散装水泥操作规程7篇

有哪些

散装水泥操作规程

1. 接收与存储

- 确保接收水泥时，检查货车封条完整性，核对发货单与实际货物的数量、品种。

- 存储区域应保持干燥，避免水分侵入，影响水泥质量。

- 定期清理存储罐，防止水泥结块。

2. 装卸与输送

- 使用专用设备装卸，避免直接接触，防止粉尘飞扬。

- 水泥输送过程中，监控压力和流速，确保稳定。

3. 检验与质量管理

- 定期抽取样品进行物理和化学性能测试，确保质量合格。

- 对异常批次及时隔离，查明原因，采取相应措施。

4. 使用与消耗

- 根据工程需求，精确计量，避免浪费。

- 使用前确保搅拌设备清洁，防止杂质混入。

目的和意义

散装水泥操作规程旨在规范从接收、存储到使用的全过程，以保证工程质量，减少损耗，维护环境，并保障工作人员的安全。通过严格执行规程，可以提升工作效率，降低运营成本，同时确保水泥品质的稳定，满足建筑行业的高标准要求。

注意事项

1. 工作人员需佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜和手套，避免吸入水泥粉尘。

2. 作业现场应设置警示标志，防止无关人员进入。

3. 定期对设备进行保养和检查，确保其正常运行。

4. 遵守环保法规，控制粉尘排放，做好废物处理。

5. 储存区禁止烟火，防止引发火灾。

6. 发现质量问题，立即报告，不得擅自处理。

7. 在操作过程中，保持警惕，遵循安全操作规程，预防意外发生。

此规程的实施需要全体员工的共同参与和持续改进，只有这样，我们才能确保散装水泥的高效、安全和质量可控，为公司的业务发展奠定坚实基础。

散装水泥操作规程范文

第1篇 工贸企业散装水泥车安全操作规程

1.装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装 料。

2.在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。

3.装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。

4.装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。

5.卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下起动。

6.在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。

7.卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。

8.卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其它人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。

9.卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。

10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。

第2篇 散装水泥车安全:安全操作规程技术交底

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1、装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物。

2、装料前,各管道、阀门应启闭,个连接部件应牢固可靠,不得有堵塞、漏气等现象。

3、在打开装料口前,应先打开排气阀,排除馆内残余空气。

4、装料时,应打开料罐内料位开关器,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料,然后将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。

5、在向罐内加压时,应确认装卸料阀处于关闭状态,待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀,然后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度。

6、卸料前、应将车辆停放在平整的场地,装好卸料管,关闭卸料管碟阀和卸亚管球阀,打开二次风管井接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下启动。

7、卸料作业时,空气压缩机应专人负责,其他人员不得擅自操作,在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。

8、卸料过程中,应观察压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内空气,热后清楚堵塞。

9、卸料结束后,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门,车辆行驶过程中,罐内不得有压力,

10、装卸水泥不得在雨天露天进行,不得让水或湿气空气进入罐内。

补充作业指导内容

第3篇 散装水泥车安全操作规程

一、装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。

二、在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。

三、装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。

四、装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。

五、卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下起动。

六、在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。

七、卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。

八、卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其它人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。

九、卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。

十、雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。

第4篇 散装水泥车安全操作规程技术交底

1．装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道、阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。

2．在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。

3．装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。

4．装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。

5．卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下启动。

6．在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。

7．卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。

8．卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。

9．卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。

10．雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。

11．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮换牢。

12．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

13．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

第5篇 散装水泥车安全安全操作规程技术交底

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1、装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物。

2、装料前，各管道、阀门应启闭，个连接部件应牢固可靠，不得有堵塞、漏气等现象。

3、在打开装料口前，应先打开排气阀，排除馆内残余空气。

4、装料时，应打开料罐内料位开关器，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料，然后将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。

5、在向罐内加压时，应确认装卸料阀处于关闭状态，待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀，然后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度。

6、卸料前、应将车辆停放在平整的场地，装好卸料管，关闭卸料管碟阀和卸亚管球阀，打开二次风管井接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下启动。

7、卸料作业时，空气压缩机应专人负责，其他人员不得擅自操作，在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。

8、卸料过程中，应观察压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内空气，热后清楚堵塞。

9、卸料结束后，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门，车辆行驶过程中，罐内不得有压力，

10、装卸水泥不得在雨天露天进行，不得让水或湿气空气进入罐内。

补充作业指导内容

第6篇 散装水泥车:安全操作规程技术交底

1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物;各管道、阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应牢固可靠,方可进行装料。

2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。

3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料。

4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。

5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下启动。

6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。

7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除堵塞。

8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。

9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。车辆行驶过程中,罐内不得有压力。

10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实,不得让水或湿空气进入罐内。

11.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮换牢。

12.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

13.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

第7篇 工贸散装水泥车安全操作规程

1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物;各管道,阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应牢固可靠,方可进行装 料。

2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。

3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料。

4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。

5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下起动。

6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。

7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除堵塞。

8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其它人员不得擅自操作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。

9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。车辆行驶过程中,罐内不得有压力。

10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实,不得让水或湿空气进入罐内。