co2气体保护焊操作规程5篇

有哪些

co2气体保护焊操作规程

1. 设备准备：确保焊接设备完好，包括co2气瓶、减压阀、导气管、焊枪及电源线。

2. 焊接材料准备：检查焊丝是否干燥，无氧化现象，选择合适的直径和类型。

3. 工件准备：清理工件表面的油污、锈迹和其他杂质，保证良好的接触。

4. 参数设定：根据工件材质、厚度和焊接位置，调整电流、电压、送丝速度等参数。

5. 气体保护：打开co2气瓶，调节流量至适宜范围，形成稳定的保护气体层。

6. 焊接操作：按照规定的顺序和方法进行焊接，保持焊枪与工件的角度和距离。

7. 焊接结束：关闭气体，切断电源，清理焊渣，进行质量检查。

目的和意义

co2气体保护焊是一种经济高效的焊接方法，适用于低碳钢和低合金钢的焊接。其操作规程旨在确保焊接过程的安全、质量和效率，防止焊接缺陷，如气孔、裂纹、未熔合等，提高焊缝的力学性能，同时减少焊接过程中可能产生的烟尘和飞溅，保障工作环境和操作者的健康。

注意事项

1. 确保co2气体纯度符合标准，防止因气体质量问题影响焊缝质量。

2. 焊接过程中，密切观察电弧稳定性，如有异常应及时调整参数。

3. 焊接时应佩戴防护设备，如护目镜、手套、防尘口罩，避免电弧光和飞溅伤害。

4. 在密闭空间或通风不良环境下焊接，需采取通风措施，防止co2积聚造成窒息风险。

5. 定期检查和维护焊接设备，确保其处于良好工作状态。

6. 焊接结束后，关闭气瓶阀门，防止气体泄漏，确保现场安全。

7. 学习并熟悉应急处理程序，如遇火灾、气体泄漏等紧急情况，能迅速、正确地应对。

以上操作规程需严格执行，通过规范的操作，实现高效、安全的co2气体保护焊作业。

co2气体保护焊操作规程范文

第1篇 二氧化碳co2气体保护焊安全操作规程

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。

二、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。

三、施焊前作好如下准备工作：

(一) 按标准穿戴好劳保用品。

(二) 焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

(三) 施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。

(四) c02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3米、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。

(五) 检查c02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。

(六) 采用电加热器使c02充分气化时，电压应低于36v，电加热器外壳接地良好。

(七) 焊机机壳接地良好，各连接气管连接应牢固，无泄漏。

(八) 焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好，导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。

四、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

五、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。

六、焊接时应注意事项。

(一) 焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。

(二) 不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准。

(三) 禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。

(四) 在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。

(五) 随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。

(六) 随时注意c02气瓶中c02气存量，剩余压力不得小于1mpa。

(七) 点焊时，不得观看焊嘴孔，不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛及身体，不得将手指、头发、衣服等靠近送丝轮等回转部位。

(八) 气体保护焊机作业结束后，禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。

(九) 定期清洁焊机；定期检查送丝软管，不得被污垢堵塞。

七、作业结束后，断开电源，清理卫生。做好设备运行的全过程记录。

第2篇 co2气体保护焊工安全操作规程

1、工作前必须穿戴好规定的防护用品，遵守焊工一般安全操作规程，不得在狭小密闭的地方进行焊接。

2、不熟悉本设备性能者严禁使用。

3、工作时必须注意力集中，注意防止焊丝头甩出伤人。

4、工作前检查设备是否正常，先预热15分钟。

5、开启时，操作者必须站在瓶嘴的侧面。

6、移动co2气瓶时，避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程，禁止co2气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。

7、修理设备时必须断电，以免发生危险。

8、工作结束，停车断电，熄灭火种，清理现场。

第3篇 co2气体保护焊机安全技术操作规程

1、操作人员应了解其工作原理，熟练掌握操作程序和设备性能。施焊前穿戴好劳保用品。

2、焊机应放置在距墙和其他设备300mm以外的地方，应通风良好，不得放置在潮湿和灰尘较多处。焊机必须接地良好，焊机上不得堆放杂物。

3、施焊前工作地的风速应较小，必要时采取防风措施。

4、co2气瓶应可靠固定，气瓶阀门不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。采用电加热器使co2充分气化时，电压应低于36v，电加热器外壳接地良好。co2气管连接应牢固无泄漏现象。

5、焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好，导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。

6、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

7、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。

8、焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。

9、不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施，做到安全可靠才可施焊。

10、在金属容器内焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12v，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自偶变压器。常压密闭容器不得施焊。

11、工作时，随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物，随时注意co2气瓶中co2气存量，剩余压力不得小于1mpa。

12、施焊时，不得观看焊嘴孔，不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛、及身体，不得将手、指、头发衣服等靠近送丝轮等回转部位。

13、作业结束后，断开电源，清理卫生。并检查设备技术状况，确保状态良好。

14、定期清理焊机，定期检查送丝软管，不得被污垢堵塞。

第4篇 co2气体保护焊机安全操作规程

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作:

(一)按标准穿戴好劳保用品。

(二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

(三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。

(四)c02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。

(五)检查c02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。

(六)采用电加热器使c02充分气化时,电压应低于36v,电加热器外壳接地良好。

(七)焊机机壳接地良好。

(八)检查焊接电缆,焊接电源的-端应与工件可靠联接-5。

(九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。

(十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。

(十一)焊机上不得堆放杂物。

五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。

七、焊接时应注意事项。

(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。

(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须。焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。

(三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,要根据现场情况采取可靠的安全措施。

(四)禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。

(五)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。

(六)在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12v,行灯变压榕的外壳应可靠接地,不准使用自偶变压器。

(七)常压密闭容器不得施焊。

(八)随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。

(九)随时注意c02气瓶中c02气存量,剩余压力不得小于1mpa。

(十)点焊时,不得观看焊嘴孔,不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛、及身体不得将手、指、头发衣服等靠近送丝轮等回转部位。

八、气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。

九、检查设备技术状态,确保状态良好。

十、定期清洁焊机;定期检查送丝软管,不得被污垢堵塞。

十一、作业结束后,断开电源,清理卫生。

十二、做好设备运行的全过程记录。

第5篇 co2气体保护焊操作规程

1．准备工作

(1)认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。

(2)焊前清理。co2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。

(3)检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。

(4)气路检查。co2气体气路系统包括co2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，co2气体是否畅通和均匀喷出。

2．安全技术

(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。

(2)要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防co2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。

(3)co2气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。

(4)焊接现场周围不应存放易燃易爆品。

3．焊接工艺

co2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。

(1) 焊接电流和电弧电压 短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。

(2)焊丝伸出长度 是指导电嘴端面至工件的距离。由于co2焊时选用焊丝较细，焊接电流流经此段所产生的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明，合适的伸出长度应为焊丝直径的10～20倍，一般在5～15mm范围内。

(3)气体流量 小电流时，气体流量通常为5～15l／min；大电流时，气体流量通常为10～20l／min，并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时，由于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气卷入焊接区。

(4)电源极性 co2气体保护焊一般都采用直流反接，飞溅小，电弧稳定，成形好。

气体保护焊的不安全因素(co2焊的冶金特点) www.51hans.com2007-07-15 16:291．co2气体

co2是一种无色、无味的气体。在0℃和1atm(101325pa)下，密度为1．9768g／l，是空气的1．5倍。co2在常温下很稳定。

焊接用的co2气是钢瓶的液态co2汽化形成的。液态co2是无色液体。其沸点为－78℃，在常温下能迅速汽化，因而从钢瓶放出的是气态的co2。标准钢瓶容积为40l。经常灌人25kg的液态co2，占钢瓶容积的80％左右，其余20％的空间则充满了已汽化的co2。co2钢瓶为铝白色，字体为黑色。

co2气体的纯度要大于99．5％，其水分要求小于1～2g／m3，o2小于0．1％。通常，为减少co2气体中的水分，可将气瓶倒置一段时间，然后正放，拧开气阀将上部水分较多的气体放掉。同时在焊接气路系统中可串联一个干燥器或预热器。

2．co2焊的冶金特点

虽然co2气体在常温下是稳定的，但高温下是不稳定的。在电弧高温作用下有部分co2要发生下式的分解，即

分解出来的原子状态的氧，具有强烈的氧化作用。在电弧区有40％～60％的co2发生分解，因而在电弧气氛中，同时有co2、co和o的存在。而原子状态的氧在液态熔滴和焊接熔池表面，对熔化金属产生如下的氧化反应作用，即

在上述反应产物中，sio2和mno成为熔渣浮于熔池表面，co2会逸出到空气里，feo会进入熔池当中继续和其他元素反应，即

所形成的co不溶于液态金属，形成气泡从液态金属中逸出，由于气体的析出十分猛烈，会使液态金属沸腾，甚至在气泡浮出时使其发生粉碎性的细滴爆炸。co2气体保护焊时，在焊丝端头和焊接熔池都可能产生这一过程。飞溅也主要是由这一原因造成的。

另外，由于焊接熔池的凝固速度快，co气体来不及逸出，而在焊缝中形成气孔。同时残留在焊缝金属中的feo，增加了焊缝金属的含氧量，引起力学性能降低。

因此，为了解决co2气体保护焊中feo的不利影响以及飞溅和气孔的问题，就应加强其脱氧作用，亦即在焊丝当中增加脱氧元素(如mn、si等)来抑制feo的生成和飞溅的形成。

(1)产生有毒气体。由于气体保护焊的电流密度大、弧温高、弧光强，除了金属的蒸发和氧化产生有害的金属粉尘外，还会产生温度较高的有毒气体，如臭氧、氮氧化物和一氧化碳等。例如，氩弧焊时电弧外围空气受热所产生的臭氧和氮氧化物的浓度，分别是手工电弧焊的4．4倍和7倍。

(2)弧光辐射强。气体保护焊的弧光辐射强度高于手工电弧焊，例如波长为233～290nm的紫外线相对强度，手工电弧焊为0．06，而氩弧焊为1．0。强烈的紫外线辐射，会损害焊工的皮肤、眼睛和工作服。

(3)氩气是一种惰性气体，但其压缩气瓶在运输、储存和使用中，存在着引起气瓶爆炸的危险性。

(4)氩弧焊采用高频振荡器引弧，高频振荡器工作期间有电磁场辐射产生，而使用的钍钨极的放射性物质会对操作者带来危害。