模工安全操作规程14篇

有哪些

1. 穿戴防护装备：在进行模具工作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耳塞。

2. 检查设备：开始工作前，需确保模具设备处于良好运行状态，无异常磨损或损坏。

3. 安全操作：遵循设备操作手册，正确操作模具，避免快速、鲁莽的动作。

4. 工作区域整洁：保持工作区域干净整洁，避免滑倒和绊倒的风险。

5. 储存和搬运：妥善存放模具，搬运时使用专用工具，防止意外坠落。

目的和意义

模工安全操作规程旨在保护员工的生命安全，减少工伤事故，提高生产效率。通过规范操作流程，可以降低设备损坏的风险，保障产品质量，并维持良好的工作环境，从而提升整个企业的生产稳定性和员工满意度。

注意事项

1. 不得擅自调整设备设置，除非经过专业培训或得到授权。

2. 在模具运行过程中，禁止将身体任何部位伸入危险区域。

3. 发现异常情况应立即停止工作，报告给上级或维修人员。

4. 使用电动工具时，确保插头干燥，避免触电风险。

5. 模具热处理后，待其冷却至安全温度后再进行操作，以防烫伤。

6. 遵守交接班制度，清楚了解工作状态，交接时详细说明设备状况和未完成的工作。

7. 避免长时间连续工作，定时休息，防止疲劳过度导致操作失误。

8. 对新进员工进行安全培训，确保他们了解并能遵守安全规程。

9. 不得在工作区域内饮食或存放个人物品，防止污染和意外。

10. 保持警觉，避免因疏忽大意引发事故。

模工安全操作规程的实施需要每位员工的参与和执行，只有大家共同遵守，才能构建一个安全、高效的工作环境。请每一位模工牢记这些规程，将安全放在首位，确保个人和他人的生命安全。

模工安全操作规程范文

第1篇 滑模工安全操作规程

1上人、上物料的吊笼必须设置可靠的断绳安全卡具及吊笼行程开关,保证准确停靠,乘人的吊笼应有双重安全保险装置,使用前必须进行安全效果试验和验收。确保各种安全装置灵敏、可靠,发现问题,立即进行有效处理。

2提升吊笼的卷扬机必须设置吊笼在最高、最低位置时的极限开关,电磁制动器应工作可靠。

3在卷扬机房及施工平台上、下三处应设有可靠的对话通讯装置并和卷扬机房统一联系讯号,保证吊笼上下运行安全。

4滑模施工平台及吊架铺板必须铺设平整、严密,围栏安装可靠(包括上、下施工平台和进料口周围),并用安全网封严。

5遇气温突变或大风、暴雨,应立即停止滑模施工,做好应急准备。

6在滑升平台上应设置消防、避雷设施,动力设备应设接地装置。严禁在平台上吸烟。

7滑模平台高空拆除,特别是无井架滑模平台拆除,必须编制拆除实施方案,在统一指挥下进行作业。

8滑模机具和操作平台四周应有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道必须搭设防护棚。

9夜间施工应准备手电筒,预防停电。垂直运输系统应设专人负责。

10操作平台上,不得多人聚集一处,交班时应清扫和清理材料和机具。

11模板、操作平台、井架、门架等拆除应有拆除方案和措施,模板、机具、设备等的拆除应使用卷扬机,不得抛掷。

12施工和拆除区域必须有警戒区,并设有明显标志,拆除作业时应有专人监护。

第2篇 蜡模工安全操作规程

1.蜡料在蒸汽或电热水浴器中溶化时,蜡液不得超过容器容量的4/5。严禁用明火熔化蜡料。

2.碎蜡机应定人操作。开车前应检查碎蜡刀片是否牢固,开车后不许用手接触蜡块。发生故障应切断电源停机检查。

3.搅蜡机应定人操作,开车前应检查叶片,蜡桶紧固装置是否完好,叶片不许与蜡桶碰擦。发生故障应停机检查。

4.压蜡缸、储蜡桶等受压容装,在安装前,需经耐压试验合格方可使用。并应装有完好的压力表、减压阀装置。

5.制模操作前,需紧固密封储蜡缸盖。注蜡时应按规定使用气压负荷,注蜡枪要平稳地对准压蜡口注蜡。严防蜡料喷入其它操作者的眼睛。工作完毕后应关闭气阀。

6.手工起模的操作人员,在搬动或开启压型时,要轻推轻放。搬动大的压型时,应两人协同一致地操作,防止砸伤。用手工压蜡筒压蜡时,要用手把牢压型,避免滑动造成伤害。

7.自动起模机应定人操作。开机后严禁用手或者其它工具伸入压型分型面及其它活动部位。清理压型时,必须停机断电后进行。

8.修补和组装蜡模所用的电炉、加热焊刀,应采用安全工作电压的电源或者有完好的绝缘保护装置。修补组装工位的抽风排毒罩装置应有效。工作前先开动抽风机。如系空调室内工作,空调装置失效时,应采取措施或停止工作。

9.使用电炉或电热器熔化修模用蜡时,蜡液温度不得超过90℃。用蜡修补蜡模时,要用工具,防止烫伤手指。

10.经常清除工作台面、地面及设备上的积蜡,保持作业场地清洁卫生。车间内凳椅应有防滑装置。

11.禁止在车间内吸烟或使用明火燃烧其它物品。蜡料不许堆放在电热设备附近。下班后必须切断电热设备的电源。车间内应备有必要的灭火器材。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 支模工安全技术操作规程

1 用手锯锯开小木料时,应用脚踏牢木料的一端,当锯近末端时应轻拉。

2 凿眼时,凿不能过度倾斜,凿柄和木料之间的角度不能太大。

3 斧头劈削木料时,应防止木料硬节弹出。

4 使用斧头或铁锤时应检查木柄,木柄应牢固。

5 有钉子的木板,应将钉子砸弯或拔出。

6 工作室内不得吸烟。

7 操作电刨、电锯等电动机具前,应先对绝缘进行检查,绝缘应良好,防护装置应齐备、有效,机件连接应牢固可靠,冷却水管应通畅。经检查试车合格后,方可正式操作。

8 使用电刨、电锯等电动木工机具时,应遵守电动机具的安全操作规定。

9 模板及材料运输应遵守下列规定:

1 搬运前,应根据实际情况选择合适的交通路线,并检查沿路路况,沿路应无障碍物。

2 搬运模板及模板构件,应放在指定的地点并码放整齐,在脚手架上放料应均匀摆开,不得超过负荷。

3 使用平(拖)车搬运大(特种定型)模板时,应对模板进行可靠的固定,若有“三超”(超长、超高、超重)时应事先检查交通线路,做好沿线的安全工作。

10 模板安装应遵守下列规定:

1 作业前应检查模板、支撑等构件,模板、支撑等构件应符合安全要求,钢模板应无严重锈蚀和变形,木模板及支撑材质应合格。

2 模板工程作业高度在2m及以上时应设置安全防护设施,高空作业应挂好安全带。

3 登高作业应遵守dl/t5370的有关规定。

4 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

5 作业时,木工工具应放在工具袋或工具套中,上下传递应用绳子吊送,不得抛掷。

6 起吊模板前,应检查模板结构,木板结构应牢固。起吊时,应经专人指挥。

7 不得在悬吊式模板和高空独木上行走;不得在模板拉杆和支撑上攀爬。

8 不得使用不合格的材料。顶撑应垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔应钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑固定。

9 基础及地下工程模板安装时,应检查基坑边坡的稳定情况,应无裂缝或塌方的危险,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料;向槽(坑)内运送模板等构件时,不得抛掷。使用起重机械运送时,起重构件下方不得站人。上下平台应设梯子,模板材料应平放,不得靠立在槽(坑)边上,分段支模时,应随时加固。

10 模板的立柱顶撑应设牢固拉杆,不得与不牢靠的临时物件相连接,模板安装过程中不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装牢固成整体后,作业人员方可离开。

11 立柱支模,每根立柱接头以及斜拉杆及水平拉杆的接头不应超过两个。采用双层支柱时,应先将下层固定后再支上层,上下应垂直对正,并加斜撑。

12 支立柱子模板,应随立随用双面斜撑固定。组装立柱模板时,四周应设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立侧模。

13 支立圈梁、阳台、挑檐、雨罩模板时,其支柱斜撑均应支实,拉杆应牢固,应设立脚手架的作业平台吗,操作人员应挂牢安全绳。

14 楼板顶留孔洞应加盖板,或挂安全网,并设警示标志。

15 使用桁架支模和吊模时应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

11 模板拆除应遵守下列规定:

1 模板的拆除,应按分段分层从一端拆退。

2 模板拆除时,应先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。在拆除小钢模板组成的顶板模板时,不得将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活动的模板应一次性连续拆完,方可停歇,完工前,不得留下松动和悬挂的模板。

3 拆支柱时应先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除时不得硬撬、硬砸,不应采用大面积同时撬落。

4 拆模作业时,应设警戒区,下方不得有人进入。拆模作业人员应站在平稳牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。

5 拆除梁、桁架等预制构件模板时,应随时插加顶撑支牢。

6 拆下的模板应用溜槽或拉绳徐徐溜放,并及时清理。

7 调运大型整体模板时,应拴接牢固,且吊点平衡。吊装、运输大型模板时,应用卡环连接,就位后应拉结牢固稳定可靠后,方可拆除吊环。

8 拆电梯井大型孔洞模板时,下层应设置安全网等防坠落措施,并设警戒人员。

9 大模板拆除时应遵守dl/t5371-2007中8.2.3条的有关规定。

第4篇 修模工安全操作规程

1.检查机器上的防护罩及电器设备是否整齐安全。

2.操作修模机时,衣服和袖口必须扎紧,防止电动机转动时扭伤手指。

3.操作人员(女工)一定要将头发装入帽内。

4.操作人员在磨修模针或者给其模具抛光时,必须戴好防护眼镜。

5.修模工在操作时,要集中精力。

6.对新工人要进行安全教育,并在师傅指导下才能修模。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第5篇 木模工安全技术操作规程

一、支模和拆模:

1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端要平稳、坚实,并加垫木,木楔要钉牢,顺拉杆和剪刀撑要拉牢。

2、如采用桁架支模,应要严格检查,发现严重变形,螺栓松动等及时修复。

3、支模板要按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑攀登上下。

4、支设3米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时,要搭设工作台,并设1米高的护身栏杆,不足3米的可使用马登操作。

5、支设独立梁模板时,应设临时工作台。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。

6、拆除模板应经工程技术人员同意。拆模时应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下来的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预测构件模板时,应随拆加顶撑支牢,以防止构件倾倒砸人。

8、大模板存放必须将地脚螺栓提上来。使自稳角度成为70-80度,下部座垫通木方,长期存放的模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

9、没有支撑或自稳不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或者卧倒平放,不得靠在其它模板或构件上。

10、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起稳落,稳就位,防止大模板幅度摆动,碰撞其它物件造成倒塌事故。

11、大模板安装时应先里后外对号就位。单面模板就位后,用三角支架插入板面螺体眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。在未就位固定前不得摘钩。

12、拆大模板时应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板与墙面脱离,方可慢速起吊。

13、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于600毫米的走道。

二、木构件安装:

1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面上拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用防滑条的脚手板、钩挂牢固后,方可进行操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、在安装二层以上外墙窗扇时,如外面无脚手架或安全网时,必须挂好安全带。安装窗扇中的固定扇时,必须钉牢固。

5、不准在板条顶棚或隔音板上通行及堆放材料。如必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

6、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

第6篇 钢锭模工安全操作规程

1.吊盘时,必须挂四个吊把。翻完盘后,要放平吊回,不准立着吊。

2.安放模子和中注管时,要挂双绳套,并先在旁边落到适当高度,然后停车,再对准管砖慢慢落下。

3.安放冒口时,须先搭好作业台,不准在潮湿或有水的地坑安放模子。

4.吊模,脱模时要注意来往行人,模子立稳后再摘绳。人躲开后,再起吊。立吊4寸,6寸扁平模子时,操作者要站在棋子小面一侧。

5.吊运粘模钢锭时,不准大头朝下吊。

6.立放钢锭模时,要注意地面平整,不准斜放。4寸、6寸模子不准单个立放。立放二层以上模子时,一定要放平,不准斜靠。

7.工作现场要保持整洁,通道畅通。钢锭模冒口及各种材料应放在指定地点。

8.不准吊带模子的钢锭撞东西。

9.使用压缩空气要将接头把紧。吸吹钢锭模前,要观察好周围环境,出风口严禁对着人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第7篇 木、钢模工安全技术操作规程

1．混凝土或钢筋混凝土的模板工程，应编制施工组织设计(方案)和安全技术措施。大型和技术复杂或新工艺的模板工程，尚应组织操作人员进行技术训练。

2．模板、支承件、连接件，均应通过力学计算，必须确保模板结构的强度、刚度和稳定。

3．模板结构的材料、配件，必须符合国家或有关部门的标准。

4．一律采用钢管作支模架，不准用其它材料来代替使用，更不能混合使用。

5．安装或拆除模板用的临时照明及机电设备的接线，应由电工操作，电线应使用绝缘线支撑物将电线与模架隔离开。

6．使用照明巡灯时，巡灯电压一般不超过36v，在钢模架支撑密集或特别潮湿的环境不得超过12v。

7．模板结构与脚手架不宜牵连一体，必须牵连使用时，应采取防止模扳颤动，变形的措施。任何情况下，不得将模板结构与上料井架支搭一体。

8．安装模板中途停歇时，应将已就位的模板或支撑件连结稳固，不得空摆浮搁。拆模间歇时，应将已松的模板或支撑件拆下运走，防止坠落或操作人员扶空发生事故。

9．拆除模扳应按规定的顺序进行，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑梁应先拆侧模后拆底板，拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方。两人同时拆模时，应注意相互间的安全距离，保证安全操作，不得成片倾倒拆卸。

10．拆下的模板、支撑件、连接件，应及时清理，收集到指定地点堆放整齐。模板上的铁钉应及时拔除或打平，以防铁钉扎脚伤人。

11．安装或拆除模扳所使用的机具，应遵守有关机械的安全操作规则。

第8篇 塑料、陶瓷模工安全技术操作规程

1、工作室必须有防火设施，通风装置要完备、好用。

2、操作者须经安全技术培训，工作前应检查抽风排毒等电器设备是否运转良好。

3、操作时穿戴好劳动护品，戴好口罩，认真计量、配比，严格按工艺顺序操作。

4、工作场地必须保持干燥，室温应控制在18-24℃范围内方能进行操作。

5、工作时，必须有一人统一指挥，严禁非工作人员进入场地。

6、各种药品分类保管，密闭存放于阴凉干燥处；剧毒易燃药品专人专柜保管，并随时上锁。

7、工作时，若有人出现苯或其它药物中毒现象，应立即打开窗户通风，并将中毒者送医院治疗。

8、工作完毕应切断电源，收拾好药物，清理好场地。

第9篇 木模工安全操作规程

1、穿戴好规定的防护用品。

2、清除工作场地的尖、刃物件。检查所用工具是否良好。

3、锯木料时，应站稳，脚要把木料踏牢。眼和锯口要保持一定距离，以免木屑飞入眼内。

4、使用锤子和斧头时，要检查木柄是否有裂纹，锤子、斧头是否松动，以防甩出伤人。

5、用锛子锛木料时，木料要放平垫牢。锛头要牢固，不准对人锛木料。

6、工作场地要注意防火、消防器材要齐备方便。禁止明火作业和吸烟。木屑、刨花、碎片要及时清理。道路要畅通无阻。

7、工具不得随意乱放，用后放到指定地点。

第10篇 支模拆模工安全技术操作规程

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

5.支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。

第11篇 支模、拆模工安全技术操作规程

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

5.支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。

第12篇 支模工安全操作规程

1 用手锯锯开小木料时,应用脚踏牢木料的一端,当锯近末端时应轻拉。

2 凿眼时,凿不能过度倾斜,凿柄和木料之间的角度不能太大。

3 斧头劈削木料时,应防止木料硬节弹出。

4 使用斧头或铁锤时应检查木柄,木柄应牢固。

5 有钉子的木板,应将钉子砸弯或拔出。

6 工作室内不得吸烟。

7 操作电刨、电锯等电动机具前,应先对绝缘进行检查,绝缘应良好,防护装置应齐备、有效,机件连接应牢固可靠,冷却水管应通畅。经检查试车合格后,方可正式操作。

8 使用电刨、电锯等电动木工机具时,应遵守电动机具的安全操作规定。

9 模板及材料运输应遵守下列规定:

1 搬运前,应根据实际情况选择合适的交通路线,并检查沿路路况,沿路应无障碍物。

2 搬运模板及模板构件,应放在指定的地点并码放整齐,在脚手架上放料应均匀摆开,不得超过负荷。

3 使用平(拖)车搬运大(特种定型)模板时,应对模板进行可靠的固定,若有“三超”(超长、超高、超重)时应事先检查交通线路,做好沿线的安全工作。

10 模板安装应遵守下列规定:

1 作业前应检查模板、支撑等构件,模板、支撑等构件应符合安全要求,钢模板应无严重锈蚀和变形,木模板及支撑材质应合格。

2 模板工程作业高度在2m及以上时应设置安全防护设施,高空作业应挂好安全带。

3 登高作业应遵守dl/t5370的有关规定。

4 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

5 作业时,木工工具应放在工具袋或工具套中,上下传递应用绳子吊送,不得抛掷。

6 起吊模板前,应检查模板结构,木板结构应牢固。起吊时,应经专人指挥。

7 不得在悬吊式模板和高空独木上行走;不得在模板拉杆和支撑上攀爬。

8 不得使用不合格的材料。顶撑应垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔应钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑固定。

9 基础及地下工程模板安装时,应检查基坑边坡的稳定情况,应无裂缝或塌方的危险,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料;向槽(坑)内运送模板等构件时,不得抛掷。使用起重机械运送时,起重构件下方不得站人。上下平台应设梯子,模板材料应平放,不得靠立在槽(坑)边上,分段支模时,应随时加固。

10 模板的立柱顶撑应设牢固拉杆,不得与不牢靠的临时物件相连接,模板安装过程中不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装牢固成整体后,作业人员方可离开。

11 立柱支模,每根立柱接头以及斜拉杆及水平拉杆的接头不应超过两个。采用双层支柱时,应先将下层固定后再支上层,上下应垂直对正,并加斜撑。

12 支立柱子模板,应随立随用双面斜撑固定。组装立柱模板时,四周应设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立侧模。

13 支立圈梁、阳台、挑檐、雨罩模板时,其支柱斜撑均应支实,拉杆应牢固,应设立脚手架的作业平台吗,操作人员应挂牢安全绳。

14 楼板顶留孔洞应加盖板,或挂安全网,并设警示标志。

15 使用桁架支模和吊模时应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

11 模板拆除应遵守下列规定:

1 模板的拆除,应按分段分层从一端拆退。

2 模板拆除时,应先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。在拆除小钢模板组成的顶板模板时,不得将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活动的模板应一次性连续拆完,方可停歇,完工前,不得留下松动和悬挂的模板。

3 拆支柱时应先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除时不得硬撬、硬砸,不应采用大面积同时撬落。

4 拆模作业时,应设警戒区,下方不得有人进入。拆模作业人员应站在平稳牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。

5 拆除梁、桁架等预制构件模板时,应随时插加顶撑支牢。

6 拆下的模板应用溜槽或拉绳徐徐溜放,并及时清理。

7 调运大型整体模板时,应拴接牢固,且吊点平衡。吊装、运输大型模板时,应用卡环连接,就位后应拉结牢固稳定可靠后,方可拆除吊环。

8 拆电梯井大型孔洞模板时,下层应设置安全网等防坠落措施,并设警戒人员。

9 大模板拆除时应遵守dl/t5371-2007中8.2.3条的有关规定。

第13篇 木工支模拆模工安全技术操作规程

第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第2条 采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第3条 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条 支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

第5条 支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

第6条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

第7条 拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。

木构件安装

第8条 在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

第9条 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊讯拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

第10条 在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

第11条 安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

第12条 不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

第13条 钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

第14条 据齐模条、檐口橡条或封口板时,必须挂牢安全带,站稳或坐牢操作。

第15条 安装木顶棚或屋顶构件时,在作业区范围内应设有警示标志,禁止非作业人员和车辆通过。

木工机械操作规程

一、平刨机

第16条 平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

第17条 刨料时应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第18条 刨削量一般每次不得超过 1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

第19条 刨厚度小于 1.5毫米或长度小于 30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

第20条 遇节疤、他搓要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

第21条 换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。

第22条 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,皮嵌人槽内,并离刀背不少于10毫米。

二 圆盘锯

第23条 圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

第24条 操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

第25条 进料须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

第26条 锯短窄料应使用推棍,接料应使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。

模板工

第27条 凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。

第28条 凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。

第29条 在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。

第30条 脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

第31条 在模板支撑系统末钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。

第32条 登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。

第33条 装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。

第14篇 木钢模工安全技术操作规程

1.混凝土或钢筋混凝土的模板工程,应编制施工组织设计(方案)和安全技术措施。大型和技术复杂或新工艺的模板工程,尚应组织操作人员进行技术训练。

2.模板、支承件、连接件,均应通过力学计算,必须确保模板结构的强度、刚度和稳定。

3.模板结构的材料、配件,必须符合国家或有关部门的标准。

4.一律采用钢管作支模架,不准用其它材料来代替使用,更不能混合使用。

5.安装或拆除模板用的临时照明及机电设备的接线,应由电工操作,电线应使用绝缘线支撑物将电线与模架隔离开。

6.使用照明巡灯时,巡灯电压一般不超过36v,在钢模架支撑密集或特别潮湿的环境不得超过12v。

7.模板结构与脚手架不宜牵连一体,必须牵连使用时,应采取防止模扳颤动,变形的措施。任何情况下,不得将模板结构与上料井架支搭一体。

8.安装模板中途停歇时,应将已就位的模板或支撑件连结稳固,不得空摆浮搁。拆模间歇时,应将已松的模板或支撑件拆下运走,防止坠落或操作人员扶空发生事故。

9.拆除模扳应按规定的顺序进行,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑梁应先拆侧模后拆底板,拆模人应站在一侧,不得站在拆模下方。两人同时拆模时,应注意相互间的安全距离,保证安全操作,不得成片倾倒拆卸。

10.拆下的模板、支撑件、连接件,应及时清理,收集到指定地点堆放整齐。模板上的铁钉应及时拔除或打平,以防铁钉扎脚伤人。

11.安装或拆除模扳所使用的机具,应遵守有关机械的安全操作规则。