气焊安全技术操作规程4篇

有哪些

气焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于金属构件的连接和修复。以下是气焊安全技术操作规程的主要内容：

1. 检查设备：确保气体瓶无泄漏，氧气瓶与乙炔瓶应保持安全距离。

2. 准备工具：检查焊炬、割炬、减压阀、软管及接头是否完好无损。

3. 设置工作区域：确保通风良好，远离易燃易爆物品。

4. 点火与调节：遵循先乙炔后氧气的原则，调整火焰至适合焊接的类型。

5. 焊接操作：保持适当的火焰温度和角度，控制焊接速度，避免过热或烧穿。

6. 关闭设备：完成工作后，先关闭乙炔，再关闭氧气，然后排空软管余气。

目的和意义

气焊安全技术操作规程的存在旨在保证作业人员的生命安全，防止火灾爆炸事故的发生，确保焊接质量和工作效率。遵循规程能降低设备损坏风险，减少生产损失，同时提高工人的技能水平和作业规范性，形成良好的工作习惯。

注意事项

1. 气体瓶应立放，不得倒置或平放，严禁敲击、碰撞。

2. 使用过程中如发现泄漏，应立即关闭阀门，严禁明火靠近。

3. 焊接时，佩戴防护眼镜和手套，避免热辐射伤害。

4. 工作区域应设置灭火器，并定期检查其有效性。

5. 存储气体瓶时，乙炔瓶与氧气瓶之间应保持至少5米的距离。

6. 不得在密闭空间内进行气焊作业，以防有毒气体积聚。

7. 学习并理解紧急情况下的应急措施，如遇火情，立即撤离现场并报警。

8. 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。

9. 新员工须经过培训并通过考核后，方可进行气焊作业。

以上规程旨在为气焊作业提供基本的安全指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应根据具体环境灵活应对，确保每一次焊接作业都在安全的前提下进行。务必牢记，安全第一，预防为主。

气焊安全技术操作规程范文

第1篇 气焊安全技术操作规程

(一)规定

1、从事气焊(割)的作业人员，必须经过培训、考试合格，取得特种作业人员操作证，方准操作。

2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污，软管接头不得用紫铜材料制作，必须使用铜合金，含铜量应低于70%。

3、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m，与明火的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。

4、检查设备附件及管路漏气，只准用肥皂水，周围不准有明火，不准吸烟。

5、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器，减压阀等，均采取防冻措施，一量冻结应用热水解冻，禁止用烘烤或敲打。

6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。

7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊(割)带电设备应先切断电源。

8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。

9、焊、割场地，应备有防火器材，高温季节氧气瓶和乙炔气瓶要防止爆晒。

10、严禁使用氧气吹扫物件，衣服等或用作试压和气动工具的气源。

11、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶帽，清理现场，并将气瓶运到指定地点。

(二)气瓶

1、氧气瓶和乙炔气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放，运输时必须罩上帽，氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。

2、开、闭气瓶时，要用专用工具，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳，人要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常，乙炔气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启3/4转。

3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气阀门吹除污垢后，再侧身安装减压阀，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭)。

4、禁止单人肩扛气瓶，禁止用滚动方式搬运。

5、乙炔气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。

6、乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放，对已卧放的乙炔气瓶必须直立并静置20分钟以上，才能使用，乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。

7、气瓶中的气体不得全部用完，氧气瓶内的剩余压力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2)，乙炔气瓶内的剩余压力，按表4·2·10规定：

表4·2·10

环境温度℃ <0 0-15 15-20 25-40

剩余压力mpa (kg/cm2) 0.049(0.5) 0.098(1) 0.195(2) 0.294(3)

(三)橡胶软管

1、软管接头处必须用专用卡子，或退火的金属丝卡紧扎牢。

2、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色(黑色)，与焊(割)炬连接时，不得接错。

3、橡皮胶软管禁止接触高温管道，电线和热的物件，经过车行道时，应加护套或盖板保护。

4、作业中若遇氧气软管着火时，不得弯折软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔气软管着火时，应先关炬火，可用弯折软管的办法灭火。

(四)焊(割)炬

1、通透焊嘴应用铜丝或竹丝，禁止用铁丝。

2、使用前应检查焊(割)炬是否完好，然后检查焊(割)炬的焊射吸能力，接上乙炔气管时，先应检查乙炔气流是否正常，然后接上。

3、依据工件厚度，选择适当的焊(割)炬及焊(割)嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

4、当焊炬(或割炬)由于强烈的加热，而发出“辟啪”的炸响声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却，注意关好氧气阀。

5、短时间休息时，必须把焊(割)炬的阀门关门，不准将焊炬放在地上。

(五)操作

1、点火前，应迅速开启焊(割)炬阀门，用氧吹风喷嘴出口，不准对准脸部试风。

2、点火时，应先用乙炔气点火，后开氧气调整火焰，灭火时，应先关乙炔气，后关氧气；点火时，焊(割)炬不准对人，燃烧着的焊割炬不准放在地面或工件上。

3、射吸式焊(割)炬点火时，应先微开焊(割)炬上的氧气阀，再开乙炔气阀点火，然后分别调节阀门来控制火焰。

4、进入容器内焊(割)时，点火和熄火要在容器外进行。

5、若发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自由逸尽后，再进行拆卸修理。

6、集中供气，作业中产生回火时，胶管或回火防止器上喷火，就迅速关闭焊(割)炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

7、切割生产时，先要检查清除周围易燃易爆物品，使用割枪(或焊枪)时注意周围其它人员，严禁面对人员点火。

第2篇 电焊气焊安全技术操作规程

一般规定:

1、电气焊工必须经培训和考试合格持有上岗操作证,方可操作,徒工有师傅带领。

2、焊接时,应有防护措施(油、汽、电缆附近)。

3、对压力容器,容封、油桶、管道及沾有可燃液体的工件,必须事先除去有害、易燃爆物质,方可进行工作。

4、切割密封空气工件时,必须留有气孔,在容器内焊接,外面设监护人通风,禁止在已刷好油漆或喷过塑料容器内焊接。

5、电焊机接地(零线),电流线不得搭接在易燃易爆物品上,不得接在管路上代替接地线或工件回线,电焊机绕组不得有焦化、脆化、破损等缺陷,其绝缘电阻不得小于1兆欧。

6、高处焊接,遵守作业规程,有安全防护和监护下面的易燃爆物品移出10m外。

7、工作结束,检查场地,灭绝火种,切断电流,气流方可断开。

8、电焊工应有一定电气知识,熟知灭火及触电急救。

9、电焊机电流不宜超3m,电焊机外壳必须良好接地,焊钳绝缘必须良好。

10、雨天不准露天进行焊接,在潮湿环境应绝缘和穿防护鞋。

11、电焊机电流应有电工执行

12、停机先停负荷。

13、移动焊机应停电

14、车间工作时应设挡光板。

15、操作时,人体不要接触到防光板上。

16、焊接有色金属排风。

17、修理煤气管或有泄露煤气地方时,应按煤气检修规格操作。

18、电焊机空载电压中心温度不得超过允许规定。

19、禁止两台焊机同接一个电流开机

手工气焊(割)

20、煤气管回火装置

21、气瓶接头,阀门的紧固件牢靠,不松动,不破损,不漏气,氧气瓶及附件、胶管、工具上不沾油。

22、有肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。

23、开启氧气乙炔时防撞击。

24、工作结束,及时关闭气疾苦和燃气阀,不准将焊炬放在容器和工作台下。

焊炬应遵守以下规定

25、焊(割)咀不得沾染油脂、泥垢,配合锥面不得碰毛。

26、焊(割)咀必须用螺母毛紧,不得松动和漏气。

27、焊(割)咀孔道必须畅通。

28、氧气阀和燃气阀应灵敏可靠,不得有泄露,不得有沾染油污。

29、氧气管、燃气管必须采用标准胶软管,合格证齐全,否则不准使用。

30、橡胶软管有漏气、老化、鼓包和变质后,不得再用,管内应保持清洁,不得有杂物。

31、胶管长度一般10-20m时,不得放置电栏,高温容器和高温物件上。

32、燃气管堵塞时,严禁用氧气和压缩空气吹除。

33、发生回火时,应先关氧气阀,后关燃气阀和弯管方法将火熄灭。

第3篇 电气焊安全技术操作规程

1、电焊、气焊工均为特种作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。

2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

10、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。

（二）橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。

4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

（三）氧气瓶

1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05mpa的压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。

2、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3、工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4、短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。

5、焊炬（或割炬）点燃操作规程：

（1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；

（3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；

（4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；

6、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

7、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。

（五）乙炔安全使用

1、乙炔减压器安全使用注意事项：

（1）在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除，并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符；垫片是否良好，安装轧兰必须装正。

（2）在使用时操作者应站在减压器的侧面，动作要轻缓。

（3）减压器只能用于规定的溶解乙炔气体，严禁与其他气体混用，以免发生危险。

（4）减压器在使用前后应妥善保管，防止灰尘进入进气口，并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。

（5）如发现减压器损坏或漏气时，应立即检修和更换。

2、乙炔瓶安全使用规定：

（1）禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；

（2）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止爆晒；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。

（3）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻；

（4）吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；（5）严禁放置通风不良及放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

（6）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。

（7）、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放；

（8）使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；

（9）使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶；

（10）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；

（11）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

6. 试述铝及铝合金熔化极氩弧焊的焊接工艺参数。

自动及半自动熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时的焊接工艺参数，分别见表42、表43。焊接电源采用直流反接。

7. 试述铝及铝合金的气焊接接工艺。

⑴接头形式铝及铝合金气焊时不宜采用搭接接头和t形接头，因为这些接头易于残留气焊熔剂和焊渣，不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴号码气焊时火焰可采用中性焰 （或轻微碳化焰），焊嘴号码根据铝板厚度进行选择。

⑶定位焊 。

⑷焊嘴和焊丝倾角焊薄板时，焊嘴倾角约为30°～45°，焊丝倾角约为40°～50°；焊厚板时，焊嘴倾角应为50°左右，焊丝倾角为40°～50°。

安全操作规程交底人：

接受交底人：

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第4篇 电焊、气焊安全技术操作规程

一般规定：

1、电气焊工必须经培训和考试合格持有上岗操作证，方可操作，徒工有师傅带领。

2、焊接时，应有防护措施（油、汽、电缆附近）。

3、对压力容器，容封、油桶、管道及沾有可燃液体的工件，必须事先除去有害、易燃爆物质，方可进行工作。

4、切割密封空气工件时，必须留有气孔，在容器内焊接，外面设监护人通风，禁止在已刷好油漆或喷过塑料容器内焊接。

5、电焊机接地（零线），电流线不得搭接在易燃易爆物品上，不得接在管路上代替接地线或工件回线，电焊机绕组不得有焦化、脆化、破损等缺陷，其绝缘电阻不得小于1兆欧。

6、高处焊接，遵守作业规程，有安全防护和监护下面的易燃爆物品移出10m外。

7、工作结束，检查场地，灭绝火种，切断电流，气流方可断开。

8、电焊工应有一定电气知识，熟知灭火及触电急救。

9、电焊机电流不宜超3m，电焊机外壳必须良好接地，焊钳绝缘必须良好。

10、雨天不准露天进行焊接，在潮湿环境应绝缘和穿防护鞋。

11、电焊机电流应有电工执行

12、停机先停负荷。

13、移动焊机应停电

14、车间工作时应设挡光板。

15、操作时，人体不要接触到防光板上。

16、焊接有色金属排风。

17、修理煤气管或有泄露煤气地方时，应按煤气检修规格操作。

18、电焊机空载电压中心温度不得超过允许规定。

19、禁止两台焊机同接一个电流开机

手工气焊（割）

20、煤气管回火装置

21、气瓶接头，阀门的紧固件牢靠，不松动，不破损，不漏气，氧气瓶及附件、胶管、工具上不沾油。

22、有肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。

23、开启氧气乙炔时防撞击。

24、工作结束，及时关闭气疾苦和燃气阀，不准将焊炬放在容器和工作台下。

焊炬应遵守以下规定

25、焊（割）咀不得沾染油脂、泥垢，配合锥面不得碰毛。

26、焊（割）咀必须用螺母毛紧，不得松动和漏气。

27、焊（割）咀孔道必须畅通。

28、氧气阀和燃气阀应灵敏可靠，不得有泄露，不得有沾染油污。

29、氧气管、燃气管必须采用标准胶软管，合格证齐全，否则不准使用。

30、橡胶软管有漏气、老化、鼓包和变质后，不得再用，管内应保持清洁，不得有杂物。

31、胶管长度一般10-20m时，不得放置电栏，高温容器和高温物件上。

32、燃气管堵塞时，严禁用氧气和压缩空气吹除。

33、发生回火时，应先关氧气阀，后关燃气阀和弯管方法将火熄灭。