涂料工操作规程5篇

有哪些

涂料工操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：确保涂装设备（如喷枪、滚筒等）清洁无残留，功能正常。

2. 环境评估：检查作业现场通风良好，无火源，温度湿度适宜。

3. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护装备。

二、涂料准备

1. 混合调配：根据产品说明，准确混合涂料和稀释剂。

2. 检测粘度：使用粘度杯检查涂料粘度，确保符合施工要求。

3. 漆膜测试：在小面积试板上进行漆膜试验，确认颜色、光泽和干燥时间。

三、涂装作业

1. 基面处理：清除基材表面的污物、油脂，进行打磨、除尘，确保基面平整。

2. 底漆涂装：按需涂抹底漆，待干燥后再进行下一步。

3. 面漆涂装：使用适当的涂装方法（如喷涂、滚涂等），保持涂层均匀，避免漏涂和堆积。

4. 层间间隔：遵守产品规定的层间干燥时间，避免过早涂装导致涂层质量问题。

四、质量控制

1. 检查涂层：涂装完成后，检查涂层表面是否有气泡、流挂、色差等问题。

2. 干燥固化：确保涂层完全干燥固化，达到预期性能。

3. 清理收尾：清理涂装工具和作业区域，保持工作环境整洁。

目的和意义

涂料工操作规程的制定旨在保证施工质量和安全，提高工作效率，防止环境污染，同时确保工人的健康和安全。通过规范的操作流程，可以降低返工率，减少浪费，提升工程的整体质量和美观度，满足客户对涂装效果的期望。

注意事项

1. 操作过程中严格遵守安全规定，不得擅自更改涂料比例或缩短干燥时间。

2. 保持良好的通风条件，避免吸入有害气体。

3. 遇到异常情况如涂料溅入眼睛，立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。

4. 工作结束后及时脱下防护装备，清洗皮肤，避免涂料长时间接触皮肤。

5. 严禁在未完成干燥的涂层表面堆放物品，防止破坏涂层。

6. 对于特殊涂料或工艺，需参照相应的产品说明书或咨询专业技术人员。

本操作规程旨在为涂料工提供指导，但实际情况可能因项目特点、环境条件等因素而有所不同，工人应根据具体情况进行调整和应对。

涂料工操作规程范文

第1篇 油漆涂料工安全操作规程

1．各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好。

不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。

2．使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时。

应配带好防护用品，不准吸烟。

3．外墙外窗悬空高处作业时。

应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。

4．沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。

5．用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时。

要注意防止铅中毒。

操作时要戴口罩或防毒面具。

6．刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。

7．使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。

8．油漆窗子时。

严禁站在或骑在窗栏上操作。

以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。

9．刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。

10．夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。

11．在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。

12．喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷。

无问题后再正式进行。

13．喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。

14．喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。

15．为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。

16．使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

17．使用喷浆机，手上沾有浆水时。

不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

18．大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。

19．涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适。应去医院医治。

第2篇 涂料工安全操作规程

要求：

1、进入车间工作时必须穿戴好劳保鞋、工作服、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进入车间作业。

2、每天上班领用酒精涂料规定，每次领用涂料不得超过四桶、酒精二桶，必须用完后再领。

3、在工作时一定要穿厂里发的工作服或棉料服装，一律禁止穿化纤服装。

4、在流涂工作区域10米范围内禁止火种，禁止使用手机等通讯设备 ，操作者必须将手机等通讯设备关闭。涂刷型芯后，点燃酒精涂料前，一定要将酒精涂料桶移到一米以外的安全地方，避免引燃桶中酒精和涂料。禁止用打火机或火柴直接点燃酒精、涂料，必须间接的点燃。

5、在工作过程中，如不小心将酒精或涂料泼到身上、手上，应洗干净或换掉，以防发生事故。杜绝一切不安全的工作行为。

6、每天工作完毕后，一定要将多余未用完的酒精、涂料送回仓库，流涂机内多余的涂料，严禁超过机内1/2，否则要将机内涂料放出。整理工具，打扫场地，为第二个工作日做好工作准备。

7、违规处理：①违犯以上规定者将按照性质，在奖金中处理。②对违规人员再次进行安全教育培训，直到考试合格方可上岗作业。③对违规经教育考试仍然不合格者进行辞退或换岗。

第3篇 油漆涂料工安全技术操作规程

(一) 手工涂刷

1、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品，必须放置专用库房内，室内通风良好，不准吸烟，并设置灭火器。悬挂“严禁烟火”标志。调配时，应配带好防护用品。

2、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。

3、沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。

4、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护眼罩；穿好工作服扎好领口、袖口、裤脚等，皮肤不得裸露。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴好口罩或防毒面具。

5、涂刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时，由于气味较大，有毒性，在涂刷时应戴好防毒面具(口罩)，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。

6、使用天然漆(国漆)时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可以用韭菜在患部揉搓，或去医院治疗。

7、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。

8、刷坡度大于25度的铁皮屋面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。

9、涂刷作业时，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。

10、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。

(二) 机械喷涂

1、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业。

2、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。

3、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则需戴上封闭式眼镜。

4、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。

5、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。

6、在室内或容器内喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。

7、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。

8、喷涂人员作业施工中，如有头痛、恶心、心闷或心悸等不适情况，应立即停止作业，到通风处换气，如仍感不适，应去医院医治。

第4篇 涂料工岗位操作规程

1设备启动前检查

1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

1.2 检查低速搅拌机状态是否正常，在保证设备正常的前提下，方可送电投运。

1.3检查高速搅拌机状态是否正常，在保证设备正常的前提下，方可送电投运。

1.4 检查球磨机状态是否正常，在保证设备正常的前提下，方可送电投运。

1.5随时检查烘干窑内的温度变化，保证温度在45℃-55℃的范围内。

1.6 检查烘干窑通风系统是否正常。

1.7各项检查过程中发现异常情况，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(必须办理工作票)

2 操作过程

2.1 严格按工艺要求的配比进行配料，针对不同铸造要求选用不同涂料配方。

2.2当采用搅拌法配制水基涂料时，悬浮剂膨润土提前浸泡，1份膨润土加10份水，至少浸泡24h，然后搅拌（转速最好超过1000rad/mm，成浆料备用cmc等水溶性高分子化合物在使用前也需按m（cmc）：m（水）=1：（20～30）的比例浸泡24h，制成胶状溶液备用。

2.3按所规定的配制工艺要求，选择①搅拌②球磨+搅拌③碾压成膏状+搅拌三种方法中的一种进行作业。采用后二者方法时，时间不易过长，以3～5h为宜。搅拌时应使用高速搅拌2h以上。

2.4 涂料的现场质量控制以涂料的密度、涂层重量和酸碱度为重点，一般石英粉、锆英粉做耐火材料时控制在1.8～2.43g/cm3,铝钒土控制在1.45g/cm3左右，ph值6～7，涂层厚度一般选择0.7～1.52mm之间，据不同工艺要求而异。阳极八爪、三爪涂层厚度均控制在1.3～1.8mm之间，烘干后称重分别为6.5～7.2kg、2.1～2.6kg（老模具）。

2.5 涂料的涂覆操作需特别注意，不得使模样损坏、变形，根据具体情况采用：浸、刷、喷、淋等不同的涂刷方法。合理选择涂刷、浸入的方向和部位，有利于涂料全面、均匀的涂敷，有利防止模样变形、开裂、损坏。

2.6 涂料的涂覆操作不得有“露白”现象。

2.7 一般采用二次涂刷，第一遍施涂后，经过干燥再进行第二遍施涂，以便获得均匀的涂料层，同时需保证涂料始终处于低速搅拌状态（施涂时）。

2.8 模样从涂料中取出运送置干燥窑内烘干，运送和放置过程均要注意，防止模样变形。

2.9 涂料层干燥，需在40～60℃的温度下干燥2～10h，湿度控制不大于30%，必须有良好通风。

2.10整个烘干过程，模样必须按要求合理放置和支撑，以防变形，同时保证烘透。

2.11模样干燥后应放置在湿度较小的地方，防止吸潮，残余水份控制在1%以下。

2.12涂刷工作结束应及时清理涂料搅拌机和其它容器，去掉残渣。

2.13设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(需办理设备缺陷通知单手续，特殊情况可以先工作，然后补办手续。)

2.14 工作完毕，关闭所有设备电源。

2.15 清理工作现场，保持现场整洁卫生。

3 检验标准

3.1必须满足铸件图纸的各项要求。

4 设备的日常维护、检修

4.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。

5 安全注意事项

5.1涂刷作业时要注意安全，防止低速搅拌机伤害。

5.2高速搅拌机投料或清理时，必须在停机的状态下进行（断开电机电源总开关，并挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌）。

5.3模样送入烘干窑烘干过程中需注意，防止碰伤或窑内蒸汽管道烫伤。

第5篇 油漆涂料工安全技术操作规程（2）

油漆涂料工安全技术操作规程(二)

手工涂刷:

一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,室内通风良好,不准吸烟,并设置灭火器。

二、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。

三、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,等不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。

四、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。

五、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。

六、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。

七、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。

八、刷坡度大于25度的铁皮屋面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。

九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。

十、夜间作业时,照明灯具庆采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。

机械喷涂:

一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业。

二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,呆调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。

三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。

四、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。

五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。

六、在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。

七、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。

八、喷涂人员作业施工中,如有头痛、恶习、心悸等不知情况,应立即停止作业,到通风处换气,如仍感不适,应去医院治。