砂浆机操作工安全操作规程9篇

有哪些

砂浆机操作工安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查砂浆机的各部件是否完好，包括电机、搅拌桶、传动装置等，确保无松动、损坏现象。

2. 确认电源线路安全，无裸露、破损，接地良好。

3. 清理搅拌桶内残留物，确保干净无杂物。

二、操作过程

1. 启动砂浆机前，先关闭料门，防止物料飞溅。

2. 按照规定比例添加水和砂浆原料，避免过量导致搅拌不均或超出设备承载能力。

3. 启动电机后，观察设备运转是否正常，如有异响或异常震动应立即停机检查。

4. 搅拌过程中，不得随意打开料门，防止砂浆喷出伤人。

5. 搅拌完成后，待机器完全停止转动后再打开料门，放料时要缓慢，防止砂浆溅出。

三、关机及维护

1. 操作完毕后，及时清理设备，保持工作区域整洁。

2. 定期对砂浆机进行保养，如润滑、紧固螺丝、更换磨损部件等。

3. 关机后切断电源，避免无谓的电能消耗和安全隐患。

目的和意义

本规程旨在规范砂浆机操作工的操作行为，提高工作效率，保障设备的正常运行，同时确保操作人员的人身安全，减少因操作不当引发的事故，为建筑工地的安全生产创造良好的条件。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解砂浆机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等，防止砂浆溅入眼睛或皮肤。

3. 在设备运行中，严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内，避免发生意外。

4. 发现设备故障时，应立即停机并报告，等待维修人员处理，切勿自行修理。

5. 坚持“安全第一”的原则，任何时候都不可忽视安全操作规程，确保作业过程的安全有序。

本规程的执行需要每一位砂浆机操作工的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，有效预防安全事故，为公司的稳定发展贡献力量。

砂浆机操作工安全操作规程范文

第1篇 混凝土机、砂浆机操作工安全操作规程

1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。

2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。

3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。

5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。

6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。

8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。

第2篇 混凝土机、砂浆机操作工安全技能操作规程

1. 混凝土机、砂浆机操作人员必需经过安全技能培养训练，取得操作证，方可自力操作。

2.搅拌机、灰浆机必需安设在坚实的处所。搅拌机必需用支架或者支脚筒架稳，禁绝以车胎代替支撑，传动部位必需要有防备保护罩。

3.搅拌机操作手柄必需有保险装置。

4.开动搅拌机前应检查聚散器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，明确承认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其它安全保险装置不切合要求的，必需及时兴小调换，不然禁止操作。

5.进料斗升起时，严禁不论什么人在料斗下路程经过过程或者停留；事情完结后应将料斗固定好。

6.运转时，严禁将手或者工具伸进滚筒内。 7.现场检查修理时，应固定好料斗，堵截电源；步入滚筒时，外面应有人监护。

8.操作时，严禁擅自离开岗亭或者非操作人员代替事情。

9.事情完结，应将搅拌机进料斗挂起，洗濯机具，拉失闸刀，锁好配电箱。

第3篇 砂浆机操作工安全技术操作规程

砂浆机操作工安全技术操作规程

1、 砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用

2、砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。

3、作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。

4、砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。

5、作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。

6、作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。

7、对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备“十字”作业。

第4篇 混凝土机砂浆机操作工安全操作规程

1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。

2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,传动部位必须要有防护罩。

3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,确认安全可靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的,必须及时调换,否则禁止操作。

5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。

6、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

7、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。

8、操作时,严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

9、工作完毕,应将搅拌机进料斗挂起,清洗机具,拉掉闸刀,锁好配电箱。

第5篇 混凝土机、砂浆机操作工安全操作技术规程

1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。

2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。

3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。

5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。

6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。

8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。

第6篇 混凝土机砂浆机操作工安全技能操作规程

1. 混凝土机、砂浆机操作人员必需经过安全技能培养训练,取得操作证,方可自力操作。

2.搅拌机、灰浆机必需安设在坚实的处所。搅拌机必需用支架或者支脚筒架稳,禁绝以车胎代替支撑,传动部位必需要有防备保护罩。

3.搅拌机操作手柄必需有保险装置。

4.开动搅拌机前应检查聚散器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,明确承认安全可靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其它安全保险装置不切合要求的,必需及时兴小调换,不然禁止操作。

5.进料斗升起时,严禁不论什么人在料斗下路程经过过程或者停留;事情完结后应将料斗固定好。

6.运转时,严禁将手或者工具伸进滚筒内。 7.现场检查修理时,应固定好料斗,堵截电源;步入滚筒时,外面应有人监护。

8.操作时,严禁擅自离开岗亭或者非操作人员代替事情。

9.事情完结,应将搅拌机进料斗挂起,洗濯机具,拉失闸刀,锁好配电箱。

第7篇 混凝土搅拌机砂浆机操作工安全操作规程

1. 机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证后,方可独立操作。

2. 搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,并应搭设防护雨、防坠物的防护棚,操作台应平整、有足够的空间。

3. 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠,滚筒 内不得有异物,方准操作。

4. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。

5. 搅拌机的传动部位应设有防护罩,运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

6. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。

7. 料斗保险钩齐全有效,料斗升起时应挂好保险钩并使其处于受力状态。

8. 操作时,严禁擅自离开岗位。

9. 工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电源箱。

第8篇 混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全操作规程

1. 机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。

2. 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，并应搭设防护雨、防坠物的防护棚，操作台应平整、有足够的空间。

3. 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠，滚筒 内不得有异物，方准操作。

4. 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。

5. 搅拌机的传动部位应设有防护罩，运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

6. 现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。

7. 料斗保险钩齐全有效，料斗升起时应挂好保险钩并使其处于受力状态。

8. 操作时，严禁擅自离开岗位。

9. 工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电源箱。

第9篇 砼搅拌机砂浆机操作工安全技术操作规程范本

砼搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程范例

1、机械操作人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。

2、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚固定,不准以轮胎代替支撑。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠且滚筒内无异物后,方准操作。

4、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。

5、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

6、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。

7、操作时,严禁擅自离开岗位。

8、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。