击实操作规程14篇

有哪些

击实操作规程

击实操作是土木工程中一项基础而关键的工序，主要用于测定土壤的最优含水量和最大干密度，以确保填筑土体的质量。主要包括以下几个步骤：

1. 土样准备：采集代表性土样，去除杂质，将其破碎至粒径不大于20mm。

2. 分级过筛：将土样通过不同的筛网进行分级，通常使用20mm、10mm、4.75mm和2mm的筛子。

3. 湿土称量：取适量湿土，精确称量，记录初始质量。

4. 制备试样：将湿土分层装入击实筒内，每次装入后使用规定的击实锤进行击实，通常分为五层或六层。

5. 记录数据：记录每次击实后的土样高度和质量。

6. 重复实验：进行至少三个重复试验，以获取平均值。

7. 计算分析：计算每个试样的干密度和含水量，找出最优含水量和最大干密度。

目的和意义

击实操作规程的执行旨在确保土壤在工程应用中的稳定性与承载能力。通过击实试验，可以：

1. 确定土壤的压实参数，如最优含水量和最大干密度，为现场施工提供指导。

2. 预估土体的压缩性能和渗透性，影响到建筑物的基础设计和稳定性。

3. 评估土壤的施工工艺，比如填土的分层厚度和压实方法。

4. 为土工构筑物的质量控制提供科学依据，防止因土壤压实不当导致的工程质量隐患。

注意事项

1. 击实时要保持锤击力度均匀，避免过度或不足，影响结果准确性。

2. 土样应避免阳光直射，防止水分蒸发影响含水量。

3. 每次击实后，检查击实筒壁是否有土粒粘附，如有需清理干净。

4. 准确测量和记录数据，任何微小的误差都可能影响最终结果。

5. 试验过程中，注意个人安全，避免锤击伤害。

6. 结果分析时，应结合其他试验数据综合判断，如液限、塑限等，以全面了解土壤性质。

在实际操作中，应严格遵守规程，确保实验的可靠性和一致性，从而为工程决策提供有力的数据支持。

击实操作规程范文

第1篇 冲击实验机的安全操作规程

1、开机前检查设备是否完好；装刀具时应对准轴心，卸刀具时应抓紧刀具，以防离心作用将刀具抛出伤人。

2、备用及卸下的切片刀具要放在安全稳妥的地方。

3、机台停止运转后方可清理机台、刀具上的胶粒（片），并放到指定容器。

4、工作完毕，必须切断电源，关闭水阀。

第2篇 冲击实验机安全操作规程

1、开机前检查设备是否完好;装刀具时应对准轴心,卸刀具时应抓紧刀具,以防离心作用将刀具抛出伤人。

2、备用及卸下的切片刀具要放在安全稳妥的地方。

3、机台停止运转后方可清理机台、刀具上的胶粒(片),并放到指定容器。

4、工作完毕,必须切断电源,关闭水阀。

第3篇 标准击实仪安全操作规程

标准击实仪操作规程

①将已过筛的试料用四分法逐次分小,至最后取约10-15kg试料再用四分法将取出的试料分成5-6份,每份试料干重为2.0kg(对细颗粒土)-2.5kg(对于各种中性土)

②预定5-6个不同含水量依次相差1-2%。且其中至少有两个大于或两个小于最佳含水量,一般最佳含水量较塑限约小3-10%砂性土接近3%,粘性土约6-10%加水用喷雾器同时充分拌合使水均匀。

③将击实筒放在坚实地面上,用两边翼形螺丝将试筒紧牢,取制备好试样(仍用四分法)400-500g(其量应使击实后的试样等于略高于筒的1/5)装入试筒,整齐表面并加压紧,然后按所需击数作第一层击实,击实时,击锤应自由垂直落下,落高45cm锤迹应均匀的分布在试样面、锤重为4.5kg,第一层击实完毕后,检查该层高度是否合适,以变调整以后几层的用量,用修土刀将以击实层表面拉毛然后重复重复下述作法进行几层试样的击实。最后一层试样高度不得大于6mm,超过高度过大的试样应作废。

第4篇 gs-ⅲ型数显马歇尔试件击实成型机安全操作规程

1.开机前，必须认真检查电源线路及机械安装是否符合要求。电源导线为  单相三芯，接好地线，电源插座为三芯插座。检查各部位螺丝是否松动（尤其击锤部位），松动立即拧紧。检查提条链条的位长情况，若已松动拉长，调整仪器上盖板的调正螺钉，将链条拉紧。填写仪器使用记录。

2.接通电源（220v），电器亮，表示电源接通，可操作控制板。如灯不亮则应检查电源插座及电源线路。用计数器上的拨码开关设定所需次数。

3.打开前面板，提起锤杆，松开弹簧把手，取出试模，放进集料，然后把它推进，弹簧回位压紧，把锤放进试模筒里，关好前面板，开始启动开按键，按计数器设定的次数递增或递减，直至结束，自动停机，然后把试模反过来放好击锤，按计数器上的复位键，就可以启动开按键，直至击实结束。操作过程中，若遇急需停电，按停健，需重新启动开健即可断续接设定的次数断续工作，直至设置程序完成。操作中若出现计数不正常，应检查链条接口处的接近开关，调整铁块与接近开关的间隙至适宜位置使用即可（间隙4mm）。

4.试验结束后，切断电源，把底板上的灰尘擦尽，然后在设备上擦上黄油，以防生锈，并填写仪器使用记录。

第5篇 击实试验操作规程

(一)将具有代表性试样风干、碾散、过筛,按四分法取土。

(二)将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3~5次倒入筒内。

(三)小试筒按三层法时,每次约800~900g,按五层法时,每次约400~500g。

(四)大试筒按三层法时,每次约1700g,按五层法时,每次约900g(细粒土)~1100g(粗粒土)。

(五)整平表面,并稍加压紧,按规定击数进行击实,不高出顶面5~6mm。削平试样,擦净外壁,称重 。

(六)用推土器推出筒内试样,并从试样中心处测其含水量。

第6篇 马歇尔自动击实仪操作规程

1、将电源开关打开，此时数码显示上次的数据

2、应先预置击实次数，按面板上“增加”、“右移”可以修改显示数据，当修改到所需值后，按“置数”可以看到数据一起闪，表示击实数正在存入计算机，停止后即可进行操作了。

3、系统默认为反记数，此时按“停止”就可从预置击实次数，开始击起，直到“00”是停止。

4、再次操作，则按启动后，机器自动当前值开始反记数。

第7篇 马歇尔电动击实仪操作规程

一、操作规程

1.提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模筒放下，然后把导向杆放入试模内。

2.检查控制操作按钮，均应处于关的位置，即全部松开弹出。

3.接通电源，按下开关，指示灯亮。

4.根据试验规定设置锤击次数，该设置数随即被电脑储存。

5.按下“启动”键仪器自动记数，显示锤击数，击实完毕仪器自动停止。

6.试件击实一面后，取下套筒，将试模调头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。

7.工作中发现异常情况，可按下停止键，仪器立即停止工作。

8.工作完毕，对仪器进行清理保养，并切断电源。

二、注意事项

1.仪器出现异常时，应立即检查，排除故障后方可继续使用。

2.传动部分及锤滑降部分应加少许润滑油，保证传动灵活。

3.链条较松时，可打开后盖，松开上端的四根螺丝，调整下端拉紧螺栓加以张紧，最后再将紧固螺栓拧紧即可。

4.仪器要经常擦试，保持清洁。

第8篇 电动击实仪操作规程

1、进行击实试验前，应检查核对已制好的土样是否与采用试验类型相符合。

2、根据工程的要求，按有关规定选择轻型或重型试验方法，根据土的性质（含石百分率，含易击碎风化石的数量多少 ，含水量高低），按规定选用干法或湿法。

3、接通电源，检查击实仪，确定仪器处于正常状态方可使用。

4、将击实筒、护筒装好，取制配好的土样分3～5次倒入筒内。小试筒按三层法，每次800-900g；大试筒按五层法时，每层约400-500g。大试筒按三层法时，每层约1700g，整平表面，并将跟踪板拉下放在被击试样上。

5、调整计算器，设定击实次数。

6、按下启动开关，击实到规定次数后便可自动停机，中途暂停可按下停止开关，并可继续进行。

7、第一层击实完后，提起跟踪板，将试样层面“拉毛”。然后加第二份土样，重复上述方法进行其余各层的击实。

8、击实完毕后，应将击实筒、护筒、底座、跟踪板、击实锤擦净，将仪器复原，并关闭电源。

第9篇 数控马歇尔电动击实仪操作规程

1、将仪器固定在砼的地基上,使击实面水平。

2、接通电源,设置所需锤数置数。

3、启动开关,仪器正常工作。

4、如需停止工作,按下暂停键。

5、需继续工作时放开暂停键。

自动马歇尔试件击实仪操作规程

一、首先将柜后的三个插头连线接好。“电机”要接到机柜电机输入口,“无触点接近开关”接到记数插口。“电源”接到电源插口,同时零线一定要接好。

二、以上工作做好后,拔动“予置”拔码盘,可按需要击实次数从1设置到99次。打开电源开关面板上数码管显示“00”电源显示灯亮。

三、按下启动键控制器开始工作,状态灯亮,数码灯显示“00”电机转动,提锤击实,每击一次数码管加一个数,达到设置击次后电机停止状态、指示灯灭。

四、按暂停键,工作停止,状态指示灭,再次按启动键,工作恢复正常,工作中如有异常情况可按暂停键,此时数码管显示所击次数。一次实验后,先按清零键,再按启动键。

马歇尔自动击实仪操作规程

一、准备工作

1、确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。

2、用全自动混合料拌和料机沥青混合料。

3、用沾有少许黄油的棉纱擦拭试模、套筒及击实座等,置100℃左右烘箱中加热1h备用。

二、使用步骤

1、将已加热的混合料加入试模。插入温度计至混合料中心附近。待温度符合要求后,在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸,再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中。

2、拨动“预置”拨码盘,可按需要设置击实次数。按动“置数”按键后在窗口显示已预置的数。按动“开机”键,电机转动,达到击实次数后,窗口显示“00”,电机自动停止。

3、试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和次数击实另一面。

4、试件击实结束,立即用镊子去掉上下面的纸,用卡尺量取试件高度,不符合要求时,试件应作废。符合要求的卸去套筒和底座,室温静置12小时后,置脱模机上脱出试件。

三、注意事项

1、通电后计数器若不工作,应检查触点开关或限位开关与链条的金属片之间距离是否过大,它们之间的间隙不能超过2mm。

2、在停机后,若不需要音乐声长期发音,可按一下预置按钮,声音即无。

hmd-1型数控马歇尔电动击实仪操作规程

1、按通电源,预设击实次数。

2、从烘箱中取出预热的试模及套筒。用少许黄油涂刷试模及套筒底座及实锺底面,将试模装在底座上,垫一张圆形的吸油性小的纸,按四分法,用小铲将烘箱中保温的混合料铲入试模中,用刮刀或大螺丝刀沿四周插捣15次,中间10次,插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。

3、插入温度计,至混合料的压实温度时把试模连同底座一起放在击实台上固定。在混合料上面垫一张圆纸,将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中,然后按“启动”按钮。

4、试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和次数击实另一面。

5、试件击实结束后,取掉上下两面的纸,用长尺量取试件离模上口的高度,并由此计算试件高度。如高度不符合要求时,试件应作废,并调整试件的混合料质量,重新进行击实。

6、将装有试件的试模放置冷却至室温后(不少于12h),置脱膜机上脱出试件。

马歇尔电动击实仪操作规程

(1)操作前应检查仪器是否运转良好,锤重和试模是否符合要求。标准试件要求为φ101.6mm×63.5mm。

(2)将试模、套筒和击实座上涂少许黄油,放入烘箱中加热1h备用。

(3)将拌好的沥青混合料,均匀称取一个试件所需的用量。连盘放入烘箱中加热。

(4)取出试模等,下层垫上吸油性小的纸,倒入混合料,用插刀沿周边插捣15次,中间10次。

(5)插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。

(6)等温度符合要求后,在上面再垫一吸油性小的纸,将试模放在击实台上固定。

(7)开启仪器,击实开始,击实一面后,将试模掉头再击另一面。

(8)完成后,取掉上下面的纸,检查试件尺寸是否符合要求。

(9)击实时,严禁手指或工具伸及试模内,防止出现人身伤害事故。仪器因故障停止时,必须先断电源,再人工将击实锤卡紧,才能取下试模,以防意外下落,对人造成伤害。

(10)试验结束,及时清理仪器,必要进加注润滑油。

第10篇 标准击实仪操作规程

1.根据工程要求,选择轻型或重型试验方法。按试验材料最大粒径选择大击实筒或小击实筒。

2.将击实底板、击实筒、套筒装好,用两边翼形将试筒紧牢后,放在坚硬的地面上。取制备好的土样分3-5次倒入筒内。 小筒按三层法时,每次约800-900g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高于筒高的1/5)。 大筒,先将垫块放筒内底板上,按五层法时,每层需试样约900g(细粒土)-1100g(粗粒土);按三层法时,每层需试样约1700g左右。

3.整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时,应提升击锤至顶部,击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样表面,第一层击实完后,检查该层高度是否合适,以便于工作调整以后几层的用量。用修土刀将击实层表面“拉毛”,然后重复上述方法进行其余各层土的击实。小试筒击实后,试样不应高出筒顶面5mm;大试筒击实后,试样不应高出筒顶面6mm。超过高度过大的试样应作废。

4.用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样与套筒脱离后,扭动并取下套筒,齐筒顶细心削平试样,拆除底板,擦净筒外壁,称量筒加湿土质量。

用推土器推出筒内试样,从试样中心取样测其含水量。

第11篇 csk-v1型多功能电动击实仪操作规程

1、 选择击实锤,检查落锤高度是否正确。用轻型实验时10齿 24齿配合。用重型实验时10齿24齿22齿配合。

2、 决定选用哪种落距,必先取下罩壳,安装上或拆卸下大凸轮上的弧型齿圈,选好落距后用螺丝扳手拧紧,不得有松动现象,然后装上罩壳拧上螺丝,将计数器拨到所需次数,并拨动击实次数定时,计数器每工作一次,需轻轻按一下清零开关,使计数再从零开始。

3、 根据使用试模的内径大小将工作台前的m16螺栓的锁紧螺母先松开后,将落锤放入试模内,然后调整m19螺栓,调至锤的外径与试模边缘不受击实为准方可开车工作。

4、 试验完成后清理试模、设备并断电,保持设备干净。定期检查坚固件,发现松动及时拧紧,每次做完试验后,所用配件应擦洗上油,防腐不得生锈,转动部分半年加油一次。

第12篇 数显标准电动击实仪操作规程（5）

数显标准电动击实仪操作规程(五)

1、开箱后,先打开两侧门仔细查看,是否有零件脱落及紧固部件松动(因运输原因)。提勾及链条是否在两根跟踪杆的中间,以免开机后提勾脱轨。

2、接通220v电源,在机器侧面的计数器上预置击数,然后开机,空载试机5~10击(注意:击筒内必须有橡胶垫或其它软垫),观察击筒均匀间歇旋转,机器运转正常后方可正式做试验。

3、选择相应的击锤和击实筒,将预先配置好的土样分层倒入击实筒中,每倒入一层后,按下“启动”按钮,机器开始击实,计数器开始倒计数,当击实次数达到计数器上预置的次数时,机器自动停止,然后倒入下一层土,重复上述过程。其整个击实过程应按照土工试验规范中击实试验的要求进行。

4、击实完毕后,切断电源,将击实筒和击实锤擦洗干净,打扫室内卫生。

第13篇 多功能电动击实仪操作规程

(一)拉柄拉出、提起导杆,使导杆上部的方槽卡在拉柄上,弹簧将拉柄自动推入,导杆悬起。

(二)查装好试模筒,并用锁紧母其固紧,模筒内放入填料。

(三)用于提住导杆、拉出拉柄,将导杆及锤缓慢放入模筒中。

(四)查控制器操作钮,使其面板上部“开一关”按钮处于关闭位置、“置数一启动”按钮处于置数位置。

(五)on钮,接通电源。

(六)作置数器,选择所需要击实锤数。

(七)“置数一启动”键,锤跳起,仪器工作,数码显示随击实次数递减,当数码显示“00”时,仪器自动停止工作。

(八)下“置数一启动”按钮,循环击实完成。

(九)做下一次循环击实。

(十)若本次击实锤数与上次相同,只需加好填料,按动“置数一启动”键,锤跳起仪器循环工作。

(十一)本次击实与上次置数不同,装好填料,再按6.7.8程序操作,即能实现预选的击实循环。

第14篇 多功能电动击实仪试验操作规程

一、操作规程：

1、使控制器上各开关按钮位置符合要求，即都处于在初始位置。

2、转动工作台前挡架上的换位挡块，使其长边处于工作位置（此方法适用于φ10毫米试件，φ150毫米试件则为短边处于工作位置），并插好定位销。

3、安装好试筒，取按规范制备好的土样分3~5层倒入筒内每层击实前应先整平表面，并稍加压紧，将工作台面擦净。每一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入下一层试料。

4、合上电源开关，调整置数盘使数码显示为所需设定数，（此方法适用于φ100毫米试件，如为φ152毫米试件应将“工作台移停”开关拨至移动开关位置），按起“置数启动”键，仪器工作，随锤击次数的增加，数码显示数字递减，直至减为“00”时自动停机。

5、当第一层击实完成后，仪器自动停机，击实锤在提起位置，此时按下“置数启动”键，数码显示第一次设定的锤击数，当第二层试料填入模筒后，在按“置数启动”键琴键跳起，仪器重新开始工作，其过程与第一次程序相同。以此程序操作，循环击实准确完成试件制作。

6、击实完成后，小试筒试样不应高出筒顶面5mm，大试筒试样不应高出筒顶面6mm。用修土刀将试样齐筒顶细心削平，擦净筒外壁，称重，准确至1g。脱模后，从试样中心取样测含水量。

二、注意事项：

1、暂停键是为了在工作中实现随时停机但不影响连续计数而设计的。按下琴键时停机，当重按一次琴键跳起，仪器继续工作。当仪器暂停工作时不可使压杆装置处于压紧位置。

2、摩擦部位如上下导轨等处定期适当滴洁净机油，减速箱内每年更换润滑脂一次。同时应注意使用洁净的油脂。