平车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。

2、重物应平稳地放在平车的中间部位,载荷分布要均均。

3. 电动平车必须鸣铃后才能平稳起动,并注意周围有无异常情况,随时做好停车准备。不得碰触轨道终点挡铁。

4. 电动平车在大修理后,必须经过使用单位验收,符合安全要求后才准使用。

5. 工作中如遇突然停电,应将控制开关回复零位。工作完毕后,必须切断电源,卸下负荷,清扫设备。

第9篇 轨道平车的安全运行操作规程

1、工作人员在进入车间前必须穿戴好一切劳保用品和防护用品，否则绝对不允许进入生产车间。

2、使用电动平车前必须检查车辆外部是否完好，传动机构及其润滑状况是否正常，清除轨道两旁以及中间堆存的生产废料或大型障碍物，以及可能影响电动平车正常使用的物品，启动工作前应发出使用信号。

3、电动平车运行过程中，避免急启动急停车，防止由于惯性承载物品滑落发生危险，出现安全事故。

4、运行时，须两人同时作业，一人操作电动平车，另一人注意车上所承载物品及周围情况，并且要提醒过往工作人员注意安全，发现情况及时通知操作者，采取相应措施，防止发生伤害他人或自身事故。