锚杆钻机操作规程8篇

有哪些

锚杆钻机操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查锚杆钻机的外观，确保无明显损伤或异常。

2. 确认油箱内液压油充足，无污染。

3. 检查钻头是否完好，紧固件是否牢固。

4. 检查电气系统，包括电缆、插头和开关，确保绝缘良好。

二、操作流程

1. 启动钻机前，确保周围环境安全，无人靠近。

2. 将钻机定位在钻孔位置，调整支腿稳定。

3. 打开电源，启动液压系统，预热钻机。

4. 根据设计深度和角度，控制钻机进行钻孔作业。

5. 完成钻孔后，关闭钻机，拆卸钻头。

6. 安装锚杆，注入砂浆，确保锚固效果。

三、维护保养

1. 每次作业后清理钻机，防止泥浆、灰尘积累。

2. 定期更换液压油，保持系统清洁。

3. 检查磨损部件，及时更换损坏件。

4. 存放时，应置于干燥通风处，避免雨淋日晒。

目的和意义

锚杆钻机操作规程旨在规范作业流程，确保施工安全，提高工作效率。通过准确的操作和定期维护，可以延长设备寿命，减少故障发生，保证工程质量，降低维修成本。严格的规程执行也有助于提升团队协作，培养员工的安全意识和专业技能。

注意事项

1. 操作人员需经过培训，掌握设备操作及应急处理知识。

2. 遵守安全规定，穿戴防护装备，如安全帽、防尘口罩等。

3. 遇到异常情况，立即停止作业，报告并排除问题后再继续。

4. 不得私自调整设备参数，避免影响性能和安全性。

5. 禁止在斜坡或不稳定地面上作业，以防滑移。

6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时求援。

本规程旨在提供指导，实际操作中应结合现场条件灵活应对，确保作业安全和效率。每位操作者都应负责确保自身的安全，并对设备的正确使用负责。

锚杆钻机操作规程范文

第1篇 mqb-35j气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程

一、作业前检查

1、使用条件:

1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。

1.2 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用zl-2锂基脂。

1.3 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。

3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。

4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。

5、据距离选用合适的初始钻杆。

6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。

二、钻孔作业

1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。

2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。

3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

三、搅拌和安装锚杆作业

1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。

3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。

4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。

四、作业后

1、空转一下,达到去水防锈目的。

2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。

3、将钻机置于安全场所。

五、注意事项

1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。

2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。

3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。

4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡

5、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。

第2篇 mqb-35j气动锚杆钻机司机安全操作规程

一.开机前准备:

1.检查钻机的完好情况,螺栓是否松动,确保钻机完好。

2.检查钻机各控制手把应处于关闭位置后,连接好供气管路及水路,保证压缩空气工作压力在0.4-0.63mpa之间并无漏气现象,水路无漏水现象。

3.向注油器里加入20号机械油,油消耗量以每分钟2-3毫升为宜,禁止无油作业。

4.钻孔前,先空载运转,检查马达旋转和水阀控制,全部正常后,才能投入作业。

二.钻孔作业:

1.开眼位时,转速不可过快,当钻进孔眼30毫米左右时,打开水阀,逐步加快转速,进入正常钻孔作业。

2.钻孔时,应匀速加大人工推力,避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故

3.钻机加载和突然停钻时,会出现反扭矩,必须紧握手把取得平衡。严禁突然加载,在加载时,操作者要注意站位,合理把握手把。

4.钻孔到位后,调小出水量,减慢转速,使钻机平稳地带着钻杆撤出作业孔。

注意事项:

1、严禁使用弯曲的钻杆。

2、钻孔时,严禁用手握持钻杆。

三.钻孔作业完毕

1.先关闭水阀,然后空运转几分钟,达到去水防锈的目的。

2.检查钻机是否损伤,螺栓是否松动,并及时处理好。

3.把钻机放于安全场所,免受炮崩、挤压、车碾、磕碰等意外损伤。

第3篇 液压锚杆钻机技术操作规程

一、 钻机操作的劳动组织

1、 每台钻机应配备2名专职操作人员,操作人员应了解钻机的性能,熟悉操作程序,能处理工作中出现的一般故障,并能进行日常保养维护。

2、 钻机安设在炮掘工作面时,放炮时应注意将钻机后移,以防砸坏钻机。

二、操作程序

1、 钻机运到施工现场,把液压泵站安设在距迎头10~15米以外安全地点,进回油管按规定相应油口相连,注入上稠40~1稠化液或30号以上抗磨液压油,接通电源,按标记校对电机正反转,以防反转。

2、 打开油箱出油闸阀,检查有无泄漏、松动现象,检查泵站油箱的油位是否正确。

3、 启动电机,一名操作工扶起钻机,站在操纵机构的右边,负责将水管与切割机构的供水接头座接好;另一操作工负责操作执行机构。

4、 装好钻杆、钻头、对准钻孔,操作左手柄,启动马达旋转,进行1分钟的空载磨合试机,无异后方可开机钻孔。

三、操作注意事项

1、 钻机使用时,要注意油箱油位不得低于最低油位线。严禁使用两种或两种以上液压油混合使用,或使用非液压油。

2、 钻孔中发现岩石卡钻或钻杆弯曲,应立即回缩,重新调整推进速度,调整方法是:在电机停转后,将泵站输出的φ10、φ13接头座堵死,然后短时(30s)启动电机,并分别把泵站φ10接头座上面的压力调整为8mpa,输出φ13接头座上的压力表调整为12mpa,调整完毕后再进行钻进操作。

3、 钻孔时,严禁电机、马达反转,以防齿轮泵,钻头损坏,操作机构左边切勿站人。

4、 每次工作完毕,必须冲洗干净钻机上的岩尘,应妥善摆放,防止损坏,切割机构上油杯每天注黄油一次,以免轴承损坏。

5、 正常情况下发现钻机速度缓慢时,检查钻头的磨损程度,及时修磨,保持锋锐。

第4篇 气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程

气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。

一、作业前检查:

1、使用条件:

1)、 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。

2)、 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用zl-2锂基脂。

3)、 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。

3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。

4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。

5、据距离选用合适的初始钻杆。

6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。

二、钻孔作业:

1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。

2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。

3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

三、搅拌和安装锚杆作业:

1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。

3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。

4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。

四、作业后:

1、空转一下,达到去水防锈目的。

2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。

3、将钻机置于安全场所。

五、注意事项:

1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。

2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。

3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。

4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡。

第5篇 风动锚杆钻机工操作规程

1、一般规定

1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。

1.2认真学习“作业规程”的有关内容,掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺等。具备自保、互保的意识和能力。

1.3使用前,操作者必须仔细阅读使用说明书,掌握所用设备、材料的有关结构、性能、特点等,熟练掌握使用方法,会处理钻具的一般故障和进行日常保养。

1.4掌握临时支护的使用和管理,并能正确使用。

1.5工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理。

2、操作前的准备

2.1由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道的永久支护临时支护及安全设施,发现安全隐患及时进行处理。

2.2严格执行敲帮问顶制度,找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具(找顶专用工具),人员站在安全的地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。

2.3瓦斯检查员必须认真检查施工巷道的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定,发现问题立即处理。

2.4使用前向注油器注满润滑油,使用过程中必须定量进行添加,保证注油器中有润滑油。

2.5检查并安装水、气接口处的过滤网,无过滤网不得开机。

2.6接气管前,应打开气源气阀,放掉压风中的积水。

2.7连接好钻机的气水管路,插好插销,以防使用脱落。

2.8开机前,检查水、气控制开关,并使之处于关闭位置。

3、风动锚杆钻机工操作规程

3.1坚持执行敲帮问顶制度,认真清除迎头顶帮危岩、活矸;正确安装好临时支护,将顶板接实。严禁空顶作业。

3.2将风、水管路、风动锚杆钻机、钎子运至迎头,接通风、水系统,锚杆钻机工将锚杆钻机扶稳后,将气阀控制器慢慢打开,使锚杆钻机支腿慢慢升起,各级支腿全部伸出。然后关闭气阀,使各级支腿在自重作用下缩回,如此空载试验三次。

3.3将水阀打开,观察钻杆连接套处是否有水流出。

3.4空载试验,确认钻机完好后。安装好钎子,将气腿控制阀打开,使支腿慢慢升起,钻头抵达巷道顶板锚杆眼位。将水阀打开,给钻杆供水,然后缓慢按下马达控制阀,使马达慢速旋转。控制转速和推进速度进行打眼,当钻头钻进20~30mm左右,调整转速和推进速度,以正常速度进行钻孔。

3.5将支腿控制阀和水控制阀分别打开,阀门的开启应从小逐渐加大。钻孔过程中,操作人员可根据需要将风、水控制阀以及马达控制阀及时调节至合适位置。一般情况下,在软岩条件下,需最大转速、较小的推力;在硬岩条件下,钻机需较小转速、较大的推力;在泥岩中钻孔时,尤其要注意水压和水量,若孔中出水少,则应停止马达,冲洗后再进行钻孔;若钻孔阻力过大,将要卡钻时,应左右晃动“t”型把手避免卡钻。

3.6钻孔结束后,使马达缓慢转动,关闭支腿气阀。支腿开始排气并回落,钻杆随机落下,待支腿完全收缩后关闭马达控制阀,再关闭水阀。

3.7如第一根钻杆钻孔深度达不到要求时,则从钻杆连接套中拔出短钻杆,将长钻杆插入钻好的孔中,再将钻杆尾部插入钻机的钻杆连接套中。按上述程序继续钻进,直到孔深达到设计要求。钻进结束后停机拔出钻杆。

4、风动锚杆钻机工操作注意事项

4.1风、水管接头连接必须牢固,严防断开打伤人员。

4.2使用过程中必须定时定量添加润滑油。

4.3钻孔过程中,必须根据岩石状况及时调整钻机的旋转速度和支腿推力。

4.4操作钻机时,操作者要站稳,以保证钻机平稳。

4.5钻机突然停钻时,操作臂将向右摆动,操作者应站在钻机左侧,操作臂右侧严禁站人,防止操作臂摆动伤人。

4.6操作前操作者应将衣物扎好,钻眼时严禁用手或使其他物品触及钻杆。

4.7钻眼过程中,要注意观察巷道的顶、帮状况防止掉矸伤人。

4.8支腿收缩时,操作者严禁将手放在支腿上,防止碰伤手。

4.9钻机平放时人员不得正对气腿方向。

4.10钻眼结束后,应关掉水源、风源,并检查钻机有无损伤和松动的螺丝,并加注润滑油。

第6篇 气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程

气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。

一、作业前检查:

1、使用条件:

1)、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。

2)、润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用zl-2锂基脂。

3)、钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。

3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。

4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。

5、据距离选用合适的初始钻杆。

6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。

二、钻孔作业:

1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。

2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。

3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

三、搅拌和安装锚杆作业:

1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。

3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。

4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。

四、作业后:

1、空转一下,达到去水防锈目的。

2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。

3、将钻机置于安全场所。

五、注意事项:

1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。

2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。

3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。

4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡。

第7篇 mqb-35j气动锚杆钻机司机操作规程

一. 开机前准备:

1. 检查钻机的完好情况,螺栓是否松动,确保钻机完好。

2. 检查钻机各控制手把应处于关闭位置后,连接好供气管路及水路,保证压缩空气工作压力在0.4-0.63mpa之间并无漏气现象,水路无漏水现象。

3. 向注油器里加入20号机械油,油消耗量以每分钟2-3毫升为宜,禁止无油作业。

4. 钻孔前,先空载运转,检查马达旋转和水阀控制,全部正常后,才能投入作业。

二.钻孔作业:

1.开眼位时,转速不可过快,当钻进孔眼30毫米左右时,打开水阀,逐步加快转速,进入正常钻孔作业。

2.钻孔时,应匀速加大人工推力,避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故

3.钻机加载和突然停钻时,会出现反扭矩,必须紧握手把取得平衡。严禁突然加载,在加载时,操作者要注意站位,合理把握手把。

4.钻孔到位后,调小出水量,减慢转速,使钻机平稳地带着钻杆撤出作业孔。

注意事项:

1、严禁使用弯曲的钻杆。

2、钻孔时,严禁用手握持钻杆。

三.钻孔作业完毕

1.先关闭水阀,然后空运转几分钟,达到去水防锈的目的。

2.检查钻机是否损伤,螺栓是否松动,并及时处理好。

3.把钻机放于安全场所,免受炮崩、挤压、车碾、磕碰等意外损伤。

第8篇 气动锚杆钻机安全技术操作规程

一、一般规定

第1条  必须持合格证上岗，无证不准上岗工作。

第2条  操作人员应熟知气动锚杆钻机的工作原理、结构、性能、主要技术参数及操作要领。

第3条  操作人员必须精力集中，不准与其他人员闲谈，不允许做与本职工作无关的任何事情。

第4条  操作人员必须按规定穿戴齐全劳动防护用品。

第5条  严格遵守各项规章制度和劳动纪律。

二、操作前的准备

第6条  准备齐全材料、配件、仪器、仪表及其它所用的工具。

第7条  检查锚杆钻机各部位是否齐全、完好，螺栓是否固定可靠，否则严禁调试。

三、操作

第8条  将锚杆钻机气阀、水阀的转柄置于关闭位置。

第9条  清理锚杆钻机表面的锈迹、油泥等污垢，达到清洁要求。

第10条  接好外部水路管道，打开水路阀门，试验锚杆钻机防尘水路是否畅通。

第11条  接好外部气路管道，开启马达控制阀，试验马达控制系统是否正常。

第12条  打开支腿控制阀，检查支腿气缸体伸缩是否正常。

第13条  两人分别站立在钻机的外侧，用手握紧操作把手，将钻机竖直扶稳，由第三人进行操作，检查支腿推力是否正常。

第14条  锚杆钻机平置于地面试验时，支腿正前方30米范围内，严禁人员行走或停留，否则严禁试验。

第 15 条  试验锚杆钻机时，操作人员严禁手扶在支腿上，以防伤手。

第 16 条  通常放置的锚杆钻机，不进行试验时，严禁接通气路、水路，预防意外事故的发生。

四、收尾工作

第17条  关闭水路阀门，待锚杆钻机空运转一会后，再关闭气泵阀门，放掉钻机的余气。然后停下气泵电源，拆除气路、水路管道。

第18条  清点工具、材料、仪器、仪表，填写检修记录。并及时清扫杂物，保持现场的环境卫生，实现文明生产。